一种鞋套生产用自动翻面装置

技术领域

本发明涉及鞋套生产技术领域，特别涉及一种鞋套生产用自动翻面装置。

背景技术

鞋套又称鞋罩，是一种防尘防护用品，其可避免环境受到污染，鞋套可分为棉鞋套、尼龙鞋套和一次性无纺鞋套等。根据其使用功能不同还可分为防滑鞋套、防静电鞋套等。

在鞋套的生产过程中，原材料在经过热压和分切后，鞋套被分单独个体，由于使用需求，加工完成后的鞋套还需对其进行翻面才可进行使用，然而，目前鞋套在制作完成需由人工手动翻面，此过程耗时耗力，造成鞋套的生产效率降低，浪费人力资源，因此需要一种鞋套生产用自动翻面装置来解放劳动力，提高鞋套的生产效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种鞋套生产用自动翻面装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种鞋套生产用自动翻面装置，包括加工台，所述加工台顶端的一侧固定设有两个加工架，每个所述加工架一侧的顶部均开设有多个调节长孔，每个所述调节长孔内设有的连接弹簧均与对应调节块的底端固定连接，所述加工架顶端的另一侧固定设有两个导向架，两个导向架之间通过轴承转动连接有导向辊，所述导向辊外壁的一侧固定设有从动单排链轮，所述导向辊外壁的另一侧固定设有撑起双排链轮，所述撑起双排链轮的外壁啮合有两个撑起链条，其中一个所述撑起链条的外壁固定设有多个均匀分布的撑起杆，另一个所述撑起链条的外壁固定设有多个与撑起杆对应的撑起柱，所述加工台的一端与翻面台的一端固定连接，所述翻面台的一侧和顶端的两侧均固定设有第一滑杆，其中两个位于顶部的所述第一滑杆的外壁均滑动连接有两个第一滑块，四个所述第一滑块的顶端分别与移动板底端的四个边角处固定连接，所述移动板顶端的一侧安装有推落电动气缸，所述推落电动气缸的输出端与U型推杆一侧的中部固定连接，所述移动板的一侧与随动板的一侧固定连接，所述随动板底端的两侧设有的第二滑块均与另一个第一滑杆的外壁滑动连接，所述随动板顶端的一侧安装有第一翻面电动气缸，所述第一翻面电动气缸的输出端固定设有翻面杆，所述随动板顶端的另一侧固定设有两个第二滑杆，两个第二滑杆的外壁滑动连接的第三滑块均与第二翻面电动气缸底端的两侧固定连接，所述第二翻面电动气缸的输出端固定设有翻面端头。

优选的，所述翻面台顶端的一个边角处固定设有第一支撑架，且翻面台顶端的另一个边角处固定设有第二支撑架，其中一个所述加工架一侧的边角处、第一支撑架一侧和第二支撑架的一侧均转动连接有调位链轮组，多个所述调位链轮组均两个撑起链条啮合，所述第二支撑架的一端设有支撑杆，所述支撑杆的一侧转动连接有支撑单排链轮，所述支撑单排链轮与其中一个撑起链条啮合，所述第二支撑架一侧的底部转动连接的回位双排链轮与两个撑起链条啮合，所述翻面台内壁的顶端转动连接有第一导向双排链轮，所述第一导向双排链轮与两个撑起链条啮合。

优选的，其中两组相对的所述调节块之间通过轴承转动连接有热压辊，其中一组位于边侧的所述调节块之间通过轴承转动连接有分切辊，另外一组所述调节块之间通过轴承转动连接有第一传送辊，两个所述加工架一侧的一端和中部均通过轴承分别转动连接有支撑辊和第二传送辊。

优选的，所述第一传送辊的一端、第二传送辊的一端、分切辊的一端和支撑辊的一端均固定设有驱动齿轮，每两个相对的所述驱动齿轮之间相啮合，其中三个所述驱动齿轮的一端均固定设有第一单排链轮，所述加工台内壁的底端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过链轮联轴器与减速箱的输入端固定连接，所述减速箱的输出端固定设有三排驱动链轮，所述三排驱动链轮通过传动链条与其中一个第一单排链轮传动连接，所述加工台顶端的边侧开设有传动通孔，且加工台内壁的顶端通过轴承座安装有传动双排链轮，所述三排驱动链轮通过传动链条与传动双排链轮传动连接，所述传动双排链轮通过传动链条与另一个第一单排链轮传动连接。

