一种供油装置

技术领域

本发明属于供油装置技术领域，具体涉及一种供油装置。

背景技术

传统的供油装置在加油的时候，容易进入灰尘或者杂质，因为打开油箱的加油盖时候，灰尘就会进入，且油箱需要清理和清洗的时候也不方便装配与拆卸油箱，操作麻烦，费时费力，拆卸的时候还容易使得油箱与油箱盖在分离后，受到重力直接掉落导致砸到作业人员，或者摔坏，十分危险，且供油装置的供油管与油泵分离之后，油箱容易进入灰尘，且与油泵连接的油管也容易进入灰尘导致污染，不方便进行防尘保护。

为解决上述问题，本申请中提出一种供油装置。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种供油装置，具有对油箱油管进行防尘保护和方便拆卸油箱的特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种供油装置，包括主要是由箱体组件、密封组件和装配组件组成的油箱机构，所述箱体组件上安装有两组所述密封组件，所述箱体组件上安装有辅助所述箱体组件连接的两组装配组件，所述油箱机构上还安装有用于加油防尘的防尘机构；

所述防尘机构包括加油管、封闭组件、驱动组件和加油盖，所述箱体组件上安装有所述加油管，所述加油管内侧安装有所述封闭组件，所述封闭组件上安装有所述驱动组件，所述加油管顶端内侧螺纹连接有所述加油盖。

作为本发明一种供油装置优选的，所述箱体组件主要是由存放箱和箱体盖组成的，所述箱体组件顶端设有所述密封组件，所述密封组件套设在所述箱体组件的顶端外侧。

作为本发明一种供油装置优选的，位于顶端的一组所述密封组件设置在所述箱体盖的顶端内侧，位于底端的一组所述密封组件设置在所述存放箱的顶端。

作为本发明一种供油装置优选的，每组所述密封组件主要是由垫块和密封圈组成的，所述存放箱顶端固定连接有位于底端的所述垫块，位于底端的所述垫块顶端与位于底端的所述密封圈固定连接，所述存放箱顶端内侧与位于顶端的所述垫块固定连接，位于顶端的所述垫块底端与位于顶端的所述密封圈固定连接。

作为本发明一种供油装置优选的，每组所述装配组件主要是由连接块A、连接块B、螺杆、螺帽、挂钩和挂把组成的，所述箱体盖外侧固定连接有所述连接块A，所述连接块A下方安装有所述连接块B，所述连接块B一端与所述存放箱固定连接，所述箱体盖内侧开设有限位槽，该限位槽内侧壁与所述连接块B滑动连接，所述连接块B内侧和所述连接块A内侧均开设有安装孔，该安装孔内侧设有所述螺杆，所述螺杆顶端外侧螺纹连接有所述螺帽，所述箱体盖外侧固定连接有所述挂钩，所述存放箱对应所述挂钩的位置处通过扭力转轴转动连接有所述挂把。

作为本发明一种供油装置优选的，所述封闭组件主要是由挡环、推块、挡块、滑块、滑杆和弹簧A组成的，所述加油管内侧固定连接有所述挡环，所述挡环底端设有所述推块，所述推块外侧与所述加油管内侧壁滑动连接，所述推块底端设有所述挡块，所述挡块外侧与所述加油管的内侧壁滑动连接，所述挡环左侧和所述挡块右侧均固定连接有所述滑块，所述滑块内侧滑动连接有所述滑杆，所述加油管内侧呈左右对称开设有两个移动槽，该移动槽内侧壁与所述滑杆固定连接，所述滑块底端固定就有所述弹簧A，所述弹簧A套设在所述滑杆的外侧，所述弹簧A底端与该移动槽内侧壁底端固定连接。

