一种活性印花色浆制备方法

技术领域

本发明涉及印花色浆制备技术领域，具体为一种活性印花色浆制备方法。

背景技术

活性印花色浆是由印花糊料、碳酸氢钠、尿素及水混合而成，而活性印花糊料是印花色浆的主要组分，其作用主要赋予色浆一定的粘度和印花特性，保证印花深度、清晰度、手感等效果。

印花糊料是指加在印花色浆中能起到增稠作用的高分子化合物。印花糊料是印花色浆的主要组分，它决定着印花运转性能、染料的表面给色量、花纹轮廓的光洁度等，使染料能均匀地粘着于纤维。但传统印花糊料广泛使用海藻酸钠，它具有着色好、水溶性好、易洗涤等优点。

但是，近些年来随着海藻酸钠价格得不断攀升以及海藻酸钠在圆网、平网印花中暴露出的一些缺陷，例如海藻酸钠用量大、糊料水洗时间长以及印花废水污染大等问题。考虑到印花的清洁生产，需要研制出合适的印花糊料，克服目前使用的印花糊料存在的缺陷。

其次，中国专利公开号CN107059432A中公开了一种云纹印花用液体糊料，由海藻酸钠、聚丙烯酸钠、保水剂复配而成，综合性能优于单独使用海藻酸钠、CMC、变性淀粉、羟乙基纤维素等的印花糊料。但该发明并没有说明液体糊料的稳定性。如中国专利公开号CN110629567A公开了一种高性能活性印花糊料，包括复合糊料、水性增稠剂、碱剂、匀染剂、防染剂、尿素、水。实质配方是一种印花色浆，其中复合糊料由固体增稠剂、合成糊料及分散剂组成，但也没有提及这类复合糊料的稳定性。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种活性印花色浆制备方法，解决了糊料制备成本高、污染大，且稳定性差的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种活性印花色浆制备方法，包括以下组成成分，按重量配比：颜料11-15份、糊料11-15份、防染盐1-3份、小苏打1-2份、尿素1-2份、去离子水若干份；

所述糊料包括以下组成成分，按重量配比：海藻酸钠10-20份、淀粉酶1-2份、羧甲基纤维素钠1-2份、羧甲基淀粉钠1-2份、蛋白酸钠1-2份、助剂1-2份。

优选的，所述颜料为黑色颜料、红色颜料、黄色颜料、蓝色颜料中的一种或多种。

优选的，所述防染盐为间硝基苯磺酸钠。

优选的，所述助剂包括以下组成成分，按重量配比：分散剂1份、消泡剂1份、增稠剂1份和固色剂1份。

优选的，所述分散剂为LD-6302，所述消泡剂为GSK-702，所述增稠剂为LD-2002，所述固色剂为KS。

一种糊料的制备方法，包括以下步骤：

步骤一：将重量份数为10-20份的海藻酸钠、重量份数为1-2份的淀粉酶、重量份数为1-2份的羧甲基纤维素钠、重量份数为1-2份的羧甲基淀粉钠混合，在35-45℃下，800-1000rpm转速下搅拌30-40mi n；

步骤二：向上述液体中依次加入重量份数为1-2份的蛋白酸钠、重量份数为1-2份助剂，升温至50-60℃，继续搅拌30-45mi n，降温至40℃以下，即得所述糊料。

8.一种活性印花色浆的制备方法，包括以下步骤：

步骤一：将重量份数为11-15份的糊料与若干份去离子水混合，在35-45℃下，600-1000rpm转速下搅拌1-2h；

步骤二：向上述液体中依次加入重量份数为11-15份的颜料、重量份数为1-3份的防染盐、重量份数为1-2份的小苏打、重量份数为1-2份的尿素，升温至50-60℃，继续搅拌1-2h，冷却至常温，即得所述印花色浆。

(三)有益效果

本发明提供了一种活性印花色浆制备方法。具备以下有益效果：

1、对糊料进行改良，在保证整体稳定性的情况下，通过减小海藻酸钠的使用比例，进而降低生产成本。

2、通过在制备糊料的配料中，加入蛋白酸钠，进而可保持颜料处于溶液中并防止渗化，提高活性印花色浆的稳定性。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

