自动冲捣机

技术领域

本发明涉及一种冲捣机，尤其是涉及一种自动冲捣机，属于食品调味料加工机械设计制造技术领域。

背景技术

像调味品中的辣椒、花椒等食品，以及一些中药材，经炒料机或其它设备干燥以后，要再将其捣碎成粉末才能便于出售和/或使用。现有技术中，将干燥后的辣椒类调料捣成粉末的方法通常有两种：一种是将干燥的辣椒放入捣料槽中，人工采用捣料棒将辣椒捣成粉末；另一种方法是，将干燥后的辣椒放入料料槽中，采用固定在机架上的捣料棒通过动力系统驱动捣料棒，将辣椒捣成粉末。前者为纯手工捣料，后者为机械化捣料。机械化捣料能大幅度的提高生产效率，特别适用于调味品加工企业和/或调味品销售企业以及调味品零售商现捣现卖的现场操作。但是，现有的那些机械结构的捣料机在使用时，尤其是作为调味品零售商或大型的餐饮企业现捣现卖和现捣现用的销售和使用现场，通常为商铺或使用现场内生产，当捣料完毕后需要输出成品辣椒、花椒粉时，就需要操作人员人工提起捣料棒，这个过程操作极不方便，不能适应消费者的需要。同时，辣椒、花椒等调味品，尤其是像辣椒这种蓬松型的原料，在捣碎生产中，需要人员不断的将挤出到捣料槽边缘处的未捣碎到规定细度的半成品重新放到捣料棒下方，这也降低了生产的自动化程度，降低了生产效率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种机械化程度相对较高，适于企业化大生产的自动冲捣机。

为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种自动冲捣机，包括驱动系统、捣料槽和垂直的安装在机架上的捣料棒，所述的捣料棒在驱动系统的驱动下，通过其下部的捣料端与所述捣料槽的配合捣碎位于捣料槽中的食物，所述的自动冲捣机还包括自动翻料系统和自助出料系统，所述自助出料系统的物料输入端从底部与所述的捣料槽连通；粉碎过程中的食物通过所述的自动翻料系统在翻装的过程中汇集至捣料槽的中间部位，粉碎合格的粉末状食物通过所述的自助出料系统输离捣料槽。

进一步的是，所述自动冲捣机还包括储料装置，所述的储料装置出料口与捣料槽连通的布置在捣料槽上方的机架上。

上述方案的优选方式是，所述的储料装置为一个定量储料筒，所述定量储料筒的出料口为常开式结构，常开式结构的出料口与所述的捣料槽连通。

进一步的是，所述的自动翻料系统包括翻料铲组件、变速机构和驱动机构，所述的翻料铲组件与捣料槽位置相适应的布置在机架上，驱动机构在变速机构的配合下驱动所述的翻料铲组件。

上述方案的优选方式是，所述的驱动机构为驱动系统的一部分，所述的变速机构包括一台变速箱，所述的变速箱通过传动链条与驱动系统的动力传递结构连接，所述的变速箱通过传动皮带组件与翻料铲组件的动力输入端连接。

进一步的是，所述的翻料铲组件包括翻料铲本体、旋转支撑骨架件组和皮带轮，所述的皮带轮布置在所述的旋转支撑骨架件组上，所述的翻料铲本体通过所述的旋转支撑骨架件组与捣料槽位置相适应的布置在机架上，翻料铲组件通过所述的皮带轮与传动皮带组件连接。

上述方案的优选方式是，所述的旋转支撑骨架件组包括骨架体和滚动轴承，在所述的骨架体上设置有安装结构，所述的骨架体通过所述的滚动轴承在安装结构的配合下活动的布置在机架上，所述的皮带轮和所述的翻料铲本体分别同时与所述的骨架体连接。

