一种显示面板、显示装置和制作方法

技术领域

本发明涉及显示技术领域，特别是涉及一种显示面板、显示装置和制作方法。

背景技术

有机发光二极管OLED作为实现柔性显示的最佳显示器，对于其在各个方面上的性能要求极高，例如整体厚度、弯折性能、不同状态下的视觉效果、功耗要求等。然而现有技术往往无法同时实现上述性能要求，例如，COE(Color filter on encapsulation，封装上设置彩膜)技术能够有效降低OLED显示面板的整体厚度，但是其视觉效果并不理想。

发明内容

为了解决上述问题至少之一，本发明第一个实施例提供一种显示面板，包括衬底，依次层叠设置在所述衬底上的发光层和彩膜层，还包括

设置在所述发光层的出光侧的辅助层，包括第一透明电极、第二透明电极和设置在所述第一透明电极和第二透明电极之间的辅助膜层，其中

所述辅助膜层响应于所述第一透明电极和第二透明电极施加的电压散射从所述发光层反射的光或者透过从所述发光层出射的光。

进一步的，所述辅助膜层为聚合物分散液晶膜层，被配置为：

在所述显示面板为暗态时，响应于所述第一透明电极和第二透明电极施加的电压呈无序排列以散射从所述发光层反射的光；或者

在所述显示面板为亮态时，响应于所述第一透明电极和第二透明电极施加的电压呈有序排列以透过从所述发光层出射的光。

进一步的，所述彩膜层包括依次层叠设置在所述发光层上的黑矩阵、设置在由所述黑矩阵围成的阵列排布的第一开口区中不同颜色的彩色滤光片、以及覆盖所述黑矩阵和彩色滤光片的有机层；

所述辅助层包括：

设置在所述有机层上的第一透明电极；

设置在所述第一透明电极上的绝缘层；

设置在所述绝缘层上的图案化的辅助膜层，所述辅助膜层在所述衬底上的正投影覆盖对应的彩色滤光片在所述衬底上的正投影；

设置在所述辅助膜层上的第二透明电极。

进一步的，所述发光层包括设置在所述衬底上的像素界定层、设置在由所述像素界定层形成的阵列排布的第二开口区中的发光材料、以及覆盖所述像素界定层和发光材料的封装层，所述彩膜层包括依次层叠设置在所述发光层上的黑矩阵、设置在由所述黑矩阵围成的阵列排布的第一开口区中不同颜色的彩色滤光片、以及覆盖所述黑矩阵和彩色滤光片的有机层，所述黑矩阵与所述像素界定层对应设置；

所述辅助层包括：

设置在所述封装层和所述彩膜层之间的第一透明电极；

设置在所述有机层上的图案化的辅助膜层，所述辅助膜层在所述衬底上的正投影覆盖对应的彩色滤光片在所述衬底上的正投影；

设置在所述辅助膜层上的第二透明电极。

进一步的，所述辅助层包括设置在所述封装层和所述彩膜层之间的图案化的第一透明电极，所述第一开口区在所述衬底上的正投影覆盖所述第一透明电极在所述衬底上的正投影，所述显示面板还包括与所述第一透明电极同层设置的触控信号线，并且所述黑矩阵在所述衬底上的正投影覆盖所述触控信号线在所述衬底上的正投影。

进一步的，所述第一透明电极设置为浮空态；

所述显示面板还包括检测信号线，所述检测信号线的一端与所述第一透明电极电连接，所述检测信号线的另一端与所述显示面板的驱动芯片电连接，所述驱动芯片被配置为：根据所述检测信号线检测的所述第一透明电极的电位向所述第二透明电极施加电压以使得所述辅助膜层散射从所述发光层反射的光或者透过从所述发光层出射的光。

进一步的，所述辅助膜层包括向列相液晶分子和紫外胶。

本发明第二个实施例提供一种显示装置，包括如上述的显示面板。

本发明第三个实施例提供一种制作上述显示面板的方法，包括：

在显示面板的发光层的出光侧形成辅助层，所述显示面板包括衬底，依次层叠设置在所述衬底上的发光层和彩膜层，所述辅助层包括第一透明电极、第二透明电极和设置在所述第一透明电极和第二透明电极之间的辅助膜层，使得所述辅助膜层响应于所述第一透明电极和第二透明电极施加的电压散射从所述发光层反射的光或者透过从所述发光层出射的光。

进一步的，所述彩膜层包括依次层叠设置在所述发光层上的黑矩阵、设置在由所述黑矩阵围成的阵列排布的第一开口区中不同颜色的彩色滤光片、以及覆盖所述黑矩阵和彩色滤光片的有机层，所述在显示面板的发光层的出光侧形成辅助层进一步包括：

在所述有机层上形成所述辅助层的第一透明电极；

在所述第一透明电极上形成绝缘层；

在所述绝缘层上图案化形成辅助膜层，所述辅助膜层在所述衬底上的正投影覆盖对应的彩色滤光片在所述衬底上的正投影，所述辅助膜层为聚合物分散液晶膜层，被配置为：

在所述显示面板为暗态时，响应于所述第一透明电极和第二透明电极施加的电压呈无序排列以散射从所述发光层反射的光；或者

在所述显示面板为亮态时，响应于所述第一透明电极和第二透明电极施加的电压呈有序排列以透过从所述发光层出射的光；

在所述辅助膜层上形成第二透明电极；

或者，

所述发光层包括设置在所述衬底上的像素界定层、设置在由所述像素界定层形成的阵列排布的第二开口区中的发光材料、以及覆盖所述像素界定层和发光材料的封装层，所述彩膜层包括依次层叠设置在所述发光层上的黑矩阵、设置在由所述黑矩阵围成的阵列排布的第一开口区中不同颜色的彩色滤光片、以及覆盖所述黑矩阵和彩色滤光片的有机层，所述黑矩阵与所述像素界定层对应设置，所述在显示面板的发光层的出光侧形成辅助层进一步包括：

