衣物脱水控制方法、装置、设备和计算机存储介质

技术领域

本申请属于电器技术领域，具体涉及一种衣物脱水控制方法、装置、设备和计算机存储介质。

背景技术

随着生产技术水平的不断提高和用户需求的不断增长，用户对于洗衣设备的要求也越来越高。现有的洗衣设备包括洗涤、漂洗、脱水、烘干等程序，脱水过程中通过控制衣物洗涤容纳装置旋转而产生离心力以使水分与衣物分离。然而，由于脱水时内筒高速转动，使得衣物容易贴在内筒壁上，从而导致衣物出现大量褶皱。

现有技术面对上述衣物易贴壁的问题，常用的手段为控制洗衣设备分多次地执行脱水，每次脱水以该洗衣设备的内筒的转速回零结束，且在相邻两次脱水之间的时间间隔内，控制内筒交替地正转、反转。

然而，上述方法由于内筒需要频繁的在正转和反转之间切换，使得洗衣设备的脱水时间被延长，从而降低了洗衣设备的洗衣效率。

发明内容

本申请提供了一种衣物脱水控制方法、装置、设备和计算机存储介质，用以解决现有技术中存在的在对衣物进行脱水处理时，由于内筒需要频繁的在正转和反转之间切换，使得洗衣设备的脱水时间被延长，从而降低了洗衣设备的洗衣效率。

