一种洗涤设备的控制方法及洗涤设备

技术领域

本发明属于机械设备技术领域，具体地说，涉及一种洗涤设备的控制方法及洗涤设备。

背景技术

“洗涤设备”指的是能够执行洗涤程序的一类家用电器的总称，如：洗碗机、洗衣机等。洗涤设备在执行洗涤程序时，需要投放洗涤剂，洗涤剂产生泡沫，用于辅助洗涤待清洗物。例如：在使用洗衣机洗涤衣物时，需要向洗衣机内投放洗涤剂，以洗净衣物。

洗涤剂的主要成分为非离子型表面活性剂，非离子型表面活性剂能够有效对织物去污。非离子表面活性剂大多为液态和浆状态，它在水中的溶解度随温度升高而降低，达到一定的温度时，非离子表面活性剂转为不溶而析出成浑浊液。

目前，洗涤设备(如：洗衣机)投放洗涤剂的方式包括：手动投放、自动投放。当用户选择手动投放时，不能根据待洗涤衣物的重量或者脏污程度准确投放洗涤剂，容易造成洗涤剂投放过量，使漂洗困难，洗涤剂残留在衣物上。

当用户选择自动投放时，洗涤设备根据衣物重量或水量等信息，控制投放盒自动投放洗涤剂。投放过程中，不管所用的洗涤剂种类、浓度是多少，都机械地按同样的设定比例投放洗涤剂。但实际上不同的洗涤剂品牌，洗涤剂中有效成分的浓度并不相同。因此，以这种方式自动投放洗涤剂容易造成洗涤剂投放过量，使漂洗困难；或者洗涤剂投放不足，达不到洗净的效果。

目前，部分洗涤设备当洗涤剂投放过量时，为了保证待清洗物上不会残留较多的洗涤剂，往往采取增加漂洗次数的方法，对待清洗物进行多次漂洗。这种方式不但造成了洗涤剂的浪费，还造成了水资源、电资源等的浪费。

有鉴于此，特提出本发明。

发明内容

本发明的目的在于提供一种洗涤设备的控制方法，以实现避免待清洗物上残留洗涤剂，且避免洗涤剂、水资源、电资源等浪费的目的。本发明的再一目的在于提供一种洗涤设备，以实现提高待清洗物的洗涤效果，避免洗涤剂、水资源、电资源等浪费的目的。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：

