一种用于CT机房的温湿度控制系统

技术领域

本发明涉及属于温湿度控制技术领域，具体涉及一种用于CT机房的温湿度控制系统。

背景技术

在公开号为“CN112697207A”的专利申请中，其提供一种用于CT机房的温湿度远程监测系统，包括控制模块以及分别与控制模块电连接的温湿度传感器、报警模块和电源模块，温湿度传感器设于CT机房内以用于检测CT机房内的温湿度数据，温湿度传感器将检测到的温湿度数据实时传输至控制模块，控制模块判断该温湿度读数是否超过设定的温湿度阈值，当该温湿度读数超过设定的温湿度阈值时控制模块控制报警模块工作并触发报警。本发明采用上述结构，当CT机房内的实时温湿度读数超过设定的温湿度阈值时则控制报警模块工作并触发报警，非常智能，简单便捷，而且节省了人工监视工作，从而节省人工成本，并减少阈值报警的发现时间而提高响应的及时性和速度。在该发明专利申请中，其目的在于报警，而无法自动调整CT机房的温湿度，没有解决CT机房的温湿度异常的问题。

在公开号为“CN215675444U”的专利申请中，其提供一种CT静音机房空调和CT静音机房，冷却液循环组件的室内机蒸发器固定于室内机内且靠近室内机进风口一侧设有加热器，冷却液循环组件的管路通过换热板换与冷媒循环组件换热；具有压缩机的冷媒循环组件和换热板换均固定于室外机内。有益效果是：采用水冷/乙二醇循环，将压缩机放到室外，可以将室内风机的风量减小，降低噪音，从而减少了室内机的噪音，为医患沟通提供了便利。并且可增加室内机蒸发器截面面积，从而增加制冷效率。加热器增加空气的温差，除湿效率增加。制冷量大，在CT机房频繁开关门的工况下，房间温度湿度可以满足CT机房要求，温湿度稳定。在该发明专利申请中，其目的在于维持CT机房的温湿度稳定，使得CT机房内恒温恒湿。

CT设备属于高精度专业仪器，设备调试和运行期间对环境温湿度有一定的要求，如温度在18-25摄氏度之间，湿度在30％-70％之间，保持通风良好。但是实际上CT机房并不要求24小时恒温恒湿，CT设备运行状态和停机状态对环境的要求是不一样的，因此也没有必要以运行状态的要求去执行停机状态的环境调整，造成能耗不必要的损耗。

发明内容

为解决现有技术存在的不足，本发明提供了一种用于CT机房的温湿度控制系统。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

一种用于CT机房的温湿度控制系统，包括电源模块、温湿度检测模块、开关机检测模块、微控制器和执行模块，其中：

所述电源模块用于所述检测模块、微控制器和执行模块的供电；

所述温湿度检测模块包括温度传感器和湿度传感器，所述温度传感器和湿度传感器分别用于采集CT机房内的实时温度和实时湿度，并将所述实时温度和实时湿度转化为温度信号和湿度信号；

所述开关机检测模块包括信号检测模块，所述检测模块用于检测CT设备的开关机状态并输出该开关机状态对应的开关机信号；

所述微控制器用于接收所述开关机信号、所述温度信号和湿度信号，所述微控制器根据所述开关机信号确认相应的目标温度值和目标湿度值，所述微控制器根据所述温度信号和湿度信号计算出实时温度值和实时湿度值、并利用设定的目标温度值和目标湿度值计算出温度差值和湿度差值，并通过负反馈控制算法计算出实时运行参数，并转化为执行控制指令信号；

所述执行模块包括制冷器、加热器、抽湿器和加湿器，所述制冷器、加热器、抽湿器和加湿器用于响应所述执行控制指令信号，以自动调节CT机房内的环境温度和环境湿度。

优选地，所述温湿度控制系统包括报警模块，所述报警模块包括报警蜂鸣器和异常闪烁灯，所述微控制器利用设定的温度预警阈值和湿度预警阈值与所述实时温度值和实时湿度值对比，当所述实时温度值超出所述温度预警阈值或实时湿度值超出湿度预警阈值时，所述微控制器输出第一报警信号。