作为本发明一种供油装置优选的，所述驱动组件主要是由齿条A、齿轮A、同步杆、齿轮B和齿条B组成的，所述推块底端固定连接有所述齿条A，所述齿条A前端面啮合有所述齿轮A，所述齿轮A内侧固定连接有所述同步杆，所述同步杆左右两侧均通过转轴与所述加油管的内侧壁转动连接，所述同步杆外侧固定连接有所述齿轮B，所述齿轮B后端面啮合有所述齿条B，所述齿条B顶端与所述挡块固定连接，所述齿轮B的齿数是所述齿轮A齿数的两倍。

作为本发明一种供油装置优选的，所述油箱机构底端还安装有供油的供油机构，所述供油机构包括供油管、连接管、连接组件和油泵，所述存放箱底端固定连接有所述供油管，所述供油管底端设有所述连接管，所述供油管外侧安装有所述连接组件，所述连接管另一端连通有所述油泵输入端。

作为本发明一种供油装置优选的，所述供油机构还包括防呆块，所述连接管顶端固定连接有所述防呆块，所述供油管底端开设有防呆口，所述防呆块外侧与该防呆口滑动连接。

作为本发明一种供油装置优选的，所述连接组件主要是由转套、转环、连接杆、封块A、封座A、封座B、弹座、弹簧B和封块B组成的，所述供油管外侧螺纹连接有所述转套，所述转套内侧开设有转槽，该转槽内侧壁转动连接有所述转环，所述转环内侧固定连接有所述连接杆，所述供油管内侧开设有调节槽，该调节槽内侧壁与所述连接杆滑动连接，所述连接杆顶端固定连接有所述封块A，所述封块A外侧滑动连接有所述封座A，所述封座A内侧开设有通过槽A，所述封块A外侧与该通过槽A滑动连接，所述封座A外侧与所述供油管固定连接，所述连接管内侧固定连接有所述封座B，所述封座B下方设有所述弹座，所述弹座外侧与所述连接管固定连接，所述弹座顶端固定连接有所述弹簧B，所述弹簧B顶端固定连接有所述封块B，所述封座B内侧开设有通过槽B，所述封块B外侧与该通过槽B内侧壁滑动连接，所述封块B外侧与所述连接管内侧壁滑动连接，所述封块B外圈开设有通十二个通过槽C，所述转套的运动轨迹为直线状，所述连接管设置在所述转套的运动轨迹上，所述转套内侧壁与所述连接管螺纹连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设置的油箱机构，方便装配存放箱和箱体盖，更方便拆卸存放箱和箱体盖，避免拆卸存放箱的时候存放箱直接与箱体盖分离落下砸伤作业人员或者摔坏，提高拆卸存放箱的安全性，提高拆卸存放箱的稳定性，避免危险的发生，且通过挂把也方便搬运存放箱，操作简单，省时省力；

2、通过设置的防尘机构，实现自动封闭加油管，在没插入油枪之前，加油管保持封闭，插入油枪之后，油枪又将加油管顶部封闭，进而大大避免灰尘或者杂质的进入，保证存放箱的清洁性，提高装置使用的防尘效果；

3、通过设置的供油机构，进而避免供油管和连接管分离后，连接管中进入灰尘和杂质，也避免灰尘和杂质通过供油管进入存放箱，拆卸作业简单，提高对连接管和存放箱进行防尘保护的效果，自动保护，省时省力，安装操作简单。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明中的油箱机构的安装结构示意图；

图3为本发明中的箱体组件和密封组件的安装结构示意图；

图4为本发明中的装配组件的安装结构示意图；

图5为本发明中的防尘机构的安装结构示意图；

图6为本发明中的封闭组件的安装结构示意图；

图7为本发明中的挡板的安装结构示意图；

图8为本发明中的驱动组件的安装结构示意图；

图9为本发明中的供油机构的安装结构示意图；

图10为本发明中的连接组件的安装结构示意图；

图中：

1、油箱机构；11、箱体组件；111、存放箱；112、箱体盖；12、密封组件；121、垫块；122、密封圈；13、装配组件；131、连接块A；132、连接块B；133、螺杆；134、螺帽；135、挂钩；136、挂把；

