一种电机转子生产线上的点标装置

技术领域

本发明是一种电机转子生产线上的点标装置，属于电机生产技术领域。

背景技术

电机由转子和定子两部分组成，它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置。电机转子分为电动机转子和发电机转子。电机转子也是电机中的旋转部件。目前，在电机转子生产线上，为便于追溯到电机转子不良品的生产工位，常在相应的工位上安装点标结构，以便于在电机转子上作相应工位上的标记，常利用气缸驱动标记笔进行标记，为扩大适用范围，常利用螺栓与螺孔相配合的方式调整气缸的位置，此种方式无法根据需要进行气缸任意位置的调整，气缸位置的调整相对固定，且采用螺栓、螺孔相配合的方式在装配过程中容易出现滑牙等情况，影响气缸的顺利安装。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种电机转子生产线上的点标装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种电机转子生产线上的点标装置，包括支板，所述支板上表面开设有条形口，所述条形口沿着支板长度方向布置，所述条形口上侧设有竖向布置的用于驱动标记笔移动的气缸，所述气缸活动端贯穿条形口延伸至支板下侧，所述气缸外表面下部位置安装有水平布置的连杆，所述连杆远离气缸的一端固定连接有调节杆，所述调节杆的两端均套设有水平布置的套筒，所述套筒外表面固定连接有连板，所述连板远离套筒的一端与支板固定连接，所述调节杆的两端均安装有橡胶塞，所述橡胶塞滑动安装在套筒内，所述套筒远离连杆的一面中部位置开设有通气孔，所述通气孔外侧设有管接头，所述管接头与套筒固定连接，所述管接头远离套筒的一端外表面加工有外螺纹，所述管接头加工外螺纹的一端螺纹连接有内螺纹盖，所述管接头内设有用于过滤空气的透气海绵。

具体地，所述支板上表面开设有限位槽，所述限位槽延伸支板的长度方向布置，所述气缸下表面固定连接有与限位槽相配合的限位板，所述限位板滑动安装在限位槽内。

具体地，所述套筒远离管接头的一端套设有圆形的用于收集灰尘的收集罩，所述收集罩背离连杆的一面中部位置固定有筒圈，所述筒圈套设在套筒上，所述收集罩外表面下部位置安装有排水管，所述排水管下端外表面螺纹连接有内螺纹帽，所述收集罩外表面上部位置开设有加水孔。

具体地，所述加水孔正下方设有弧形引流板，所述弧形引流板与收集罩固定连接，所述弧形引流板外表面安装有弧形海绵。

具体地，所述收集罩内下部位置安装有载板，所述载板上表面安装有可拆卸的海绵块，所述载板两个相平行的侧面上均固定有L型杆，所述L型杆的竖直部套设有插筒，所述插筒一端与收集罩固定连接，所述插筒内表面通过胶水粘贴有橡胶套，所述橡胶套包裹在L型杆的竖直部并与L型杆的竖直部相贴合。

具体地，所述载板上表面通过胶水粘贴有魔术贴毛面，所述海绵块下表面通过胶水粘贴有魔术贴勾面，所述魔术贴勾面与魔术贴毛面相粘连。

具体地，所述L型杆的竖直部套设有帽盖，所述帽盖上表面中部位置固定有圈环，所述圈环套设在L型杆的竖直部并与L型杆的竖直部固定连接，所述帽盖套设在插筒上并与插筒外表面相贴合。

具体地，所述通气孔内设有用于限制透气海绵活动范围的拦网，所述拦网与套筒固定连接，所述内螺纹盖内设有密封圈，所述密封圈设置在管接头与内螺纹盖之间。

具体地，所述支板下表面一侧边缘处固定连接有竖板，所述竖板与支板为一体成型结构，所述竖板一侧面下部边缘处固定连接有底板，所述底板上表面对称开设有两个安装孔，所述支板与连板相交处设有条形板，所述条形板与连板为一体成型结构，所述条形板通过螺丝与支板固定连接。

具体地，所述气缸活动端固定连接有用于安插标记笔的笔筒帽，所述笔筒帽外表面对称开设有两个螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有用于限制标记笔位置的夹紧螺栓。

本发明的有益效果：

1、本发明的一种电机转子生产线上的点标装置，将调节杆两端上的橡胶塞分别安插在两个套筒内，当需要调整气缸的位置时，将内螺纹盖从管接头上拆下，进而套筒两端均处于开放状态，沿着条形口调整气缸的位置，进而气缸通过连杆带动调节杆移动，调节杆带动橡胶塞在套筒内滑动，当气缸的位置调整完毕后，将内螺纹盖重新拧在管接头上，实现对套筒一端的封堵，防止橡胶塞在外力作用在随意在套筒内滑动，达到气缸位置的固定，无须采用螺栓、螺孔相配合的方式调整气缸的位置，便于根据需要任意调整气缸的位置。