在所述封装层上形成第一透明电极；

在所述第一透明电极上形成所述彩膜层；

在所述有机层上形成图案化的辅助膜层，所述辅助膜层在所述衬底上的正投影覆盖对应的彩色滤光片在所述衬底上的正投影，所述辅助膜层为聚合物分散液晶膜层，被配置为：

在所述显示面板为暗态时，响应于所述第一透明电极和第二透明电极施加的电压呈无序排列以散射从所述发光层反射的光；或者

在所述显示面板为亮态时，响应于所述第一透明电极和第二透明电极施加的电压呈有序排列以透过从所述发光层出射的光；

在所述辅助膜层上形成第二透明电极。

本发明的有益效果如下：

本发明针对目前现有的问题，制定一种显示面板，一方面，通过在显示面板的发光层的出光侧整层设置辅助层，通过第一透明电极和第二透明电极向辅助膜层加压，使得辅助膜层根据两个透明电极施加的电压能够散射从所述发光层反射的光或者透过从所述发光层出射的光，从而改善具有彩膜层的显示面板在暗态时的色分离现象；另一方面，本发明实施例的显示面板去掉了现有技术中的雾度层结构，从而确保显示面板在暗态和亮态下的良好的视觉效果，具有广泛的应用前景。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出现有技术的显示面板的层结构示意图；

图2示出本发明的一个实施例所述显示面板的层结构示意图；

图3a-3b示出本发明的一个实施例所述辅助膜层内的分子排序示意图；

图4示出本发明的另一个实施例所述显示面板的层结构示意图；

图5示出本发明的另一个实施例所述显示面板的层结构示意图；

图6示出本发明的另一个实施例所述显示面板的层结构示意图；

图7a-7b示出本发明实施例所述透明电极的结构示意图；

图8示出本发明的另一个实施例所述显示面板的层结构示意图；

图9示出本发明的另一个实施例提供的制作图4所示的显示面板辅助层的流程示意图；

图10示出本发明的另一个实施例提供的制作图5所示的显示面板辅助层的流程示意图；

图11示出本发明的另一个一种计算机设备的框架示意图。

具体实施方式

为了更清楚地说明本发明，下面结合优选实施例和附图对本发明做进一步的说明。附图中相似的部件以相同的附图标记进行表示。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本发明的保护范围。

需要说明的是，本文中所述的“在……上”、“在……上形成”和“设置在……上”可以表示一层直接形成或设置在另一层上，也可以表示一层间接形成或设置在另一层上，即两层之间还存在其它的层。在本文中，除非另有说明，所采用的术语“位于同一层”指的是两个层、部件、构件、元件或部分可以通过同一构图工艺形成，并且，这两个层、部件、构件、元件或部分一般由相同的材料形成。在本文中，除非另有说明，表述“构图工艺”一般包括光刻胶的涂布、曝光、显影、刻蚀、光刻胶的剥离等步骤。表述“一次构图工艺”意指使用一块掩模板形成图案化的层、部件、构件等的工艺。

现有技术中，为了提高显示面板的弯折特性，各功能膜层(如偏光片、触控膜层和盖板等)都在追求更低的厚度，在一个具体示例中，可通过COE技术将这些功能膜集成在显示面板上。如图1示出利用COE技术形成的现有技术显示面板5’的层结构示意图，COE技术通过在封装层523’上制作黑矩阵BM531’(black matrix)和彩膜层53’(color filter)，从而取消了圆偏光片。

现有技术中，用于柔性OLED显示面板的偏光片厚度大约在50um左右，而COE技术可以将厚度控制在5um以下，因此能够有效降低模组厚度。然而，虽然使用了COE技术的显示面板在点亮的状态下具有低功耗、高色域等优势，但在息屏的暗态下，尤其是在外界环境中存在强烈点光源照射下，会出现极强的色分离现象，影响暗态下显示面板的视觉效果。

对于该问题，现有技术通过采用在显示面板中增加带雾度的功能膜层(图1中未示出)，将发光层反射的光线打乱的方法来改善这一问题。然而，该改善方案会对点亮状态下的正视角亮度有较大的影响，导致显示面板的功耗增大，且高雾度也会导致视觉效果不佳，无法在确保显示面板处于暗态下降低色分离问题的基础上，同时实现显示面板在亮态下的良好显示。

对于上述显示面板在暗态下的色分离现象的问题，发明人经大量研究试验后发现产生该问题的原因是：

现有的显示面板5’如图1所示，阵列排布的黑矩阵531’形成围绕彩色滤光片R-CF、G-CF以及B-CF的第一开口区，其俯视状态下显示为阵列排布的开孔。当显示面板处于暗态时，外界环境光在被发光层52’的电极反射后，经过每一开孔时会形成小孔衍射，由于每一彩色滤光片的形状不同，黑矩阵531’形成的开口形状和大小均不同，导致经彩色滤光片反射的彩色光的衍射方向不同，人眼观察时出现明显的色分离现象，带来显示面板暗态下不良的视觉感受。

