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一种化妆品加工用植物油脂提取装置

文献发布时间:2023-06-19 18:34:06


一种化妆品加工用植物油脂提取装置

技术领域

本发明涉及植物油脂提取技术领域,具体涉及一种化妆品加工用植物油脂提取装置。

背景技术

化妆品是指以涂抹、喷洒或其他类似的方法,涂抹在人体表面的部位上,能够达到清洁、美容和保养等效果的化工品,化妆品中符合有各种化学成分,而最常见的便是油脂,而实时上最初的化妆品也是油脂,通过油脂能够使化妆品中着色地成分附着在人体表面上,也能够在人体的表面上形成一层保护膜防止水分流失以及皮肤与化学品直接接触。而用于化妆品中的油脂又分为矿物油、植物油脂和动物油脂,其中矿物油的透气性差且容易提取不纯,不纯矿物油便会导致人体表面的过敏等症状出现,不够安全,而动物油脂分子较大不易于人体皮肤的吸收,更有甚者当使用者的毛孔较小时还会堵住人体表面的毛孔,甚至导致发炎的问题出现适用性较差,因此目前应用较为广泛的便是不易挥发并具有天然成分的植物油脂,其中作为植物油脂的原材,应用最多的利用甜杏仁中提取出来,具有独特芳香且具有良好的亲肤性的杏仁油。但是现有的化妆品加工用植物油脂提取装置在使用过程中还存在一定的问题。

现有技术中,提出了公开号为CN114350436A,来解决上述存在的问题,该专利文献所公开的技术方案如下:一种化妆品加工用植物油脂提取装置,涉及植物油脂提取技术领域,包括主体、切割仓、榨油仓和设置于榨油仓内部用于对油脂进行收纳的装载组件以及设置于切割仓内部用于对杏仁进行粉碎的切割组件,主体正面设置有控制面板,主体顶部开设有切割仓,且切割仓为短边朝下的倒梯形结构。

针对现有技术存在以下问题:

1、现有的化妆品加工用植物油脂提取装置在使用过程中,在对植物原料进行榨取油脂之前,不便于对植物原料与表皮进行分离,容易导致植物油脂中含有较多的杂质;

2、现有的化妆品加工用植物油脂提取装置在使用过程中,在对植物原料进行榨取油脂之后,不便于对植物油脂中的原料残渣进行清理。

发明内容

为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:

一种化妆品加工用植物油脂提取装置,包括箱体、进料斗、控制面板和出油管,所述箱体的正面固定安装有控制面板,所述箱体的顶部固定安装有进料斗,所述箱体的外壁左右两侧均嵌固连接有出油管,所述箱体的左侧面开设有第二开口,所述第二开口的内壁滑动连接有排气通道,所述排气通道的一端贯穿进料斗的内壁,所述箱体的右侧面固定安装有微型鼓风机,所述微型鼓风机的输出端固定连接有输气通道,所述输气通道的另一端贯穿进料斗的内壁。

所述箱体的内壁且位于进料斗的正下方固定连接有榨油仓,所述榨油仓的底部开设有出油口,所述箱体的内壁且位于榨油仓的正下方固定连接有固定框。

本发明技术方案的进一步改进在于:所述箱体的正面固定安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出端固定连接有主动研磨辊,所述主动研磨辊的外壁转动连接有传动带,所述传动带的另一端内壁转动连接有从动研磨辊,所述主动研磨辊和从动研磨辊均位于进料斗的内部。

采用上述技术方案,该方案中第一驱动电机能够带动主动研磨辊进行转动,同时传动带能够带动从动研磨辊进行转动,进而在主动研磨辊与从动研磨辊之间的配合下,能够对原料进行粉碎,便于榨取油脂。

