一种服装加工用具有张紧结构的熨烫装置

技术领域

本发明涉及一种熨烫装置，具体来说，涉及一种服装加工用具有张紧结构的熨烫装置。

背景技术

运用熨斗的推动压力对衣物熨烫的一种方法。当熨烫的织物面积较大又是轻微的折皱并可平展的部位，运用推烫的方法，利用熨斗尖部位置对衣物上某些小范围的熨烫方法，在操作时，提起熨斗底后部，用熨斗尖部位置熨烫衣物钮扣和某些饰物的周边地区，但是服装加工中，经常出现熨烫服装损坏的现象，因此需要对服装加工熨烫设备进行改进。

市场上的熨烫装置在使用中，需要对服装加工熨烫装置进行平面调节，容易出现熨烫死角的现象，经常出现服装熨烫折叠情况，因此，造成服装熨烫损伤的问题，结构简单，导致功能单一。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种服装加工用具有张紧结构的熨烫装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种服装加工用具有张紧结构的熨烫装置，包括张紧框架，所述张紧框架包括横向张紧架和竖向张紧架，所述横向张紧架固定在所述竖向张紧架之间，所述横向张紧架和所述竖向张紧架一侧分别开设有固定凹槽一和固定凹槽二，所述张紧框架内部固定设有服装，所述服装分别贯穿于所述固定凹槽一和所述固定凹槽二并延伸至所述固定凹槽一和所述固定凹槽二内，所述固定凹槽一和所述固定凹槽二顶部开设有通孔，所述通孔内部贯穿设有活动杆，所述活动杆一端分别贯穿于所述固定凹槽一和所述固定凹槽二并延伸至所述固定凹槽一和所述固定凹槽二内与压板固定连接，所述服装固定在所述压板底部，所述活动杆外侧套设复位弹簧一，所述复位弹簧一一端与所述压板固定连接，所述通孔外侧固定安装设有限位挡板，所述复位弹簧一远离所述压板一端与所述限位挡板固定连接，所述横向张紧架内侧分别设有调节腔一和调节腔二，所述调节腔一内部固定安装设有电机，所述电机的输出端与丝杆相连接，所述丝杆外侧螺纹连接设有滑块一，所述调节腔二内部固定设有滑杆，所述滑杆外侧套设有滑块二，所述调节腔一和所述调节腔二顶部分别安装设有滑轨一和滑轨二，所述滑轨一内部滑动连接设有滑块三，所述滑轨二内部滑动连接设有滑块四，所述滑块三底部与所述滑块一固定连接，所述滑块四底部与所述滑块二固定连接，所述滑块三与所述滑块四之间固定安装设有U型支撑架，所述U型支撑架外侧套设有调节套筒，所述调节套筒上固定设有固定座，所述固定座上固定安装设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离所述固定座一端与安装座固定连接，所述安装座上固定安装设有熨烫机，所述安装座上设有安装槽，所述熨烫机固定在所述安装槽内，所述安装槽内部对称贯穿设有连接杆，所述连接杆一端与卡紧板固定连接，所述熨烫机固定安装在所述卡紧板之间，所述安装槽两侧均开设有限位腔，所述限位腔内壁对称开设有限位槽，所述限位槽内部分别滑动连接设有活动块，所述活动块之间固定设有限位板，所述连接杆远离所述卡紧板一端贯穿于所述限位腔并延伸至所述限位腔内与所述限位板固定连接，所述限位板远离所述连接杆一侧设有复位弹簧二，所述复位弹簧二一端与所述限位板固定连接，所述复位弹簧二远离所述限位板一端与所述限位腔底壁固定连接。