一方面，本申请提供一种衣物脱水控制方法，包括：

获取衣物的第一重量，所述第一重量为所述衣物的干重；

在确定所述洗衣设备执行高速脱水程序，且高速脱水程序执行完成后，获取所述衣物的第二重量，其中，所述第二重量为所述衣物脱水后未贴附所述洗衣设备的筒壁的衣物的重量；

根据所述第一重量和所述第二重量，判断所述第二重量是否达到所述衣物对应的未贴壁湿重；

若否，则确定所述衣物存在贴壁现象，并控制所述洗衣设备执行慢速脱水程序和喷淋程序，直至所述衣物不存在贴壁现象。

可选的，所述根据所述第一重量和所述第二重量，判断所述第二重量是否达到所述衣物对应的未贴壁湿重，包括：

根据所述第二重量和所述第一重量，获取所述衣物的第一吸水率；

获取所述衣物的材质对应的第二吸水率；

判断所述第一吸水率是否小于所述第二吸水率，若是，则确定所述第二重量未达到所述衣物对应的未贴壁湿重。

可选的，所述确定所述衣物存在贴壁现象之前，所述方法还包括：

判断所述衣物的材质是否为预设材质，其中所述预设材质包括：化纤和丝绸；

若否，则确定所述洗衣设备存在贴壁现象。

可选的，所述控制所述洗衣设备执行慢速脱水程序和喷淋程序，直至所述衣物不存在贴壁现象，包括：

控制所述洗衣设备在执行预设时长的慢速脱水程序的同时，执行预设时长的喷淋程序；

获取所述衣物的第三重量，其中，所述第三重量为所述洗衣设备执行完成慢速脱水程序和喷淋程序后未贴附所述洗衣设备的筒壁的衣物的重量；

根据所述第三重量和所述第二重量，判断贴附筒壁的衣物是否脱壁；

在确定所述衣物脱壁后，确定所述衣物不存在贴壁现象，脱水程序执行完成。

可选的，所述根据所述第三重量和所述第二重量，判断贴附筒壁的衣物是否脱壁，包括：

判断所述第三重量与第二重量的差值是否大于预设差值；

若大于所述预设差值，则确定所述衣物脱壁。

可选的，若小于所述预设差值，则所述方法还包括：

重复执行控制所述洗衣设备在执行预设时长的慢速脱水程序的同时，执行预设时长的喷淋程序的步骤，直至确定所述衣物不存在贴壁现象。

可选的，所述确定所述洗衣设备执行高速脱水程序，包括：

判断所述脱水程序的脱水转速是否大于预设转速且脱水时长是否大于预设时长；

若是，则确定所述洗衣设备执行高速脱水程序。

第二方面，本申请提供一种衣物脱水控制装置，包括：

获取模块，用于获取衣物的第一重量，所述第一重量为所述衣物的干重；

所述获取模块，还用于在确定所述洗衣设备执行高速脱水程序，且高速脱水程序执行完成后，获取所述衣物的第二重量，其中，所述第二重量为所述衣物脱水后未贴附所述洗衣设备的筒壁的衣物的重量；

判断模块，用于根据所述第一重量和所述第二重量，判断所述第二重量是否达到所述衣物对应的未贴壁湿重；

确定模块，用于在所述第二重量未达到所述衣物对应的未贴壁湿重时，确定所述衣物存在贴壁现象；

控制模块，用于控制所述洗衣设备执行慢速脱水程序和喷淋程序，直至所述衣物不存在贴壁现象。

可选的，所述获取模块，还用于根据所述第二重量和所述第一重量，获取所述衣物的第一吸水率；获取所述衣物的材质对应的第二吸水率；

所述判断模块，具体用于判断所述第一吸水率是否小于所述第二吸水率；

所述确定模块，具体用于在所述第一吸水率小于所述第二吸水率时，确定所述第二重量未达到所述衣物对应的未贴壁湿重。

可选的，所述判断模块，还用于判断所述衣物的材质是否为预设材质，其中所述预设材质包括：化纤和丝绸；

所述确定模块，还用于在所述衣物的材质不为预设材质时，确定所述洗衣设备存在贴壁现象。

可选的，所述控制模块，具体用于控制所述洗衣设备在执行预设时长的慢速脱水程序的同时，执行预设时长的喷淋程序；

所述获取模块，还用于获取所述衣物的第三重量，其中，所述第三重量为所述洗衣设备执行完成慢速脱水程序和喷淋程序后未贴附所述洗衣设备的筒壁的衣物的重量；

所述判断模块，还用于根据所述第三重量和所述第二重量，判断贴附筒壁的衣物是否脱壁；

所述确定模块，还用于确定所述衣物脱壁后，确定所述衣物不存在贴壁现象，脱水程序执行完成。

可选的，所述判断模块，具体用于判断所述第三重量与第二重量的差值是否大于预设差值；

所述确定模块，具体用于在所述第三重量与第二重量的差值大于预设差值时，确定所述衣物脱壁。

可选的，所述控制模块，还用于在所述第三重量与第二重量的差值小于预设差值时，重复执行控制所述洗衣设备在执行预设时长的慢速脱水程序的同时，执行预设时长的喷淋程序的步骤，直至确定所述衣物不存在贴壁现象。

可选的，所述判断模块，还用于判断所述脱水程序的脱水转速是否大于预设转速且脱水时长是否大于预设时长；

所述确定模块，还用于在所述脱水程序的脱水转速大于预设转速且脱水时长大于预设时长时，确定所述洗衣设备执行高速脱水程序。

第三方面，本申请提供一种衣物脱水控制设备，包括：

存储器；

处理器；

其中，所述存储器存储计算机执行指令；

所述处理器执行所述存储器存储的计算机执行指令，以实现如上述第一方面及第一方面各种可能的实现方式所述的衣物脱水控制方法。

第四方面，本申请提供一种计算机存储介质，其上存储有计算机执行指令，所述计算机执行指令被处理器执行以实现如上述第一方面及第一方面各种可能的实现方式所述的衣物脱水控制方法。