因此，为解决现有技术中显示面板在暗态下的色分离问题以及显示面板在暗态和亮态状态下视觉效果无法同时达到最佳的问题，本发明实施例提出一种显示面板、显示装置、制作方法、计算机设备及存储介质。

如图2所示，本发明的一个实施例提出一种显示面板5，包括衬底51，依次层叠设置在所述衬底51上的发光层52和彩膜层53，该显示面板还包括：

设置在所述发光层52的出光侧的辅助层54，包括第一透明电极541、第二透明电极542和设置在所述第一透明电极541和第二透明电极542之间的辅助膜层543，其中

所述辅助膜层543响应于所述第一透明电极541和第二透明电极542施加的电压散射从所述发光层52反射的光或者透过从所述发光层52出射的光。

本发明实施例一方面通过在显示面板的发光层的出光侧整层设置辅助层，通过第一透明电极和第二透明电极向辅助膜层加压，使得辅助膜层根据两个透明电极施加的电压能够散射从所述发光层反射的光或者透过从所述发光层出射的光，从而改善具有彩膜层的显示面板在暗态时的色分离现象；另一方面，本发明实施例的显示面板去掉了现有技术中的雾度层，从而确保显示面板在暗态和亮态下的良好的视觉效果。

在一个可选的实施例中，所述辅助膜层543为聚合物分散液晶膜层，被配置为：

在所述显示面板为暗态时，响应于所述第一透明电极541和第二透明电极542施加的电压呈无序排列以散射从所述发光层52反射的光。

在本实施例中，辅助膜层为聚合物分散液晶膜层，具体的，辅助膜层包括向列相液晶分子和紫外胶，第一透明电极541和第二透明电极542为氧化铟锡。如图3a所示，聚合物分散液晶膜层在不通电状态下，膜层内部的液晶分子处于无序排列状态。当外界环境光经发光层52的电极反射后通过黑矩阵形成的开孔进入辅助膜层后，杂乱排列的液晶分子会对反射光进行散射。因此，本实施例在显示面板为暗态时，可将施加在第一透明电极541和第二透明电极542上的电压设置为0V，使得聚合物分散液晶膜层对反射光进行散射，从而改善显示面板在暗态下的色散分离问题。

进一步的，在所述显示面板为亮态时，响应于所述第一透明电极541和第二透明电极542施加的电压呈有序排列以透过从所述发光层52出射的光。

如图3b所示，聚合物分散液晶膜层在通电状态下，膜层内部的液晶分子处于有序排列状态。此状态下，有序排列的液晶分子对从发光层52发出的光线无遮挡作用，能够直接将发光层52出射的光线透过。因此，本实施例在显示面板为亮态时，可分别对第一透明电极541和第二透明电极542进行加压，使得聚合物分散液晶膜层响应于两个透明电极间的电压差对反射光进行透射，以确保亮态下显示面板的正常显示，且并不影响功耗及视效效果。

本发明实施例根据辅助膜层内的液晶分子在第一透明电极和第二透明电极施加不同电压情况下具有不同排列状态的特性，在暗态时使第一透明电极和第二透明电极处于未加压状态，即施加0电压情况下处于无序排列状态；在亮态时使第一透明电极和第二透明电极处于加压状态，即施加偏转电压情况下处于有序排列装置；从而确保显示面板在暗态和亮态下均具有良好的现实效果。

值得说明的是，本申请对第一透明电极和第二透明电极施加的电压不作具体限定，本领域技术人员应当根据实际应用需求选择向第一透明电极和第二透明电极的施加电压，以辅助膜层响应于两个透明电极间的电压差散射从所述发光层反射的光或者透过从所述发光层出射的光为设计准则，在此不再赘述。

考虑到整层设置的辅助膜层543自身对显示面板在暗态下的雾度感存在影响，在一个可选的实施例中，如图4所示，所述彩膜层53包括依次层叠设置在所述发光层52上的黑矩阵531、设置在由所述黑矩阵531围成的阵列排布的第一开口区中不同颜色的彩色滤光片532、以及覆盖所述黑矩阵531和彩色滤光片532的有机层533；

所述辅助层54包括：

设置在所述有机层533上的第一透明电极541；

设置在所述第一透明电极541上的绝缘层544；

设置在所述绝缘层544上的图案化的辅助膜层543，所述辅助膜层543在所述衬底51上的正投影覆盖对应的彩色滤光片532在所述衬底51上的正投影；

设置在所述辅助膜层543上的第二透明电极542。

在本实施例中，由于辅助膜层543自身存在的视觉特性，其整层设置对显示面板在暗态下的视觉效果存在影响，本实施例将图案化的辅助膜层543与彩色滤光片532对应设置。如图4所示，彩膜层53中黑矩阵531围成的第一开口区中设置有不同颜色的彩色滤光片532，发光层52中由所述像素界定层界定的发光材料层设置有不同颜色的发光材料522。在本实施例中，R-发光材料上方对应R-CF，G-发光材料上方对应G-CF，B-发光材料对应B-CF，R-CF、G-CF、以及B-CF上方均设置有对应的图案化的辅助膜层543，且每一辅助膜层543在所述衬底51上的正投影覆盖对应的彩色滤光片在所述衬底51上的正投影，在实现对反射光的完全散射或者对出射光的完全投射的基础上，进一步降低显示面板在暗态下的雾度感，有效提高显示面板的视觉效果。