2、防尘机构；21、加油管；22、封闭组件；221、挡环；222、推块；223、挡块；224、滑块；225、滑杆；226、弹簧A；23、驱动组件；231、齿条A；232、齿轮A；233、同步杆；234、齿轮B；235、齿条B；24、加油盖；

3、供油机构；31、供油管；32、连接管；33、连接组件；331、转套；332、转环；333、连接杆；334、封块A；335、封座A；336、封座B；337、弹座；338、弹簧B；339、封块B；34、防呆块；35、油泵。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1-8所示；

一种供油装置，包括主要是由箱体组件11、密封组件12和装配组件13组成的油箱机构1，箱体组件11上安装有两组密封组件12，箱体组件11上安装有辅助箱体组件11连接的两组装配组件13，油箱机构1上还安装有用于加油防尘的防尘机构2；

防尘机构2包括加油管21、封闭组件22、驱动组件23和加油盖24，箱体组件11上安装有加油管21，加油管21内侧安装有封闭组件22，封闭组件22上安装有驱动组件23，加油管21顶端内侧螺纹连接有加油盖24。

本实施方案中：该装置在使用时，若是对箱体组件11进行拆卸清理的时候，首先在螺杆133上转动螺帽134，使得螺帽134与螺杆133分离，然后将螺杆133从连接块A131和连接块B132的安装孔中抽出，然后存放箱111和箱体盖112会分离，若密封组件12是与外置架体固定，存放箱111受到重力下落，然后挂把136落在挂钩135中使得存放箱111被临时支撑，进而避免存放箱111直接落下摔伤或者砸着作业人员，然后提起存放箱111，使得挂把136与挂钩135分离，然后转动挂把136远离挂钩135，然后将存放箱111慢慢取下，连接块B132从箱体盖112的限位槽中滑出，安装存放箱111和箱体盖112的时候，将连接块B132穿过限位槽，然后将螺杆133穿过连接块B132和连接块A131的安装孔，将螺帽134旋在螺杆133上使得连接块A131和连接块B132相互靠近，挂把136与存放箱111连接的扭力转轴会使得挂把136自动转动复位在挂钩135的上方，进而完成安装，在安装存放箱111和箱体盖112的时候，存放箱111上的密封组件12与箱体盖112上的密封组件12相互贴合，两个密封圈122紧密贴合，对存放箱111和箱体盖112的连接进行密封，方便装配存放箱111和箱体盖112，更方便拆卸存放箱111和箱体盖112，避免拆卸存放箱111的时候存放箱111直接与箱体盖112分离落下砸伤作业人员或者摔坏，提高拆卸存放箱111的安全性，提高拆卸存放箱111的稳定性，避免危险的发生，且通过挂把136也方便搬运存放箱111，操作简单，省时省力，当装置进行加油作业的时候，在加油管21上旋开加油盖24，然后油枪压下推块222，使得推块222向下运动，推块222向下运动带动齿条A231向下运动，齿条A231向下运动带动齿轮A232转动，齿轮A232通过同步杆233带动齿轮B234同步转动，齿轮A232与齿轮B234转动的圈数相同，因为齿轮B234的齿数是齿轮A232齿数的两倍，进而使得齿轮B234带动齿条B235向下运动，且运动的速率是齿条A231的两杯，齿条B235向下运动进而带动挡块223向下运动，挡块223向下的速率是推块222的两倍，进而使得挡块223与推块222分离，推块222和挡块223的运动均带动其对应的滑块224运动，滑块224在滑杆225上滑动，且移动槽对滑块224进行限位进而保证推块222和挡块223运动的稳定性，然后推块222与挡块223分离，油枪的油就可以从推块222与挡块223之间的缝隙流出，加油完毕之后，抽出油枪，弹簧A226推动滑块224，使得推块222复位与挡环221贴合，挡块223复位与推块222贴合，然后旋上加油盖24即可，完成对加油管21的封闭，实现自动封闭加油管21，在没插入油枪之前，加油管21保持封闭，插入油枪之后，油枪又将加油管21顶部封闭，进而大大避免灰尘或者杂质的进入，保证存放箱111的清洁性，提高装置使用的防尘效果。