进一步的，所述活动杆远离所述压板一端贯穿于所述限位挡板并延伸至所述限位挡板外与调节块固定连接。

进一步的，所述调节套筒两侧分别开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部螺纹连接设有螺杆。

进一步的，所述螺杆一端与限位块固定连接，所述螺杆远离所述限位块一端设有调节旋钮。

进一步的，所述限位块靠近U型支撑架一侧设有防滑耐磨垫。

进一步的，所述卡紧板靠近所述熨烫机一侧设有防护软垫。

进一步的，所述滑杆两端分别通过固定块与所述调节腔二内壁固定连接。

进一步的，所述丝杆远离所述电机一端贯穿于轴承并延伸至所述轴承内，所述轴承固定在所述调节腔一内部。

进一步的，所述调节腔内部设有限位轨道，所述滑块一与所述限位轨道滑动连接。

进一步的，所述U型支撑架顶部安装设有开关按钮，所述开关按钮与所述电机电性连接。

本发明提供了一种服装加工用具有张紧结构的熨烫装置，有益效果如下：

(1)工作时，先通过手动操作拉动活动杆，将服装的四周分别放入到横向张紧架和竖向张紧架内部的固定凹槽一和固定凹槽二内，然后放开活动杆，在复位弹簧一弹力作用下，使得活动杆带动压板卡紧固定住服装的四边，避免出现服装熨烫折叠情况，造成服装的损坏，固定服装完毕后，转动U型支撑架外侧的调节套筒，将固定座和电动伸缩杆调节到U型支撑架的上方进行固定，然后将熨烫机固定安装在安装座上的安装槽内，在限位槽、活动块和限位板的配合下，通过复位弹簧二的弹力，使得两边的卡紧板可以卡紧固定住熨烫机，从而方便了熨烫机的安装和拆卸，可以手动进行熨烫工作，也可以自动进行熨烫工作，提高了实用性；通过设有调节腔一和调节腔二，自动熨烫时，先通过电动伸缩杆工作，来调节熨烫机与服装之间的距离，避免离服装太近，造成损坏，工作时，启动电机一工作，带动丝杆转动，丝杆带动滑块一移动，在滑杆和滑块二的配合下，使得滑块三和滑块四分别在滑轨一和滑轨二上滑动，从而带动U型支撑架滑动，U型支撑架带动安装座和熨烫机滑动，从而将服装的整体的熨烫到，避免出现熨烫的死角，大大提高了熨烫的效果，工作效率高，又省力。

(2)通过设有调节块和调节旋钮，便于了手动调节操作；通过设有防滑耐磨垫和防护软垫，起到防滑、耐磨和防护的作用，使得固定更加的稳定和牢固；通过设有轴承，对丝杆起到限位支撑的作用；通过设有限位轨道，对滑块一起到限位的作用，通过设有开关按钮，来控制启动电机的开关。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种服装加工用具有张紧结构的熨烫装置的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的一种服装加工用具有张紧结构的熨烫装置中固定凹槽一的内部结构示意图；

