一种用于红豆的快速杀菌设备及其杀菌方法

技术领域

本发明属于食品机械技术领域，具体地，涉及一种用于红豆的快速杀菌设备及其杀菌方法。

背景技术

红豆又称赤豆，为一年生直立或缠绕草本，高可达90厘米，羽状复叶；托叶盾状着生，箭头形，小叶卵形至菱状卵形，全缘或浅三裂，两面均稍被疏长毛。每100g红豆中含蛋白质21.7g，脂肪0.8g，糖类60.7g，粗纤维4.9g，钙76mg，磷386mg，铁45mg，硫胺素0.43mg，核黄素0.16mg，尼克酸2.1mg，可实用，口味甜，深受消费者的喜爱。因此，红豆的种植范围近年来一直在不断扩大，关于红豆杀菌机械设备的需求量也在不断提升。

现有的红豆的杀菌设备是利用传送方式进行杀菌，该种杀菌设备存在杀菌不完全、工作效率低下的问题。

因此，本发明提供了一种用于红豆的快速杀菌设备及其杀菌方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于红豆的快速杀菌设备及其杀菌方法，提高杀菌设备的杀菌效率。

本发明的目的可以通过以下技术方案解决：

一种用于红豆的快速杀菌设备，包括杀菌箱、进料机构和振动机构，所述进料机构设置于杀菌箱的顶部，所述振动机构设置于杀菌箱的内部；

所述杀菌箱的内侧壁上固定设有除尘风扇，所述杀菌箱的内部侧壁上固定设有灰尘挡板，所述灰尘挡板位于除尘风扇的下方，所述灰尘挡板上开设有圆孔，所述杀菌箱的内侧壁上与除尘风扇相对的位置设有灰尘出口，当红豆从进料机构进入杀菌箱时，除尘风扇可以使得红豆和其内的灰尘分离，红豆由于重力作用从圆孔进入杀菌箱的内部，灰尘由于受风力的作用从灰尘出口排出，所述振动机构位于灰尘挡板的下方；

所述杀菌箱与除尘风扇相对的内侧壁上设有一级品导出管和二级品导出管，所述二级品导出管位于一级品导出管的下方，所述一级品导出管的内部设有第一开关，所述二级品导出管的内部设有第二开关，所述杀菌箱的内侧壁上设有第一紫外灯，且其位于一级品导出管的上方，所述杀菌箱的内侧壁上设有第二紫外灯，且其位于振动机构的下方，所述杀菌箱的内部斜设有两块出料导板，所述出料导板的一端与杀菌箱的内侧壁固定连接，所述出料导板的另一端与杀菌箱的底壁固定连接，所述杀菌箱的底部设有三级品导出管，所述三级品导出管与杀菌箱的内部连通，所述三级品导出管的内部设有第三开关，所述杀菌箱的底部固定设有支脚。

进一步地，所述进料机构包括进料斗、旋转电机箱、缓冲箱和进料管。

进一步地，所述进料斗的竖直部与旋转电机箱的内部连通，所述旋转电机箱的内侧壁上固定设有支撑板，所述支撑板的顶部固定设有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有搅拌棍，所述搅拌棍的外壁上设有螺旋搅拌叶，所述搅拌棍的一端贯穿进料斗竖直部的一外壁并与进料斗竖直部的另一外壁连接，且其贯穿处和连接处均设有转动轴承座。

进一步地，所述缓冲箱设置于进料斗的下方，且缓冲箱的内部与进料斗的竖直部连通，所述缓冲箱的内侧壁上固定设有进料控制板，所述进料控制板上设有进料孔，所述进料控制板的一端内部固定设有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定设有伸缩挡板，所述进料控制板的另一端的内部设有配置槽，所述伸缩挡板的一端设置于配置槽的内部，且伸缩挡板的一端与适配槽滑动安装，通过第一气缸控制伸缩挡板的伸缩，实现进料孔的开合，以便控制红豆的进料量。

进一步地，所述进料管的顶端与缓冲箱连通，所述进料机构通过进料管与杀菌箱连通。

进一步地，所述振动机构包括保护箱、第二气缸和滑轨。

进一步地，所述滑轨设置于杀菌箱的内侧壁上，且其位于灰尘挡板的下方，所述滑轨的内部滑动设有滑块，所述滑块的顶部连接有连接杆。

进一步地，所述保护箱固定设置于杀菌箱的内侧壁上，且其位于滑轨的下方，所述保护箱的内部固定设有安装板，所述安装板的顶部固定设有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有横板，所述横板的一端贯穿保护箱的外壁，并连接有振动杆，所述振动杆上从上到下依次转动连接有第一滤网和第二滤网，所述振动杆的顶端与连接杆的一端转动连接，所述第一滤网的一端与杀菌箱的内侧壁转动连接，且其连接处位于一级品导出管和二级品导出管之间，所述第二滤网的一端与杀菌箱的内侧壁转动连接，且其连接处位于二级品导出管的下方，所述第二气缸的伸缩可以带动伸缩杆的伸缩，伸缩杆的伸缩带动横板的上下移动，从而带动振动杆的上下振动，从而带动第一滤网和第二滤网的振动，实现对红豆的筛选，且振动杆还可以连接杆的移动，而连接杆的移动可以带动滑块在滑轨内滑动，防止红豆不经过第一滤网或第二滤网而进入杀菌箱的内部下方。

