一种纺织布处理系统

技术领域

本发明涉及工业生产技术领域，尤其涉及一种纺织布处理系统。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。

我们这里研究一种纺织布处理系统，现有的毛绒布料纺织布都是通过人工或相关的吸尘装置对表面进行除尘处理，这样存在工人劳动强度大，除尘效率低下，因为毛绒纺织布毛绒比较浓密，灰尘难以被吸走。

发明内容

基于毛绒纺织布毛绒比较浓密，灰尘难以被吸走的技术问题，本发明提出了一种纺织布处理系统。

本发明提出的一种纺织布处理系统，包括除尘箱体，所述除尘箱体的两侧内壁之间转动连接有安装板，所述安装板传动连接有驱动机构，所述安装板的顶部设置有除尘刮角，所述安装板的一边外壁通过螺钉固定有等距分布的绝缘棒，所述绝缘棒的圆柱外表面套接有可通电的螺旋导线。

优选地，所述传送带的顶部外壁通过螺钉固定有等距分布的除尘刮角，且除尘刮角为空壳形，一侧外壁开设有缝隙口。

优选地，所述除尘箱体的一边内壁中部分别转动连接有第一转动环和第二转动环，且除尘箱体的另一边内壁中部分别转动连接有第三转动环和齿轮环，所述除尘箱体的两边内壁中部转动连接有连接板，且连接板的一边外壁顶端和底端均通过螺钉固定有安装板，所述安装板的一边外壁两侧均转动连接有转动辊，且两个转动辊的圆柱外表面均套接有传送带，所述除尘箱体的两侧外壁均设置有夹紧机构。

优选地，所述转动辊的两边外壁均通过螺钉固定有滑动轮，且与第一转动环和第二转动环位于同一边的滑动轮位于第一转动环和第二转动环之间，与第一转动环和第二转动环位于同一边的滑动轮均与第一转动环和第二转动环形成滑动配合，与第三转动环和齿轮环位于同一边所述滑动轮位于第三转动环和齿轮环之间，且与第三转动环和齿轮环位于同一边的滑动轮均与第三转动环和齿轮环均形成滑动配合。

优选地，所述驱动机构设置有位于除尘箱体一边外壁转动连接的主动齿轮，且主动齿轮的一边外壁通过螺钉固定有从动轮，所述除尘箱体的一侧外壁通过螺钉固定有电动机，且电动机的输出轴通过联轴器连接有主动轮，所述主动轮的圆柱外表面套接有传动带，且主动轮与从动轮通过传动带形成传动配合，所述主动齿轮与齿轮环相啮合。

优选地，所述夹紧机构包括支撑板，且支撑板与除尘箱体通过螺钉相固定，支撑板的顶部外壁通过螺钉固定有第一矩形框架，第一矩形框架的底部内壁通过螺钉固定有导向杆，导向杆的滑动连接有第一移动块，支撑板的顶部外壁通过螺钉固定有第二矩形框架，第二矩形框架的底部内壁转动连接有螺纹杆，螺纹杆的圆柱外壁通过螺纹连接有第二移动块，第一移动块和第二移动块相对一边外壁转动连接有同一个压紧辊，第一矩形框架和第二矩形框架的相对一边外壁转动连接有同一个基准辊，第二矩形框架的顶部外壁通过螺钉固定有伺服电机，伺服电机的输出轴通过联轴器与螺纹杆相连接。

优选地，所述除尘箱体的一边外壁通过螺钉固定有固定板，且固定板的底部外壁通过螺钉固定有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的活塞杆一端通过螺钉固定有齿条，连接板的一边外壁通过螺钉固定有齿轮，齿条与齿轮相啮合。

优选地，所述除尘箱体的相对一侧内壁通过螺钉固定有固定框架，且固定框架的相对一边内壁通过螺钉固定有等距分布的静电消除棒。

优选地，所述除尘箱体的一边外壁通过螺钉固定有吸尘箱，且吸尘箱的一侧外壁底端开设有滑动口，滑动口的底部内壁滑动连接有抽盒。

优选地，所述吸尘箱的一边内壁通过螺钉固定有防回流板，且吸尘箱的一边外壁通过螺钉固定有吸尘器，吸尘器的输出端和输入端分别插接有第一连接管和第二连接管，第一连接管与吸尘箱相插接，第二连接管远离吸尘器的一端套接有气体分流器。

优选地，所述气体分流器的两侧均插接有吸尘管，且吸尘管与除尘箱体相插接。

本发明中的有益效果为：

1、该纺织布处理系统，通过设置有除尘刮角，绝缘棒上的螺旋导线通入高压交流电，使螺旋导线产生电场，使除尘刮角带有静电，毛绒纺织布的底部表面被刮起使带有静电除尘刮角将毛绒纺织布的毛绒内的灰尘被吸走，同时多余灰尘会进入除尘刮角内的吸尘腔内，被刮起的毛绒会被反向的除尘刮角抚平，起梳理作用，这样可以应用于生产线上，进行毛绒纺织布梳理同时进行除尘。