图3是根据本发明实施例的一种服装加工用具有张紧结构的熨烫装置中U型支撑架的侧视图；

图4是根据本发明实施例的一种服装加工用具有张紧结构的熨烫装置中调节腔一的内部结构示意图；

图5是根据本发明实施例的一种服装加工用具有张紧结构的熨烫装置中调节腔二的内部结构示意图；

图6是根据本发明实施例的一种服装加工用具有张紧结构的熨烫装置中调节套筒的剖视图；

图7是根据本发明实施例的一种服装加工用具有张紧结构的熨烫装置中安装座的仰视图；

图8是根据本发明实施例的一种服装加工用具有张紧结构的熨烫装置中限位腔的内部结构示意图。

附图标记：

1、张紧框架；2、横向张紧架；3、竖向张紧架；4、服装；5、通孔；6、活动杆；7、压板；8、复位弹簧一；9、限位挡板；10、调节腔一；11、调节腔二；12、丝杆；13、滑杆；14、电机；15、滑轨一；16、滑轨二；17、U型支撑架；18、调节套筒；19、固定座；20、电动伸缩杆；21、安装座；22、安装槽；23、熨烫机；24、连接杆；25、卡紧板；26、限位腔；27、限位槽；28、活动块；29、限位板；30、复位弹簧二；31、调节块；32、螺杆；33、限位块；34、调节旋钮；35、开关按钮。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对发明做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1-8，根据本发明实施例的一种服装加工用具有张紧结构的熨烫装置，包括张紧框架1，所述张紧框架1包括横向张紧架2和竖向张紧架3，所述横向张紧架2固定在所述竖向张紧架3之间，所述横向张紧架2和所述竖向张紧架3一侧分别开设有固定凹槽一和固定凹槽二，所述张紧框架1内部固定设有服装4，所述服装4分别贯穿于所述固定凹槽一和所述固定凹槽二并延伸至所述固定凹槽一和所述固定凹槽二内，所述固定凹槽一和所述固定凹槽二顶部开设有通孔5，所述通孔5内部贯穿设有活动杆6，所述活动杆6一端分别贯穿于所述固定凹槽一和所述固定凹槽二并延伸至所述固定凹槽一和所述固定凹槽二内与压板7固定连接，所述服装4固定在所述压板7底部，所述活动杆6外侧套设复位弹簧一8，所述复位弹簧一8一端与所述压板7固定连接，所述通孔5外侧固定安装设有限位挡板9，所述复位弹簧一8远离所述压板7一端与所述限位挡板9固定连接，所述横向张紧架2内侧分别设有调节腔一10和调节腔二11，所述调节腔一10内部固定安装设有电机14，所述电机14的输出端与丝杆12相连接，所述丝杆12外侧螺纹连接设有滑块一，所述调节腔二11内部固定设有滑杆13，所述滑杆13外侧套设有滑块二，所述调节腔一10和所述调节腔二11顶部分别安装设有滑轨一15和滑轨二16，所述滑轨一15内部滑动连接设有滑块三，所述滑轨二16内部滑动连接设有滑块四，所述滑块三底部与所述滑块一固定连接，所述滑块四底部与所述滑块二固定连接，所述滑块三与所述滑块四之间固定安装设有U型支撑架17，所述U型支撑架17外侧套设有调节套筒18，所述调节套筒18上固定设有固定座19，所述固定座19上固定安装设有电动伸缩杆20，所述电动伸缩杆20远离所述固定座19一端与安装座21固定连接，所述安装座21上固定安装设有熨烫机23，所述安装座21上设有安装槽22，所述熨烫机23固定在所述安装槽22内，所述安装槽22内部对称贯穿设有连接杆24，所述连接杆24一端与卡紧板25固定连接，所述熨烫机23固定安装在所述卡紧板25之间，所述安装槽22两侧均开设有限位腔26，所述限位腔26内壁对称开设有限位槽27，所述限位槽27内部分别滑动连接设有活动块28，所述活动块28之间固定设有限位板29，所述连接杆24远离所述卡紧板25一端贯穿于所述限位腔26并延伸至所述限位腔26内与所述限位板29固定连接，所述限位板29远离所述连接杆24一侧设有复位弹簧二30，所述复位弹簧二30一端与所述限位板29固定连接，所述复位弹簧二30远离所述限位板29一端与所述限位腔26底壁固定连接。

通过本发明的上述方案，有益效果：工作时，先通过手动操作拉动活动杆6，将服装的四周分别放入到横向张紧架2和竖向张紧架3内部的固定凹槽一和固定凹槽二内，然后放开活动杆6，在复位弹簧一8弹力作用下，使得活动杆6带动压板7卡紧固定住服装4的四边，避免出现服装4熨烫折叠情况，造成服装4的损坏，固定服装4完毕后，转动U型支撑架17外侧的调节套筒18，将固定座19和电动伸缩杆20调节到U型支撑架17的上方进行固定，然后将熨烫机23固定安装在安装座21上的安装槽22内，在限位槽27、活动块28和限位板29的配合下，通过复位弹簧二30的弹力，使得两边的卡紧板25可以卡紧固定住熨烫机23，从而方便了熨烫机23的安装和拆卸，可以手动进行熨烫工作，也可以自动进行熨烫工作，提高了实用性；通过设有调节腔一10和调节腔二11，自动熨烫时，先通过电动伸缩杆20工作，来调节熨烫机23与服装4之间的距离，避免离服装4太近，造成损坏，工作时，启动电机14工作，带动丝杆12转动，丝杆12带动滑块一移动，在滑杆13和滑块二的配合下，使得滑块三和滑块四分别在滑轨一15和滑轨二16上滑动，从而带动U型支撑架17滑动，U型支撑架17带动安装座21和熨烫机23滑动，从而将服装4的整体的熨烫到，避免出现熨烫的死角，大大提高了熨烫的效果，工作效率高，又省力。