本发明实施例提供一种活性印花色浆制备方法，包括以下组成成分，按重量配比：颜料11份、糊料11份、防染盐1份、小苏打1份、尿素1份、去离子水75份，其中，颜料为黑色颜料、红色颜料、黄色颜料和蓝色颜料的混合物，防染盐为间硝基苯磺酸钠；

其中，糊料包括以下组成成分，按重量配比：海藻酸钠10份、淀粉酶1份、羧甲基纤维素钠1份、羧甲基淀粉钠1份、蛋白酸钠1份、助剂1份，其中，助剂包括以下组成成分，按重量配比：分散剂1份、消泡剂1份、增稠剂1份和固色剂1份，分散剂为LD-6302，消泡剂为GSK-702，增稠剂为LD-2002，固色剂为KS。

一种糊料的制备方法，包括以下步骤：

步骤一：将重量份数为10份的海藻酸钠、重量份数为1份的淀粉酶、重量份数为1份的羧甲基纤维素钠、重量份数为1份的羧甲基淀粉钠混合，在35℃下，800rpm转速下搅拌30min；

步骤二：向上述液体中依次加入重量份数为1份的蛋白酸钠、重量份数为1份的助剂，升温至50℃，继续搅拌30min，降温至40℃以下，即得糊料。

一种活性印花色浆的制备方法，包括以下步骤：

步骤一：将重量份数为11份的糊料与75份去离子水混合，在35℃下，600rpm转速下搅拌1h；

步骤二：向上述液体中依次加入重量份数为11份的颜料、重量份数为1份的防染盐、重量份数为1份的小苏打、重量份数为1份的尿素，升温至50℃，继续搅拌1h，冷却至常温，即得印花色浆。

实施例二：

本发明实施例提供一种活性印花色浆制备方法，包括以下组成成分，按重量配比：颜料12份、糊料12份、防染盐1份、小苏打1份、尿素1份、去离子水73份，其中，颜料为黑色颜料、红色颜料、黄色颜料和蓝色颜料的混合物，防染盐为间硝基苯磺酸钠；

其中，糊料包括以下组成成分，按重量配比：海藻酸钠10份、淀粉酶1份、羧甲基纤维素钠1份、羧甲基淀粉钠1份、蛋白酸钠1份、助剂1份，其中，助剂包括以下组成成分，按重量配比：分散剂1份、消泡剂1份、增稠剂1份和固色剂1份，分散剂为LD-6302，消泡剂为GSK-702，增稠剂为LD-2002，固色剂为KS。

一种糊料的制备方法，包括以下步骤：

步骤一：将重量份数为10份的海藻酸钠、重量份数为1份的淀粉酶、重量份数为1份的羧甲基纤维素钠、重量份数为1份的羧甲基淀粉钠混合，在35℃下，800rpm转速下搅拌30min；

步骤二：向上述液体中依次加入重量份数为1份的蛋白酸钠、重量份数为1份的助剂，升温至50℃，继续搅拌30min，降温至40℃以下，即得糊料。

一种活性印花色浆的制备方法，包括以下步骤：

步骤一：将重量份数为12份的糊料与73份去离子水混合，在35℃下，600rpm转速下搅拌1h；

步骤二：向上述液体中依次加入重量份数为12份的颜料、重量份数为1份的防染盐、重量份数为1份的小苏打、重量份数为1份的尿素，升温至50℃，继续搅拌1h，冷却至常温，即得印花色浆。

实施例三：

本发明实施例提供一种活性印花色浆制备方法，包括以下组成成分，按重量配比：颜料13份、糊料13份、防染盐2份、小苏打1份、尿素1份、去离子水70份，其中，颜料为黑色颜料、红色颜料、黄色颜料和蓝色颜料的混合物，防染盐为间硝基苯磺酸钠；

其中，糊料包括以下组成成分，按重量配比：海藻酸钠15份、淀粉酶1份、羧甲基纤维素钠1份、羧甲基淀粉钠1份、蛋白酸钠1份、助剂1份，其中，助剂包括以下组成成分，按重量配比：分散剂1份、消泡剂1份、增稠剂1份和固色剂1份，分散剂为LD-6302，消泡剂为GSK-702，增稠剂为LD-2002，固色剂为KS。

一种糊料的制备方法，包括以下步骤：

步骤一：将重量份数为15份的海藻酸钠、重量份数为1份的淀粉酶、重量份数为1份的羧甲基纤维素钠、重量份数为1份的羧甲基淀粉钠混合，在40℃下，900rpm转速下搅拌35min；