如图1、图2、图3和图4所示；

在一个可选的实施例中，箱体组件11主要是由存放箱111和箱体盖112组成的，箱体组件11顶端设有密封组件12，密封组件12套设在箱体组件11的顶端外侧。

在一个可选的实施例中，位于顶端的一组密封组件12设置在箱体盖112的顶端内侧，位于底端的一组密封组件12设置在存放箱111的顶端。

在一个可选的实施例中，每组密封组件12主要是由垫块121和密封圈122组成的，存放箱111顶端固定连接有位于底端的垫块121，位于底端的垫块121顶端与位于底端的密封圈122固定连接，存放箱111顶端内侧与位于顶端的垫块121固定连接，位于顶端的垫块121底端与位于顶端的密封圈122固定连接。

在一个可选的实施例中，每组装配组件13主要是由连接块A131、连接块B132、螺杆133、螺帽134、挂钩135和挂把136组成的，箱体盖112外侧固定连接有连接块A131，连接块A131下方安装有连接块B132，连接块B132一端与存放箱111固定连接，箱体盖112内侧开设有限位槽，该限位槽内侧壁与连接块B132滑动连接，连接块B132内侧和连接块A131内侧均开设有安装孔，该安装孔内侧设有螺杆133，螺杆133顶端外侧螺纹连接有螺帽134，箱体盖112外侧固定连接有挂钩135，存放箱111对应挂钩135的位置处通过扭力转轴转动连接有挂把136。

本实施例中：结合上述，若是对箱体组件11进行拆卸清理的时候，首先在螺杆133上转动螺帽134，使得螺帽134与螺杆133分离，然后将螺杆133从连接块A131和连接块B132的安装孔中抽出，然后存放箱111和箱体盖112会分离，若密封组件12是与外置架体固定，存放箱111受到重力下落，然后挂把136落在挂钩135中使得存放箱111被临时支撑，进而避免存放箱111直接落下摔伤或者砸着作业人员，然后提起存放箱111，使得挂把136与挂钩135分离，然后转动挂把136远离挂钩135，然后将存放箱111慢慢取下，连接块B132从箱体盖112的限位槽中滑出，安装存放箱111和箱体盖112的时候，将连接块B132穿过限位槽，然后将螺杆133穿过连接块B132和连接块A131的安装孔，将螺帽134旋在螺杆133上使得连接块A131和连接块B132相互靠近，挂把136与存放箱111连接的扭力转轴会使得挂把136自动转动复位在挂钩135的上方，进而完成安装，在安装存放箱111和箱体盖112的时候，存放箱111上的密封组件12与箱体盖112上的密封组件12相互贴合，两个密封圈122紧密贴合，对存放箱111和箱体盖112的连接进行密封，方便装配存放箱111和箱体盖112，更方便拆卸存放箱111和箱体盖112，避免拆卸存放箱111的时候存放箱111直接与箱体盖112分离落下砸伤作业人员或者摔坏，提高拆卸存放箱111的安全性，提高拆卸存放箱111的稳定性，避免危险的发生，且通过挂把136也方便搬运存放箱111，操作简单，省时省力。

如图1、图5、图6、图7和图8所示；

在一个可选的实施例中，封闭组件22主要是由挡环221、推块222、挡块223、滑块224、滑杆225和弹簧A226组成的，加油管21内侧固定连接有挡环221，挡环221底端设有推块222，推块222外侧与加油管21内侧壁滑动连接，推块222底端设有挡块223，挡块223外侧与加油管21的内侧壁滑动连接，挡环221左侧和挡块223右侧均固定连接有滑块224，滑块224内侧滑动连接有滑杆225，加油管21内侧呈左右对称开设有两个移动槽，该移动槽内侧壁与滑杆225固定连接，滑块224底端固定就有弹簧A226，弹簧A226套设在滑杆225的外侧，弹簧A226底端与该移动槽内侧壁底端固定连接。