2、该纺织布处理系统，通过设置有夹紧机构，夹紧机构中伺服电机，伺服电机使螺纹杆转动，螺纹杆正反转，使第二移动块上下移动，即压紧辊上下移动，使压紧辊可以压紧毛绒纺织布，夹紧机构设置是为了可以在一定范围为夹紧不同规格的毛绒纺织布。

3、该纺织布处理系统，通过设置有电动伸缩杆、齿条和齿轮，电动伸缩杆每伸缩一次，可以使齿条来回一次，因为齿条和齿轮相啮合，所以齿轮可以正反转一次，从而可以使连接板转正反转一次，即可以将及时将上方的除尘刮角与下方的除尘刮角更换，这样可以不需要人工手动更换，降低工人的劳动强度。

4、该纺织布处理系统，通过设置有静电消除棒，当下方的除尘刮角与静电消除棒相接触时，除尘刮角会受挤压，将缝隙扩大，静电消除棒对除尘刮角进行静电进行消除，使灰尘更容易流出，从而掉入除尘箱底部。

5、该纺织布处理系统，通过设置有防回流板，防回流板由等腰三角形折弯板和弧形板组成，且弧形板位于等腰三角形折弯板两端，尖端处正对第一连接管，当还有灰尘的空气进入吸尘箱内，被分流，分流的空气会进入防回流板三角形区域，产生回旋，不断减小流动速度，然后灰尘掉入抽盒，这样可以防止灰尘回流。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本发明提出的一种纺织布处理系统的立体结构示意图；

图2为本发明提出的一种纺织布处理系统的除尘拐角结构示意图；

图3为本发明提出的一种纺织布处理系统的A出的放大结构示意图；

图4为本发明提出的一种纺织布处理系统的夹紧机构结构示意图；

图5为本发明提出的一种纺织布处理系统的局部内部结构示意图；

图6为本发明提出的一种纺织布处理系统的正剖结构示意图。

图中：1、除尘箱体；2、传动带；3、主动轮；4、电动机；5、夹紧机构；501、第一矩形框架；502、第一移动块；503、导向杆；504、基准辊；505、支撑板；506、伺服电机；507、压紧辊；508、螺纹杆；509、第二移动块；510、第二矩形框架；6、从动轮；7、滑动轮；8、安装板；9、传送带；10、第一转动环；11、第二转动环；12、除尘刮角；13、第一连接管；14、吸尘箱；15、吸尘器；16、第二连接管；17、气体分流器；18、吸尘管；19、固定板；20、电动伸缩杆；21、齿条；22、齿轮；23、第三转动环；24、齿轮环；25、主动齿轮；26、防回流板；27、抽盒；28、连接板；29、转动辊；30、螺旋导线；31、绝缘棒；32、固定框架；33、静电消除棒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-图6，本发明提出的一种纺织布处理系统，包括除尘箱体1，除尘箱体1的一边内壁中部分别转动连接有第一转动环10和第二转动环11，且除尘箱体1的另一边内壁中部分别转动连接有第三转动环23和齿轮环24，除尘箱体1的两边内壁中部转动连接有连接板28，且连接板28的一边外壁顶端和底端均通过螺钉固定有安装板8，安装板8的一边外壁两侧均转动连接有转动辊29，且两个转动辊29的圆柱外表面均套接有传送带9，传送带9的顶部外壁通过螺钉固定有等距分布的除尘刮角12，且除尘刮角12为空壳形，一侧外壁开设有缝隙口，转动辊29的两边外壁均通过螺钉固定有滑动轮7，且与第一转动环10和第二转动环11位于同一边的滑动轮7位于第一转动环10和第二转动环11之间，与第一转动环10和第二转动环11位于同一边的滑动轮7均与第一转动环10和第二转动环11形成滑动配合，与第三转动环23和齿轮环24位于同一边滑动轮7位于第三转动环23和齿轮环24之间，且与第三转动环23和齿轮环24位于同一边的滑动轮7均与第三转动环23和齿轮环24均形成滑动配合，除尘箱体1的一边外壁转动连接有主动齿轮25，且主动齿轮25的一边外壁通过螺钉固定有从动轮6，除尘箱体1的一侧外壁通过螺钉固定有电动机4，且电动机4的输出轴通过联轴器连接有主动轮3，主动轮3的圆柱外表面套接有传动带2，且主动轮3与从动轮6通过传动带2形成传动配合，主动齿轮25与齿轮环24相啮合，安装板8的一边外壁通过螺钉固定有等距分布的绝缘棒31，且绝缘棒31的圆柱外表面套接有螺旋导线30，绝缘棒31上的螺旋导线30通入高压交流电，使螺旋导线30产生电场，使除尘刮角12带有静电，毛绒纺织布的底部表面被刮起使带有静电除尘刮角12将毛绒纺织布的毛绒内的灰尘被吸走，同时多余灰尘会进入除尘刮角12内的吸尘腔内，被刮起的毛绒会被反向的除尘刮角12抚平，起梳理作用，这样可以应用于生产线上，进行毛绒纺织布梳理同时进行除尘。

