干湿无刷吸尘器电机

技术领域

本发明涉及电机，尤其涉及一种干湿无刷吸尘器电机。

背景技术

干湿无刷吸尘器电机主要是由定子，转子，前、后罩及散热风叶组成，定子由定子铁芯和套在极靴上的绕组组成，其作用是产生励磁磁通，导磁及支撑前后罩；转子由转子铁芯，轴，电枢绕组及换向器组成,其作用是保证并产生连续的电磁力矩，通过转轴带动负载做功,将电能转化为机械能； 前后罩起支撑电枢，将定、转子连结固定成一体的作用， 其中转轴，前、后罩要有足够的强度，以防电枢与罩发生共振现象,引起振动和危险，一般前、后罩内有滚动或滑动轴承。

现有的干湿无刷吸尘器电机具有双散风通道，采用两进两出结构，这样的设置增加了电机的整体结构，使电机在吸尘器整体的占比会扩大。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种结构紧凑，占用空间小，散热效果好、使用寿命长的干湿无刷吸尘器电机。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：

干湿无刷吸尘器电机，包括依次设置的风罩、端盖、定子组件、驱动板和防护套，所述端盖包括内端盖与外端盖，所述内端盖与外端盖之间径向设有多个出风口，所述内端盖与外端盖安装有贯穿的一号送风通道，所述风罩外壁套有保护套，所述风罩与保护套之间内形成二号送风通道，所述二号送风通道一端与一号送风通道连通，另一端与风罩进口相对应。

所述保护套内壁设有凹槽，所述凹槽与风罩外壁形成二号送风通道。

所述凹槽内设有分隔条并将二号送风通道一分为二。

所述外端盖设有连接孔并与一号送风通道连通，所述连接孔安装于二号送风通道一端。

所述连接孔下端面设有弧形缺口。

所述连接孔与与一号送风通道一体设置。

二号送风通道一端为弧形边用于与连接孔适配。

有益效果：将现有技术中散风通道两进两出改成两进一出，使电机整体结构紧凑，占用空间小，散热效果好。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明爆炸图。

图3为保护套结构示意图。

图4为保护套立体图。

图5为端盖立体图一。

图6为端盖立体图二。

图7为端盖俯视图。

图8为端盖仰视图。

图9为保护套与风罩安装连接示意图。

风罩1，端盖2，定子组件3，防护套4，内端盖5，外端盖6，出风口7，一号送风通道8，保护套9，二号送风通道10，凹槽11，分隔条12，连接孔13，弧形缺口14，弧形边15。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图所示，本实施例的干湿无刷吸尘器电机，包括依次设置的风罩1、端盖2、定子组件3、驱动板和防护套4，所述端盖2包括内端盖5与外端盖6，所述内端盖5与外端盖6之间径向设有多个出风口7，所述内端盖5与外端盖6安装有贯穿的一号送风通道8，所述风罩1外壁套有保护套9，所述风罩1与保护套9之间内形成二号送风通道10，所述二号送风通道10一端与一号送风通道8连通，另一端与风罩1进口相对应。

流通过程：风从风罩1内进入通过出风口7实现散风，另一侧的风从防护套4内进入经过一号送风通道8再进入二号送风通道10，最后通过二号送风通道10带入风罩1内从出风口7实现散风。

一号送风通道8与二号送风通道10的设置使风能够到达电机几乎所有的位置，同时也可使湿风在输送的过程中实现风干，使降热效果得到最佳。

所述保护套9内壁设有凹槽11，所述凹槽11与风罩1外壁形成二号送风通道10。

所述凹槽11内设有分隔条12并将二号送风通道10一分为二，双出风口7相对而言循环风量会大一些，风速会慢一些，运转噪声相应的较小。

所述外端盖6设有连接孔13并与一号送风通道8连通，所述连接孔13安装于二号送风通道10一端。

所述连接孔13下端面设有弧形缺口14，弧形缺口14位于连接孔13下端由于重力向下的作用，使风更好的带入二号送风通道10，是整体风的运输效果更好。

所述连接孔13与与一号送风通道8一体设置。

二号送风通道10一端为弧形边15用于与连接孔13适配，连接孔13很好的卡入二号送风通道10一端，完成配合同时保证通道之间的连贯性。