一种洗涤设备的控制方法，洗涤设备包括用于容纳洗涤水的容纳腔，获取容纳腔洗涤水中洗涤剂的浓度S，若获取的浓度S大于预设浓度S

进一步地，所述分离提取包括：控制从所述容纳腔中排出部分洗涤水，分离提取排出的洗涤水中的洗涤剂。

进一步地，所述分离提取还包括：控制加热排出的洗涤水，并控制过滤分离加热后的洗涤水中的水和洗涤剂；

优选的，控制将分离得到的水输送回所述容纳腔内；或者，控制将分离得到的水排出洗涤设备外；

优选的，洗涤设备包括用于向所述容纳腔内投放洗涤剂的投放盒，控制将分离得到的洗涤剂输送至所述投放盒。

进一步地，执行投放洗涤剂的程序时，控制获取所述浓度S；

优选的，在后续执行投放洗涤剂的程序时，若获取的浓度S小于预设浓度S

本发明还提供一种洗涤设备，采用上述控制方法控制。

进一步地，洗涤设备包括分离装置，分离装置与所述容纳腔连通，用于分离提取容纳腔洗涤水中的洗涤剂。

进一步地，所述分离装置包括：

壳体，内部形成空腔，

过滤网，设置在所述壳体内，将所述空腔分隔为第一空腔、第二空腔，第一空腔开设连通容纳腔的进水口、用于排出洗涤剂的出液口，所述第二空腔开设用于排出水相的出水口，

加热装置，设置在所述第一空腔内，用于加热第一空腔内的洗涤水。

进一步地，所述过滤网在由壳体顶部到壳体底部的方向上设置，所述出液口设置在所述壳体的底部，所述进水口和/或出水口设置在所述壳体的中部和/或上部。

进一步地，所述第二空腔内设置抽水泵，用于将第一空腔内的水抽吸至第二空腔；

优选的，所述第二空腔的出水口与所述容纳腔连通，所述出水口上设置单向阀，用于控制出水口处的液体仅能自第二空腔流向容纳腔。

进一步地，所述分离装置还包括：储液盒，与所述第一空腔的出液口连通，用于收集洗涤剂；

优选的，所述出液口上设置单向阀，用于控制出液口处的液体仅能自第一空腔流向储液盒；

优选的，所述储液盒设置在所述壳体的底部；

优选的，所述储液盒与所述容纳腔可通断连接，或者，所述洗涤设备包括用于向容纳腔内投放洗涤剂的投放盒，所述储液盒与所述投放盒可通断连接。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果。

本发明中，若获取的浓度S大于预设浓度S

本发明的洗涤设备通过本发明的控制方法控制，减少了洗涤剂、水资源、电资源的浪费。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1为本发明的一种控制方法流程图；

图2为本发明的另一种控制方法流程图；

图3为本发明的又一种控制方法流程图；

图4为本发明洗涤设备的装配结构示意图；

图5为本发明图4中A处的局部放大结构示意图。

图中：

1、容纳腔；2、分离装置；21、壳体；211、壳体顶部；212、壳体底部；22、过滤网；23、第一空腔；231、进水口；232、出液口；24、第二空腔；241、出水口；25、加热装置；26、出液口单向阀；27、抽水泵；28、储液盒；3、第一连接管；4、第二连接管；5、第三连接管。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1至图5所示，本发明提供一种洗涤设备的控制方法及洗涤设备。洗涤设备指的是能够执行洗涤程序的一类家用电器的总称，如：洗碗机、洗衣机等。洗涤设备包括用于容纳洗涤水的容纳腔1。

洗涤设备的控制方法包括：

获取容纳腔1洗涤水中的洗涤剂浓度S；

若获取的浓度S大于预设浓度S

具体地，如图1所示，洗涤设备的控制方法包括：

S1、预设浓度S

S2、获取容纳腔1的洗涤水中的洗涤剂浓度S；

S3、判断获取的浓度S是否大于预设浓度S

S4、若是，控制分离提取洗涤水中的洗涤剂，并重复步骤S2至S4；否则，执行步骤S5；

S5、判断获取的浓度S是否等于预设浓度S

S6、若是，判断为洗涤剂投放量合适，控制结束投放程序；否则，控制向容纳腔1内补加洗涤剂，并重复执行步骤S2至S6。

本发明中，若获取的浓度S大于预设浓度S

作为本发明的一种实施例，所述分离提取包括：控制从所述容纳腔1中排出部分洗涤水，分离提取排出的洗涤水中的洗涤剂。

具体地，如图2所示，洗涤设备的控制方法包括：

S1、预设浓度S

S2、获取容纳腔1的洗涤水中的洗涤剂浓度S；

S3、判断获取的浓度S是否大于预设浓度S

S4、若是，控制从容纳腔中排出部分洗涤水；否则，执行步骤S7；

S5、控制向容纳腔中进水；

S6、分离提取排出的洗涤水中的洗涤剂，并重复步骤S2至S6；

S7、判断获取的浓度S是否等于预设浓度S

S8、若是，判断为洗涤剂投放量合适，控制结束投放程序；否则，控制向容纳腔1内补充洗涤剂，并重复执行步骤S2至S8。

本实施例中，当判断获取的浓度S大于预设浓度S

作为本实施例的一种实施方式，步骤S4包括：

S41、控制计算获取的浓度S与预设浓度S

S42、预设差值△S与洗涤水排出量对应的数据库，根据计算的差值△S，从数据库中获取对应的洗涤水排出量。

本实施方式中，通过设置数据库，能够根据差值△S，获取到合理的洗涤水排出量，使得洗涤水的排出量相对准确，避免洗涤水排出量过多，降低洗涤效果；洗涤水排出量较少，待洗涤物上残留洗涤剂。

