一种控温控湿设备

技术领域

本发明涉及一种控温控湿设备。

背景技术

一些物品对温度和湿度的反应比较灵敏，因此，在储存这些物品时对温度和湿度的控制也相对严格。普通的存储设备为了实现冷藏的功能，一般是将制冷系统的蒸发器置于存储空间内，通过向存储空间内吹出冷风而实现存储空间内的温降，同样地，普通的存储设备为了实现热保温的功能，一般是通过向存储空间内吹出热风而实现存储空间内的温升。不管是冷藏还是热保温的存储方式，都利用了气流与存储空间内的气体进行换热，直接排出气流进行换热时会造成局部位置的温度发生突变，同时也会迅速地造成湿度的变化，不利于储存对温度和湿度较为敏感的物品。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种能够避免温度和湿度骤变的控温控湿设备。

根据本发明实施例的一种控温控湿设备，包括：机架；箱体，设于所述机架上，所述箱体由导热材质构成的箱体，所述箱体内设有储物腔；制冷系统，设于所述机架上，所述制冷系统包括依次连通并形成回路的压缩机、冷凝装置、节流装置和蒸发装置；换热容器，设于所述机架上，与所述蒸发装置相接触；换热管，设于所述箱体的侧壁上，与所述换热容器相连通；泵体，连接于所述换热管与所述换热容器之间，用于循环所述换热管内的液体。

根据本发明实施例的一种控温控湿设备，至少具有如下有益效果：

上述控温控湿设备利用制冷系统的蒸发装置对换热容器内的液体进行冷却，泵体将换热容器内的液体循环至换热管，由换热管与箱体进行热交换，从而冷却储物腔内的空气，既能够保障储物腔内的温度和湿度均匀，又能够避免温度和湿度发生骤变，为物品提供了稳定的温度和湿度环境。

在本发明的一些实施例中，所述蒸发装置包括与所述节流装置相连通的盘管，所述盘管缠绕于所述换热容器的外周面上。

在本发明的一些实施例中，所述换热容器的外部罩设有保温壳。

在本发明的一些实施例中，所述换热容器的上部设有进液管，所述换热容器的下部设有排污管，所述进液管和所述排污管上均可拆卸安装有密封塞，所述换热容器的上部设有气体泄压阀。

在本发明的一些实施例中，所述换热容器的内部设有能够将其内腔分隔为上容腔和下容腔的隔板，所述隔板与所述换热容器的内壁之间具有供流体通过的间隙，所述间隙将所述上容腔和所述下容腔相连通。

在本发明的一些实施例中，所述换热容器的内部设有加热组件，所述机架上设有分别与所述加热组件和所述制冷系统电性连接的控制模块。

在本发明的一些实施例中，所述箱体的内壁设有位于所述储物腔内的温度传感器，所述温度传感器与所述控制模块电性连接，所述控制模块上设有无线通信模块。

在本发明的一些实施例中，所述箱体的内壁设有位于所述储物腔内的加湿组件和湿度传感器，所述湿度传感器、所述加湿组件均与所述控制模块电性连接。

在本发明的一些实施例中，所述箱体的内壁设有位于所述储物腔内的臭氧发生器，所述箱体的顶壁开设有进风口，所述箱体上设有朝向所述进风口的吹风装置。

在本发明的一些实施例中，所述换热管具有沿所述箱体的高度方向蛇形弯曲的弯折段，所述弯折段贴附在所述箱体的背板上。

在本发明的一些实施例中，所述机架上设有罩设于所述箱体的外部的外壳，所述冷凝装置设于所述外壳的外壁上，所述外壳与所述箱体之间限定出容置所述弯折段的隔热空间。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本发明的控温控湿设备的一种实施例的结构示意图；

图2为图1实施例的另一视角的结构示意图；

图3为图1实施例移除外壳、冷凝装置和保温壳后的结构示意图；

图4为图1实施例的换热容器与蒸发装置相结合的结构示意图；

图5为图4实施例的内部截面示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参见图1至图3，本发明实施例的一种控温控湿设备，包括：机架100；箱体200，设于所述机架100上，所述箱体200由导热材质构成的箱体200，所述箱体200内设有储物腔210；制冷系统300，设于所述机架100上，所述制冷系统300包括依次连通并形成回路的压缩机310、冷凝装置320、节流装置330和蒸发装置340；换热容器400，设于所述机架100上，与所述蒸发装置340相接触；换热管500，设于所述箱体200的侧壁上，与所述换热容器400相连通；泵体600，连接于所述换热管500与所述换热容器400之间，用于循环所述换热管500内的液体。其中，压缩机310、节流装置330、蒸发装置340均位于机架100上，储物腔210具有朝前的开口，箱体200上转动设置有能够关闭或者打开该开口的门板240。

上述控温控湿设备利用制冷系统300的蒸发装置340对换热容器400内的液体进行冷却，泵体600将换热容器400内的液体循环至换热管500，由换热管500与箱体200进行热交换，从而冷却储物腔210内的空气，既能够保障储物腔210内的温度和湿度均匀，又能够避免温度和湿度发生骤变，为物品提供了稳定的温度和湿度环境。

参见图3和图4，在本发明的一些实施例中，所述蒸发装置340包括与所述节流装置330相连通的盘管，所述盘管缠绕于所述换热容器400的外周面上。在本实施例中，换热容器400大致呈圆筒状，节流装置330为毛细管，盘管的输入端与毛细管相连，盘管的输出端与压缩机310相连通，盘管沿换热容器400的圆周外壁的高度方向盘绕，从而使得盘管能够紧贴换热容器400的外壁而进行换热，有助于快速冷却换热容器400内的液体。