本申请提供的衣物脱水控制方法，通过获取衣物的第一重量，所述第一重量为所述衣物的干重；在确定所述洗衣设备执行高速脱水程序，且高速脱水程序执行完成后，获取所述衣物的第二重量，其中，所述第二重量为所述衣物脱水后未贴附所述洗衣设备的筒壁的衣物的重量；根据所述第一重量和所述第二重量，判断所述第二重量是否达到所述衣物对应的未贴壁湿重；在所述第二重量达到所述衣物对应的未贴壁湿重时，确定所述衣物存在贴壁现象，控制所述洗衣设备执行慢速脱水程序和喷淋程序，直至所述衣物不存在贴壁现象。该方法通过在对衣物高速脱水后，且存在贴壁现象时，才对衣物进行脱壁处理，提高了洗衣效率；同时，使用高速脱水对衣物进行脱水，使用慢速脱水对衣物进行脱壁处理，从而使得洗衣设备的脱水程序设置更加灵活，方便了用户的使用。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

图1是本申请提供的衣物脱水控制方法的流程图一；

图2是本申请提供的衣物脱水控制方法的流程图二；

图3是本申请提供的衣物脱水控制方法的流程图三；

图4是本申请提供的衣物脱水控制装置的结构示意图；

图5是本申请提供的衣物脱水控制设备的结构示意图。

通过上述附图，已示出本申请明确的实施例，后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请中的附图，对本申请中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

本申请实施例中，“示例性的”或者“例如”等词用于表示例子、例证或说明。本申请中被描述为“示例性的”或者“例如”的任何实施例或设计方案不应被解释为比其他实施例或设计方案更优选或更具优势。确切而言，使用“示例性的”或者“例如”等词旨在以具体方式呈现相关概念。

本申请中获取衣物的重量的方式均为电机称重。电机称重是指通过洗衣机电机在转动时的负载功率以及预存的对应关系，确定洗衣机内筒当前的衣物检测重量。可以理解的，采用电机称重得到的重量的实质为：桶内没有贴附筒壁的衣物的重量。

随着生产技术水平的不断提高和用户需求的不断增长，用户对于洗衣设备的要求也越来越高。现有的洗衣设备包括洗涤、漂洗、脱水、烘干等程序，脱水过程中通过控制衣物洗涤容纳装置旋转而产生离心力以使水分与衣物分离。然而，由于脱水时内筒高速转动，使得衣物容易贴在内筒壁上，从而导致衣物出现大量褶皱。

现有技术在面对上述衣物易贴壁的问题时，常用的手段为控制洗衣设备分多次地执行脱水，每次脱水以该洗衣设备的内筒的转速回零结束，且在相邻两次脱水之间的时间间隔内，控制内筒交替地正转、反转。

然而，上述方法由于内筒需要频繁的在正转和反转之间切换，使得洗衣设备的脱水时间被延长，从而降低了洗衣设备的洗衣效率。

针对上述问题，本申请提供一种衣物脱水控制方法，通过在对衣物进行高速脱水后，判断该衣物是否存在贴壁现象，若存在，则采用慢速脱水喷淋的方式使衣物脱壁；也即，只有在存在贴壁现象时，才对衣物进行脱壁处理，从而提高了洗衣效率。

下面以具体地实施例对本申请的技术方案以及本申请的技术方案如何解决上述技术问题进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例中不再赘述。下面将结合附图，对本申请的实施例进行描述。

图1为本申请实施例提供的衣物脱水控制方法的流程图一。如图1所示，本实施例示出的衣物脱水控制方法，包括：

S101：获取衣物的第一重量，所述第一重量为所述衣物的干重。

其中，衣物例如可以为一件，也可以为多件，具体以洗衣设备待洗的衣物数量为准。第一重量是指衣物还未进行洗涤时的重量。

S102：在确定所述洗衣设备执行高速脱水程序，且高速脱水程序执行完成后，获取所述衣物的第二重量，其中，所述第二重量为所述衣物脱水后未贴附所述洗衣设备的筒壁的衣物的重量。