如图4所示的层结构示意图中，在有机层533上方依次设置有第一透明电极541、绝缘层544、辅助膜层543以及第二透明电极542，其中绝缘层544确保第一透明电极541和第二透明电极542在通电状态下的绝缘效果，从而有效控制通电状态下辅助膜层543中的液晶状态。

值得说明的是，本发明实施例并不限定黑矩阵围绕彩色滤光片R-CF/G-CF/B-CF形成的第一开口区与像素界定层界定发光材料形成的第二开口区之间的开口区比例，本领域技术人员根据实际应用选择对应的比例应用，在此不再赘述。

现以一具体示例对制作如图4所示的显示面板的制作流程进行说明，该过程包括：

以现有技术在衬底51上形成显示面板的发光层52。具体包括：在衬底51上依次形成层叠设置的像素界定层521、设置在由所述像素界定层521形成的阵列排布的第二开口区中的发光材料522、以及覆盖所述像素界定层521和发光材料522的封装层523。

然后在发光层52上形成彩膜层53。

具体包括：在所述发光层52上形成依次层叠设置的黑矩阵531、设置在由所述黑矩阵531围成的阵列排布的第一开口区中不同颜色的彩色滤光片532、以及覆盖所述黑矩阵531和彩色滤光片532的有机层533。

进一步的，在彩膜层53上形成辅助层54。

具体包括：在彩膜层53上形成第一透明电极541，在第一透明电极541上形成绝缘层544，在绝缘层544上形成图案化的辅助膜层543，在辅助膜层543上形成第二透明电极542。

在一个具体示例中，该辅助膜层543包括向列相液晶和紫外胶，涂覆在绝缘层544上，并通过区域化紫光照射工艺进行固化形成图案化的辅助膜层543。在一个可选的实施例中，所述辅助膜层543在所述衬底51上的正投影覆盖对应的彩色滤光片532在所述衬底51上的正投影。

经过上述步骤形成的辅助层54，其辅助膜层543能够响应于所述第一透明电极541和第二透明电极542施加的电压散射或者透过光线。具体的，该辅助膜层543配置为：在所述显示面板为暗态时，响应于所述第一透明电极541和第二透明电极542施加的电压呈无序排列以散射从所述发光层52反射的光；或者在所述显示面板为亮态时，响应于所述第一透明电极541和第二透明电极542施加的电压呈有序排列以透过从所述发光层52出射的光。

在本发明实施例中，考虑到彩膜层53的有机层533具有绝缘性能，在一个优选的实施例中，如图5所示，所述发光层52包括设置在所述衬底51上的像素界定层521、设置在由所述像素界定层521形成的阵列排布的第二开口区中的发光材料522、以及覆盖所述像素界定层521和发光材料522的封装层，所述彩膜层53包括依次层叠设置在所述发光层52上的黑矩阵531、设置在由所述黑矩阵531围成的阵列排布的第一开口区中不同颜色的彩色滤光片532、以及覆盖所述黑矩阵531和彩色滤光片532的有机层533，所述黑矩阵531与所述像素界定层521对应设置；

所述辅助层54包括：

设置在所述封装层和所述彩膜层53之间的第一透明电极541；

设置在所述有机层533上的图案化的辅助膜层543，所述辅助膜层543在所述衬底51上的正投影覆盖对应的彩色滤光片532在所述衬底51上的正投影；

设置在所述辅助膜层543上的第二透明电极542。

本发明实施例利用有机层533的绝缘特性，将有机层533作为隔离第一透明电极541和第二透明电极542的绝缘材料，从而替代前述的位于第一透明电极541和第二透明电极542间的绝缘层544，在能改善显示面板在暗态下的色分离现象的基础上，进一步简化了显示面板的结构，降低了显示面板的整体厚度，并在工艺上简化了制作绝缘层544的工艺步骤，节省了工艺制程，有效提高制作效率。

现以一具体示例对如图5所示的显示面板的制作过程进行说明：

以现有技术在衬底51上形成显示面板的发光层52。

具体包括：在衬底51上形成像素界定层521，在由像素界定层521界定的阵列排布的第二开口区中形成发光材料522，以及形成覆盖所述像素界定层521和发光材料522的封装层523。

然后在封装层523上形成辅助层54的第一透明电极541。在本实施例中，第一透明电极为氧化铟锡。

进一步的，在所述第一透明电极541上形成所述彩膜层53。

具体包括：在所述第一透明电极541上形成与像素界定层521对应设置的黑矩阵531，在由所述黑矩阵531围成的阵列排布的第一开口区中设置对应于发光材料522颜色的彩色滤光片532、以及形成覆盖所述黑矩阵531和彩色滤光片532的有机层533。

进一步的，在彩膜层53的有机层533上形成图案化的辅助膜层543。

在一个具体示例中，所述辅助膜层543在所述衬底51上的正投影覆盖对应的彩色滤光片532在所述衬底51上的正投影，在不影响显示面板在亮态下的视觉效果的基础上，对发光层52的全部发光区域进行全面覆盖，以实现显示面板在亮态和暗态的视觉性能均达到最佳状态。

在一个具体示例中，所述辅助膜层543为聚合物分散液晶膜层，具体的，该辅助膜层543包括向列相液晶和紫外胶，涂覆在有机层533上，并通过区域化紫光照射工艺进行固化形成图案化的辅助膜层543。