本发明技术方案的进一步改进在于:所述进料斗的内壁顶部边缘处铰接有防尘挡板,所述防尘挡板的底部固定连接有弹性条,所述弹性条的另一端与进料斗的内壁固定连接。

采用上述技术方案,该方案中防尘挡板能够避免原料在放入进料斗后,减少灰尘的飘出,同时通过弹性条的弹性力作用,能够使防尘挡板与进料斗之间的角度进行改变。

本发明技术方案的进一步改进在于:所述排气通道的内壁拆卸式连接有通风滤网,所述排气通道远离进料斗的一端底部开设有排气口,所述排气口位于箱体的外部。

采用上述技术方案,该方案中通风滤网能够对原料的表皮进行阻挡收集,同时也能对原料与表皮进行分离,通过排气口能够将箱体内部的气体进行排出。

本发明技术方案的进一步改进在于:所述榨油仓的顶部固定安装有下料框,所述下料框的底部固定连接有输送管,所述榨油仓的内壁顶面固定连接有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的伸缩端固定连接有压盘。

采用上述技术方案,该方案中输送管能够对下料框内的原料进行输送,同时液压伸缩杆能够推动压盘进行移动。

本发明技术方案的进一步改进在于:所述箱体的右侧面开设有第一开口,所述第一开口的内壁滑动连接有活动板,所述活动板的另一端贯穿榨油仓的外壁,所述活动板的顶部开设有榨取圆槽,所述榨取圆槽的内壁固定连接有榨取板,所述榨取板位于压盘的正下方。

采用上述技术方案,该方案中榨取板与压盘之间进行配合,能够对放入的原料进行挤压,从而榨取油脂,同时活动板能够通过第一开口进行拿取,便于及时地对榨取板上的原料残渣进行清理。

本发明技术方案的进一步改进在于:所述固定框的内壁固定连接有稳定杆,所述稳定杆的另一端固定连接有分离筒,所述稳定杆位于分离筒的两侧对称设置,所述分离筒的内壁固定连接有分离孔板,所述分离孔板的底部固定连接有防护罩,所述分离孔板的底部且位于防护罩的内部固定安装有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的外壁固定连接有搅拌框,所述搅拌框的内壁边缘处拆卸式连接有收集网袋。

采用上述技术方案,该方案中第二驱动电机能够通过转轴带动搅拌框进行转动,进而使搅拌框上的收集网袋对植物油脂中的残渣进行收集,进一步地对植物油脂进行过滤净化处理。

本发明技术方案的进一步改进在于:所述搅拌框的内壁中部固定连接有连接架,所述连接架的侧面固定连接有震动杆,所述搅拌框的底部固定连接有刮条,所述刮条的底部与分离孔板的顶部转动连接。

采用上述技术方案,该方案中震动杆能够使搅拌框在转动的过程中,对分离筒内部的植物油脂进行震动,避免植物油脂出现沉淀,同时通过刮条能够对分离孔板表面的植物油脂的残渣进行清理,避免分离孔板出现堵塞。

由于采用了上述技术方案,本发明相对现有技术来说,取得的技术进步是:

1、本发明提供一种化妆品加工用植物油脂提取装置,通过设置的防尘挡板、弹性条、通风滤网、微型鼓风机和输气通道之间的配合,通过弹性条的弹性力作用,在添加原料的过程中,使原料与防尘挡板进行碰撞,进而对防尘挡板与进料斗之间的角度进行改变,便于进行添加原料,同时防尘挡板也能减少原料投放时灰尘的飘出,通过微型鼓风机和输气通道,能够持续地对进料斗内部进行输气,使原料与表皮进行分离,而通风滤网对原料的表皮进行收集,减少植物油脂中的杂质。

2、本发明提供一种化妆品加工用植物油脂提取装置,通过设置的输送管、下料框、液压伸缩杆、压盘、榨取板、活动板和第一开口之间的配合,通过下料框能够对粉碎后的植物原料进行收集,同时输送管能将下料框内的原料输送到榨取板上,通过液压伸缩杆推动压盘向下移动,从而在榨取板与压盘的配合下,能够对植物原料进行挤压榨取油脂,通过活动板在第一开口内部进行滑动,能够快速将活动板进行取出,进而能够及时地对榨取板上的原料残渣进行清理。