优选的，其中一个所述第一单排链轮的一端转动连接有曲柄，所述曲柄一侧的一端与连杆的一端转动连接，所述连杆的另一端与驱动块的一侧转动连接，所述驱动块的顶端与移动板底端的一侧固定连接。

优选的，其中一个所述热压辊的一端固定设有从动双排链轮，另外一个所述热压辊的一端固定设有第二单排链轮，所述从动双排链轮通过传动链条与最后一个第一单排链轮传动连接，所述从动双排链轮通过传动链条与第二单排链轮传动连接。

优选的，所述第二传送辊外壁的一侧固定设有传动单排链轮，所述传动单排链轮通过传动链条与从动单排链轮传动连接，所述导向辊的一端固定设有第一连接链轮，所述第一链轮通过传动链条与其中一个导向架一侧的底部转动连接的第二链轮传动连接，所述第二链轮的一端固定设有第二导向双排链轮，所述第二导向双排链轮与两个撑起链条啮合。

优选的，两个所述加工架的顶端通过内六角螺栓安装有固定杆，每个所述固定杆的顶端螺纹连接有多个调节螺柱，每个所述调节螺柱的顶端均固定设有转动钮，每个所述调节螺柱的底端均通过轴承与对应调节块的顶端转动连接。

优选的，所述驱动电机通过外接驱动电机开关与外接电源电性连接，两个所述热压辊均通过外接热压辊开关与外接电源电性连接，所述推落电动气缸、第一翻面电动气缸和第二翻面电动气缸分别通过外接推落电动气缸开关、外接第一翻面电动气缸开关和外接第二翻面电动气缸与外接电源电性连接。

本发明的技术效果和优点：

(1)通过导向辊连接的撑起双排链轮与两个撑起链条啮合，两个撑起链条分别连接有撑起杆和撑起柱，两个撑起链条通过调位链轮组、支撑单排链轮和回位双排链轮的配合，在鞋套分切后即可将鞋套撑起，第一翻面电动气缸连接有翻面杆，第二翻面电动气缸连接有翻面端头，可在鞋套撑起后作用鞋套将其翻面，移动板上的推落电动气缸连接有U型推杆可在一种鞋套生产用自动翻面装置后将鞋套推落，实现一种鞋套生产用自动翻面装置的自动化，提高鞋套的生产效率，解放生产力；

(2)通过移动板连接的驱动块与连杆转动连接，连杆转动连接的曲柄与其中一个驱动齿轮上的第一单排链轮转动连接，可驱动移动板和随动板的移动，第二滑杆上与第二翻面电动气缸连接的第三滑块滑动连接，可在一种鞋套生产用自动翻面装置时，在移动板和随动板移动时，第一翻面电动气缸和第二翻面电动气缸驱动翻面，且第二翻面电动气缸在惯性作用下移动，可使一种鞋套生产用自动翻面装置更加充分，保证鞋套的生产质量；

(3)通过驱动电机驱动减速箱连接有三排驱动链轮，三排驱动链轮与其中一个第一单排链轮传动连接，每两个驱动齿轮相啮合，其中一个第一单排链轮与曲柄转动连接，第二传送辊连接的传动单排链轮与导向辊连接的从动单排链轮传动连接，可实现单个驱动电机实现鞋套的热压、分切和撑起，同时为鞋套的翻面提供动力，避免了资源的浪费。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明加工台的连接结构示意图；