作为本实施例的另一种实施方式，步骤S4包括：

S41＇、控制计算获取的浓度S与预设浓度S

S42＇、预设运算模型“排出量V＝K*△S”，将计算的差值△S带入运算模型，获取排出量V。其中，运算模型在洗涤设备出厂前便进行了设定。

本实施方式中，通过将差值△S带入运算模型，能够准确获取与差值△S相对应的洗涤水排出量V，使得洗涤水排出量V相对更加准确，避免洗涤水排出量过多，降低洗涤效果；洗涤水排出量较少，待洗涤物上残留洗涤剂。

作为本发明的另一种实施例，如图3所示，分离提取还包括：

控制加热排出的洗涤水，并控制过滤分离加热后的洗涤水中的水和洗涤剂。

本实施例中，由于洗涤剂的主要成分为非离子型表面活性剂，因此，其在水中的溶解度随温度的升高而降低，达到一定的温度时，转为不溶而析出成浑浊液。形成的浑浊液经过过滤、分离得到水和洗涤剂。

作为本实施例的一种实施方式，控制将分离得到的水输送回所述容纳腔1内。

本实施方式中，将分离得到的水输送回容纳腔1内，使得这部分水能够对容纳腔1内的洗涤水进行稀释，以降低洗涤水中洗涤剂的浓度。并且，本实施方式使得分离出的水得到了充分的利用，避免了水资源的浪费。

作为本实施例的另一种实施方式，控制将分离得到的水排出洗涤设备外。本实施方式控制过程简单，排出水的效率较高。

作为本实施例的又一种实施方式，洗涤设备包括用于向所述容纳腔1内投放洗涤剂的投放盒，控制将分离得到的洗涤剂输送至所述投放盒。

本实施方式中，控制将分离得到的洗涤剂输送至所述投放盒，方便后续洗涤过程中，根据实际需要，再次利用该部分洗涤剂，避免了洗涤剂的浪费。

作为本发明的一种实施例，执行投放洗涤剂的程序时，控制获取所述浓度S，

具体地：

开启洗涤设备后，控制向容纳腔1内进水；

进水完成后，控制预投放设定量的洗涤剂；

获取容纳腔1内洗涤水中的洗涤剂浓度S；

若获取的浓度S与预设浓度S

若获取的浓度S小于预设浓度S

投放洗涤剂的程序完成后，执行洗涤程序。

本实施例中，执行投放洗涤剂的程序时，控制获取容纳腔1洗涤水中洗涤剂的浓度S，以保证投放洗涤剂的过程中，洗涤剂的投放量既能够满足洗涤要求，又不会投放过量，提高了执行投放洗涤剂的程序时，洗涤剂投放的准确性，有利于后续洗涤程序的有效进行。

作为本实施例的一种实施方式，在后续执行投放洗涤剂的程序时，若获取的浓度S小于预设浓度S

本实施方式中，分离提取到的洗涤剂在后续投放洗涤剂的程序中得到了有效利用，避免了洗涤剂的浪费。

作为本发明的一种实施例，预设浓度S

具体地，将待洗涤物放入洗涤设备后，安装在洗涤设备上的红外光谱分析仪扫描待洗涤物；将扫描得到的数据与数据库中标准待洗涤物的参数进行对比，来判断待清洗物的脏污程度，从而确定预设浓度S

本实施例中，根据待洗涤物合理地预设了浓度S

作为本发明的一种实施例，通过洗涤剂浓度检测仪，获取容纳腔1的洗涤水中的洗涤剂浓度S。

具体地，洗涤剂浓度检测仪采集容纳腔1内洗涤水的光谱数据并生成其对应的光谱图。洗涤剂浓度检测仪是基于透射分子光谱分析对被测液体进行检测，被测液体中每种物质分子会对特定波长范围的光有独特的吸收作用，这缘于吸收光的是分子内的化学键，由于每种分子所含有的化学键彼此都不相同，因而每种分子也就有了自己独一无二的“光谱指纹”。

洗涤剂浓度检测仪在检测时，需要将光束穿过被测液体，记录光的透射比与波数或波长的关系曲线，进而得到光谱图；再结合适当的数据模型，比对吸收图谱与标准图谱，即可判断出含有哪种物质。

