一种食物处理器的安全开关结构及其使用方法

技术领域

本发明涉及食物处理装置的技术领域，具体地，主要涉及食物处理器的安全开关结构及其使用方法。

背景技术

随着经济社会的持续高速发展，人民生活水平不断提高，人们的饮食状况也得到了极大的改善，各式各样的食品加工电器已经愈来愈多的走进现代家庭的厨房中，如榨汁机、搅拌机、破壁机、打蛋机等等，这些厨房用电器的使用使得人们对食物的处理变得越来越方便。

具有破碎功能的食物处理器是厨房用食品加工电器的一种，这种食物处理器通常具有一个容纳食材的搅杯，搅杯的底部安装有锋利的刀片用于破碎食材，刀片是通过电机来驱动的，在工作时，使用者为食物处理器连接电源，电机通电后可带动刀片高速旋转将食材打碎。

在改进前的技术中，一般情况下，为了保护使用人员的人身安全，搅杯均配备有盖子，盖子盖在搅杯上能够将使用人员的身体与高速转动的刀片隔离，且能够避免破碎的食材从搅杯中溅出，从而对使用人员的人身安全形成保障。然而，如果盖子未被正确盖在搅杯上，这种安全保障也就不再具有。

如上述所言，现有的食物处理器产品需要将盖子盖设到位，才能为使用人员的人身安全提供保障，但在盖子未盖设到位的前提下，电机仍然可以正常启动带动刀片工作，这样还是具有很大的危险性，因此，需要对其进行改进。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种食物处理器的安全开关结构及其使用方法。

第一方面，本发明公开一种食物处理器的安全开关结构，采用如下的技术方案：

一种食物处理器的安全开关结构，包括：搅杯组件；所述搅杯组件包括杯体；杯盖组件；所述杯盖组件包括盖体；还包括：机座组件；所述机座组件包括底座；传动组件；所述传动组件包括连接件、触发件和复位件，所述连接件安装于所述搅杯组件上，并与所述杯体滑动连接，所述触发件与所述机座组件滑动连接，所述复位件与所述触发件和所述机座组件相连接；控制开关；所述控制开关安装于所述机座组件上；所述盖体上设置有推动片，所述杯体和所述盖体上设置有锁盖机构，所述底座和所述杯体上设置有锁杯机构。

可选地，所述连接件包括连接体，所述连接体上设置有卡槽，所述推动片上设置有止回凸块。

可选地，所述锁盖机构包括限位条和锁定耳，所述限位条设置在所述杯体上，所述锁定耳设置在所述盖体上，所述限位条上设置有限位凹槽，所述锁定耳上设置有锁定凸起。

可选地，所述锁杯机构包括定位座和卡位凸块，所述定位座设置在所述底座上，所述卡位凸块设置在所述杯体上，所述定位座上设置有定位凹槽，所述定位凹槽内设置有定位凸起，所述卡位凸块上设置有卡位凹槽。

可选地，所述搅杯组件还包括握柄和柄盖，所述握柄安装在所述杯体上，所述柄盖安装在所述握柄上，所述连接体安装在所述握柄和所述柄盖之间。

可选地，所述连接件还包括推动板，所述触发件包括受推板和触头，所述杯体上设置有对接腔体，所述对接腔体上开设有连接孔，所述推动板穿过所述连接孔，所述机座组件上设置有推动口，所述推动口贯通所述底座，所述受推板穿设在所述推动口内。

可选地，所述传动组件还包括回位件，所述回位件与所述搅杯组件和所述连接件相连接。

可选地，所述连接体上设置有限位柱，所述握柄上设置有挡板，所述连接体上设置有限位块。

通过采用上述的技术方案，本申请能够实现下述的功能：

一、只将杯体安装在底座和定位座上，不在杯体上安装盖体，则不能够触发控制开关，无法启动食物处理器；

二、杯体锁定在定位座上的条件下，盖体在杯体上安装到位后，能够触发控制开关，使食物处理器通电工作，而此时盖体将无法从杯体上单独拆下，如要拆下盖体，则需要先将杯体从底座上拆下后方能拆下盖体；