优选地，所述温湿度控制系统包括存储模块，所述存储模块包括本地存储器，所述本地存储器用于储存所述实时温度值和实时湿度值。

优选地，所述温湿度控制系统包括外设模块，所述外设模块通过电源模块供电，所述外设模块用于显示和设定所述微控制器的设定参数。

优选地，所述温湿度控制系统包括通讯模块，所述通讯模块用于接收所述执行控制指令信号并将所述执行控制指令信号发送给所述执行模块，所述通讯模块通过RS232串口与所述制冷器、加热器、抽湿器和加湿器相连接。

优选地，所述温湿度控制系统包括云端服务器，所述云端服务器通过以太网与所述微控制器相连接，所述云端服务器以天为单位建立存储单元，所述存储单元用于存储所述实时温度值和实时湿度值，所述云端服务器根据所述实时温度值和实时湿度值自动生成当日温湿度变化函数。

优选地，所述温湿度控制系统包括移动设备，所述通讯模块接收所述第一报警信号并通过SIM卡以短信传递至所述移动设备。

优选地，所述温湿度控制系统包括控制器主体，所述控制器主体为竖直设置的长方体结构，所述报警蜂鸣器安装在所述控制器主体的上方左侧，所述异常闪烁灯安装在所述未知其主体的上方右侧，所述外设模块包括显示器和控制面板，所述显示器安装在所述控制器主体的正面，所述控制面板安装在所述显示器的下方，所述控制器主体设有开孔，所述温度传感器和湿度传感器与所述开孔相匹配，所述控制器主体的背面上方设有蓄电池仓，所述蓄电池仓上设有仓盖，所述仓盖上设有磁吸装置，所述控制器主体的底部设有SIM卡槽、内存卡槽和通讯接口。

优选地，所述控制器主体上设有散热孔。

优选地，所述蓄电池仓的下方设有凹槽，所述凹槽内设有支撑架，所述支撑架的末端设有防滑贴。

本发明公开的一种用于CT机房的温湿度控制系统，与现有技术相比，其有益效果在于：

1、其能检测并根据CT机房内的CT设备的开机和关机分为开机状态和关机状态，即运行状态和停机状态，在停机状态时则可以通过微控制器执行停机状态的目标温度值和目标湿度值，以降低在运行状态时所执行的目标温度值和目标湿度值，即降低了对环境温湿度调整的要求，从而可以更加智能地控制环境温湿度，起到节能低碳的效果；

2、其设有的本地存储器可以将温度传感器和湿度传感器所检测的实时温度和所述湿度记录并存储下来，便于工作人员查看或者追溯历史记录，并且还能提供通讯模块将其发送至云端服务器进行备份，并以天为单位建立存储单元进行存储，并以存储单元中的数据建立当日温湿度变化函数，可以更加直观地查看历史数据；

3、其设有的报警模块可以在所述实时温度值或实时湿度值超出所述实时温度值和实时湿度值时，所述微控制器输出第一报警信号，则所述报警蜂鸣器发出报警声，所述异常闪烁灯亮起警示，同时所述通讯模块接收所述第一报警信号并通过SIM卡以短信传递至所述移动设备，以短信通知工作人员前往CT机房查看原因。

附图说明

图1是本发明提供的控制器主体的主视图。

图2是本发明提供的控制器主体的后视图。

图3是本发明提供的控制器主体的底部图。

图4是本发明提供的原理框图。

附图标记包括：1、控制器主体；2、报警蜂鸣器；3、异常闪烁灯；4、显示器；5、控制面板；6、安装孔；7、蓄电池仓；8、磁吸装置；9、支撑架；10、SIM卡槽；11、内存卡槽；12、通讯接口；13、电源模块；14、微控制器；15、本地存储器；16、温湿度检测模块；17、外设模块；18、通讯模块；19、执行模块；20、云端服务器；21、移动设备。

具体实施方式

本发明公开了一种用于CT机房的温湿度控制系统，下面结合优选实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。

参见附图的图1-4，图1是本发明提供的控制器主体1的主视图，图2是本发明提供的控制器主体1的后视图，图3是本发明提供的控制器主体1的底部图，图4是本发明提供的原理框图。