其中，第二重量是指衣物被高速脱水后，未贴附在洗衣设备的筒壁的重量。

洗衣设备的脱水程序包括：高速脱水程序和慢速脱水程序。由于慢速脱水时脱水转速较低，衣物不易贴壁，高速脱水时脱水转速较高，衣物较易贴壁；因此在获取第二重量之前，需要先确定洗衣设备执行了高速脱水程序。

可以理解的，当洗衣设备筒内存在贴附筒壁的衣物(也即贴壁现象)时，电机称得的重量会适当减少。

该步骤存在两种情况，一种是部分衣物贴壁，此时称得的第二重量即为高速脱水后没有贴壁的部分衣物的重量；另一种情况时衣物没有贴壁，此时称得的第二重量即为高速脱水后所有衣物的重量。

可选的，所述确定所述洗衣设备执行高速脱水程序，包括：

判断所述脱水程序的脱水转速是否大于预设转速且脱水时长是否大于预设时长；若是，则确定所述洗衣设备执行高速脱水程序。

其中，脱水转速和脱水时长可以是洗衣设备根据脱水程序的参数获取到的，也可以是在脱水程序过程中实时获取到的。本申请不做限制。

S103：根据所述第一重量和所述第二重量，判断所述第二重量是否达到所述衣物对应的未贴壁湿重；若是，执行步骤S104，若否，执行步骤S105。

其中，该步骤的目的是为了确定高速脱水后的衣物是否存在贴壁现象。衣物对应的未贴壁湿重是指：高速脱水后且衣物没有贴壁时，电机称得的衣物的重量。衣物对应的未贴壁湿重例如可以是根据衣物的第一重量和衣物的材质预先设置的。

在得到衣物的干重和脱水后未贴附所述洗衣设备的筒壁的衣物的湿重后，判断第二重量是否达到了该衣物对应的未贴壁湿重。

若达到，则表明电机称得的重量是所有衣物高速脱水后的重量，也即衣物不存在贴壁现象。

若未达到，则表明电机称得的重量是部分衣物高速脱水后的重量，也即衣物存在贴壁现象。

S104：确定所述衣物不存在贴壁现象，脱水程序执行完成。

其中，当确定衣物不存在贴壁现象时，洗衣设备的脱水程序就已执行完成，此时衣物的状态为：经过高速脱水后且没有贴壁的状态。

S105：确定所述衣物存在贴壁现象，控制所述洗衣设备执行慢速脱水程序和喷淋程序，直至所述衣物不存在贴壁现象。

其中，喷淋程序是为了将贴壁的衣物冲刷下来，从而使贴壁的衣物脱壁。若执行烘干程序时衣物存在贴壁现象，则会使烘干后的衣物存在大量褶皱。因此在确定衣物存在贴壁现象时，需要控制洗衣设备执行慢速脱水程序和喷淋程序，从而使贴壁的衣物脱壁。

可选的，在确定所述衣物存在贴壁现象之前，所述方法还包括：

判断所述衣物的材质是否为预设材质，其中所述预设材质包括：化纤和丝绸；若否，则确定所述洗衣设备存在贴壁现象。

其中，化纤和丝绸都属于弱吸水性材质的衣物，这种材质的衣物在经过告诉脱水后，一般不会存在贴壁的情况。因此当确定第二重量未达到衣物对应的未贴壁湿重后，还可以判断该衣物的材质是否为化纤和丝绸，若该衣物的材质不是化纤和丝绸，则可以确定洗衣设备存在贴壁现象。

本实施例提供的衣物脱水控制方法，通过获取衣物的第一重量，所述第一重量为所述衣物的干重；在确定所述洗衣设备执行高速脱水程序，且高速脱水程序执行完成后，获取所述衣物的第二重量，其中，所述第二重量为所述衣物脱水后未贴附所述洗衣设备的筒壁的衣物的重量；根据所述第一重量和所述第二重量，判断所述第二重量是否达到所述衣物对应的未贴壁湿重；在所述第二重量达到所述衣物对应的未贴壁湿重时，确定所述衣物存在贴壁现象，控制所述洗衣设备执行慢速脱水程序和喷淋程序，直至所述衣物不存在贴壁现象。该方法通过在对衣物高速脱水后，且存在贴壁现象时，才对衣物进行脱壁处理，提高了洗衣效率；同时，使用高速脱水对衣物进行脱水，使用慢速脱水对衣物进行脱壁处理，从而使得洗衣设备的脱水程序设置更加灵活，方便了用户的使用。