进一步的是，所述的自助出料系统包括一台带式输送机，在带式输送机的输送皮带上设置横向分隔板和沿运行方向延伸的侧向护料板，所述带式输送机的物料输入端与捣料槽的物料输出口连接；所述的捣料槽包括捣料槽本体和捣料墩体，在所述捣料槽本体的底部设置有一个安装导孔，所述的捣料墩体通过所述的安装导孔顶端封闭安装导孔顶面的布置在捣料槽本体的下方。

上述方案的优选方式是，在所述带式输送机的下方还布置有物料回收槽，在所述的安装架上还设置有限位导向支架，在所述的限位导向支架上设置有滚珠组件，所述的捣料棒通过所述的滚珠组件活动的安装在机架上，翻料铲组件的旋转支撑骨架件组活动的布置在所述的限位导向支架上。

进一步的是，所述自动冲捣机还包括含有控制按钮和指示灯的电控箱，驱动系统和带式输送机的动力装置分别与所述的电控箱连接；在机架上还设置有捣料棒锁定组件，出料过程中的捣料棒通过所述的捣料棒锁定组件锁定在远离捣料槽的机架上。

本发明的有益效果是：本申请提供自动冲捣机以现有的驱动系统、捣料槽以及垂直的安装在机架上的捣料棒为基础，通过增加自动翻料系统和自助出料系统，再结合所述的捣料棒在驱动系统的驱动下，通过其下部的捣料端与所述捣料槽的配合捣碎位于捣料槽中的食物的结构特点，将所述自助出料系统的物料输入端从底部与所述的捣料槽连通；并使粉碎过程中的食物通过所述的自动翻料系统在翻装的过程中汇集至捣料槽的中间部位，然后使粉碎合格的粉末状食物通过所述的自助出料系统输离捣料槽。进而有效的解决了现有技术中，食物在捣碎过程中需要人为的将四周粉碎度不合格的食物移动到捣料槽中，以及捣碎合格的调味品食物需要人工进行输出，而显著降低调味品捣碎自动化程度的技术问题，提高了调味器粉碎的机械化程度，适于企业化的大生产要求。

附图说明

图1为本发明自动冲捣机的主视图；

图2为图1的侧视图；

图3为图1的俯视图。

图中标记为：驱动系统1、捣料槽2、机架3、捣料棒4、自动翻料系统5、自助出料系统6、储料装置7、翻料铲组件8、变速机构9、翻料铲本体10、旋转支撑骨架件组11、皮带轮12、横向分隔板13、侧向护料板14、物料回收槽15、限位导向支架16、电控箱17、捣料槽本体18、捣料墩体19、安装导孔20、捣料棒锁定组件21。

具体实施方式

如图1、图2以及图3所示是本发明提供的一种机械化程度相对较高，适于企业化大生产的自动冲捣机。所述自动冲捣机包括驱动系统1、捣料槽2和垂直的安装在机架3上的捣料棒4，所述的捣料棒4在驱动系统1的驱动下，通过其下部的捣料端与所述捣料槽2的配合捣碎位于捣料槽2中的食物，所述自动冲捣机还包括自动翻料系统5和自助出料系统6，所述自助出料系统6的物料输入端从底部与所述的捣料槽2连通；粉碎过程中的食物通过所述的自动翻料系统5在翻装的过程中汇集至捣料槽2的中间部位，粉碎合格的粉末状食物通过所述的自助出料系统6输离捣料槽2。本申请提供自动冲捣机以现有的驱动系统、捣料槽以及垂直的安装在机架上的捣料棒为基础，通过增加自动翻料系统和自助出料系统，再结合所述的捣料棒在驱动系统的驱动下，通过其下部的捣料端与所述捣料槽的配合捣碎位于捣料槽中的食物的结构特点，将所述自助出料系统的物料输入端从底部与所述的捣料槽连通；并使粉碎过程中的食物通过所述的自动翻料系统在翻装的过程中汇集至捣料槽的中间部位，然后使粉碎合格的粉末状食物通过所述的自助出料系统输离捣料槽。进而有效的解决了现有技术中，食物在捣碎过程中需要人为的将四周粉碎度不合格的食物移动到捣料槽中，以及捣碎合格的食物需要人工进行输出，而显著降低食物捣碎自动化程度的技术问题，提高了调味器粉碎的机械化程度，适于企业化的大生产要求。