三、盖体虽然安装在杯体上但未锁定到位、杯体虽然安装在底座和定位座上但未锁定到位均不能触发控制开关，从而无法启动食物处理器；

上述功能均有利于保护使用人员的身体不受伤害，提高食物处理器的安全性。

第二方面，本发明提供一种食物处理器的安全开关结构的使用方法，用于操作上述的食物处理器的安全开关结构，包括如下步骤：

步骤一：将杯体安装在底座上，使卡位凸块进入定位凹槽，直到定位凸起卡入卡位凹槽内；

步骤二：将盖体盖设在杯体上，使限位条进入锁定耳，直到锁定凸起卡入限位凹槽内；

步骤三：在杯体上施力，使卡位凸块从定位凹槽内移出后，将杯体从底座上取下；

步骤四：在盖体上施力，使限位条与锁定耳相分离后，将盖体从杯体上取下。

可选地，将所述步骤一与所述步骤二的顺序互换。

采用上述的使用方法，使用人员能够在保证自身安全的条件下，启动食物处理器的控制开关、拆装杯体及盖体。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本申请实施例的整体结构示意图；

图2为杯盖组件的整体结构示意图；

图3为杯盖组件的爆炸结构示意图；

图4为搅杯组件的爆炸结构示意图；

图5为柄盖和连接件的爆炸结构示意图；

图6为杯体的结构示意图；

图7为底座的剖视图；

图8为触发件、开关座和底座的安装结构示意图。

附图标记说明：1、搅杯组件；11、杯体；111、限位条；1111、限位凹槽；112、对接腔体；1121、连接孔；113、卡位凸块；1131、卡位凹槽；114、定位插槽；115、导向条；12、握柄；121、限位板；122、挡板；123、卡接凸棱；124、让位缺口；13、柄盖；131、限位槽；132、卡接凹槽；133、定位插板；2、杯盖组件；21、盖体；211、推动片；2111、引导倒角；2112、止回凸块；212、锁定耳；2121、锁定凸起；213、加料口；214、定位缺口；215、定位凸棱；22、料口盖；221、塞筒；2211、定位凸块；2212、蒸汽孔；222、檐帽；2221、手指槽；3、机座组件；31、底座；32、底盖；33、连接座；34、定位座；341、定位凹槽；342、定位凸起；35、开关座；351、中孔；352、卡位孔；36、推动口；4、传动组件；41、连接件；411、连接体；412、滑动肋板；413、定位柱；414、推动板；415、限位柱；416、卡槽；417、滑动槽；418、限位块；419、筋板；42、触发件；421、杆体；422、受推板；4221、引导斜角；423、触头；424、限位卡爪；43、复位件；44、回位件；5、控制开关。

具体实施方式

以下将以图式揭露本发明的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说，在本发明的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示诸如上、下、左、右、前、后……仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本发明，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

本申请实施例公开一种食物处理器的安全开关结构，结合图1、图4和图7，它包括搅杯组件1、杯盖组件2、机座组件3、传动组件4和控制开关5，杯盖组件2安装在搅杯组件1上，搅杯组件1安装在机座组件3上，控制开关5安装在机座组件3内，传动组件4连接在杯盖组件2和控制开关5之间，并与搅杯组件1相连接，传动组件4能够根据杯盖组件2或者搅杯组件1的动作，来触发控制开关5。

参照图4和图5，搅杯组件1包括杯体11、握柄12和柄盖13，握柄12为弧形壳状结构，其两端均固定在杯体11的外侧壁上，握柄12背离杯体11的一侧为弧形的凹槽；柄盖13也为弧形壳状结构，柄盖13盖设在握柄12上，柄盖13朝向杯体11的一侧为弧形的凹槽，柄盖13与握柄12之间形成一个弧形的空腔结构。