最后在所述辅助膜层543上形成第二透明电极542。

经上述步骤形成的辅助层54，其包括：形成在封装成上的第一透明电极541、形成在有机层533上的辅助膜层543、以及形成在辅助膜层543上的第二透明电极542。

在一个具体的示例中，辅助膜层543被配置为：在所述显示面板为暗态时，响应于所述第一透明电极541和第二透明电极542施加的电压呈无序排列以散射从所述发光层52反射的光，从而改善显示面板在暗态下的色分离问题。另一方面，在所述显示面板为亮态时，辅助膜层543还配置为响应于所述第一透明电极541和第二透明电极542施加的电压呈有序排列以透过从所述发光层52出射的光，通过辅助膜层543在不同通电状态下从而实现显示面板在暗态和亮态下具有良好的视觉效果。

在制作过程中，本发明实施例利用其有机层533的绝缘特性，将第一透明电极541与第二透明电极542进行绝缘隔离，替代了前述图4所示的实施例中第一透明电极541和第二透明电极542之间的绝缘层544，从而在改善显示面板的视觉效果的基础上，进一步简化了显示面板的结构，降低了显示面板的整体厚度，并在工艺上简化了制作绝缘层544的工艺步骤，节省了工艺制程，有效提高制作效率。

考虑到显示面板需具有触控功能，在一个可选的实施例中，如图6所示，所述辅助层54包括设置在所述封装层523和所述彩膜层53之间的图案化的第一透明电极541，所述第一开口区在所述衬底51上的正投影覆盖所述第一透明电极541在所述衬底51上的正投影，所述显示面板还包括与所述第一透明电极541同层设置的触控信号线55，并且所述黑矩阵531在所述衬底51上的正投影覆盖所述触控信号线在所述衬底51上的正投影。

本实施例中，触控信号线55包括成对设置的触控接收电极551和触控发射电极552，如图6所示，本实施例通过将用于实现触控功能的触控接收电极551和触控发射电极552设置在黑矩阵531下，避免了触控信号线因金属材料反光对显示面板视觉效果的影响，并且由于现有技术中黑矩阵531处并未设置金属走线，因此不会对显示面板的电路造成影响。进一步的，本发明实施例将触控接收电极551和触控发射电极552与第一透明电极541同层设置，在集成触控层和辅助层54的基础上，有效降低显示面板的整体厚度，实现显示模型的轻薄化。第一透明电极541和第二透明电极542可为如图7a所示的块状电极，也可以为图7b所示条状电极等，本领域技术人员对此并不限定。

在一个可选的实施例中，所述第一透明电极541设置为浮空态。在本实施例中，如图6所示，由于第一透明电极541与触控信号线之间同层设置，两者之间距离较近，为避免出现第一透明电极541上的电位对触控信号线55产生噪声，从而影响第一透明电极541和第二透明电极542之间的电压差，导致辅助膜层543无法响应于准确的电压差对发光层52反射的光进行散射或对发光层52出射的光进行透射的问题，本发明实施例将第一透明电极541设置为浮空态，其电位实时变化，根据辅助膜层543的响应电压控制第二电极的施加电压，以解决第一透明电极541与触控信号线同层近距离设置的噪声问题。

进一步的，根据第一透明电极的电位变化控制第二透明电极的施加电压的一个可选实施例为，所述显示面板还包括检测信号线，所述检测信号线的一端与所述第一透明电极电连接，所述检测信号线的另一端与所述显示面板的驱动芯片电连接，所述驱动芯片被配置为：根据所述检测信号线检测的所述第一透明电极的电位向所述第二透明电极施加电压以使得所述辅助膜层散射从所述发光层反射的光或者透过从所述发光层出射的光。

在一个具体示例中，在显示面板为暗态时，当驱动芯片检测到第一检测电极的电位为1V时，预设辅助膜层的标准响应电压为3V，此时，驱动芯片可向第二透明电极施加0～4V范围的电压，辅助膜层响应于两个透明电极之间的电压，其内部的液晶分子排列分散程度随之改变，对发光层反射的光实现散射。

在另一个具体示例中，在显示面板为亮态时，当驱动芯片检测到第一检测电极的电位为1V时，预设辅助膜层的标准响应电压为3V，此时，驱动芯片向第二透明电极施加4V的电压，辅助膜层响应于两个透明电极之间的电压，其内部的液晶分子有序排列，对发光层输出的光完全透射。在另一个具体示例中，在显示面板仍为亮态时，当驱动芯片检测到第一检测电极的电位为2V时，预设辅助膜层的标准响应电压为3V，此时，驱动芯片向第二透明电极施加5V的电压，辅助膜层响应于两个透明电极之间的电压对发光层输出的光完全透射。

本发明实施例通过驱动芯片根据所述检测信号线实时检测第一透明电极的电位，并根据检测结果向第二透明电极施加电压，降低了第一透明电极与触控信号线之间的噪声影响，有效确保了显示面板在不同显示状态下的视觉效果，具有广泛的应用前景。

本领域技术人员应当根据实际应用设定驱动芯片向第二透明电极输出的施加电压，以辅助膜层响应于两个透明电极间的施加电压散射从所述发光层反射的光或者透过从所述发光层出射的光为设计准则，在此不再赘述。

现以一具体示例对图6所示的显示面板的制作流程进行说明：

以现有技术在衬底51上形成显示面板的发光层52。发光层52的制作流程与前述一致，在此不再赘述。

在发光层52的封装层523上形成同层设置的第一透明电极541、触控信号线55以及第二绝缘层5442。

在一个具体示例中，该步骤进一步包括：在封装层523上形成第二绝缘材料层，图案化第二绝缘材料层形成第二绝缘层5442，同时在对应于发光材料522处形成图案化的第一透明电极541，在对应于像素界定层521处形成图案化的触控信号线55。

