一种生物活素及其制备方法和应用

技术领域

本发明涉及医用保健品技术领域，尤其涉及一种生物活素及其制备方法和应用。

背景技术

纺织品是一种经纺织加工而成的织物产品，常见的有棉、涤纶、腈纶、锦纶等产品。纺织品的用途广泛，从服饰、床上用品等家用纺织品到纱布等医用纺织品等领域，与我们的日常生活息息相关。

近年来，随着生活质量的提高，人们对于健康生活的要求也越来越高。由于服饰、床上用品以及部分医用纺织品在日常生活中均为使用时与人体贴合的纺织品，与人体的接触时间较多，也容易直接作用人体对人体的健康状态造成影响。因此，人们对于上述的纺织品的要求不再局限于纺织品原有的作用，如保暖、舒适或包扎等作用，而是通过对纺织品进行改性以赋予或提高其保健作用，以满足人们对于健康生活的要求。例如，现有技术采用壳聚糖和交联剂对纺织品进行改性，提高了纺织品对大肠杆菌、葡萄球菌等细菌的抗菌率，从而改善了纺织品的抗菌性。

但是，目前用于改善纺织品功能的组分功能比较单一，导致对于纺织品保健功能的提升效果单一，难以满足人们对于具有多种保健功能的纺织物的需求。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种生物活素及其制备方法和应用。本发明提供的生物活素兼具抗菌、调节生理机能和促进微循环的功能，可以增加纺织品的保健功能。

为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：

一种生物活素，由以下质量份的原料制备得到：

所述生物活素的粒度为D

优选的，所述玉石的种类为软玉。

优选的，所述玉石、二氧化硅和二氧化锆的粒度独立地为D

本发明还提供了上述方案所述生物活素的制备方法，包括以下步骤：

将所述玉石、三七、二氧化锆和二氧化硅混合粉碎至混合粉料的D

优选的，水溶性壳聚糖为水溶性壳聚糖水溶液，所述水溶液中水溶性壳聚糖和水的质量比为1:5。

优选的，加入水溶性壳聚糖水溶液得到混合料后，还包括将所述混合料干燥，得到所述生物活素。

本发明还提供了上述技术方案所述生物活素或上述技术方案所述制备方法制备的生物活素在纺织用品中的应用。

优选的，所述应用的方法为：将所述生物活素用于面料涂布。

本发明还提供了一种用于面料涂布的胶水，以质量百分数计，包括生物活素3～15％，所述生物活素为上述技术方案所述的生物活素或上述技术方案所述制备方法得到的生物活素。

优选的，所述胶水中生物活素的质量百分数为10～15％；

或所述胶水中生物活素的质量百分数为5～10％；

或所述胶水中生物活素的质量百分数为3～6％。

本发明提供了一种生物活素，由以下质量份的原料制备得到：玉石20～60份；三七2～10份；二氧化锆5～15份；二氧化硅30～60份；水溶性壳聚糖1～5份；所述生物活素的粒度为D

本发明还提供了上述方案所述生物活素的制备方法，本发明提供的方法步骤简单，便于进行工业化生产。

本发明还提供了上述技术方案所述生物活素在纺织用品中的应用，本发明提供的生物活素在面料涂布时以涂布胶水的形式加入，可以增加纺织品的保健功能。

具体实施方式

本发明提供了一种生物活素，由以下质量份的原料制备得到：

所述生物活素的粒度为D

如无特殊说明，本发明使用的制备原料均为市售。

以质量份数计，本发明提供的生物活素的原料包括玉石20～60份，更优选为25～55份，进一步优选为25～50份，最优选为30～40份。在本发明中，所述玉石的种类优选为软玉，有利于提高玉石粉粹制粉的效率并降低制备成本。在本发明中，所述玉石的粒度优选为D