参照图4和图5，为了使握柄12与柄盖13能够封闭紧密，在握柄12的边缘一体固定设置有多个卡接凸棱123，在柄盖13的边缘开设有多个卡接凹槽132，每个卡接凸棱123均嵌入一个卡接凹槽132内，保证了握柄12和柄盖13连接的紧密性，此外，柄盖13的下端固定设置有定位插板133，杯体11靠近握柄12下端的侧壁上开设有定位插槽114，在本实施例中，定位插板133和定位插槽114各设置有两个，每个定位插板133均插设在一个定位插槽114内，有利于保证柄盖13位置的稳定。

参照图1和图3，杯体11的上下两端均设有开口，机座组件3与杯体11的下端开口相连接，杯盖组件2安装在杯体11的上端开口处；杯盖组件2包括盖体21和料口盖22，盖体21呈圆形结构，盖体21的边缘固定设置有锁定耳212，锁定耳212为L形的折弯板，并向下折弯，锁定耳212朝向盖体21的内侧一体固定设置有锁定凸起2121，相应地，杯体11靠近上端开口的外侧壁上固定设置有限位条111，限位条111上开设有限位凹槽1111，盖体21盖设在杯体11上时，通过转动盖体21，能够使锁定耳212勾设在限位条111上、锁定凸起2121嵌入限位凹槽1111内，有利于保证盖体21紧密、稳固的盖设在杯体11上。

参照图2和图3，盖体21的中间位置开设有圆形的加料口213，料口盖22盖设在加料口213处，料口盖22包括塞筒221和檐帽222，塞筒221为一端开口的圆筒，塞筒221的封闭端穿入加料口213内，塞筒221靠近封闭端的外侧壁上固定设置有定位凸块2211，相应地，加料口213的边缘开设有与定位凸块2211相对应的定位缺口214，盖体21在加料口213下方的边缘固定设置有定位凸棱215，塞筒221通过定位凸块2211与定位缺口214的对应关系能够方便的穿入并卡接在加料口213处，而定位凸棱215可方便使用人员确定塞筒221是否锁定到位，此外，塞筒221的底部开设有蒸汽孔2212，用于使蒸汽溢出；檐帽222为固定在塞筒221开口边缘的板状凸缘，檐帽222能够抵在盖体21上，用于限定塞筒221的位置，檐帽222的边缘开设有弧形的手指槽2221，方便使用人员对料口盖22进行装卸。

参照图7，机座组件3包括底座31、底盖32、连接座33、定位座34和开关座35，其中，底座31为空腔壳状结构，底座31下部设有开口，底盖32安装在底座31下部的开口处，连接座33和定位座34均一体设置在底座31的上部，开关座35设置在底座31的内腔，并安装在底盖32上，控制开关5安装在开关座35上，在本实施例中，控制开关5采用直动式行程开关，并安装在食物处理器电机的控制电路上。

参照图6和图7，定位座34用于对杯体11进行定位，定位座34上开设有多个定位凹槽341，在本实施例中，定位凹槽341设置有四个，每个定位凹槽341的内壁上均一体设置有一个定位凸起342，相应地，在杯体11靠近下端开口的内壁上一体固定设置有多个卡位凸块113，卡位凸块113的数量与定位凹槽341的数量相同，每个卡位凸块113上均开设有一个卡位凹槽1131，将杯体11放置在底座31上部并转动杯体11，能够将卡位凸块113旋入定位凹槽341，并能够使定位凸起342进入卡位凹槽1131内，从而将杯体11的位置可拆卸的锁定在定位座34上，保证杯体11在工作时的稳定性。

参照图4和图8，传动组件4包括连接件41、触发件42、复位件43和回位件44，其中，连接件41包括连接体411和推动板414，连接体411为弧形结构，连接体411安装在握柄12和柄盖13之间所形成的空腔内，连接体411的上端开设有滑动槽417，连接体411背离握柄12的一侧固定有滑动肋板412；相应地，杯体11的侧壁上一体固定有导向条115，导向条115设置在握柄12上端的上方，并位于柄盖13与握柄12之间，导向条115穿设在滑动槽417内，使连接体411与杯体11之间能够相对滑动，此外，柄盖13朝向握柄12的一侧设置有限位槽131，滑动肋板412穿设在限位槽131内，使连接体411与柄盖13之间也能够相对滑动。