优选实施例。

本实施例提供了一种用于CT机房的温湿度控制系统，包括电源模块13、温湿度检测模块16、开关机检测模块、微控制器14和执行模块19，其中：

所述电源模块13用于所述检测模块、微控制器14和执行模块19的供电；

所述温湿度检测模块16包括温度传感器和湿度传感器，所述温度传感器和湿度传感器分别用于采集CT机房内的实时温度和实时湿度，并将所述实时温度和实时湿度转化为温度信号和湿度信号；

所述开关机检测模块包括信号检测模块，所述检测模块用于检测CT设备的开关机状态并输出该开关机状态对应的开关机信号；

所述微控制器14用于接收所述开关机信号、所述温度信号和湿度信号，所述微控制器14根据所述开关机信号确认相应的目标温度值和目标湿度值，所述微控制器14根据所述温度信号和湿度信号计算出实时温度值和实时湿度值、并利用设定的目标温度值和目标湿度值计算出温度差值和湿度差值，并通过负反馈控制算法计算出实时运行参数，并转化为执行控制指令信号；

所述执行模块19包括制冷器、加热器、抽湿器和加湿器，所述制冷器、加热器、抽湿器和加湿器用于响应所述执行控制指令信号，以自动调节CT机房内的环境温度和环境湿度。

优选地，所述温湿度控制系统包括报警模块，所述报警模块包括报警蜂鸣器2和异常闪烁灯3，所述微控制器14利用设定的温度预警阈值和湿度预警阈值与所述实时温度值和实时湿度值对比，当所述实时温度值超出所述温度预警阈值或实时湿度值超出湿度预警阈值时，所述微控制器14输出第一报警信号。

优选地，所述温湿度控制系统包括存储模块，所述存储模块包括本地存储器15，所述本地存储器15用于储存所述实时温度值和实时湿度值。

优选地，所述温湿度控制系统包括外设模块17，所述外设模块17通过电源模块13供电，所述外设模块17用于显示和设定所述微控制器14的设定参数。

优选地，所述温湿度控制系统包括通讯模块18，所述通讯模块18用于接收所述执行控制指令信号并将所述执行控制指令信号发送给所述执行模块19，所述通讯模块18通过RS232串口与所述制冷器、加热器、抽湿器和加湿器相连接。

优选地，所述温湿度控制系统包括云端服务器20，所述云端服务器20通过以太网与所述微控制器14相连接，所述云端服务器20以天为单位建立存储单元，所述存储单元用于存储所述实时温度值和实时湿度值，所述云端服务器20根据所述实时温度值和实时湿度值自动生成当日温湿度变化函数。

优选地，所述温湿度控制系统包括移动设备21，所述通讯模块18接收所述第一报警信号并通过SIM卡以短信传递至所述移动设备21。

优选地，所述温湿度控制系统包括控制器主体1，所述控制器主体1为竖直设置的长方体结构，所述报警蜂鸣器2安装在所述控制器主体1的上方左侧，所述异常闪烁灯3安装在所述未知其主体的上方右侧，所述外设模块17包括显示器4和控制面板5，所述显示器4安装在所述控制器主体1的正面，所述控制面板5安装在所述显示器4的下方，所述控制器主体1设有开孔，所述温度传感器和湿度传感器与所述开孔相匹配，所述控制器主体1的背面上方设有蓄电池仓7，所述蓄电池仓7上设有仓盖，所述仓盖上设有磁吸装置8，所述控制器主体1的底部设有SIM卡槽10、内存卡槽11和通讯接口12。优选地，所述控制器主体1上设有散热孔。优选地，所述蓄电池仓7的下方设有凹槽，所述凹槽内设有支撑架9，所述支撑架9的末端设有防滑贴。