以玉石的质量为基准，本发明提供的生物活素的原料包括三七2～10份，优选为3～10份，更优选为5～10份。在本发明中，所述三七的粒度优选为D

以玉石的质量为基准，本发明提供的生物活素的原料包括二氧化锆5～15份，优选为6～12份，更优选为8～10份。在本发明中，所述二氧化锆的粒度优选为D

以玉石的质量为基准，本发明提供的生物活素的原料包括二氧化硅30～60份，优选为40～50份。在本发明中，所述二氧化硅的粒度优选为D

在本发明中，二氧化锆、二氧化硅均为远红外材料，具有综合生物效应，即电磁波效应、热效应和微量元素效应，还可以吸收外界光能、热能，并将其转化为远红外，远红外能渗透皮肤组织，引起分子的振动，形成共振吸收及热反应，促进皮下组织的温度升高，微血管扩张，促进血液微循环，加快人体对淤血等坏死细胞的清理，重新使组织复元，并使滞留在人体内的代谢废物快速排出体外，使人体处于健康的状态。

以玉石的质量为基准，本发明提供的生物活素的原料包括水溶性壳聚糖1～5份，优选为2～4份。在本发明中，所述水溶性壳聚糖为水溶性壳聚糖水溶液，所述水溶液中水溶性壳聚糖和水的质量比优选为1:5。本发明优选将水溶性壳聚糖以水溶液的形式使用可以防止水溶性壳聚糖在混合时团聚，使其在混合时均匀地分散并包覆在粉体的表面，提高水溶性壳聚糖和其他组分的共混效果和利用率，有利于进一步提高生物活素的保健功能。在本发明中，水溶性壳聚糖具有抗菌抗感染的作用，抑菌效果好。同时还具有降脂、防治动脉硬化、抗病毒和抗肿瘤作用。由于水溶性壳聚糖还具有良好的抑菌性能，因此将其用于织物中可以减少细菌在织物上的滋生。

在本发明中，所述生物活素的粒度优选为D

本发明还提供了上述技术方案所述生物活素的制备方法，包括以下步骤：

将所述玉石、三七、二氧化锆和二氧化硅混合并粉碎至混合粉料的D

本发明优选在气流粉粹机中将所述玉石、三七、二氧化锆和二氧化硅混合粉碎至混合粉料的D

本发明还提供了上述技术方案所述生物活素或上述技术方案所述制备方法得到的生物活素在纺织用品中的应用。

在本发明中，所述应用的方法优选为：将所述生物活素用于面料涂布。

本发明还提供了一种用于面料涂布的胶水，以质量百分数计，包括生物活素3～15％，所述生物活素为上述技术方案所述的生物活素或上述技术方案所述制备方法得到的生物活素。

在本发明中，所述胶水中生物活素的质量百分数根据面料不同的涂布方式优选为以下范围：

当涂布的方式为点胶发泡涂布时，所述胶水中生物活素的质量百分数优选为10～15％，更优选为12～13％，所述胶水的用量优选为5～50克/平方米面料，更优选为10～40克/平方米面料，进一步优选为20～30克/平方米面料；

当涂布的方式为刮涂涂布时，所述胶水中生物活素的质量百分数优选为5～10％，更优选为7～8％，所述胶水的用量优选为10～100克/平方米面料，更优选为20～80克/平方米面料，进一步优选为30～60克/平方米面料；

当涂布的方式为浸扎涂布时，所述胶水中生物活素的质量百分数优选为3～6％，更优选为4～5％，所述胶水的用量优选为10～100克/100克面料,更优选为20～90克/100克面料，进一步优选为30～80克/100克面料。

本发明对胶水中其他组分没有特殊要求，采用本领域技术人员熟知的组分即可，在本发明的具体实施例中，将本发明的生物活素直接添加到本领域常规的面料涂布用胶水中即可。

下面将结合本发明中的实施例，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

一种生物活素，由以下质量份的原料组成：玉石35份，三七8份，二氧化锆10份，二氧化硅45份，水溶性壳聚糖3份，玉石为软玉。

生物活素的粒度为D

该生物活素的制备方法包括以下步骤：

将上述质量份数的玉石、三七、二氧化锆和二氧化硅用气流粉碎机进行混合，得到混合粉体，在混合粉体中加入水溶性壳聚糖水溶液进行包膜处理，之后烘干，得到生物活素。

在制备混合粉体前，所述玉石、三七、二氧化锆和二氧化硅和水溶性壳聚糖通过以下制备方法制备得到：

将软玉矿或二氧化硅矿石进行选矿，除去杂质，使其纯度达到95wt％，然后采用破碎机进行破碎，得到粗粉料，粗粉料的粒径在2～15mm之间，将粗粉料采用干法球磨至目数≥80目，再经过湿法搅拌球磨至D

