一种低噪音高散热的移动式柴油发电机组

技术领域

本发明涉及柴油发电机组技术领域，具体为一种低噪音高散热的移动式柴油发电机组。

背景技术

柴油机发电机组就是以柴油机为动力，配置发电机，控制屏、公共底座等组件组成的钢性整体；

现有的移动式柴油发电机为了降低发电机自身噪音的发散和避免粉尘掉落到发电机上，一般将在发电机外部安装一个降噪外壳，以起到降噪、防尘的作用，然而这种方式虽然能够很好的解决发电机噪音和防尘的问题，但是同样由于外壳内部的空间有限，较为狭小，导致当发电机发生故障损坏或者要清理维护时，不方便进行施工操作，大大降低了操作效率，如专利申请号为CN202120469030.2的一种移动式柴油发电机组，该专利就存在这种问题，因此为了能够在增加发电机产生的同时也能够方便发电机本身的维护和清理，本发明开发了一种低噪音高散热的移动式柴油发电机组。

发明内容

本发明的目的在于提供一种低噪音高散热的移动式柴油发电机组以解决现有的移动式柴油发电机组不方便进行清理维护的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种低噪音高散热的移动式柴油发电机组，包括带移动轮的移动底座和柴油发电机组，所述移动底座顶部设置有外壳，所述外壳内腔前后两侧壁之间滑动连接有承重板，所述柴油发电机安装在承重板上，所述外壳左侧壁设置有与承重板相互配合的安全门，所述承重板底部设置有若干组支撑机构，所述支撑机构与外壳内腔底部滚动连接，所述外壳右侧壁设置有驱动机构，所述驱动机构穿过外壳侧壁并与承重板相连接，且驱动机构驱动承重板滑动；

所述支撑机构包括条形槽，所述条形槽内腔相对两侧壁之间转动连接有与条形槽相互配合的支撑柱，且支撑柱设置在条形槽远离安全门的一端，所述支撑柱远离条形槽的一端端部开设有滚轮安装槽，所述滚轮安装槽上安装有滚轮，所述支撑柱远离安全门的一侧面设置有第一连接块，所述承重板底部设置有第二连接块，所述第一连接块和第二连接块之间连接有拉簧。

优选的，所述条形槽内腔相对两侧壁对称设置有挡块，且挡块设置在条形槽靠近安全门的一端，且两组挡块之间的间隙大于滚轮的宽度并小于支撑柱的外径。

优选的，所述驱动机构包括驱动箱，所述驱动箱内腔设置有驱动件，所述驱动件连接有两组平行设置的丝杆，所述丝杆一端贯穿外壳侧壁并与承重板螺纹连接。

优选的，所述驱动件包括主动齿轮，所述主动齿轮的相对两端对称啮合连接有两组从动齿轮，且从动齿轮套设在丝杆端部。

优选的，所述主动齿轮远离外壳的一侧面焊接有一端设有开口的套筒，所述套筒内壁沿长度方向开设有限位槽，所述驱动箱远离外壳的一侧面设置有与套筒相互配合的操作孔。

优选的，所述承重板前后相对两侧壁对称转动连接有若干组限位滚轮，所述外壳内腔相对两侧壁对称设置有滑轨，所述滑轨上开设有与限位滚轮相互配合的滑槽。

优选的，所述柴油发电机组发动机的排气管连通有消音器，所述消音器的排气管可拆连接有出气管，且出气管顶部贯穿外壳顶部。

优选的，所述消音器的排气管外壁螺纹连接有连接套，所述出气管外壁开设有与连接套相互配合的外螺纹。

优选的，所述出气管顶部为度弯管结构。

优选的，所述出气管包括第一出气管和第二出气管，且第二出气管为度弯管结构，所述第一出气管和第二出气管之间通过密封法兰相连通，且密封法兰与出气管之间通过轴承转动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明通过在外壳内部设置可滑动的承重板，并且将柴油发电机安装在承重板上，从而使得在柴油发电机需要清理维护时，可以先通过驱动机构带动承重板和发电机滑出外壳，然后再进行发电机的清理和维护，方便技术人员的操作，提高维护效率；同时在承重板底部设置条形槽、支撑柱、滚轮和拉簧等部件，使得在承重板滑出外壳后，支撑柱能够在拉簧和自身重力的带动下摆动到支撑位置，从而通过支撑柱和滚轮对承重板伸出的部分进行支撑，保证承重板的滑出的水平度，同时在承重板收回到外壳内时，则支撑柱能够卡入到条形槽内，避免产生干扰。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的第一角度结构示意图；