所述控制器主体1安装在CT机房内，并与CT设备相连接，通过所述信号检测模块所检测并反馈的开关机信号，确认CT设备的开关状态，所述微控制器14接收到所述开关机信号后，设定相应的目标温度值和目标湿度值，所述开关机信号根据CT设备的开关分为开启状态和关闭状态，所述目标温度值和目标湿度值根据CT设备的开关也分为开启状态和关闭状态。当CT设备处于开启状态时，所述目标温度值处于18-25摄氏度，所述目标湿度值处于30％-70％之间；而当CT设备处于开启状态时，所述目标温度值处于10-35摄氏度，所述目标湿度值处于20％-80％之间；即在CT设备处于开启状态时，CT机房内的实时温度和实时湿度相较于CT设备处于关闭状态时需要更加精确的控制，可以在CT设备关闭时降低对CT机房内实时温度和实时湿度的控制，可以更加智能的控制，从而达到节能低碳的效果。

另外，通过所述外设模块17的控制面板5和显示器4，也可以手动地调整或修改所述目标温度值和目标湿度值，从而针对性地调整CT机房内的实时温度和实时湿度。

所述温度传感器和湿度传感器采集CT机房内的实时温度和实时湿度后将所述实时温度和实时湿度转化为温度信号和湿度信号，并经过所述微控制器14计算出实时温度值和实时湿度值，先将所述实时温度值和实时湿度值与所述温度预警阈值和湿度预警阈值进行对比，当所述实时温度值或实时湿度值超出所述实时温度值和实时湿度值时，所述微控制器14输出第一报警信号，则所述报警蜂鸣器2发出报警声，所述异常闪烁灯3亮起警示，同时所述通讯模块18接收所述第一报警信号并通过SIM卡以短信传递至所述移动设备21，以短信通知工作人员前往CT机房查看原因。

当所述实时温度值或实时湿度值均处于所述实时温度值和实时湿度值之内时，再将所述实时温度值或实时湿度值与设定(开机状态或关机状态)的目标温度值和目标湿度值计算出温度差值和湿度差值，并通过负反馈控制算法计算出实时运行参数，并转化为执行控制指令信号；所述通讯模块18接收所述执行控制指令信号并传递至所述执行模块19。所述执行控制指令信号根据所述温度差值和湿度差值分为第一指令信号、第二指令信号、第三指令信号和第四指令信号，其中所述第一指令信号对应低温度低湿度，则所述执行模块19对应开启所述加热器和加湿器；所述第二指令信号对应低温度高湿度，则所述执行模块19对应开启所述加热器和除湿器；所述第三指令信号对应高温度低湿度，则所述执行模块19对应开启所述制冷器和加湿器；所述第四指令信号对应高温度高湿度，则所述执行模块19对应开启所述制冷器和除湿器。(高温度、低温度是相对所述目标温度值而言，即高温度高于所述目标温度值的最高值，低温度低于所述目标温度值的最低值，且均不超出温度预警阈值；高湿度、低湿度则是相对所述目标湿度值而言的，即高湿度高于所述目标湿度值的最高值，低湿度低于所述目标湿度值的最低值，且均不超出湿度预警阈值)

另外，当所述实时温度值或实时湿度值变化过快时，所述报警模块也运行，即所述报警蜂鸣器2发出报警声，所述异常闪烁灯3亮起警示，同时所述通讯模块18接收所述第一报警信号并通过SIM卡以短信传递至所述移动设备21，以短信通知工作人员前往CT机房查看原因。

所述SIM卡槽10用于插入SIM卡，通过短信进行远程报警。

所述本地存储器15为内存卡，所述内存卡槽11用于插入所述内存卡，所述内存卡用于将CT机房的实时温度和实时湿度记录并存储，并且可供用户调取查看，增加便利性。同时，CT机房的实时温度和实时湿度记录也提供通讯模块18备份至云端服务器20，并以天为单位建立存储单元将CT机房的实时温度和实时湿度记录备份，并生成当日温湿度变化函数，便于查看和对比。

值得一提的是，本发明专利申请涉及的控制器主体1、RS232串口等技术特征应被视为现有技术，这些技术特征的具体结构、工作原理以及可能涉及到的控制方式、空间布置方式采用本领域的常规选择即可，不应被视为本发明专利的发明点所在，本发明专利不做进一步具体展开详述。

对于本领域的技术人员而言，依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围。