在一个可选的实施例中，驱动组件23主要是由齿条A231、齿轮A232、同步杆233、齿轮B234和齿条B235组成的，推块222底端固定连接有齿条A231，齿条A231前端面啮合有齿轮A232，齿轮A232内侧固定连接有同步杆233，同步杆233左右两侧均通过转轴与加油管21的内侧壁转动连接，同步杆233外侧固定连接有齿轮B234，齿轮B234后端面啮合有齿条B235，齿条B235顶端与挡块223固定连接，齿轮B234的齿数是齿轮A232齿数的两倍。

本实施例中：结合上述，当装置进行加油作业的时候，在加油管21上旋开加油盖24，然后油枪压下推块222，使得推块222向下运动，推块222向下运动带动齿条A231向下运动，齿条A231向下运动带动齿轮A232转动，齿轮A232通过同步杆233带动齿轮B234同步转动，齿轮A232与齿轮B234转动的圈数相同，因为齿轮B234的齿数是齿轮A232齿数的两倍，进而使得齿轮B234带动齿条B235向下运动，且运动的速率是齿条A231的两杯，齿条B235向下运动进而带动挡块223向下运动，挡块223向下的速率是推块222的两倍，进而使得挡块223与推块222分离，推块222和挡块223的运动均带动其对应的滑块224运动，滑块224在滑杆225上滑动，且移动槽对滑块224进行限位进而保证推块222和挡块223运动的稳定性，然后推块222与挡块223分离，油枪的油就可以从推块222与挡块223之间的缝隙流出，加油完毕之后，抽出油枪，弹簧A226推动滑块224，使得推块222复位与挡环221贴合，挡块223复位与推块222贴合，然后旋上加油盖24即可，完成对加油管21的封闭，实现自动封闭加油管21，在没插入油枪之前，加油管21保持封闭，插入油枪之后，油枪又将加油管21顶部封闭，进而大大避免灰尘或者杂质的进入，保证存放箱111的清洁性，提高装置使用的防尘效果。

如图1、图9和图10所示；

在一个可选的实施例中，油箱机构1底端还安装有供油的供油机构3，供油机构3包括供油管31、连接管32、连接组件33和油泵35，存放箱111底端固定连接有供油管31，供油管31底端设有连接管32，供油管31外侧安装有连接组件33，连接管32另一端连通有油泵35输入端。

本实施例中：结合上述，该装置供油的时候油泵35运行抽出存放箱111的油，存放箱111中的油依次通过供油管31、封座A335的通过槽A、封座B336通过槽B、连接管32和封块B339的通过槽C，通过油泵35外接输油管进行供油，当装置不使用需要拆卸连接管32的时候，在供油管31上转动转套331，使得转套331带动转环332上下运动，连接杆333在供油管31的调节槽中滑动，转环332在转套331的转槽中转动，转环332跟随转套331向上，转环332带动连接杆333向上，连接杆333带动封块A334向上将封座A335封闭，且转套331与连接管32分离，连接杆333与封块B339分离，弹座337上的弹簧B338推动封块B339对封座B336进行封闭，连接管32与供油管31分离之后，连接管32被封闭，供油管31被封闭，在安装的时候，将防呆块34与供油管31的防呆口对齐并插入，使得供油管31和连接管32紧密贴合后，一手握住连接管32，一手转动转套331，转套331在供油管31上转动向下，然后转套331旋在连接管32的外侧，连接管32和供油管31在防呆块34与供油管31的防呆口对齐后，连接管32和供油管31外侧的螺纹是连续的，进而完成供油管31与连接管32的连接，此时，转套331带动转环332上的连接杆333向下，连接杆333上的封块A334与封座A335分离，连接杆333推动封块B339与封座B336分离，进而完成供油管31和连接管32的通路，进而避免供油管31和连接管32分离后，连接管32中进入灰尘和杂质，也避免灰尘和杂质通过供油管31进入存放箱111，拆卸作业简单，提高对连接管32和存放箱111进行防尘保护的效果，自动保护，省时省力，安装操作简单。