参照图4，连接体411与滑动肋板412之间固定设置有多条筋板419，用于辅助固定滑动肋板412，使滑动肋板412与连接体411能够形成整体；握柄12背离杯体11的一侧固定设置有成对的限位板121，连接体411设置在两个限位板121之间，从而限位板121能够对连接体411的位置进行限定，保证连接体411可以在握柄12和柄盖13之间稳定的滑动。

参照图4，推动板414为L形的折弯板，并固定在连接体411的下端，推动板414向下折弯；杯体11上一体设置有对接腔体112，对接腔体112设置在握柄12下端的下方，对接腔体112在杯体11上具有开口，开口的位置设在两个定位插槽114之间，对接腔体112的侧壁上开设有连接孔1121，连接孔1121将对接腔体112与杯体11的内部相连通，连接孔1121朝向杯体11的下端开口，推动板414向下折弯的部分穿过连接孔1121。

参照图4，为了对连接体411的滑动范围进行限定，在握柄12的上端固定设置有两个挡板122，连接体411设置在两个挡板122之间，另外在连接体411的两侧固定设置有限位块418，限位块418设置在挡板122的下方，并与挡板122上下对应，从而当限位块418与挡板122相接触时，连接体411向上滑动到极限位置；此外，在推动板414上固定设置有限位柱415，限位柱415设置在对接腔体112的内部，从而当限位柱415的端部与对接腔体112的侧壁相接触时，连接体411向下滑动到极限位置。

参照图4和图7，机座组件3的连接座33上开设有推动口36，推动口36贯穿连接座33和底座31，使底座31的内腔和上方相连通，通过转动杯体11将杯体11锁定在定位座34上时，推动板414向下折弯的部分方可进入推动口36内。

参照图7和图8，触发件42包括杆体421、受推板422、触头423和限位卡爪424，杆体421为长条状结构，杆体421设置在底座31的内腔，受推板422固定在杆体421的上端，且受推板422穿设在推动口36内，连接件41的推动板414进入推动口36内后能够在受推板422上施加向下的推力，从而带动触发件42向下移动；受推板422上设置有引导斜角4221，在推动板414进入推动口36的过程中，引导斜角4221具有引导推动板414顺利向下推动受推板422的作用。

参照图8，触头423固定在杆体421的下端，限位卡爪424设置有两个，且分别固定在杆体421的两侧；开关座35上开设有中孔351，中孔351的两侧各开设一个卡位孔352，触头423穿过中孔351，触头423的端部与控制开关5上下对应；在本实施例中，复位件43采用复位弹簧，复位弹簧套设在触头423上，且复位弹簧的一端抵接在杆体421上，另一端抵在开关座35上，两个限位卡爪424分别穿设在两个卡位孔352内，限位卡爪424的端部设有倒钩，能够避免触头423从中孔351内脱出。

参照图2和图4，盖体21的下表面固定设置有推动片211，推动片211为板状结构，推动片211的下部设有引导倒角2111，推动片211的下部还设有止回凸块2112，相应地，握柄12的上端开设有让位缺口124，用于使推动片211进入；在杯体11锁定在定位座34上的条件下，使用人员将盖体21安装在杯体11上端的开口处时，通过转动盖体21将推动片211推入让位缺口124内，能够使推动片211为连接体411施加向下的推力，进而使连接体411推动触发件42触发控制开关5。