2、本发明的一种电机转子生产线上的点标装置，将收集罩上的筒圈套设在套筒靠近连杆的一端，完成收集罩与套筒的组装，通过加水孔向收集罩内加入适量水分，套筒内表面附着的灰尘被橡胶塞刮下后，在其自身重力作用下，被刮下的灰尘落入收集罩内并混入收集罩内的水分中，实现集中收集从套筒内被推出的灰尘，且防止被推出的灰尘随意飘散，拆卸排水管上的内螺纹帽后，混合有灰尘的水分通过排水管排出。

3、本发明的一种电机转子生产线上的点标装置，将载板上的两个L型杆分别安插在两个插筒内，实现载板与收集罩的插接，在载板上安装海绵块后，进而海绵块与载板共同作用，防收集罩内的水分出现较大幅度的晃动，防收集罩内的水分洒落。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种电机转子生产线上的点标装置的结构示意图；

图2为本发明一种电机转子生产线上的点标装置中橡胶塞、管接头、透气海绵和套筒的装配示意图；

图3为本发明一种电机转子生产线上的点标装置中弧形引流板、海绵块和收集罩的装配示意图；

图4为本发明一种电机转子生产线上的点标装置中弧形引流板的立体图；

图5为本发明一种电机转子生产线上的点标装置中橡胶套与插筒的装配示意图；

图6为本发明一种电机转子生产线上的点标装置中帽盖与L型杆的装配示意图；

图中：1、支板，2、气缸，3、调节杆，4、连杆，5、限位板，6、加水孔，7、收集罩，8、筒圈，9、连板，10、套筒，11、管接头，12、内螺纹盖，13、条形板，14、限位槽，15、条形口，16、笔筒帽，17、夹紧螺栓，18、竖板，19、底板，20、安装孔，21、橡胶塞，22、通气孔，23、拦网，24、透气海绵，25、密封圈，26、弧形引流板，27、弧形海绵，28、海绵块，29、载板，30、排水管，31、内螺纹帽，32、插筒，33、帽盖，34、L型杆，35、橡胶套，36、圈环。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种电机转子生产线上的点标装置，包括支板1，支板1上表面开设有条形口15，条形口15沿着支板1长度方向布置，条形口15上侧设有竖向布置的用于驱动标记笔移动的气缸2，气缸2活动端贯穿条形口15延伸至支板1下侧，将气缸2活动端贯穿条形口15，便于沿着条形口15调整气缸2与支板1的相对位置。

气缸2外表面下部位置安装有水平布置的连杆4，连杆4远离气缸2的一端固定连接有调节杆3，连杆4起到连接调节杆3和气缸2的作用。

调节杆3的两端均套设有水平布置的套筒10，套筒10外表面固定连接有连板9，连板9远离套筒10的一端与支板1固定连接，连板9起到连接套筒10和支板1的作用。

调节杆3的两端均安装有橡胶塞21，橡胶塞21滑动安装在套筒10内，套筒10远离连杆4的一面中部位置开设有通气孔22，通气孔22外侧设有管接头11，管接头11与套筒10固定连接，通气孔22实现管接头11与套筒10的相通。

管接头11远离套筒10的一端外表面加工有外螺纹，管接头11加工外螺纹的一端螺纹连接有内螺纹盖12，管接头11内设有用于过滤空气的透气海绵24，在管接头11内安装透气海绵24，便于过滤进入套筒10内空气中的灰尘，将调节杆3两端上的橡胶塞21分别安插在两个套筒10内，当需要调整气缸2的位置时，将内螺纹盖12从管接头11上拆下，进而套筒10两端均处于开放状态，沿着条形口15调整气缸2的位置，进而气缸2通过连杆4带动调节杆3移动，调节杆3带动橡胶塞21在套筒10内滑动，当气缸2的位置调整完毕后，将内螺纹盖12重新拧在管接头11上，实现对套筒10一端的封堵，防止橡胶塞21在外力作用在随意在套筒10内滑动，达到气缸2位置的固定，无须采用螺栓、螺孔相配合的方式调整气缸2的位置，便于根据需要任意调整气缸2的位置。

作为本发明的一个实施例：支板1上表面开设有限位槽14，限位槽14延伸支板1的长度方向布置，气缸2下表面固定连接有与限位槽14相配合的限位板5，限位板5滑动安装在限位槽14内，调整气缸2的位置时，限位板5沿着限位槽14滑动，进而实现对气缸2进行导向限位，防气缸2随意转动。

作为本发明的一个实施例：套筒10远离管接头11的一端套设有圆形的用于收集灰尘的收集罩7，收集罩7背离连杆4的一面中部位置固定有筒圈8，筒圈8套设在套筒10上，收集罩7外表面下部位置安装有排水管30，排水管30下端外表面螺纹连接有内螺纹帽31，收集罩7外表面上部位置开设有加水孔6，将收集罩7上的筒圈8套设在套筒10靠近连杆4的一端，完成收集罩7与套筒10的组装，通过加水孔6向收集罩7内加入适量水分，套筒10内表面附着的灰尘被橡胶塞21刮下后，在其自身重力作用下，被刮下的灰尘落入收集罩7内并混入收集罩7内的水分中，实现集中收集从套筒10内被推出的灰尘，且防止被推出的灰尘随意飘散，拆卸排水管30上的内螺纹帽31后，混合有灰尘的水分通过排水管30排出。