如图1、图9和图10所示；

在一个可选的实施例中，供油机构3还包括防呆块34，连接管32顶端固定连接有防呆块34，供油管31底端开设有防呆口，防呆块34外侧与该防呆口滑动连接。

在一个可选的实施例中，连接组件33主要是由转套331、转环332、连接杆333、封块A334、封座A335、封座B336、弹座337、弹簧B338和封块B339组成的，供油管31外侧螺纹连接有转套331，转套331内侧开设有转槽，该转槽内侧壁转动连接有转环332，转环332内侧固定连接有连接杆333，供油管31内侧开设有调节槽，该调节槽内侧壁与连接杆333滑动连接，连接杆333顶端固定连接有封块A334，封块A334外侧滑动连接有封座A335，封座A335内侧开设有通过槽A，封块A334外侧与该通过槽A滑动连接，封座A335外侧与供油管31固定连接，连接管32内侧固定连接有封座B336，封座B336下方设有弹座337，弹座337外侧与连接管32固定连接，弹座337顶端固定连接有弹簧B338，弹簧B338顶端固定连接有封块B339，封座B336内侧开设有通过槽B，封块B339外侧与该通过槽B内侧壁滑动连接，封块B339外侧与连接管32内侧壁滑动连接，封块B339外圈开设有通十二个通过槽C，转套331的运动轨迹为直线状，连接管32设置在转套331的运动轨迹上，转套331内侧壁与连接管32螺纹连接。

本实施例中：结合上述，该装置供油的时候油泵35运行抽出存放箱111的油，存放箱111中的油依次通过供油管31、封座A335的通过槽A、封座B336通过槽B、连接管32和封块B339的通过槽C，通过油泵35外接输油管进行供油，当装置不使用需要拆卸连接管32的时候，在供油管31上转动转套331，使得转套331带动转环332上下运动，连接杆333在供油管31的调节槽中滑动，转环332在转套331的转槽中转动，转环332跟随转套331向上，转环332带动连接杆333向上，连接杆333带动封块A334向上将封座A335封闭，且转套331与连接管32分离，连接杆333与封块B339分离，弹座337上的弹簧B338推动封块B339对封座B336进行封闭，连接管32与供油管31分离之后，连接管32被封闭，供油管31被封闭，在安装的时候，将防呆块34与供油管31的防呆口对齐并插入，使得供油管31和连接管32紧密贴合后，一手握住连接管32，一手转动转套331，转套331在供油管31上转动向下，然后转套331旋在连接管32的外侧，连接管32和供油管31在防呆块34与供油管31的防呆口对齐后，连接管32和供油管31外侧的螺纹是连续的，进而完成供油管31与连接管32的连接，此时，转套331带动转环332上的连接杆333向下，连接杆333上的封块A334与封座A335分离，连接杆333推动封块B339与封座B336分离，进而完成供油管31和连接管32的通路，进而避免供油管31和连接管32分离后，连接管32中进入灰尘和杂质，也避免灰尘和杂质通过供油管31进入存放箱111，拆卸作业简单，提高对连接管32和存放箱111进行防尘保护的效果，自动保护，省时省力，安装操作简单。