上述实施方式中，为了使给料也能实现定量和自动化，本申请所述自动冲捣机还包括储料装置7，所述的储料装置7出料口与捣料槽2连通的布置在捣料槽2上方的机架3上。此时所述的储料装置7优选为一个定量储料筒，所述定量储料筒的出料口为常开式结构，常开式结构的出料口与所述的捣料槽2连通。

进一步的是，为了解决现有技术中过于简单的翻料铲无法实现有效的翻料，并将排挤移动至捣料槽周边未粉碎合格的食物重新推移到捣料棒的下方，同时又尽可能的简化所述自动翻料系统5的结构，便于制作、安装以及后续使用过程中的维修、维护，本申请将所述的自动翻料系统5包括翻料铲组件8、变速机构9和驱动机构，所述的翻料铲组件8与捣料槽2位置相适应的布置在机架3上，驱动机构在变速机构9的配合下驱动所述的翻料铲组件8。再结合现有捣料机也含有驱动系统的结构特点，本申请自动翻料系统5的所述驱动机构为驱动系统1的一部分，所述的变速机构9包括一台变速箱，所述的变速箱通过传动链条与驱动系统1的动力传递结构连接，所述的变速箱通过传动皮带组件与翻料铲组件8的动力输入端连接。相应的，所述的翻料铲组件8包括翻料铲本体10、旋转支撑骨架件组11和皮带轮12，所述的皮带轮12布置在所述的旋转支撑骨架件组11上，所述的翻料铲本体10通过所述的旋转支撑骨架件组11与捣料槽2位置相适应的布置在机架3上，翻料铲组件8通过所述的皮带轮12与传动皮带组件连接。以及所述的旋转支撑骨架件组11包括骨架体和滚动轴承，在所述的骨架体上设置有安装结构，所述的骨架体通过所述的滚动轴承在安装结构的配合下活动的布置在机架3上，所述的皮带轮12和所述的翻料铲本体10分别同时与所述的骨架体连接。

同时，为了便于自动输出料碎合格的食物，同时尽可以的又尽可能的简化所述自助出料系统6的结构，便于制作、安装以及后续使用过程中的维修、维护，本申请所述的自助出料系统6包括一台带式输送机，在带式输送机的输送皮带上设置横向分隔板13和沿运行方向延伸的侧向护料板14，所述带式输送机的物料输入端与捣料槽2的物料输出口连接；所述的捣料槽2包括捣料槽本体18和捣料墩体19，在所述捣料槽本体18的底部设置有一个安装导孔20，所述的捣料墩体19通过所述的安装导孔20顶端封闭安装导孔20顶面的布置在捣料槽本体18的下方。同时，为了尽量减少食物在粉碎过程中的损失，在所述带式输送机的下方还布置有物料回收槽15，在所述的机架3上还设置有限位导向支架16，在所述的限位导向支架16上设置有滚珠组件，所述的捣料棒4通过所述的滚珠组件活动的安装在机架3上，翻料铲组件8的旋转支撑骨架件组11活动的布置在所述的限位导向支架16上。

最后，为了便于控制所述自动冲捣机，本申请所述自动冲捣机还包括含有控制按钮和指示灯的电控箱17，驱动系统1和带式输送机的动力装置分别与所述的电控箱17连接；在机架3上还设置有捣料棒锁定组件21，出料过程中的捣料棒4通过所述的捣料棒锁定组件21锁定在远离捣料槽2的机架3上。

其中，本申请所述的食品除了背景技术中所述的调味品、中药材外，也包括其它一些可以食用的食料。