作为本发明的一个实施例：加水孔6正下方设有弧形引流板26，弧形引流板26与收集罩7固定连接，弧形引流板26外表面安装有弧形海绵27，向加水孔6内添加水分时，水分首先与弧形海绵27接触，从而防水分随意溅起，滴落在弧形海绵27内的水分沿着弧形引流板26流至收集罩7内底部，从而防水分直接冲击在调节杆3上溅起。

作为本发明的一个实施例：收集罩7内下部位置安装有载板29，载板29上表面安装有可拆卸的海绵块28，载板29两个相平行的侧面上均固定有L型杆34，L型杆34的竖直部套设有插筒32，插筒32一端与收集罩7固定连接，插筒32内表面通过胶水粘贴有橡胶套35，橡胶套35包裹在L型杆34的竖直部并与L型杆34的竖直部相贴合，橡胶套35的设计提高L型杆34与插筒32插接的稳定性，将载板29上的两个L型杆34分别安插在两个插筒32内，实现载板29与收集罩7的插接，在载板29上安装海绵块28后，进而海绵块28与载板29共同作用，防收集罩7内的水分出现较大幅度的晃动，防收集罩7内的水分洒落。

作为本发明的一个实施例：载板29上表面通过胶水粘贴有魔术贴毛面，海绵块28下表面通过胶水粘贴有魔术贴勾面，魔术贴勾面与魔术贴毛面相粘连，利用魔术贴勾面与魔术贴毛面相配合的方式连接海绵块28和载板29，便于海绵块28的拆装。

作为本发明的一个实施例：L型杆34的竖直部套设有帽盖33，帽盖33上表面中部位置固定有圈环36，圈环36套设在L型杆34的竖直部并与L型杆34的竖直部固定连接，帽盖33套设在插筒32上并与插筒32外表面相贴合，将L型杆34安插在插筒32内时，帽盖33套设在插筒32上，从而在帽盖33的阻挡下，防混入到水分中的灰尘进入插筒32内影响L型杆34的安插，圈环36增加帽盖33与L型杆34连接的稳定性。

作为本发明的一个实施例：通气孔22内设有用于限制透气海绵24活动范围的拦网23，拦网23与套筒10固定连接，拦网23起到限制透气海绵24位置的作用，防透气海绵24进入套筒10内。

内螺纹盖12内设有密封圈25，密封圈25设置在管接头11与内螺纹盖12之间，在内螺纹盖12与管接头11之间安装密封圈25，提高内螺纹盖12与管接头11之间的密封性。

作为本发明的一个实施例：支板1下表面一侧边缘处固定连接有竖板18，竖板18与支板1为一体成型结构，竖板18一侧面下部边缘处固定连接有底板19，底板19上表面对称开设有两个安装孔20，利用安装孔20将底板19安装在所需位置处，完成底板19位置的固定，即竖板18与支板1的位置被固定。

支板1与连板9相交处设有条形板13，条形板13与连板9为一体成型结构，条形板13通过螺丝与支板1固定连接，利用螺丝将条形板13安装在支板1上，便于连板9与支板1的拆装。

作为本发明的一个实施例：气缸2活动端固定连接有用于安插标记笔的笔筒帽16，笔筒帽16外表面对称开设有两个螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有用于限制标记笔位置的夹紧螺栓17，将标记笔一端安插在笔筒帽16内，随后拧紧螺纹孔内的夹紧螺栓17，从而利用夹紧螺栓17将标记笔固定在笔筒帽16内。

具体实施方式：将调节杆3两端上的橡胶塞21分别安插在两个套筒10内，当需要调整气缸2的位置时，将内螺纹盖12从管接头11上拆下，进而套筒10两端均处于开放状态，沿着条形口15调整气缸2的位置，进而气缸2通过连杆4带动调节杆3移动，调节杆3带动橡胶塞21在套筒10内滑动，当气缸2的位置调整完毕后，将内螺纹盖12重新拧在管接头11上，实现对套筒10一端的封堵，防止橡胶塞21在外力作用在随意在套筒10内滑动，达到气缸2位置的固定，无须采用螺栓、螺孔相配合的方式调整气缸2的位置，便于根据需要任意调整气缸2的位置。

将收集罩7上的筒圈8套设在套筒10靠近连杆4的一端，完成收集罩7与套筒10的组装，通过加水孔6向收集罩7内加入适量水分，套筒10内表面附着的灰尘被橡胶塞21刮下后，在其自身重力作用下，被刮下的灰尘落入收集罩7内并混入收集罩7内的水分中，实现集中收集从套筒10内被推出的灰尘，且防止被推出的灰尘随意飘散，拆卸排水管30上的内螺纹帽31后，混合有灰尘的水分通过排水管30排出。

将载板29上的两个L型杆34分别安插在两个插筒32内，实现载板29与收集罩7的插接，在载板29上安装海绵块28后，进而海绵块28与载板29共同作用，防收集罩7内的水分出现较大幅度的晃动，防收集罩7内的水分洒落。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。