然后在第二绝缘层5442上形成彩膜层53。

在一个具体示例中，该步骤进一步包括：在第二绝缘层5442上形成黑矩阵531，由所述黑矩阵531围成的阵列排布的第一开口区中不同颜色的彩色滤光片532，形成覆盖所述黑矩阵531以及覆盖所述彩色滤光片532的有机层533。具体的，黑矩阵531与像素界定层521对应设置，且所述黑矩阵531在所述衬底51上的正投影覆盖所述触控信号线55在所述衬底51上的正投影。黑矩阵531围成的第一开口区在所述衬底51上的正投影覆盖所述第一透明电极541在所述衬底51上的正投影。

最后在彩膜层53上形成层叠设置的辅助膜层543和第二透明电极542。

在制作过程中，本发明实施例将第一透明电极541与触控信号线55同层设置，并将触控信号线55隐藏在黑矩阵531下，在改善显示面板的视觉效果的基础上，进一步简化了显示面板的结构，降低了显示面板的整体厚度，具有广泛的应用前景。

为避免黑矩阵531下的同一对触控接收电极551和触控发射电极552之间形成噪声干扰，如图8所示，在一个具体示例中，触控接收电极551的触控金属走线553设置在封装层523上方的第三绝缘层5443中，通过过孔与触控接收电极551连接。为避免触控金属走线553其他金属材料电极间形成电连接，在第一透明电极541、触控接收电极551以及触控发射电极552同层设置的基础上，利用第三绝缘层5443进一步形成绝缘隔离。

图8所示的显示面板的制作过程与前述实施例的显示面板类似，其中，在发光层52的封装层523上形成同层设置的第一透明电极541、触控信号线55以及第二绝缘层5442之前，该过程进一步包括：封装层523上形成触控金属走线553以及形成覆盖该触控金属走线553的第三绝缘层5443，在第三绝缘层5443上形成同层设置的第一透明电极541和触控信号线55，触控金属走线553和触控信号线55中的一个触控电极连接。

该示例在显示面板集成触控层和辅助层54的基础上，进一步能够实现显示面板在不同状态下的良好显示效果。

本发明另一个实施例提供一种显示装置，包括如上述的显示面板。所述显示装置可以为手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框或导航仪等任何具有显示功能的产品或部件。

本发明另一个实施例提供一种利用上述显示面板或上述显示装置的进行显示的方法，包括：

在显示面板为暗态时，向第一透明电极施加预设置的第一电压并向第二透明电极施加预设置的第二电压，使得辅助层的辅助膜层呈无序排列以散射从发光层反射的光；或者

在所述显示面板为亮态时，向所述第一透明电极施加预设置的第三电压并向所述第二透明电极施加预设置的第四电压，使得所述辅助层的辅助膜层呈有序排列以透过从所述发光层出射的光。

本发明实施例通过根据显示面板的不同状态，分别向第一透明电极和第二透明电极施加对应于不同状态的电压，实现辅助膜层内的分子响应于该电压呈无序排列以散射从发光层反射的光或者响应于该电压呈有序排列以透过从所述发光层出射的光。

在一个具体示例中，当显示面板为如图4所示的结构时，当显示面板为暗态时，向第一透明电极施加预设置的第一电压并向第二透明电极施加预设置的第二电压，例如为0V，使得辅助层的辅助膜层呈无序排列以散射从发光层反射的光。

在另一个具体示例中，当显示面板为如图8所示的结构时，预设的第一电压存在浮动变化的情况，此时，预设的第二电压根据预设第一电压变化而变化。具体的，当显示面板为暗态时，若此时预设的第一电压为1V，辅助膜层形成有序排列的响应电压为3V，该状态下，向第二透明电压施加的预设的第二电压可在0～4V范围内，使得辅助层的辅助膜层呈无序排列以散射从发光层反射的光。

在一个具体示例中，当显示面板为如图4所示的结构时，预设的第一电压和预设的第二电压以满足辅助膜层有序排列为设计准则，例如辅助膜层有序排列时的响应电压为3V，当显示面板为亮态时，向第一透明电极施加预设置的第一电压可为2V，向第二透明电极施加预设置的第二电压可为5V使得辅助层的辅助膜层呈有序排列以透射从发光层出射的光。

在一个具体示例中，当显示面板为如图8所示的结构时，预设的第一电压存在浮动变化的情况，此时，预设的第二电压根据预设第一电压变化而变化，

仍以辅助膜层有序排列时的响应电压为3V为例，当第一预设电压从2V变化为3V时，向第二透明电极施加预设置的第二电压从5V变化为6V，从而实现辅助层的辅助膜层呈有序排列以透射从发光层出射的光。

与上述实施例提供的显示面板相对应，本申请的一个实施例还提供一种利用上述显示面板的制作方法，该方法包括：

在所述显示面板的发光层的出光侧形成辅助层，所述显示面板包括衬底，依次层叠设置在所述衬底上的发光层和彩膜层，所述辅助层包括第一透明电极、第二透明电极和设置在所述第一透明电极和第二透明电极之间的辅助膜层，使得所述辅助膜层响应于所述第一透明电极和第二透明电极施加的电压散射从所述发光层反射的光或者透过从所述发光层出射的光。

本发明实施例的制作方法，其加工工艺简单，利用该方法制成的显示面板，一方面能够改善具有彩膜层的显示面板在暗态时的色分离现象；另一方面，能够确保显示面板在暗态和亮态下的良好的视觉效果。