图2为本申请实施例提供的衣物脱水控制方法的流程图二。如图2所示，本实施例在图1实施例的基础上，对衣物脱水控制方法进行详细说明，本实施例示出的衣物脱水控制方法包括：

S201：获取衣物的第一重量，所述第一重量为所述衣物的干重。

S202：在确定所述洗衣设备执行高速脱水程序，且高速脱水程序执行完成后，获取所述衣物的第二重量，其中，所述第二重量为所述衣物脱水后未贴附所述洗衣设备的筒壁的衣物的重量。

步骤S201-步骤S202与上述步骤S101-步骤S102类似，在此不再赘述。

S203：根据所述第二重量和所述第一重量，获取所述衣物的第一吸水率。

其中，衣物的吸水率是指高速脱水后未贴附洗衣设备的筒壁的衣物的吸水程度。例如可以采用如下公式计算得到第一吸水率W：

其中，m

S204：获取所述衣物的材质对应的第二吸水率。

其中，衣物的材质例如可以是在洗涤程序执行之前获取的。不同材质的衣物具有不同的第二吸水率，即衣物的第二吸水率与衣物的材质之间存在对应关系。

洗衣设备中预先存储有材质与第二吸水率之间的对应关系。该对应关系例如可以是根据历史数据获得的。

S205：判断所述第一吸水率是否小于所述第二吸水率；若否，执行步骤S206，若是，执行步骤S207。

其中，由于确定第二重量时存在衣物贴壁和衣物不贴壁两种情况，因此根据第二重量确定的第一吸水率在衣物贴壁和衣物不贴壁时不同。也即在衣物贴壁时，确定的第一吸水率不准确。

具体的：当衣物贴壁时，由于衣物的第二重量变小，第一重量不变，使得根据公式一得到的第一吸水率也会相对变小。

因此，只要判断第一吸水率是否小于第二吸水率，就可以确定出衣物是否存在贴壁现象。

当第一吸水率小于第二吸水率时，则确定第二重量没有达到衣物对应的未贴壁湿重，衣物存在贴壁现象；

当第一吸水率不小于第二吸水率时，则确定第二重量达到衣物对应的未贴壁湿重，衣物不存在贴壁现象。

S206：确定所述衣物不存在贴壁现象，脱水程序执行完成。

S207：确定所述第二重量未达到所述衣物对应的未贴壁湿重，所述衣物存在贴壁现象。

S208：控制所述洗衣设备在执行预设时长的慢速脱水程序的同时，执行预设时长的喷淋程序。

其中，在确定衣物存在贴壁现象后，需要对贴壁的衣物进行脱壁处理。

可以控制洗衣设备同时执行慢速脱水程序和喷淋程序，执行时长为预设时长。

可以理解的，预设时长是持续时间很短的时长，例如为5秒。喷淋程序是为了将贴壁衣物从筒壁冲刷下来(或者使衣物润湿，依据重力脱壁)。也即该步骤中内筒会慢速转动，在慢速转动的同时，进水阀被打开以执行喷淋，贴壁衣物被筒带动，慢速转动，在被水润湿后或者冲刷后，从筒壁脱离。