参照图4，本发明中，除尘箱体1的两侧外壁均设置有夹紧机构5，夹紧机构5包括支撑板505，且支撑板505与除尘箱体1通过螺钉相固定，支撑板505的顶部外壁通过螺钉固定有第一矩形框架501，第一矩形框架501的底部内壁通过螺钉固定有导向杆503，导向杆503的滑动连接有第一移动块502，支撑板505的顶部外壁通过螺钉固定有第二矩形框架510，第二矩形框架510的底部内壁转动连接有螺纹杆508，螺纹杆508的圆柱外壁通过螺纹连接有第二移动块509，第一移动块502和第二移动块509相对一边外壁转动连接有同一个压紧辊507，第一矩形框架501和第二矩形框架510的相对一边外壁转动连接有同一个基准辊504，第二矩形框架510的顶部外壁通过螺钉固定有伺服电机506，伺服电机506的输出轴通过联轴器与螺纹杆508相连接。

实施例2

参照图1-6，本发明提出的一种纺织布处理系统，在实施例1的基础上，还包括有，除尘箱体1的一边外壁通过螺钉固定有固定板19，且固定板19的底部外壁通过螺钉固定有电动伸缩杆20，且电动伸缩杆20的活塞杆一端通过螺钉固定有齿条21，连接板28的一边外壁通过螺钉固定有齿轮22，齿条21与齿轮22相啮合，电动伸缩杆每伸缩一次，可以使齿条来回一次，因为齿条21和齿轮22相啮合，所以齿轮22可以正反转一次，从而可以使连接板28正反转一次，即可以将及时将上方的除尘刮角与下方的除尘刮角更换，这样可以不需要人工手动更换，降低工人的劳动强度。

实施例3

实施例3包括实施例1和实施例2的所有结构和方法，参照图1-6，本发明提出的一种纺织布处理系统，还包括有，除尘箱体1的相对一侧内壁通过螺钉固定有固定框架32，且固定框架32的相对一边内壁通过螺钉固定有等距分布的静电消除棒33，当下方的除尘刮角12与静电消除棒33相接触时，除尘刮角12会受挤压，将缝隙扩大，静电消除棒33对除尘刮角12进行静电进行消除，使灰尘更容易流出，从而掉入除尘箱体1底部。

参照图1和图5，本发明中，除尘箱体1的一边外壁通过螺钉固定有吸尘箱14，且吸尘箱14的一侧外壁底端开设有滑动口，滑动口的底部内壁滑动连接有抽盒27，吸尘箱14的一边内壁通过螺钉固定有防回流板26，且吸尘箱14的一边外壁通过螺钉固定有吸尘器15，吸尘器15的输出端和输入端分别插接有第一连接管13和第二连接管16，第一连接管13与吸尘箱14相插接，第二连接管16远离吸尘器15的一端套接有气体分流器17，气体分流器17的两侧均插接有吸尘管18，且吸尘管18与除尘箱体1相插接。防回流板26由等腰三角形折弯板和弧形板组成，且弧形板位于等腰三角形折弯板两端，尖端处正对第一连接管13，当还有灰尘的空气进入吸尘箱14内，被分流，分流的空气会进入防回流板三角形区域，产生回旋，不断减小流动速度，然后灰尘掉入抽盒，这样可以防止灰尘回流，灰尘也便于收集。

除尘箱1的两侧设置相关的运输设备或相关的运输设备和收卷设备，将毛绒纺织布放置在两个夹紧机构5之间，启动夹紧机构5中伺服电机506，伺服电机506使螺纹杆508转动，螺纹杆508正反转，使第二移动块509上下移动，即压紧辊507上下移动，使压紧辊507可以压紧毛绒纺织布，除尘箱体1上的电动机4使主动轮3转动，主动轮3通过传动带2使从动轮6转动，从动轮6使主动齿轮25转动，主动齿轮25使齿轮环24转动，齿轮环24的顶部外壁滑动轮7转动，滑动轮7使转动辊29转动，转动辊29使传送带9运作起来，传送带9上的除尘刮角12，此时绝缘棒31上的螺旋导线30通入高压交流电，使螺旋导线30产生电场，使除尘刮角12带有静电，毛绒纺织布的底部表面被刮起使带有静电除尘刮角12将毛绒纺织布的毛绒内的灰尘被吸走，同时多余灰尘会进入除尘刮角12内的吸尘腔内，被刮起的毛绒会被反向的除尘刮角12抚平，起梳理作用。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。