所述显示面板为如4图所示的结构时，所述彩膜层53包括依次层叠设置在所述发光层52上的黑矩阵531、设置在由所述黑矩阵531围成的阵列排布的第一开口区中不同颜色的彩色滤光片532、以及覆盖所述黑矩阵531和彩色滤光片532的有机层533，在一个可选的实施例中，如图9所示，所述在所述显示面板的发光层52的出光侧形成辅助层54进一步包括：

在所述有机层533上形成所述辅助层54的第一透明电极541。

在所述第一透明电极541上形成绝缘层。

在所述绝缘层上图案化形成辅助膜层543，所述辅助膜层543在所述衬底51上的正投影覆盖对应的彩色滤光片532在所述衬底51上的正投影，所述辅助膜层543为聚合物分散液晶膜层，被配置为：在所述显示面板为暗态时，响应于所述第一透明电极541和第二透明电极542施加的电压呈无序排列以散射从所述发光层52反射的光；或者，在所述显示面板为亮态时，响应于所述第一透明电极541和第二透明电极542施加的电压呈有序排列以透过从所述发光层52出射的光。

在所述辅助膜层543上形成第二透明电极542。

本发明实施例的制作方法，其加工工艺简单，利用该方法制成的显示面板，在实现对反射光的完全散射或者对出射光的完全投射的基础上，进一步降低显示面板在暗态下的雾度感，有效提高显示面板的视觉效果。

所述显示面板为如5图所示的结构时，所述发光层52包括设置在所述衬底51上的像素界定层521、设置在由所述像素界定层521形成的阵列排布的第二开口区中的发光材料522、以及覆盖所述像素界定层521和发光材料522的封装层523，所述彩膜层53包括依次层叠设置在所述发光层52上的黑矩阵531、设置在由所述黑矩阵531围成的阵列排布的第一开口区中不同颜色的彩色滤光片532、以及覆盖所述黑矩阵531和彩色滤光片532的有机层533，所述黑矩阵531与所述像素界定层521对应设置，如图10所示，在一个可选的实施例中，所述在所述显示面板的发光层52的出光侧形成辅助层54进一步包括：

在所述封装层523上形成第一透明电极541。

在所述第一透明电极541上形成所述彩膜层53。

在所述有机层533上形成图案化的辅助膜层543，所述辅助膜层543在所述衬底51上的正投影覆盖对应的彩色滤光片532在所述衬底51上的正投影，所述辅助膜层543为聚合物分散液晶膜层，被配置为：在所述显示面板为暗态时，响应于所述第一透明电极541和第二透明电极542施加的电压呈无序排列以散射从所述发光层52反射的光；或者，在所述显示面板为亮态时，响应于所述第一透明电极541和第二透明电极542施加的电压呈有序排列以透过从所述发光层52出射的光。

在所述辅助膜层543上形成第二透明电极542。

本发明实施例的制作方法，其加工工艺简单，并简化了制作绝缘层的工艺步骤，节省了工艺制程，有效提高制作效率。利用该方法制成的显示面板在改善显示面板的视觉效果的基础上，进一步简化了显示面板的结构，降低了显示面板的整体厚度。

所述显示面板为如6图所示的结构时，在一个可选的实施例中，所述在所述第一透明电极541上形成所述彩膜层53进一步包括：

在所述封装层523上形成图案化的第一透明电极541和触控信号线55，所述第一开口区在所述衬底51上的正投影覆盖所述第一透明电极541在所述衬底51上的正投影，并且所述黑矩阵531在所述衬底51上的正投影覆盖所述触控信号线55在所述衬底51上的正投影。

本发明实施例的制作方法，其加工工艺简单，利用该方法制成的显示面板将第一透明电极541与触控信号线55同层设置，并将触控信号线55隐藏在黑矩阵531下，在改善显示面板的视觉效果的基础上，进一步简化了显示面板的结构，降低了显示面板的整体厚度，具有广泛的应用前景。

由于本申请实施例提供的制作方法与上述几种实施例提供的显示面板相对应，因此在前实施方式也适用于本实施例提供的制作方法，在本实施例中不再详细描述。

值得说明的是，本发明实施例提出的显示面板，其不限于利用本发明上述制作方法而形成的具体结构，也可由本领域技术人员采用其他加工工艺形成上述显示面板的具体结构。可以理解地，上述示例仅是为了更好地理解本发明实施例的技术方案而列举的示例，不作为对本发明实施例的唯一限制。

根据本发明上述实施例给出的教导，本领域技术人员能够明了，如下的阵列基板和制作方法也在本发明的保护范围内。

本发明的另一个实施例提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现：在显示面板为暗态时，向第一透明电极施加预设置的第一电压并向第二透明电极施加预设置的第二电压，使得辅助层的辅助膜层呈无序排列以散射从发光层反射的光；或者，在所述显示面板为亮态时，向所述第一透明电极施加预设置的第三电压并向所述第二透明电极施加预设置的第四电压，使得所述辅助层的辅助膜层呈有序排列以透过从所述发光层出射的光。