S209：获取所述衣物的第三重量，其中，所述第三重量为所述洗衣设备执行完成慢速脱水程序和喷淋程序后未贴附所述洗衣设备的筒壁的衣物的重量。

其中，在洗衣设备执行完慢速脱水程序和喷淋程序之后，通过电机获取该衣物的第三重量。

可以理解的，第三重量也存在两种情况，一种是慢速脱水程序和喷淋程序后衣物依然存在贴壁现象的情况，一种是慢速脱水程序和喷淋程序后衣物已经脱壁的情况。

S210：根据所述第三重量和所述第二重量，判断贴附筒壁的衣物是否脱壁。

其中，由于第三重量存在两种情况，也即当衣物依然存在贴壁现象时，第三重量与第二重量应该相差无几，当衣物已经脱壁时，第三重量应该大于第二重量。

因此，可以根据第三重量和第二重量，来判断贴壁衣物是否脱壁。

S211：在确定所述衣物脱壁后，确定所述衣物不存在贴壁现象，脱水程序执行完成。

其中，在确定衣物已经脱壁，也即确定衣物不存在提笔现象时，脱水程序执行完成。

本实施例提供的衣物脱水控制方法，根据衣物的第一吸水率和第二吸水率判断衣物是否存在贴壁现象，保证了确定衣物贴壁的准确性；在衣物贴壁时，执行慢速脱水程序和喷淋程序，确保衣物脱壁，避免了烘干后的衣物存在大量褶皱的缺陷。同时，本实施例将衣物脱水过程和脱壁过程分开处理，使得洗衣设备的脱水程序设置更加灵活，方便了用户的使用。

可选的，在确定所述衣物存在贴壁现象之后，所述方法还包括：

若所述洗衣设备的待执行程序不包括烘干程序，则确定脱水程序完成，且不控制所述洗衣设备执行慢速脱水程序和喷淋程序；

在所述洗衣设备的显示屏上显示提示消息，其中，所述提示消息用于指示所述洗衣设备存在贴壁现象。

其中，本实施例中对衣物进行脱壁处理是为了在后续烘干时避免衣物出现大量褶皱。也即：若洗衣设备后续不执行烘干程序，则就无需对贴壁衣物进行脱壁处理。因此如果不执行烘干程序，当高速脱水衣物后，用户就会将脱水后的衣物取出，自然烘干。而此时如果衣物存在贴壁现象，用户也可以将贴壁衣物取出后，抖动以去除褶皱。因此，在洗衣设备的待执行程序不包括烘干程序时，确定脱水程序完成。

同时，为了避免用户没有看到贴壁衣物，而导致取出的只是部分衣物，可以在洗衣设备的显示屏上显示提示消息，以提示用户洗衣设备内存在贴壁衣物，从而确保用户可以将全部衣物取出。

图3为本申请实施例提供的衣物脱水控制方法的流程图三。如图3所示，本实施例在图2实施例的基础上，对根据所述第三重量和所述第二重量，判断贴附筒壁的衣物是否脱壁进行详细说明，本实施例示出的衣物脱水控制方法包括：

S301：判断第三重量与第二重量的差值是否大于预设差值；若是，执行步骤S302，若否，执行步骤S303。

其中，预设差值例如可以是根据预设时长和喷淋程序确定的。

在确定执行完成慢速脱水程序和喷淋程序后未贴附筒壁的衣物的第三重量和执行完成高速脱水程序后未贴附筒壁的衣物的第二重量之后，可以判断该第三重量和第二重量的差值是否大于预设差值；可以理解的，当衣物脱壁，电机称得的第三重量会超过第二重量很多(超过的部分为贴壁衣物的重量和预设时长喷淋的水的重量)；而当衣物依然贴壁，电机称得的第三重量只会超过第二重量很少(超过的部分为预设时长喷淋的水的重量)。

因此，若第三重量与第二重量的差值大于预设差值，则表明之前贴壁的衣服已经脱壁，确定衣物不存在贴壁现象。若第三重量与第二重量的差值不大于预设差值，则表明之前贴壁的衣服没有脱壁，也即依然存在贴壁现象。