图2为本发明的第二角度结构示意图；

图3为本发明的内部结构示意图；

图4为本发明中承重板拉出后的结构示意图；

图5为本发明中承重板的第一角度结构示意图；

图6为本发明中承重板的第二角度结构示意图；

图7为本发明中承重板的俯视结构示意图；

图8为本发明中滑轨的结构示意图；

图9为本发明中驱动件的正视结构示意图；

图10为本发明中驱动件的侧视结构示意图；

图11为本发明中主动齿轮及其连接机构的结构示意图；

图12为本发明中出气管及消音器的连接结构示意图；

图13为本发明中操作杆的结构示意图；

图14为本发明中支撑柱及滚轮的连接结构示意图；

图15为本发明中承重板与支撑柱之间的局部结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、移动底座；2、柴油发电机组；3、外壳；4、承重板；5、安全门；6、支撑机构；61、条形槽；611、斜面；62、支撑柱；621、条形通槽；622、限位柱；623、弹簧；63、滚轮；64、第一连接块；65、第二连接块；66、拉簧；67、挡块；7、驱动机构；71、驱动箱；72、驱动件；721、主动齿轮；722、从动齿轮；723、套筒；724、限位槽；73、丝杆；8、限位滚轮；9、滑轨；10、滑槽；11、消音器；12、出气管；121、第一出气管；122、第二出气管；123、密封法兰；124、轴承；13、连接套；14、操作杆；141、限位条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-15，本发明提供一种技术方案：一种低噪音高散热的移动式柴油发电机组，包括移动轮的移动底座1和柴油发电机组2，移动底座1顶部设置有外壳3，外壳3内腔前后两侧壁之间滑动连接有承重板4，柴油发电机2安装在承重板4上，外壳3左侧壁设置有与承重板4相互配合的安全门5，承重板4底部设置有若干组支撑机构6，支撑机构6与外壳3内腔底部滚动连接，外壳3右侧壁设置有驱动机构7，驱动机构7穿过外壳3侧壁并与承重板4相连接，且驱动机构7驱动承重板4滑动；

支撑机构6包括条形槽61，条形槽61内腔相对两侧壁之间转动连接有与条形槽61相互配合的支撑柱62，且支撑柱62设置在条形槽61远离安全门5的一端，支撑柱62远离条形槽61的一端端部开设有滚轮安装槽，滚轮安装槽上安装有滚轮63，支撑柱62远离安全门5的一侧面设置有第一连接块64，承重板4底部设置有第二连接块65，第一连接块64和第二连接块65之间连接有拉簧66。

具体的，条形槽61内腔相对两侧壁对称设置有挡块67，且挡块67设置在条形槽61靠近安全门5的一端，且两组挡块67之间的间隙大于滚轮63的宽度并小于支撑柱62的外径，通过设置挡块使得在支撑柱折叠收回到条形槽内后，挡块能够对滚轮两侧的支撑柱进行支撑，从而使滚轮处于悬空状态并且使滚轮的一部分露出条形槽，进而使滚轮能够起到支撑的作用，且承重板滑出时，滚轮与外壳内腔底部之间能够相对滚动，方便承重板的滑出。

具体的，驱动机构7包括驱动箱71，驱动箱71内腔设置有驱动件72，驱动件72连接有两组平行设置的丝杆73，丝杆73一端贯穿外壳3侧壁并与承重板4螺纹连接，驱动件转动带动丝杆转动，从而带动承重板滑动。

具体的，驱动件72包括主动齿轮721，主动齿轮721的相对两端对称啮合连接有两组从动齿轮722，且从动齿轮722套设在丝杆73端部，且每组从动齿轮可以设置多个直径逐渐递减的从动齿轮依次啮合，从而实现转速的转换。

具体的，主动齿轮721远离外壳3的一侧面焊接有一端设有开口的套筒723，套筒723内壁沿长度方向开设有限位槽724，驱动箱71远离外壳3的一侧面设置有与套筒723相互配合的操作孔，通过操作孔能够将操作杆插入到套筒内，从而在通过转动操作杆带动套筒转动，进而实现丝杆的转动。

具体的，承重板4前后相对两侧壁对称转动连接有若干组限位滚轮8，外壳3内腔相对两侧壁对称设置有滑轨9，滑轨9上开设有与限位滚轮8相互配合的滑槽10，通过限位滚轮和滑轨的配合既能够起到辅助支撑的作用也能够保证滑动的稳定性。