参见图1和图3，在本发明的一些实施例中，为了提高蒸发装置340所散发的冷量的利用率，所述换热容器400的外部罩设有保温壳700，保温壳700与换热容器400的外壁之间形成闭合空间，该闭合空间内的冷空气对换热容器400的外壁进行换热。

参见图4，由于换热容器400内的液体在循环一段时间后会导致管道内产生杂质，携带有杂质的液体的换热效率会降低，为此，在本发明的一些实施例中，所述换热容器400的上部设有进液管410，所述换热容器400的下部设有排污管420，所述进液管410和所述排污管420上均可拆卸安装有密封塞，所述换热容器400的上部设有气体泄压阀430。将排污管420对应的密封塞拆除后，换热容器400内的液体可以从排污管420排出，然后将排污管420对应的密封塞装上，并拆除进液管410对应的密封塞，即可从外部注入液体而对换热容器400内的液体进行更换，当液体注入换热容器400内时，为了达到换热容器400内外的压力平衡，部分气体能够从气体泄压阀430向外排出。

参见图5，在本发明的一些实施例中，所述换热容器400的内部设有能够将其内腔分隔为上容腔和下容腔的隔板460，所述隔板460与所述换热容器400的内壁之间具有供流体通过的间隙470，所述间隙470将所述上容腔和所述下容腔相连通。从进液管410进入的液体能够从间隙470通过，在此过程中，液体能够快速地与换热容器400的内壁发生换热，从而提高该换热容器400的换热效率。

参见图3和图4，在本发明的一些实施例中，为了实现热保温的功能，所述换热容器400的内部设有加热组件440，所述机架100上设有分别与所述加热组件440和所述制冷系统300电性连接的控制模块450。控制模块450能够控制制冷系统300和加热组件440的通断，从而切换至不同的储存状态。例如，在使用热保温功能时，该控温控湿设备可以用作供动植物使用的孵化器。

参见图4，在一些实施例中，为了准确地反馈换热容器400内的温度以便于控制模块450对制冷系统300和加热组件440进行控制，换热容器400还设有测温端部件480，控制模块450的控制方式包括对换热容器400内的温度的调节以及制冷模式和制热模式的切换等等。

参见图1，在本发明的一些实施例中，所述箱体200的内壁设有位于所述储物腔210内的温度传感器，所述温度传感器与所述控制模块450电性连接，所述控制模块450上设有无线通信模块。温度传感器感应到储物腔210内的温度信息，将信息反馈给控制模块450，用户通过手机等移动终端上的APP程序对温度设定，无线通信模块接收到温度设定的信息后，由控制模块450对加热组件440或者制冷系统300的功率进行调节，以使得储物腔210内的温度能够匹配所设定的温度。当然，在其他实施例中，温度的设定还可以直接在与控制模块450相连的输入面板上输入来进行设置。

参见图1，在本发明的一些实施例中，为了避免储物腔210内的水汽液化后导致储物腔210内的湿度降低，影响储物效果，所述箱体200的内壁设有位于所述储物腔210内的加湿组件和湿度传感器，所述湿度传感器、所述加湿组件均与所述控制模块450电性连接。当湿度传感器感应到储物腔210内的湿度过低时，控制模块450控制加湿组件工作，从而将湿度提高至设定值。在本实施例中，温度传感器和湿度传感器集成于一体而形成温湿度传感器250。

参见图1，在本实施例中，箱体200的内底面设有排水槽201，排水槽201连接有向下延伸的排液管202，机架100上设有用于接收从排液管202排出的液体的接液盘101，压缩机310与冷凝装置320之间连接有位于接液盘101内的蒸发管组102。在储物腔210的壁面上液化的液体回流至排水槽201中，然后从排液管202排放至接液盘101中，蒸发管组102则将接液盘101中的液体气化。

参见图3，在本发明的一些实施例中，所述箱体200的内壁设有位于所述储物腔210内的臭氧发生器，所述箱体200的顶壁开设有进风口和排风口203，所述箱体200上设有朝向所述进风口的吹风装置230。图3所示的实施例未示出位于吹风装置230和排风口203外部的闭合壳体，吹风装置230将闭合壳体内的气体吹入箱体200内，气体从排风口203处排出，形成循环，有助于提高储物腔210内的各个位置的温度均匀性。

在本实施例中，吹风装置230包括由电机驱动的贯流风叶，当需要对储物腔210内进行消毒杀菌时，可由控制模块450控制臭氧发生器工作，然后通过吹风装置230迅速地将臭氧输送至各个角落。

参见图1，优选地，在本实施例中，加湿组件和臭氧发生器都集成在一个盒体800内，有助于结构的紧凑性，该盒体800的两侧设有供臭氧排出的排气口810，加湿组件包括雾化喷头，盒体800上具有与雾化喷头相连通的储水腔，盒体800的前侧设有供水雾排出的排雾口820，雾化喷头将储水腔内的水抽出，朝向排雾口820方向释放。

参见图3，在本发明的一些实施例中，为了提高换热管500与箱体200之间的换热效率，所述换热管500具有沿所述箱体200的高度方向蛇形弯曲的弯折段，所述弯折段贴附在所述箱体200的背板上，在箱体200的高度方向上的各个位置均能够得到充分的换热。

参见图1和图2，在本发明的一些实施例中，所述机架100上设有罩设于所述箱体200的外部的外壳900，所述冷凝装置320设于所述外壳900的外壁上，冷凝装置320也沿外壳900的高度方向蛇形弯曲布置，所述外壳900与所述箱体200之间限定出容置所述弯折段的隔热空间，隔热空间能够阻止冷凝装置320散发的热量接近换热管500，而且也能够为换热管500与箱体200之间的换热工作提供闭合的空间，降低能耗。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。