S302：确定所述衣物不存在贴壁现象。

S303：重复执行控制所述洗衣设备在执行预设时长的慢速脱水程序的同时，执行预设时长的喷淋程序的步骤，直至确定所述衣物不存在贴壁现象。

其中，当第三重量与第二重量的差值不大于预设差值，则表明依然存在贴壁现象。因此需要再次执行预设时长的慢速脱水程序和喷淋程序，在第二次执行完预设时长的慢速脱水程序和喷淋程序后，可以再次获取衣物的第四重量，第四重量为所述洗衣设备执行完成两次慢速脱水程序和喷淋程序后未贴附所述洗衣设备的筒壁的衣物的重量，然后根据该第四重量和第三重量，判断贴附筒壁的衣物是否脱壁。如此重复上述步骤，直至确定衣物不存在贴壁现象。

可选的，在确定所述衣物不存在脱壁现象之后，可以继续执行预设次数控制所述洗衣设备在执行预设时长的慢速脱水程序的同时，执行预设时长的喷淋程序的步骤，在连续预设次数的差值均小于预设差值时，确定所述衣物不存在贴壁现象。

其中，该步骤的目的是为了避免当存在多件贴壁衣物时，在执行完预设时长的慢速脱水程序和喷淋程序后，多件贴壁衣物中只有部分衣物脱壁，部分衣物依然贴壁的情况出现；同时也为了更加准确的确定衣物是否存在贴壁现象。

可以理解的，在确定衣物不存在贴壁现象之后，可以再执行预设次数的慢速脱水程序和喷淋程序，当结果不发生变化时，确定衣物不存在贴壁现象。

本实施例提供的衣物脱水控制方法，根据执行慢速脱水程序和喷淋程序之前的未贴附筒壁的衣物的重量和执行慢速脱水程序和喷淋程序之后的未贴附筒壁的衣物的重量来确定衣物是否脱壁，保证了确定衣物脱壁的准确性；同时，在确定衣物未脱壁后，重复执行慢速脱水程序和喷淋程序，直至确定衣物不存在贴壁现象为止，也即本实施例的目的是为了让衣物不存在贴壁现象，从而避免了烘干后的衣物存在大量褶皱的缺陷。

图4为本申请提供的衣物脱水控制装置的结构示意图。如图4所示，本申请提供一种衣物脱水控制装置，该衣物脱水控制装置300包括：

获取模块301，用于获取衣物的第一重量，所述第一重量为所述衣物的干重；

所述获取模块301，还用于在确定所述洗衣设备执行高速脱水程序，且高速脱水程序执行完成后，获取所述衣物的第二重量，其中，所述第二重量为所述衣物脱水后未贴附所述洗衣设备的筒壁的衣物的重量；