具体的，柴油发电机组2发动机的排气管连通有消音器11，消音器11的排气管可拆连接有出气管12，且出气管12顶部贯穿外壳3顶部，将消音器设置在外壳内部，从而能够进一步降低整体的噪音。

具体的，消音器11的排气管外壁螺纹连接有连接套13，出气管12外壁开设有与连接套13相互配合的外螺纹，采用连接套连接既能够保证出气管与消音器排气管之间连接的密封性，同时在拆卸时可以不用借助外部工具就能够实现拆卸。

具体的，出气管12顶部为90度弯管结构，90度的弯管结构能够避免粉尘掉落到出气管和消音器内。

具体的，出气管12包括第一出气管121和第二出气管122，且第二出气管122为90度弯管结构，第一出气管121和第二出气管122之间通过密封法兰123相连通，且密封法兰123与出气管121之间通过轴承124转动连接，第一出气管与第二出气管之间通过密封法兰和轴承转动连接，从而使得第二出气管的排气口方向能够转动调整，从而根据使用环境的不同调节排气方向，切不需要调节发电机整体的位置。

实施例一：

本发电机在清理维护时，将外壳3左侧壁的安全门5打开，然后将操作杆14的一端插入到驱动箱71的操作孔，且操作杆可以为90度折弯杆，方便操作，且操作杆14的一端端部设置有与限位槽724相互配合的限位条141(如图13所示)；操作杆14转动带动套筒723和主动齿轮721转动，从而带动从动齿轮722转动，进而带动两侧的丝杆73转动，最终带动承重板4从外壳3的左侧壁滑出；

在滑出过程中，承重板4底部的滚轮63和两侧的限位滚轮8能够降低承重板4与外壳3之间的摩擦力，使滑动更加平稳、便捷，在滚轮63滑出外壳3后，支撑柱62在拉簧66恢复力和自身重力的综合作用下向下摆动，从而使位于左侧的滚轮63先接触地面，起到辅助支撑的作用并且向前滚动，同时丝杆73继续转动使右侧的支撑柱62和滚轮63依次接触地面，从而对承重板4进行全方位支撑，保持承重板4的稳定性；

在维护或清理完毕后，反向转动主动齿轮721，进而将承重板4收回，且承重板4在收回时，位于支撑柱62挤压到移动底座1侧壁，从而使支撑柱62产生翻转，并且卡入到条形槽61内，而滚轮63两侧的支撑柱62抵接到挡块67，从而使滚轮63能够局部露出条形槽61并且处于悬空状态，滚轮63接触到外壳3底部，辅助支撑滚动，从而将承重板4收回到外壳3内，然后将安全门5关上并取下操作杆14。

实施例二：

本实施例在实施例一的基础下进行使用：

在承重板4滑出的过程中，为了提高支撑柱62支撑的稳定性，将支撑柱62与条形槽61端部之间设定一定间距，且间距根据实际加工情况进行确定，同时在条形槽61端部的侧壁上设置倾斜的斜面611(如图14所示)，使得支撑柱62在支撑过程中能够紧贴斜面611，从而使支撑柱62支撑时能够与承重板4之间向移动底座1方向倾斜的角度，以提高支撑稳定性。

实施例三：

本实施例在实施例一或二的基础下进行使用：

为了使每组滚轮63都能够稳定的接触地面，避免因为地面不平而导致部分滚轮63悬空，从而可以设计如下结构(如图14所示)：

在支撑柱62的滚轮安装槽的侧面贯穿开设条形通槽621，并且在条形通槽621内设置限位柱622，然后是滚轮63的连接轴的两端分别滑动套设在限位柱622外壁，且滚轮63与连接轴之间转动连接，然后再限位柱622的外壁套设两组弹簧623，且两组弹簧623分别位于连接轴两侧；

从而当地面不平时，滚轮63能够在弹簧623恢复力的作用下始终接触地面，从而保证每组滚轮63和支撑柱62均能够起到支撑作用。

实施例四：

本实施例在实施例一的基础下进行使用：

在承重板4滑出前，转动连接套13，使连接套13与出气管12分离，从而使发电机整体可以滑出；同时，在发电机使用过程中，由于发电机的位置以确定，而当要调节排气角度时，则可以通过转动第二出气管122进行调节，从而能够快速的调节排气方向。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。