参照图2和图5，连接体411的上端还开设有卡槽416，用于使止回凸块2112进入，当转动盖体21使推动片211进入让位缺口124内，并使推动片211抵在让位缺口124的边缘上后，止回凸块2112进入卡槽416内，并抵在卡槽416的侧壁上，此时触发件42的触头423处于下方极限位置，连接体411不能向下移动，则止回凸块2112的位置受到卡槽416的限制，使用人员反向转动盖体21无法使止回凸块2112从卡槽416内脱离，从而不能从杯体11上拆下盖体21，有利于保证使用人员的人身安全。

参照图2和图5，当止回凸块2112处于卡槽416内时，为了将盖体21从杯体11上拆下，使用人员需要首先将杯体11从定位座34上拆下，连接体411在重力的作用下将向下滑动，那么卡槽416将自动与止回凸块2112相分离，此时转动盖体21能够将推动片211从让位缺口124内转出，当盖体21上的锁定耳212与杯体11上的限位条111相分离后，方可将盖体21从杯体11上拆下。

参照图4和图5，连接体411的上端固定设置有定位柱413，在本实施例中，回位件44采用回位弹簧，回位弹簧套设在定位柱413上，回位弹簧的一端与柄盖13相接触，另一端与连接体411相接触，从而当杯体11从定位座34上拆下后，回位弹簧能够为连接体411施加推力，使连接体411顺利向下滑动，保证卡槽416顺利的与止回凸块2112相分离，进而保证使用人员能够从杯体11上拆下盖体21。

本申请实施例还公开一种食物处理器的安全开关结构的使用方法，用于操作上述的食物处理器的安全开关结构，包括如下步骤：

步骤一：将杯体11放置在底座31的上部，转动杯体11，使卡位凸块113进入定位凹槽341，直到定位凸起342卡入卡位凹槽1131内；

步骤二：将盖体21盖设在杯体11的开口处，转动盖体21，使限位条111进入锁定耳212，直到锁定凸起2121卡入限位凹槽1111内；

步骤三：转动杯体11，使卡位凸块113从定位凹槽341内转出后，将杯体11从底座31上取下；

步骤四：转动盖体21，使限位条111与锁定耳212相分离后，将盖体21从杯体11的开口处取下。

上述步骤分别用于实现不同的功能：

步骤一的目的是使杯体11锁定在定位座34上，从而使推动板414进入推动口36内，并与受推板422相接触，此时由于复位弹簧的作用，推动板414向下推动受推板422的力不足以使触头423与控制开关5相接触。

步骤二的目的是使盖体21锁定在杯体11上，从而使推动片211进入让位缺口124内，并向下为连接体411施加推力，使连接体411带动推动板414向下推动受推板422，进而使触头423与控制开关5相接触，打开控制开关5。

步骤三和步骤四的目的是使使用人员能够将盖体21从杯体11上拆下。

将步骤一与步骤二的顺序互换，杯体11锁定在定位座34上后可以直接触发控制开关5，实现相同的功能。

步骤三和步骤四的顺序不能够互换，因为在杯体11锁定在定位座34上的条件下，推动片211的止回凸块2112卡在连接件41的卡槽416内，连接件41没有向下移动的余量，因此使用人员无法对盖体21进行转动。

综上所述，本发明可以实现如下的功能：

只将杯体11安装在底座31和定位座34上，不在杯体11上安装盖体21，则不能够触发控制开关5，无法启动食物处理器；

杯体11锁定在定位座34上的条件下，盖体21在杯体11上安装到位后，能够触发控制开关5，使食物处理器通电工作，而此时盖体21将无法从杯体11上单独拆下，如要拆下盖体21，则需要先将杯体11从底座31上拆下后方能拆下盖体21；

盖体21虽然安装在杯体11上但未锁定到位、杯体11虽然安装在底座31和定位座34上但未锁定到位均不能触发控制开关5，从而无法启动食物处理器；

上述功能均有利于保护使用人员的身体不受伤害，提高了食物处理器的安全性。

此外，上述的使用方法，能够在保证使用人员人身安全的条件下，允许使用人员启动食物处理器的控制开关5、拆装杯体11及盖体21。

上仅为本发明的实施方式而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明的权利要求范围之内。