进一步地，第一滤网的孔径大于第二滤网的孔径

一种用于红豆的快速杀菌设备的杀菌方法，包括以下步骤：

步骤一：将红豆倒入进料机构，打开旋转电机，对进入的红豆进行搅拌，红豆进入缓冲箱，打开第一气缸，通过控制伸缩挡板来控制进料控制板上进料孔的打下，而实现对红豆的进料量的控制，红豆再通过料来管进入杀菌箱内；

步骤二：打开除尘风扇，对进入的红豆进行除尘操作，红豆通过圆孔落在第一滤上，打开第二气缸、第一紫外灯和第二紫外灯，同时对进入的红豆进行振动筛选和紫外杀菌操作；

步骤三：大颗粒的红豆被第一滤网留在其表面上，这部分的红豆被杀菌后通过一级品导出管导出，剩余红豆通过第一滤网落到第二滤网上，其中，中等颗粒的红豆被第二滤网留在其表面，这部分红豆被杀菌完后通过二级品导出管导出，剩余红豆通过第二滤网落到杀菌箱的底部内壁上，这部分红豆被杀菌后通过三级品导出管导出，完成所有红豆的杀菌。

本发明的有益效果：

1、本发明利用了进料机构，一是可以对进料的红豆进行搅拌，防止红豆之间的团结，二是可以对红豆的进料量进行控制，防止红豆大量进入杀菌箱，防止对红豆杀菌的不完全，提高了杀菌效率；

2、本发明利用了除尘风扇和灰尘挡板的组合，实现了对红豆和其含有的微小灰尘颗粒的分离，提高了红豆的质量；

3、本发明利用过滤振动机构，实现了对红豆的筛选，利用第一滤网的孔径大于第二滤网的孔径，实现了根据红豆的颗粒大小进行红豆的分等分级；

4、本发明利用第一紫外灯和第二紫外灯的作用，在振动机构对红豆进行振动筛选的同时进行了杀菌操作，且红豆在第一滤网和第二滤网上的振动则使得杀菌更为彻底，提高了杀菌效率；

综上所述，本发明提供的一种用于红豆的快速杀菌设备杀菌高效彻底，且杀菌方法简单，还可对红豆进行除尘和分等分级。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种用于红豆的快速杀菌设备的结构示意图；

图2为本发明的一种用于红豆的快速杀菌设备中进料机构的结构示意图；

图3为本发明的一种用于红豆的快速杀菌设备中震动机构的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100、杀菌箱；110、灰尘挡板；111、圆孔；120、除尘风扇；130、一级品导出管；131、第一开关；140、二级品导出管；141、第二开关；150、第一紫外灯；151、第二紫外灯；160、出料导板；170、三级品导出管；171、第三开关；180、支脚；190、灰尘出口；200、进料机构；210、进料斗；220、旋转电机箱；221、旋转电机；222、支撑板；223、搅拌棍；224、螺旋搅拌叶；230、缓冲箱；231、进料控制板；232、第一气缸；233、伸缩挡板；240、进料管；300、振动机构；310、保护箱；311、安装板；320、第二气缸；321、伸缩杆；322、横板；323、振动杆；330、滑轨；331、滑块；332、连接杆；333、第一滤网；334、第二滤网。

具体实施方式

对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

一种用于红豆的快速杀菌设备，如图1-3所示，包括杀菌箱100、进料机构200和振动机构300，所述进料机构200设置于杀菌箱100的顶部，所述振动机构300设置于杀菌箱100的内部；

所述杀菌箱100的内侧壁上固定设有除尘风扇120，所述杀菌箱100的内部侧壁上固定设有灰尘挡板110，所述灰尘挡板110位于除尘风扇120的下方，所述灰尘挡板110上开设有圆孔111，所述杀菌箱100的内侧壁上与除尘风扇120相对的位置设有灰尘出口190，当红豆从进料机构200进入杀菌箱100时，除尘风扇120可以使得红豆和其内的灰尘分离，红豆由于重力作用从圆孔111进入杀菌箱100的内部，灰尘由于受风力的作用从灰尘出口190排出，所述振动机构300位于灰尘挡板110的下方；