在实际应用中，所述计算机可读存储介质可以采用一个或多个计算机可读的介质的任意组合。计算机可读介质可以是计算机可读信号介质或者计算机可读存储介质。计算机可读存储介质例如可以是但不限于电、磁、光、电磁、红外线、或半导体的系统、装置或器件，或者任意以上的组合。计算机可读存储介质的更具体的例子(非穷举的列表)包括：具有一个或多个导线的电连接、便携式计算机磁盘、硬盘、随机存取存储器(RAM)、只读存储器(ROM)、可擦式可编程只读存储器(EPROM或闪存)、光纤、便携式紧凑磁盘只读存储器(CD-ROM)、光存储器件、磁存储器件、或者上述的任意合适的组合。在本实施例中，计算机可读存储介质可以是任何包含或存储程序的有形介质，该程序可以被指令执行系统、装置或者器件使用或者与其结合使用。

计算机可读的信号介质可以包括在基带中或者作为载波一部分传播的数据信号，其中承载了计算机可读的程序代码。这种传播的数据信号可以采用多种形式，包括但不限于电磁信号、光信号或上述的任意合适的组合。计算机可读的信号介质还可以是计算机可读存储介质以外的任何计算机可读介质，该计算机可读介质可以发送、传播或者传输用于由指令执行系统、装置或者器件使用或者与其结合使用的程序。

计算机可读介质上包含的程序代码可以用任何适当的介质传输，包括但不限于无线、电线、光缆、RF等等，或者上述的任意合适的组合。

可以以一种或多种程序设计语言或其组合来编写用于执行本发明操作的计算机程序代码，所述程序设计语言包括面向对象的程序设计语言—诸如Java、Smalltalk、C++，还包括常规的过程式程序设计语言—诸如“C”语言或类似的程序设计语言。程序代码可以完全地在用户计算机上执行、部分地在用户计算机上执行、作为一个独立的软件包执行、部分在用户计算机上部分在远程计算机上执行、或者完全在远程计算机或服务器上执行。在涉及远程计算机的情形中，远程计算机可以通过任意种类的网络——包括局域网(LAN)或广域网(WAN)—连接到用户计算机，或者，可以连接到外部计算机(例如利用因特网服务提供商来通过因特网连接)。

如图11所示，本发明的另一个实施例提供的一种计算机设备的结构示意图。图11显示的计算机设备12仅仅是一个示例，不应对本发明实施例的功能和使用范围带来任何限制。

如图11所示，计算机设备12以通用计算设备的形式表现。计算机设备12的组件可以包括但不限于：一个或者多个处理器或者处理单元16，系统存储器28，连接不同系统组件(包括系统存储器28和处理单元16)的总线18。

总线18表示几类总线结构中的一种或多种，包括存储器总线或者存储器控制器，外围总线，图形加速端口，处理器或者使用多种总线结构中的任意总线结构的局域总线。举例来说，这些体系结构包括但不限于工业标准体系结构(ISA)总线，微通道体系结构(MAC)总线，增强型ISA总线、视频电子标准协会(VESA)局域总线以及外围组件互连(PCI)总线。

计算机设备12典型地包括多种计算机系统可读介质。这些介质可以是任何能够被计算机设备12访问的可用介质，包括易失性和非易失性介质，可移动的和不可移动的介质。

系统存储器28可以包括易失性存储器形式的计算机系统可读介质，例如随机存取存储器(RAM)30和/或高速缓存存储器32。计算机设备12可以进一步包括其它可移动/不可移动的、易失性/非易失性计算机系统存储介质。仅作为举例，存储系统34可以用于读写不可移动的、非易失性磁介质(图11未显示，通常称为“硬盘驱动器”)。尽管图11中未示出，可以提供用于对可移动非易失性磁盘(例如“软盘”)读写的磁盘驱动器，以及对可移动非易失性光盘(例如CD-ROM，DVD-ROM或者其它光介质)读写的光盘驱动器。在这些情况下，每个驱动器可以通过一个或者多个数据介质接口与总线18相连。存储器28可以包括至少一个程序产品，该程序产品具有一组(例如至少一个)程序模块，这些程序模块被配置以执行本发明各实施例的功能。

具有一组(至少一个)程序模块42的程序/实用工具40，可以存储在例如存储器28中，这样的程序模块42包括但不限于操作系统、一个或者多个应用程序、其它程序模块以及程序数据，这些示例中的每一个或某种组合中可能包括网络环境的实现。程序模块42通常执行本发明所描述的实施例中的功能和/或方法。

计算机设备12也可以与一个或多个外部设备14(例如键盘、指向设备、显示器24等)通信，还可与一个或者多个使得用户能与该计算机设备12交互的设备通信，和/或与使得该计算机设备12能与一个或多个其它计算设备进行通信的任何设备(例如网卡，调制解调器等等)通信。这种通信可以通过输入/输出(I/O)接口22进行。并且，计算机设备12还可以通过网络适配器20与一个或者多个网络(例如局域网(LAN)，广域网(WAN)和/或公共网络，例如因特网)通信。如图11所示，网络适配器20通过总线18与计算机设备12的其它模块通信。应当明白，尽管图11中未示出，可以结合计算机设备12使用其它硬件和/或软件模块，包括但不限于：微代码、设备驱动器、冗余处理单元、外部磁盘驱动阵列、RAID系统、磁带驱动器以及数据备份存储系统等。

处理器单元16通过运行存储在系统存储器28中的程序，从而执行各种功能应用以及数据处理，例如实现本发明实施例所提供的一种显示面板或显示装置的显示方法。

需要说明的是，本发明实施例提供的制作方法和显示方法步骤的先后顺序可以进行适当调整，步骤也可以根据情况进行相应增减，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易程度变化的方法，都应涵盖在本发明的保护范围之内，因此不再赘述。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本发明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。