将三七破碎至目数≥12目，之后经气流粉碎至D

将二氧化锆经气流粉碎机粉碎至D

将水溶性壳聚糖溶于15份水中，配制水溶性壳聚糖水溶液，待用。

实施例2

一种生物活素，由以下质量份的原料组成：玉石20份，三七5份，二氧化锆15份，二氧化硅60份，水溶性壳聚糖2份，玉石为软玉。

所述的生物活素为超细粉末状，该粉末的粒度为D

制备生物活素前，将水溶性壳聚糖溶于10份水中，配制水溶性壳聚糖水溶液，待用。

其余制备条件与实施例1相同。

实施例3

一种生物活素，由以下质量份的原料组成：玉石55份，三七5份，二氧化锆5份，二氧化硅35份，水溶性壳聚糖4份，玉石为软玉。

所述的生物活素为超细粉末状，该粉末的粒度为D

制备生物活素前，采用软玉边角料进行选矿，除去杂质，得到粉体；

制备生物活素前，将水溶性壳聚糖溶于20份水中，配制水溶性壳聚糖水溶液，待用。

其余制备条件与实施例1相同。

应用例1

将实施例1中制备得到的生物活素进行微循环改善实验，具体实验过程如下：

实验动物：由第四军医大学实验动物中心提供的雌性昆明种小白鼠30只，体重为18～22g，动物生产许可证号为：SCXK(军)2007-007号，饲料、垫料来源同上。动物室环境为：温度：20～22℃，相对湿度：45～50％，动物房使用许可证号为SCXK(陕)2007-004号。

试剂：戊巴比妥钠，中国医药(集团)上海行知化工厂出品，用蒸馏水配成1％溶液备用；肾上腺素(进口)用蒸馏水配成0.1％溶液备用；奇正消痛贴，甘肃奇正藏药有限公司出品，国药准字25402013号，试验前将其药粉加原装到湿剂调成糊状，作阳性对照用，实施例1制备得到的生物活素用蒸馏水调整成糊状，作受试物用。

仪器：医用冷光源微循环显微镜，徐州光学仪器总厂出品。

方法：将30只小鼠随机分成3组，分别为阴性对照组、受试物组和阳性对照组，每组10只。阴性对照组小鼠每鼠右耳涂蒸馏水，受试物组小鼠每鼠右耳涂受试物，阳性对照组小鼠每鼠右耳贴奇正消痛贴，受试物组剂量和阳性对照组的试剂用量均为0.2g/只。15分钟后对各组小鼠依次腹腔注射1％戊巴比妥钠溶液0.1ml/10g，bw以麻醉小鼠，之后尾静脉注射0.1％肾上腺素0.1ml/10g.bw。在医用冷光源微循环显微镜下观察每只小鼠右耳微动、静脉口径(μm)及直径为0.2m范围内的毛细血管数。受试物组结果与阴性对照组比较，t检验处理实验数据，统计结果如表1所示。

表1各组小鼠耳廓微循环结果

从表1可以看出，受试物组小鼠耳廓微动、静脉口径均较阴性对组明显增大，且差异均有显著性(P<0.05，P<0.01)，表明本发明制备得到的生物活素具有改善微循环的作用。

应用例2

将实施例1中制备得到的生物活素进行镇痛作用实验，具体实验过程如下：

实验动物：由第四军医大学实验动物中心提供的雌性昆明种小白鼠30只，体重为18～22g，动物生产许可证号为：SCXK(军)2007-007号，饲料、垫料来源同上。动物室环境为：温度：20～22℃，相对湿度：45～50％，动物房使用许可证号为SCXK(陕)2007-004号。

试剂：乙酸(分析纯)，苏州第二化工研究出品，用蒸馏水配制成溶液，做致痛剂使用，解经止痛酊，启动盖天力制药股份有限公司，做阳性对照，实施例1制备得到的生物活素加水适量调制成软膏，作受试物用。