3、本发明提供一种化妆品加工用植物油脂提取装置,通过设置的第二驱动电机、转轴、收集网袋和搅拌框之间的配合,通过第二驱动电机上的转轴带动搅拌框转动,使搅拌框在转动的过程中,通过收集网袋对分离筒内的植物油脂中的残渣进行收集,同时在离心力的作用下,能够避免过滤的植物油脂残渣从收集网袋中脱落,从而能够进一步地对植物油脂进行过滤净化处理。

4、本发明提供一种化妆品加工用植物油脂提取装置,通过设置的震动杆、连接架和刮条之间的配合,通过搅拌框在转动过程中对分离筒内的油脂不断进行搅拌,同时通过连接架上的震动杆在搅拌框搅拌的过程中,对分离筒内部的植物油脂进行充分的震动,避免植物油脂出现沉淀,同时搅拌框在转动的过程中能够带动刮条对分离孔板表面的植物油脂残渣进行清理,避免分离孔板出现堵塞,能够使沉淀的植物油脂残渣进行悬浮,便于对植物油脂残渣进行处理。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明箱体的结构剖视图;

图3为本发明进料斗与排气通道的结构连接剖视图;

图4为本发明图3中A处放大图;

图5为本发明榨油仓与活动板的结构连接剖视图;

图6为本发明固定框的结构剖视图;

图7为本发明图6中B处放大图。

图中:1、箱体;2、排气通道;3、第一驱动电机;4、进料斗;5、微型鼓风机;6、控制面板;7、活动板;8、第一开口;9、出油管;10、第二开口;11、防尘挡板;12、输气通道;13、榨油仓;14、固定框;15、弹性条;16、主动研磨辊;17、传动带;18、从动研磨辊;19、通风滤网;20、排气口;21、压盘;22、输送管;23、液压伸缩杆;24、下料框;25、榨取板;26、稳定杆;27、搅拌框;28、收集网袋;29、转轴;30、防护罩;31、连接架;32、第二驱动电机;33、分离孔板;34、震动杆;35、刮条;36、榨取圆槽;37、分离筒。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步详细说明:

实施例1

如图1-7所示,本发明提供了一种化妆品加工用植物油脂提取装置,包括箱体1、进料斗4、控制面板6和出油管9,箱体1的正面固定安装有控制面板6,箱体1的顶部固定安装有进料斗4,箱体1的外壁左右两侧均嵌固连接有出油管9,箱体1的左侧面开设有第二开口10,第二开口10的内壁滑动连接有排气通道2,排气通道2的一端贯穿进料斗4的内壁,箱体1的右侧面固定安装有微型鼓风机5,微型鼓风机5的输出端固定连接有输气通道12,输气通道12的另一端贯穿进料斗4的内壁,箱体1的内壁且位于进料斗4的正下方固定连接有榨油仓13,榨油仓13的底部开设有出油口,箱体1的内壁且位于榨油仓13的正下方固定连接有固定框14。

如图1-7所示,优选的,进料斗4的内壁顶部边缘处铰接有防尘挡板11,防尘挡板11的底部固定连接有弹性条15,弹性条15的另一端与进料斗4的内壁固定连接,防尘挡板11能够避免原料在放入进料斗后,减少灰尘的飘出,同时通过弹性条15的弹性力作用,能够使防尘挡板11与进料斗4之间的角度进行改变,箱体1的正面固定安装有第一驱动电机3,第一驱动电机3的输出端固定连接有主动研磨辊16,主动研磨辊16的外壁转动连接有传动带17,传动带17的另一端内壁转动连接有从动研磨辊18,主动研磨辊16和从动研磨辊18均位于进料斗4的内部,第一驱动电机3能够带动主动研磨辊16进行转动,同时传动带17能够带动从动研磨辊18进行转动,进而在主动研磨辊16与从动研磨辊18之间的配合下,能够对原料进行粉碎,便于榨取油脂。

实施例2

如图1-7所示,在实施例1的基础上,本发明提供一种技术方案:优选的,排气通道2的内壁拆卸式连接有通风滤网19,排气通道2远离进料斗4的一端底部开设有排气口20,排气口20位于箱体1的外部,通风滤网19能够对原料的表皮进行阻挡收集,同时也能对原料与表皮进行分离,通过排气口20能够将箱体1内部的气体进行排出。