所述杀菌箱100与除尘风扇120相对的内侧壁上设有一级品导出管130和二级品导出管140，所述二级品导出管140位于一级品导出管130的下方，所述一级品导出管130的内部设有第一开关131，所述二级品导出管140的内部设有第二开关141，所述杀菌箱100的内侧壁上设有第一紫外灯150，且其位于一级品导出管130的上方，所述杀菌箱100的内侧壁上设有第二紫外灯151，且其位于振动机构300的下方，所述杀菌箱100的内部斜设有两块出料导板160，所述出料导板160的一端与杀菌箱100的内侧壁固定连接，所述出料导板160的另一端与杀菌箱100的底壁固定连接，所述杀菌箱100的底部设有三级品导出管170，所述三级品导出管170与杀菌箱100的内部连通，所述三级品导出管170的内部设有第三开关171，所述杀菌箱100的底部固定设有支脚180；

所述进料机构200包括进料斗210、旋转电机箱220、缓冲箱230和进料管240，所述进料斗210的竖直部与旋转电机箱220的内部连通，所述旋转电机箱220的内侧壁上固定设有支撑板222，所述支撑板222的顶部固定设有旋转电机221，所述旋转电机221的输出端固定连接有搅拌棍223，所述搅拌棍223的外壁上设有螺旋搅拌叶224，所述搅拌棍223的一端贯穿进料斗210竖直部的一外壁并与进料斗210竖直部的另一外壁连接，且其贯穿处和连接处均设有转动轴承座，所述缓冲箱230设置于进料斗210的下方，且缓冲箱230的内部与进料斗210的竖直部连通，所述缓冲箱230的内侧壁上固定设有进料控制板231，所述进料控制板231上设有进料孔，所述进料控制板231的一端内部固定设有第一气缸232，所述第一气缸232的输出端固定设有伸缩挡板233，所述进料控制板231的另一端的内部设有配置槽，所述伸缩挡板233的一端设置于配置槽的内部，且伸缩挡板233的一端与适配槽滑动安装，通过第一气缸232控制伸缩挡板233的伸缩，实现进料孔的开合，以便控制红豆的进料量，所述进料管240的顶端与缓冲箱230连通，所述进料机构200通过进料管240与杀菌箱100连通；

所述振动机构300包括保护箱310、第二气缸320和滑轨330，所述滑轨330设置于杀菌箱100的内侧壁上，且其位于灰尘挡板110的下方，所述滑轨330的内部滑动设有滑块331，所述滑块331的顶部连接有连接杆332，所述保护箱310固定设置于杀菌箱100的内侧壁上，且其位于滑轨330的下方，所述保护箱310的内部固定设有安装板311，所述安装板311的顶部固定设有第二气缸320，所述第二气缸320的输出端固定连接有伸缩杆321，所述伸缩杆321的一端固定连接有横板322，所述横板322的一端贯穿保护箱310的外壁，并连接有振动杆323，所述振动杆323上从上到下依次转动连接有第一滤网333和第二滤网334，所述振动杆323的顶端与连接杆332的一端转动连接，所述第一滤网333的一端与杀菌箱100的内侧壁转动连接，且其连接处位于一级品导出管130和二级品导出管140之间，所述第二滤网334的一端与杀菌箱100的内侧壁转动连接，且其连接处位于二级品导出管140的下方，第一滤网333的孔径大于第二滤网334的孔径所述第二气缸320的伸缩可以带动伸缩杆321的伸缩，伸缩杆321的伸缩带动横板322的上下移动，从而带动振动杆323的上下振动，从而带动第一滤网333和第二滤网334的振动，实现对红豆的筛选，且振动杆323还可以连接杆332的移动，而连接杆332的移动可以带动滑块331在滑轨330内滑动，防止红豆不经过第一滤网333或第二滤网334而进入杀菌箱100的内部下方。

该设备的杀菌方法，包括以下步骤：

步骤一：将红豆倒入进料机构200，打开旋转电机221，对进入的红豆进行搅拌，红豆进入缓冲箱230，打开第一气缸232，通过控制伸缩挡板233来控制进料控制板231上进料孔的打下，而实现对红豆的进料量的控制，红豆再通过进料管240进入杀菌箱100内；

步骤二：打开除尘风扇120，对进入的红豆进行除尘操作，红豆通过圆孔111落在第一滤网333上，打开第二气缸320、第一紫外灯150和第二紫外灯151，同时对进入的红豆进行振动筛选和紫外杀菌操作；

步骤三：大颗粒的红豆被第一滤网333留在其表面上，这部分的红豆被杀菌后通过一级品导出管130导出，剩余红豆通过第一滤网333落到第二滤网334上，其中，中等颗粒的红豆被第二滤网334留在其表面，这部分红豆被杀菌完后通过二级品导出管140导出，剩余红豆通过第二滤网334落到杀菌箱100的底部内壁上，这部分红豆被杀菌后通过三级品导出管170导出，完成所有进入红豆的杀菌。

在说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且其，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本发明的构思所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的构思或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。