综合式焊机平台

技术领域

本发明属于化工建设中管道施工技术领域，具体涉及一种综合式焊机平台。

背景技术

在化工、石化等安装工程中，都有大量的管道安装工作，尤其是多层次、大跨度的管廊上布满了各种管道，这些管道基本上都是需要焊接的方式进行连接，当管道焊接的时候需要大量的焊机、氩气瓶、配电箱、电源线等工具和材料，由于焊接时氩气使用量大，氩气瓶小推车也大量的投入，电缆线的拉设更加密集，增加了现场文明施工的难度、同时也为施工区域的整体移动增加了困难。本发明就是解决这些施工现场存在的问题。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的一种综合式焊机平台。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种综合式焊机平台，包括用于放置焊机的焊机放置组件、设置于焊机放置组件两侧且用于放置氩气瓶的氩气瓶放置组件、设置于焊机放置组件顶部且用于连接外接电源和焊机的配电箱；

所述焊机放置组件顶部固定设有与吊车配合用于吊装整个平台的吊耳，所述焊机放置组件底部固定设有与叉车配合用于转移整个平台的U型卡板。

作为本发明的进一步优化方案，所述焊机放置组件包括三层支撑板和多个支撑柱，三层支撑板之间形成两层用于放置焊机的焊机放置层，相邻两层支撑板之间通过支撑柱固定连接，每层焊机放置层可放置2～4台焊机，满足施工需要，顶层的支撑板可以遮挡雨水阳光，避免焊机雨水或是经过暴晒影响正常使用。

作为本发明的进一步优化方案，位于顶层的支撑板四角均固定设有吊耳，用于吊车吊装整个平台，操作较为方便。

作为本发明的进一步优化方案，所述U型卡板固定设置于焊机放置组件底部两侧，两个U型卡板内的U型卡口或两个U型卡板之间的空间用于容纳叉车的货叉。在吊装不方便转移平台时，也可通过叉车插住平台的底部转移综合式焊机平台。

作为本发明的进一步优化方案，所述氩气瓶放置组件包括氩气瓶放置卡槽、限位板和链条，所述氩气瓶底端插入氩气瓶放置卡槽内且中部由限位板和链条限位。

作为本发明的进一步优化方案，所述U型卡板两侧固定设有侧支撑板，所述氩气瓶放置卡槽数量为多个且分成两排分别固定于两个侧支撑板上，所述氩气瓶放置卡槽设置为圆筒状，氩气瓶与氩气瓶放置卡槽配合。

作为本发明的进一步优化方案，所述限位板设置为两组且分别设置于两排氩气瓶放置卡槽上方，相邻两个限位板之间对应有一个氩气瓶，所述限位板固定于支撑柱上。限位板用于限位氩气瓶，防止其向两侧倾倒。

作为本发明的进一步优化方案，每组限位板上均固定设有一个链条，所述链条固定设置于限位板远离支撑柱的一端。链条的设置能够阻挡氩气瓶向限位板开口方向倾倒。

作为本发明的进一步优化方案，所述焊机的电源线与配电箱侧面的插头连接，所述配电箱通过一根电源线与外接电源连接。避免多个焊机需要多个电源线连接外接电源，解决了多个焊机的多个电源线影响焊机移动的问题。

本发明的有益效果在于：

1)本发明通过配电箱的设置，整个综合式焊机平台可以有效的减少电源线的使用，避免电源线过多导致现场凌乱；

2)本发明综合式焊机平台可以根据现场的施工需求以吊装或是叉车转移的方式快速的移动，且方便现场统一管理，减少施工现场氩气小推车的使用，降低施工成本；

3)本发明通过将氩气瓶也设置于焊机平台上，相对固定了氩气瓶和焊机的位置，从而使氩气瓶与焊机之间的连接管相对固定，不仅方便移动焊接，而且连接管也不会受到现场影响，不会造成拖拽影响焊接工作。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图中：1、焊机放置组件；11、支撑板；12、支撑柱；2、氩气瓶放置组件；21、氩气瓶放置卡槽；22、限位板；23、链条；3、配电箱；4、吊耳；5、U型卡板；6、侧支撑板。

具体实施方式

下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。

实施例1

如图1所示，一种综合式焊机平台，包括用于放置焊机的焊机放置组件1、设置于焊机放置组件1两侧且用于放置氩气瓶的氩气瓶放置组件2、设置于焊机放置组件1顶部且用于连接外接电源和焊机的配电箱3。

所述焊机的电源线与配电箱3侧面的插头连接，所述配电箱3通过一根电源线与外接电源连接。

需要说明的是：采用该种设置，整个综合式焊机平台只需一根电源线即可与外接电源相连接，避免多个焊机需要多个电源线连接外接电源，解决了多个焊机的多个电源线影响焊机移动的问题。综合式焊机平台可以有效的减少电源线的使用，避免电源线过多导致现场凌乱。

所述焊机放置组件1包括三层支撑板11和多个支撑柱12，三层支撑板11之间形成两层用于放置焊机的焊机放置层，相邻两层支撑板11之间通过支撑柱12固定连接。

需要说明的是：支撑板11可以采用钢板制作，支撑柱12采用槽钢制作，加工成本底，并且在拥有焊机的施工现场可就地取材焊接加工，整个平台加工较为方便。每层焊机放置层可放置2～4台焊机，满足施工需要，顶层的支撑板11可以遮挡雨水阳光，避免焊机雨水或是经过暴晒影响正常使用。

所述焊机放置组件1顶部固定设有与吊车配合用于吊装整个平台的吊耳4，所述焊机放置组件1底部固定设有与叉车配合用于转移整个平台的U型卡板5。

位于顶层的支撑板11四角均固定设有吊耳4，用于吊车吊装整个平台。

所述U型卡板5固定设置于焊机放置组件1底部两侧，两个U型卡板5内的U型卡口或两个U型卡板5之间的空间用于容纳叉车的货叉。

需要说明的是：在根据施工环境需要移动焊机、氩气瓶时，本发明可以通过吊车吊装综合式焊机平台上方的四个吊耳4，把平台转移到需要的位置，操作较为方便；

在吊装不方便转移平台时，也可通过叉车插住平台的底部转移综合式焊机平台。

所述U型卡板5两侧固定设有侧支撑板6，侧支撑板6采用钢板，所述氩气瓶放置卡槽21数量为多个且分成两排分别固定于两个侧支撑板6上，所述氩气瓶放置卡槽21设置为圆筒状，氩气瓶放置卡槽21采用扁铁制作而成，氩气瓶与氩气瓶放置卡槽21配合。所述氩气瓶放置组件2包括氩气瓶放置卡槽21、限位板22和链条23，所述氩气瓶底端插入氩气瓶放置卡槽21内且中部由限位板22和链条23限位。

所述限位板22设置为两组且分别设置于两排氩气瓶放置卡槽21上方，相邻两个限位板22之间对应有一个氩气瓶，所述限位板22固定于支撑柱12上。

每组限位板22上均固定设有一个链条23，所述链条23固定设置于限位板22远离支撑柱12的一端。

需要说明的是：氩气瓶放置时，可以将其穿过由限位板22和链条23包围的限位空间并插入氩气瓶放置卡槽21内，氩气瓶底部由氩气瓶放置卡槽21限位，中部由限位板22和链条23限位，不会轻易发生跌倒、脱落。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。