图3为本发明位于图1中A处的放大结构示意图；

图4为本发明位于图1中B处的放大结构示意图；

图5为本发明曲柄的连接结构示意图；

图6为本发明翻面台的连接结构示意图。

图中：1、加工台；2、驱动电机；3、减速箱；4、三排驱动链轮；5、加工架；6、调节块；7、固定杆；8、分切辊；9、支撑辊；10、第一传送辊；11、热压辊；12、导向架；13、导向辊；14、从动单排链轮；15、撑起双排链轮；16、撑起链条；17、翻面台；18、第一支撑架；19、第二支撑架；20、调位链轮组；21、回位双排链轮；22、支撑单排链轮；23、驱动齿轮；24、第一单排链轮；25、从动双排链轮；26、第二单排链轮；27、曲柄；28、连杆；29、撑起杆；30、撑起柱；31、驱动块；32、第一滑杆；33、第一滑块；34、移动板；35、推落电动气缸；36、U型推杆；37、第二滑块；38、随动板；39、第一翻面电动气缸；40、翻面杆；41、第二滑杆；42、第二翻面电动气缸；43、翻面端头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-图6所示的一种鞋套生产用自动翻面装置，包括加工台1，加工台1顶端的一侧固定设有两个加工架5，每个加工架5一侧的顶部均开设有多个调节长孔，每个调节长孔内设有的连接弹簧均与对应调节块6的底端固定连接，加工架5顶端的另一侧固定设有两个导向架12，两个导向架12之间通过轴承转动连接有导向辊13，导向辊13外壁的一侧固定设有从动单排链轮14，导向辊13外壁的另一侧固定设有撑起双排链轮15，撑起双排链轮15的外壁啮合有两个撑起链条16，其中一个撑起链条16的外壁固定设有多个均匀分布的撑起杆29，另一个撑起链条16的外壁固定设有多个与撑起杆29对应的撑起柱30，加工台1的一端与翻面台17的一端固定连接，翻面台17的一侧和顶端的两侧均固定设有第一滑杆32，其中两个位于顶部的第一滑杆32的外壁均滑动连接有两个第一滑块33，四个第一滑块33的顶端分别与移动板34底端的四个边角处固定连接，移动板34顶端的一侧安装有推落电动气缸35，推落电动气缸35的输出端与U型推杆36一侧的中部固定连接，移动板34的一侧与随动板38的一侧固定连接，随动板38底端的两侧设有的第二滑块37均与另一个第一滑杆32的外壁滑动连接，随动板38顶端的一侧安装有第一翻面电动气缸39，第一翻面电动气缸39的输出端固定设有翻面杆40，随动板38顶端的另一侧固定设有两个第二滑杆41，两个第二滑杆41的外壁滑动连接的第三滑块均与第二翻面电动气缸42底端的两侧固定连接，第二翻面电动气缸42的输出端固定设有翻面端头43，翻面台17顶端的一个边角处固定设有第一支撑架18，且翻面台17顶端的另一个边角处固定设有第二支撑架19，其中一个加工架5一侧的边角处、第一支撑架18一侧和第二支撑架19的一侧均转动连接有调位链轮组20，多个调位链轮组20均两个撑起链条16啮合，第二支撑架19的一端设有支撑杆，支撑杆的一侧转动连接有支撑单排链轮22，支撑单排链轮22与其中一个撑起链条16啮合，第二支撑架19一侧的底部转动连接的回位双排链轮21与两个撑起链条16啮合，翻面台17内壁的顶端转动连接有第一导向双排链轮，第一导向双排链轮与两个撑起链条16啮合；

如图1-图2所示，其中两组相对的调节块6之间通过轴承转动连接有热压辊11，其中一组位于边侧的调节块6之间通过轴承转动连接有分切辊8，另外一组调节块6之间通过轴承转动连接有第一传送辊10，两个加工架5一侧的一端和中部均通过轴承分别转动连接有支撑辊9和第二传送辊，第一传送辊10的一端、第二传送辊的一端、分切辊8的一端和支撑辊9的一端均固定设有驱动齿轮23，每两个相对的驱动齿轮23之间相啮合，其中三个驱动齿轮23的一端均固定设有第一单排链轮24，加工台1内壁的底端安装有驱动电机2，驱动电机2的输出端通过链轮联轴器与减速箱3的输入端固定连接，减速箱3的输出端固定设有三排驱动链轮4，三排驱动链轮4通过传动链条与其中一个第一单排链轮24传动连接，加工台1顶端的边侧开设有传动通孔，且加工台1内壁的顶端通过轴承座安装有传动双排链轮，三排驱动链轮4通过传动链条与传动双排链轮传动连接，传动双排链轮通过传动链条与另一个第一单排链轮24传动连接，其中一个第一单排链轮24的一端转动连接有曲柄27，曲柄27一侧的一端与连杆28的一端转动连接，连杆28的另一端与驱动块31的一侧转动连接，驱动块31的顶端与移动板34底端的一侧固定连接，其中一个热压辊11的一端固定设有从动双排链轮25，另外一个热压辊11的一端固定设有第二单排链轮26，从动双排链轮25通过传动链条与最后一个第一单排链轮24传动连接，从动双排链轮25通过传动链条与第二单排链轮26传动连接；