本发明的工作原理及使用流程：该装置在使用时，若是对箱体组件11进行拆卸清理的时候，首先在螺杆133上转动螺帽134，使得螺帽134与螺杆133分离，然后将螺杆133从连接块A131和连接块B132的安装孔中抽出，然后存放箱111和箱体盖112会分离，若密封组件12是与外置架体固定，存放箱111受到重力下落，然后挂把136落在挂钩135中使得存放箱111被临时支撑，进而避免存放箱111直接落下摔伤或者砸着作业人员，然后提起存放箱111，使得挂把136与挂钩135分离，然后转动挂把136远离挂钩135，然后将存放箱111慢慢取下，连接块B132从箱体盖112的限位槽中滑出，安装存放箱111和箱体盖112的时候，将连接块B132穿过限位槽，然后将螺杆133穿过连接块B132和连接块A131的安装孔，将螺帽134旋在螺杆133上使得连接块A131和连接块B132相互靠近，挂把136与存放箱111连接的扭力转轴会使得挂把136自动转动复位在挂钩135的上方，进而完成安装，在安装存放箱111和箱体盖112的时候，存放箱111上的密封组件12与箱体盖112上的密封组件12相互贴合，两个密封圈122紧密贴合，对存放箱111和箱体盖112的连接进行密封，方便装配存放箱111和箱体盖112，更方便拆卸存放箱111和箱体盖112，避免拆卸存放箱111的时候存放箱111直接与箱体盖112分离落下砸伤作业人员或者摔坏，提高拆卸存放箱111的安全性，提高拆卸存放箱111的稳定性，避免危险的发生，且通过挂把136也方便搬运存放箱111，操作简单，省时省力，当装置进行加油作业的时候，在加油管21上旋开加油盖24，然后油枪压下推块222，使得推块222向下运动，推块222向下运动带动齿条A231向下运动，齿条A231向下运动带动齿轮A232转动，齿轮A232通过同步杆233带动齿轮B234同步转动，齿轮A232与齿轮B234转动的圈数相同，因为齿轮B234的齿数是齿轮A232齿数的两倍，进而使得齿轮B234带动齿条B235向下运动，且运动的速率是齿条A231的两杯，齿条B235向下运动进而带动挡块223向下运动，挡块223向下的速率是推块222的两倍，进而使得挡块223与推块222分离，推块222和挡块223的运动均带动其对应的滑块224运动，滑块224在滑杆225上滑动，且移动槽对滑块224进行限位进而保证推块222和挡块223运动的稳定性，然后推块222与挡块223分离，油枪的油就可以从推块222与挡块223之间的缝隙流出，加油完毕之后，抽出油枪，弹簧A226推动滑块224，使得推块222复位与挡环221贴合，挡块223复位与推块222贴合，然后旋上加油盖24即可，完成对加油管21的封闭，实现自动封闭加油管21，在没插入油枪之前，加油管21保持封闭，插入油枪之后，油枪又将加油管21顶部封闭，进而大大避免灰尘或者杂质的进入，保证存放箱111的清洁性，提高装置使用的防尘效果，该装置供油的时候油泵35运行抽出存放箱111的油，存放箱111中的油依次通过供油管31、封座A335的通过槽A、封座B336通过槽B、连接管32和封块B339的通过槽C，通过油泵35外接输油管进行供油，当装置不使用需要拆卸连接管32的时候，在供油管31上转动转套331，使得转套331带动转环332上下运动，连接杆333在供油管31的调节槽中滑动，转环332在转套331的转槽中转动，转环332跟随转套331向上，转环332带动连接杆333向上，连接杆333带动封块A334向上将封座A335封闭，且转套331与连接管32分离，连接杆333与封块B339分离，弹座337上的弹簧B338推动封块B339对封座B336进行封闭，连接管32与供油管31分离之后，连接管32被封闭，供油管31被封闭，在安装的时候，将防呆块34与供油管31的防呆口对齐并插入，使得供油管31和连接管32紧密贴合后，一手握住连接管32，一手转动转套331，转套331在供油管31上转动向下，然后转套331旋在连接管32的外侧，连接管32和供油管31在防呆块34与供油管31的防呆口对齐后，连接管32和供油管31外侧的螺纹是连续的，进而完成供油管31与连接管32的连接，此时，转套331带动转环332上的连接杆333向下，连接杆333上的封块A334与封座A335分离，连接杆333推动封块B339与封座B336分离，进而完成供油管31和连接管32的通路，进而避免供油管31和连接管32分离后，连接管32中进入灰尘和杂质，也避免灰尘和杂质通过供油管31进入存放箱111，拆卸作业简单，提高对连接管32和存放箱111进行防尘保护的效果，自动保护，省时省力，安装操作简单。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。