实施例3

如图1-7所示,在实施例1的基础上,本发明提供一种技术方案:优选的,榨油仓13的顶部固定安装有下料框24,下料框24的底部固定连接有输送管22,榨油仓13的内壁顶面固定连接有液压伸缩杆23,液压伸缩杆23的伸缩端固定连接有压盘21,输送管22能够对下料框24内的原料进行输送,同时液压伸缩杆23能够推动压盘21进行移动,箱体1的右侧面开设有第一开口8,第一开口8的内壁滑动连接有活动板7,活动板7的另一端贯穿榨油仓13的外壁,活动板7的顶部开设有榨取圆槽36,榨取圆槽36的内壁固定连接有榨取板25,榨取板25位于压盘21的正下方,榨取板25与压盘21之间进行配合,能够对放入的原料进行挤压,从而榨取油脂,同时活动板7能够通过第一开口8进行拿取,便于及时地对榨取板25上的原料残渣进行清理。

实施例4

如图1-7所示,在实施例1的基础上,本发明提供一种技术方案:优选的,固定框14的内壁固定连接有稳定杆26,稳定杆26的另一端固定连接有分离筒37,稳定杆26位于分离筒37的两侧对称设置,分离筒37的内壁固定连接有分离孔板33,分离孔板33的底部固定连接有防护罩30,分离孔板33的底部且位于防护罩30的内部固定安装有第二驱动电机32,第二驱动电机32的输出端固定连接有转轴29,转轴29的外壁固定连接有搅拌框27,搅拌框27的内壁边缘处拆卸式连接有收集网袋28,第二驱动电机32能够通过转轴29带动搅拌框27进行转动,进而使搅拌框27上的收集网袋28对植物油脂中的残渣进行收集,进一步地对植物油脂进行过滤净化处理,搅拌框27的内壁中部固定连接有连接架31,连接架31的侧面固定连接有震动杆34,搅拌框27的底部固定连接有刮条35,刮条35的底部与分离孔板33的顶部转动连接,震动杆34能够使搅拌框27在转动的过程中,对分离筒37内部的植物油脂进行震动,避免植物油脂出现沉淀,同时通过刮条35能够对分离孔板33表面的植物油脂的残渣进行清理,避免分离孔板33出现堵塞。

下面具体说一下该化妆品加工用植物油脂提取装置的工作原理。

如图1-7所示,将植物原料添加到进料斗4时,植物原料与防尘挡板11碰撞,使防尘挡板11与进料斗4之间的角度减小,便于下料,在下料的同时防尘挡板11也能减少进料斗中灰尘的飘出,启动第一驱动电机3带动主动研磨辊16转动,而传动带17带动从动研磨辊18转动,在主动研磨辊16与从动研磨辊18之间的配合下,对原料进行粉碎,启动微型鼓风机5,通过输气通道12往进料斗4内部输气,使原料与表皮进行分离,并且在风力的作用下,通风滤网19对原料的表皮进行收集,减少植物原料中的杂质,通过输送管22将下料框24内的原料输送到榨取板25上,启动液压伸缩杆23推动压盘21向下移动,对植物原料进行挤压榨取油脂,在榨取结束之后将活动板7从第一开口8内部抽出,对榨取板25上的原料残渣进行清理,启动第二驱动电机32,通过转轴29带动搅拌框27转动,而搅拌框27在转动的过程中通过收集网袋对分离筒37内的植物油脂中的残渣进行收集,同时在离心力的作用下,避免过滤的植物油脂残渣从收集网袋28中脱落,进一步地对植物油脂进行过滤净化处理,并且搅拌框27在转动时,连接架31上的震动杆34能够对分离筒37内部的植物油脂进行充分的震动,避免植物油脂出现沉淀,同时搅拌框27能够带动刮条35对分离孔板33表面的植物油脂残渣进行清理,避免分离孔板33出现堵塞,能够使沉淀的植物油脂残渣进行悬浮,便于对植物油脂残渣进行处理。

上文一般性的对本发明做了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本发明思想精神的修改或改进,均在本发明的保护范围之内。

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