如图1-图2所示，第二传送辊外壁的一侧固定设有传动单排链轮，传动单排链轮通过传动链条与从动单排链轮14传动连接，导向辊13的一端固定设有第一连接链轮，第一链轮通过传动链条与其中一个导向架12一侧的底部转动连接的第二链轮传动连接，第二链轮的一端固定设有第二导向双排链轮，第二导向双排链轮与两个撑起链条16啮合，两个加工架5的顶端通过内六角螺栓安装有固定杆7，每个固定杆7的顶端螺纹连接有多个调节螺柱，每个调节螺柱的顶端均固定设有转动钮，每个调节螺柱的底端均通过轴承与对应调节块6的顶端转动连接，驱动电机2通过外接驱动电机开关与外接电源电性连接，两个热压辊11均通过外接热压辊开关与外接电源电性连接，推落电动气缸35、第一翻面电动气缸39和第二翻面电动气缸42分别通过外接推落电动气缸开关、外接第一翻面电动气缸开关和外接第二翻面电动气缸与外接电源电性连接。

本发明工作原理：在使用该装置时，原材料穿入皮筋后进行对折，对折的材料经过热压和分且后形成鞋套，打开加工台1上的驱动电机2，驱动电机2通过链轮联轴器作用减速箱3，减速箱3带动三排驱动链轮4的转动，三排驱动链轮4通过传动链条带动其中一个驱动齿轮23连接的第一单排链轮24转动，同时三排驱动链轮4通过传动链条传动双排链轮，传动双排链轮通过传动链条带动另一个驱动齿轮23上的第一单排链轮24转动，两个驱动齿轮23转动，即可作用另外两个驱动齿轮23转动，从而使分切辊8、支撑辊9、第一传送辊10和第二送辊转动，驱动齿轮23上的第一单排链轮24通过传动链条带动热压辊11连接的从动双排链轮25转动，从动双排链轮25带动另一个热压辊11连接的第二单排链轮26转动，第二传送辊连接的传动单排链轮通过传动链条带动导向辊13连接的从动单排链轮14，导向辊13导向对折的原材料，导向辊13带动撑起双排链轮15转动，撑起双排链轮15即可驱动两个撑起链条16，此时两个撑起链条16连接的撑起杆29和撑起柱30均插入对折的原材料，原材料经过导向辊13进入热压辊11，由热压辊11热压后，在通过分切辊8时被分切，每个被分切的鞋套内均插有两组撑起杆29和撑起柱30，两个撑起链条16经过第一组调位链轮组20，随后依次经过另外两组调位链轮组20，即可使两个撑起链条16分离，此时分切后的鞋套即可在顶部撑起链条16连接的两个撑起杆29和底部撑起链条16连接的两个撑起柱30的作用下将鞋套撑起，随后两个撑起链条16在支撑单排链轮22和回位双排链轮21的作用下重新平行，同时其中一个驱动齿轮23连接的第一单排链轮24与曲柄27转动连接，曲柄27转动连接的连杆28与移动板34连接的驱动块31转动连接，即可驱动移动板34连接的第一滑块33在两个第一滑杆32上往复运动，随动板38与移动板连接，随动板38连接的第二滑块37在另一个第一滑杆32上滑动，在移动板34和随动板38往前移动时，第一翻面电动气缸39驱动翻面杆40，第二翻面电动气缸42连接的第三滑块在惯性最用下往前移动，同时第二翻面电动气缸42驱动翻面端头43，即可作用撑起鞋套的外部，将其顶出翻面，同时在移动板34和随动板38往后移动时，第二翻面电动气缸42后移，从而将鞋套充分翻面，随后推落电动气缸35连接的U型推杆36作用翻面后鞋套的两个端头处，即可使翻面后的鞋套从撑起杆29和撑起柱30上落下，从而完成鞋套的翻面。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。