方法：采用小鼠扭体法进行试验。将30只小树按体重随机分成3组，即阴性对照组、受试物组和阳性对照组，每组10只。先对阴性对照组、受试物组和阳性对照组小鼠分别进行腹腔外涂蒸馏水，受试物和解经止痛酊，30min后在对每组小鼠分别腹腔注射0.6％乙酸0.1ml/10g.bw，用计数器记录注射致痛剂后15min内各小鼠的扭体次数，比较受试物和对照组之间的差异。t检验处理实验数据，统计结果如表2所示。

表2各组小鼠扭体反应统计结果

从表2可以看出，受试组小鼠扭体次数较阴性对照组明显减少，且差异有高度显著性(P＜0.01)，表明本发明制备得到的生物活素具有镇痛作用。

应用例3

将实施例1中制备得到的生物活素进行抗炎作用实验，具体实验过程如下：

实验动物：由第四军医大学实验动物中心提供的雌性昆明种小白鼠30只，体重为18～22g，动物生产许可证号为：SCXK(军)2007-007号，饲料、垫料来源同上。动物室环境为：温度：20～22℃，相对湿度：45～50％，动物房使用许可证号为SCXK(陕)2007-004号。

试剂：二甲苯，分析纯，西安化学试剂厂出品，奇正炎痛贴，甘肃奇正实业有限公司，实验前将稀释液加入药粉配成糊状作阳性对照，实施例1制备得到的生物活素加水适量调制成软膏，作受试物用。

主要仪器：精密电子天平

方法：采用小鼠耳肿胀法进行试验。将30只小树按体重随机分成3组，即阴性对照组、受试物组和阳性对照组，每组10只。用二甲苯涂于各组小鼠右耳前后两面，每只小鼠0.03mL，致炎30min后在按组别分别涂生理盐水、受试物以及糊状奇正炎痛贴少许，生物活素的涂覆和奇正炎痛贴药粉的涂覆量相同。30min后断颈处死小鼠，用6mm直径打孔器分在小鼠左右两耳同一部位打下圆耳片，于精密电子天平称量每只小鼠右耳圆耳片和左耳圆耳片的重量差(mg)，即为炎症组织肿胀度，比较各组肿胀度的差异，t检验处理实验数据，小鼠耳炎症组织肿胀度统计结果见表3。

表3各组小鼠右耳炎症组织肿胀度统计结果

从表3可以看出，受试组小鼠右耳炎症组织肿胀度较阴性对照组明显减轻，且差异有高度显著性(P＜0.05)，表明本发明制备得到的生物活素具有较好的抗炎作用。

应用例4

将实施例1制备得到的生物活素配制成胶水，胶水由以下质量百分数的物质组成：12％的生物活素，60％的乙酸乙烯酯-乙烯共聚物，8％的发泡粉和20％的水。

将制备得到的胶水用于点胶发泡涂布，涂布的面料为纯棉梭织布，胶水的用量为25克/平方米面料。涂布后的面料在120℃的温度下干燥1小时后，得到含有生物活素的面料，面料中生物活素的含量为3克/平方米，制备得到的面料用于制作内衣制品等。

应用例5

将实施例2制备得到的生物活素配制成胶水，胶水由以下质量百分数的物质组成：8％的生物活素，50％的聚氨酯丙烯酸酯和42％的水。

将制备得到的胶水用于刮涂涂布，涂布的面料为涤棉梭织布，胶水的用量为50克/平方米面料。涂布后的面料在120℃的温度下干燥30分钟后，得到含有生物活素的面料，面料中生物活素的含量为4克/平方米，制备得到的面料用于制作床上用品等产品。

应用例6

将实施例3制备得到的生物活素配制成胶水，胶水由以下质量百分数的物质组成：5％的生物活素，20％的聚丙烯酸酯和75％的水。

将制备得到的胶水用于浸扎涂布，涂布的面料为袜型针织品，胶水的用量为80克/100克面料。涂布后的面料经120℃的温度下干燥2小时，得到成品袜，生物活素的质量占成品袜针织面料质量的4％。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。