判断模块302，用于根据所述第一重量和所述第二重量，判断所述第二重量是否达到所述衣物对应的未贴壁湿重；

确定模块303，用于在所述第二重量未达到所述衣物对应的未贴壁湿重时，确定所述衣物存在贴壁现象；

控制模块304，用于控制所述洗衣设备执行慢速脱水程序和喷淋程序，直至所述衣物不存在贴壁现象。

可选的，所述获取模块301，还用于根据所述第二重量和所述第一重量，获取所述衣物的第一吸水率；获取所述衣物的材质对应的第二吸水率；

所述判断模块302，具体用于判断所述第一吸水率是否小于所述第二吸水率；

所述确定模块303，具体用于在所述第一吸水率小于所述第二吸水率时，确定所述第二重量未达到所述衣物对应的未贴壁湿重。

可选的，所述判断模块302，还用于判断所述衣物的材质是否为预设材质，其中所述预设材质包括：化纤和丝绸；

所述确定模块303，还用于在所述衣物的材质不为预设材质时，确定所述洗衣设备存在贴壁现象。

可选的，所述控制模块304，具体用于控制所述洗衣设备在执行预设时长的慢速脱水程序的同时，执行预设时长的喷淋程序；

所述获取模块301，还用于获取所述衣物的第三重量，其中，所述第三重量为所述洗衣设备执行完成慢速脱水程序和喷淋程序后未贴附所述洗衣设备的筒壁的衣物的重量；

所述判断模块302，还用于根据所述第三重量和所述第二重量，判断贴附筒壁的衣物是否脱壁；

所述确定模块303，还用于确定所述衣物脱壁后，确定所述衣物不存在贴壁现象，脱水程序执行完成。

可选的，所述判断模块302，具体用于判断所述第三重量与第二重量的差值是否大于预设差值；

所述确定模块303，具体用于在所述第三重量与第二重量的差值大于预设差值时，确定所述衣物脱壁。

可选的，所述控制模块304，还用于在所述第三重量与第二重量的差值小于预设差值时，重复执行控制所述洗衣设备在执行预设时长的慢速脱水程序的同时，执行预设时长的喷淋程序的步骤，直至确定所述衣物不存在贴壁现象。

可选的，所述判断模块302，还用于判断所述脱水程序的脱水转速是否大于预设转速且脱水时长是否大于预设时长；

所述确定模块303，还用于在所述脱水程序的脱水转速大于预设转速且脱水时长大于预设时长时，确定所述洗衣设备执行高速脱水程序。

图5为本申请提供的衣物脱水控制设备的结构示意图。如图5所示，本申请提供一种衣物脱水控制设备，该衣物脱水控制设备400包括：接收器401、发送器402、处理器403以及存储器404。

接收器401，用于接收指令和数据；

发送器402，用于发送指令和数据；

存储器404，用于存储计算机执行指令；

处理器403，用于执行存储器404存储的计算机执行指令，以实现上述实施例中衣物脱水控制方法所执行的各个步骤。具体可以参见前述衣物脱水控制方法实施例中的相关描述。

可选地，上述存储器404既可以是独立的，也可以跟处理器403集成在一起。

当存储器404独立设置时，该电子设备还包括总线，用于连接存储器404和处理器403。

本申请还提供一种计算机可读存储介质，计算机可读存储介质中存储有计算机执行指令，当处理器执行计算机执行指令时，实现如上述衣物脱水控制设备所执行的衣物脱水控制方法。

本领域普通技术人员可以理解，上文中所公开方法中的全部或某些步骤、系统、装置中的功能模块/单元可以被实施为软件、固件、硬件及其适当的组合。在硬件实施方式中，在以上描述中提及的功能模块/单元之间的划分不一定对应于物理组件的划分；例如，一个物理组件可以具有多个功能，或者一个功能或步骤可以由若干物理组件合作执行。某些物理组件或所有物理组件可以被实施为由处理器，如中央处理器、数字信号处理器或微处理器执行的软件，或者被实施为硬件，或者被实施为集成电路，如专用集成电路。这样的软件可以分布在计算机可读介质上，计算机可读介质可以包括计算机存储介质(或非暂时性介质)和通信介质(或暂时性介质)。如本领域普通技术人员公知的，术语计算机存储介质包括在用于存储信息(诸如计算机可读指令、数据结构、程序模块或其他数据)的任何方法或技术中实施的易失性和非易失性、可移除和不可移除介质。计算机存储介质包括但不限于RAM、ROM、EEPROM、闪存或其他存储器技术、CD-ROM、数字多功能盘(DVD)或其他光盘存储、磁盒、磁带、磁盘存储或其他磁存储装置、或者可以用于存储期望的信息并且可以被计算机访问的任何其他的介质。此外，本领域普通技术人员公知的是，通信介质通常包含计算机可读指令、数据结构、程序模块或者诸如载波或其他传输机制之类的调制数据信号中的其他数据，并且可包括任何信息递送介质。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本申请的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本申请的保护范围显然不局限于这些具体实施方式，以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。