步骤二：向上述液体中依次加入重量份数为1份的蛋白酸钠、重量份数为1份的助剂，升温至55℃，继续搅拌40min，降温至40℃以下，即得糊料。

一种活性印花色浆的制备方法，包括以下步骤：

步骤一：将重量份数为13份的糊料与70份去离子水混合，在40℃下，800rpm转速下搅拌1h；

步骤二：向上述液体中依次加入重量份数为13份的颜料、重量份数为2份的防染盐、重量份数为1份的小苏打、重量份数为1份的尿素，升温至55℃，继续搅拌1h，冷却至常温，即得印花色浆。

实施例四：

本发明实施例提供一种活性印花色浆制备方法，包括以下组成成分，按重量配比：颜料14份、糊料14份、防染盐3份、小苏打2份、尿素2份、去离子水65份，其中，颜料为黑色颜料、红色颜料、黄色颜料和蓝色颜料的混合物，防染盐为间硝基苯磺酸钠；

其中，糊料包括以下组成成分，按重量配比：海藻酸钠20份、淀粉酶2份、羧甲基纤维素钠2份、羧甲基淀粉钠2份、蛋白酸钠2份、助剂2份，其中，助剂包括以下组成成分，按重量配比：分散剂1份、消泡剂1份、增稠剂1份和固色剂1份，分散剂为LD-6302，消泡剂为GSK-702，增稠剂为LD-2002，固色剂为KS。

一种糊料的制备方法，包括以下步骤：

步骤一：将重量份数为20份的海藻酸钠、重量份数为2份的淀粉酶、重量份数为2份的羧甲基纤维素钠、重量份数为2份的羧甲基淀粉钠混合，在45℃下，1000rpm转速下搅拌40min；

步骤二：向上述液体中依次加入重量份数为2份的蛋白酸钠、重量份数为2份的助剂，升温至60℃，继续搅拌45min，降温至40℃以下，即得糊料。

一种活性印花色浆的制备方法，包括以下步骤：

步骤一：将重量份数为14份的糊料与65份去离子水混合，在45℃下，1000rpm转速下搅拌2h；

步骤二：向上述液体中依次加入重量份数为14份的颜料、重量份数为3份的防染盐、重量份数为2份的小苏打、重量份数为2份的尿素，升温至60℃，继续搅拌2h，冷却至常温，即得印花色浆。

实施例五：

本发明实施例提供一种活性印花色浆制备方法，包括以下组成成分，按重量配比：颜料15份、糊料15份、防染盐3份、小苏打2份、尿素2份、去离子水63份，其中，颜料为黑色颜料、红色颜料、黄色颜料和蓝色颜料的混合物，防染盐为间硝基苯磺酸钠；

其中，糊料包括以下组成成分，按重量配比：海藻酸钠20份、淀粉酶2份、羧甲基纤维素钠2份、羧甲基淀粉钠2份、蛋白酸钠2份、助剂2份，其中，助剂包括以下组成成分，按重量配比：分散剂1份、消泡剂1份、增稠剂1份和固色剂1份，分散剂为LD-6302，消泡剂为GSK-702，增稠剂为LD-2002，固色剂为KS。

一种糊料的制备方法，包括以下步骤：

步骤一：将重量份数为20份的海藻酸钠、重量份数为2份的淀粉酶、重量份数为2份的羧甲基纤维素钠、重量份数为2份的羧甲基淀粉钠混合，在45℃下，1000rpm转速下搅拌40min；

步骤二：向上述液体中依次加入重量份数为2份的蛋白酸钠、重量份数为2份的助剂，升温至60℃，继续搅拌45min，降温至40℃以下，即得糊料。

一种活性印花色浆的制备方法，包括以下步骤：

步骤一：将重量份数为14份的糊料与65份去离子水混合，在45℃下，1000rpm转速下搅拌2h；

步骤二：向上述液体中依次加入重量份数为14份的颜料、重量份数为3份的防染盐、重量份数为2份的小苏打、重量份数为2份的尿素，升温至60℃，继续搅拌2h，冷却至常温，即得印花色浆。

实施例六：

对上述各实施例的活性印花色浆进行粘度和稳定性测试，结果如下表：

综上所述，该活性印花色浆具备较好的粘性和稳定性。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。