用于HRB400E热轧合金钢的表面处理装置

技术领域

本发明涉及合金钢加工技术领域，尤其涉及用于HRB400E热轧合金钢的表面处理装置。

背景技术

合金钢钢里除铁、碳外，加入其他的合金元素，就叫合金钢。在普通碳素钢基础上添加适量的一种或多种合金元素而构成的铁碳合金。根据添加元素的不同，并采取适当的加工工艺，可获得高强度、高韧性、耐磨、耐腐蚀、耐低温、耐高温、无磁性等特殊性能。HRB400E热轧合金钢在生产过程中，需要对生产成型后的表面既定防腐处理，以使其表面达到防腐效果，延长其使用寿命，现有的对HRB400E热轧合金钢进行防腐处理时，多为人工喷涂涂料，操作繁杂，费时费力，降低了加工效率。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的用于HRB400E热轧合金钢的表面处理装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

用于HRB400E热轧合金钢的表面处理装置，包括表面处理箱和丝杆，所述表面处理箱内的底部设有传送座，且表面处理箱的顶部设有增压泵和储液箱，且增压泵的进液管与储液箱连接，所述表面处理箱的顶部设有开孔，所述丝杆转动连接在表面处理箱内的顶部，且丝杆上螺纹配合有螺纹座，所述螺纹座的底部设有喷涂头，且增压泵的出口连接有软管，所述软管从开孔延伸至表面处理箱中，且软管的末端与喷涂头连接。

优选的，所述表面处理箱内的顶部设有滑轨杆，且滑轨杆位于丝杆上方。

优选的，所述螺纹座的顶部设有滑块，且滑块中设有通孔。

优选的，所述通孔与滑轨杆滑动配合。

优选的，所述表面处理箱的两侧均设有侧开口。

优选的，所述表面处理箱的一侧顶部设有电机，且电机的输出轴通过联轴器与丝杆连接。

相较于现有技术，本发明的有益效果是：

1、本装置可以方便的对合金钢进行表面处理加工，节省了大量的人力物力，节约了人力成本。

2、本装置可以批量的对合金钢进行表面处理加工，大大提高了加工效率。

附图说明

图1为本发明提出的用于HRB400E热轧合金钢的表面处理装置的主视剖面结构示意图；

图2为本发明提出的用于HRB400E热轧合金钢的表面处理装置的A处放大结构示意图；

图3为本发明提出的用于HRB400E热轧合金钢的表面处理装置的主视结构示意图。

图中：1表面处理箱、2传送座、3丝杆、4增压泵、5储液箱、6螺纹座、7滑轨杆、8滑块、81通孔、9喷涂头、10电机、11侧开口、12开孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，用于HRB400E热轧合金钢的表面处理装置，包括表面处理箱1和丝杆3，表面处理箱1内的底部设有传送座2，且表面处理箱1的顶部设有增压泵4和储液箱5，且增压泵4的进液管与储液箱5连接，表面处理箱1的顶部设有开孔12，丝杆3转动连接在表面处理箱1内的顶部，且丝杆3上螺纹配合有螺纹座6，螺纹座6的底部设有喷涂头9，且增压泵4的出口连接有软管，软管从开孔12延伸至表面处理箱1中，且软管的末端与喷涂头9连接，开启增压泵4，增压泵4抽取储液箱5中的表面处理液并输送至喷涂头9处喷出。

其中，表面处理箱1内的顶部设有滑轨杆7，且滑轨杆7位于丝杆3上方，螺纹座6的顶部设有滑块8，且滑块8中设有通孔81，通孔81与滑轨杆7滑动配合。

其中，表面处理箱1的两侧均设有侧开口11，表面处理箱1的一侧顶部设有电机10，且电机10的输出轴通过联轴器与丝杆3连接。开启电机10，电机10驱动丝杆3转动，螺纹座6在丝杆3上移动，滑块8沿着滑轨杆7滑动，喷涂头9随之移动，喷涂头9开始对合金钢进行全面的表面喷涂处理。

实施例：将合金钢从一个侧开口11放置在传送座2上，传送座2开始输送合金钢，开启增压泵4，增压泵4抽取储液箱5中的表面处理液并输送至喷涂头9处喷出。开启电机10，电机10驱动丝杆3转动，螺纹座6在丝杆3上移动，滑块8沿着滑轨杆7滑动，喷涂头9随之移动，喷涂头9开始对合金钢进行全面的表面喷涂处理。本装置可以方便的对合金钢进行表面处理加工，节省了大量的人力物力，节约了人力成本。本装置可以批量的对合金钢进行表面处理加工，大大提高了加工效率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。