实施例二：

请参阅图1-8，对于活动杆6来说，所述活动杆6远离所述压板7一端贯穿于所述限位挡板9并延伸至所述限位挡板9外与调节块31固定连接。对于来说，其特征在于，所述调节套筒18两侧分别开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部螺纹连接设有螺杆32。对于来说，所述螺杆32一端与限位块33固定连接，所述螺杆32远离所述限位块33一端设有调节旋钮34。

通过本发明的上述方案，有益效果：通过设有调节块31和调节旋钮34，便于了手动调节操作。

实施例三：

请参阅图1-8，对于限位块33来说，所述限位块33靠近U型支撑架17一侧设有防滑耐磨垫。对于卡紧板25来说，所述卡紧板25靠近所述熨烫机23一侧设有防护软垫。对于滑杆13来说，所述滑杆13两端分别通过固定块与所述调节腔二11内壁固定连接。对于丝杆12来说，所述丝杆12远离所述电机14一端贯穿于轴承并延伸至所述轴承内，所述轴承固定在所述调节腔一10内部。对于调节腔一10来说，所述调节腔一10内部设有限位轨道，所述滑块一与所述限位轨道滑动连接。对于U型支撑架17来说，所述U型支撑架17顶部安装设有开关按钮35，所述开关按钮35与所述电机14电性连接。

通过本发明的上述方案，有益效果：通过设有防滑耐磨垫和防护软垫，起到防滑、耐磨和防护的作用，使得固定更加的稳定和牢固；通过设有轴承，对丝杆12起到限位支撑的作用；通过设有限位轨道，对滑块一起到限位的作用，通过设有开关按钮35，来控制启动电机14的开关。

综上所述，工作原理和所有有益效果：工作时，先通过手动操作拉动活动杆6，将服装的四周分别放入到横向张紧架2和竖向张紧架3内部的固定凹槽一和固定凹槽二内，然后放开活动杆6，在复位弹簧一8弹力作用下，使得活动杆6带动压板7卡紧固定住服装4的四边，避免出现服装4熨烫折叠情况，造成服装4的损坏，固定服装4完毕后，转动U型支撑架17外侧的调节套筒18，将固定座19和电动伸缩杆20调节到U型支撑架17的上方进行固定，然后将熨烫机23固定安装在安装座21上的安装槽22内，在限位槽27、活动块28和限位板29的配合下，通过复位弹簧二30的弹力，使得两边的卡紧板25可以卡紧固定住熨烫机23，从而方便了熨烫机23的安装和拆卸，可以手动进行熨烫工作，也可以自动进行熨烫工作，提高了实用性；通过设有调节腔一10和调节腔二11，自动熨烫时，先通过电动伸缩杆20工作，来调节熨烫机23与服装4之间的距离，避免离服装4太近，造成损坏，工作时，启动电机14工作，带动丝杆12转动，丝杆12带动滑块一移动，在滑杆13和滑块二的配合下，使得滑块三和滑块四分别在滑轨一15和滑轨二16上滑动，从而带动U型支撑架17滑动，U型支撑架17带动安装座21和熨烫机23滑动，从而将服装4的整体的熨烫到，避免出现熨烫的死角，大大提高了熨烫的效果，工作效率高，又省力。通过设有调节块31和调节旋钮34，便于了手动调节操作。通过设有防滑耐磨垫和防护软垫，起到防滑、耐磨和防护的作用，使得固定更加的稳定和牢固；通过设有轴承，对丝杆12起到限位支撑的作用；通过设有限位轨道，对滑块一起到限位的作用，通过设有开关按钮35，来控制启动电机14的开关。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。