通过光谱分析模块将光谱数据与标准光谱进行比对，判断出洗涤水中所含物质分子及每个物质分子的吸光度，得到洗涤水中碳氢链的吸光度。根据朗伯-比尔吸收定律，利用物质分子的吸光度与其浓度的线性关系获取洗涤水中碳氢链的浓度从而获取洗涤水中非离子型表面活性剂的浓度即洗涤剂的浓度S。

本发明还提供一种洗涤设备，采用上述技术方案任一所述的控制方法控制。本发明的洗涤设备通过本发明的控制方法控制，减少了洗涤剂、水资源、电资源的浪费。

具体地，如图4所示，本发明的洗涤设备以滚筒洗衣机为例，洗涤设备包括分离装置2。分离装置2与所述容纳腔1连通，用于分离提取容纳腔1内洗涤水中的洗涤剂。

本发明通过在洗涤设备上设置分离装置2，使得分离装置2能够对洗涤水中的洗涤剂进行分离提取，降低了洗涤水中洗涤剂的浓度，无需增加漂洗次数就能够避免待洗涤物上残留洗涤剂，有效节约了水资源、电资源。本发明分离得到的洗涤剂可供下次洗涤使用，避免了洗涤剂的浪费。

作为本发明的一种实施例，如图4和图5所示，所述分离装置2包括：

壳体21，内部形成空腔；

过滤网22，设置在所述壳体21内，将所述空腔分隔为第一空腔23、第二空腔24；过滤网22上具有网孔，该网孔可供水分子通过，并有效拦截非离子型表面活性剂分子；

其中，第一空腔23开设连通容纳腔1的进水口231、排出洗涤剂的出液口232，所述第二空腔24开设排出水的出水口241；具体地，所述进水口231通过第三连接管5与所述容纳腔1连通；

加热装置25，设置在所述第一空腔23内，用于加热第一空腔23内的洗涤水；加热装置25包括加热管。

本实施例中，容纳腔1中的洗涤水通过进水口231进入第一空腔23；洗涤水在第一空腔23中被加热装置25加热，洗涤水中洗涤剂的溶解度降低，洗涤水变浑浊；变浑浊的洗涤水被过滤网22过滤后流入第二空腔24中，并由第二空腔24的出水口241排出；洗涤水中的洗涤剂被过滤网22过滤后留在第一空腔23中，并由出液口232排出收集。

作为本发明的另一种实施例，所述过滤网在由壳体顶部211到壳体底部212的方向上设置，将空腔分隔为左右并列排布的第一空腔23、第二空腔24；

所述出液口232设置在所述壳体21的底部。所述进水口231和出水口241设置在所述壳体21的中部；或者，所述进水口231设置在所述壳体21的上部，所述出水口241设置在所述壳体21的中部。

本实施例中，洗涤水加热后，洗涤剂处于下层，水处于上层，将出液口232设置在所述壳体21的底部，便于将下层的洗涤剂排出进行收集。进水口231设置在所述壳体21的中部或上部，便于向壳体21内输入洗涤水，且避免下层的洗涤剂由进水口回流到容纳腔1内。出水口241设置在所述壳体21的中部或上部，便于将上层的水由出水口241抽出。

作为本实施例的一种实施方式，所述第二空腔24内设置抽水泵27，用于将第一空腔23内的水抽吸至第二空腔24内。

本实施方式中，通过设置抽水泵27为通过过滤网22的水提供了动力，使得第一空腔23内的水被抽水泵27抽吸至第二空腔24，提高了分离效率。

作为本实施例的又一种实施方式，所述第二空腔24的出水口241与所述容纳腔1连通。具体地，所述出水口241通过第二连接管4与所述容纳腔1连通。

进一步地，所述出水口241上设置单向阀，用于控制出水口241处的液体仅能自第二空腔24流向容纳腔1。这种设置方式避免了容纳腔1或第二连接管4中的水回流至第二空腔24，降低分离提取的效率。

作为本发明另一种实施例，所述分离装置2还包括：储液盒28，与所述第一空腔23的出液口232连通，用于收集分离得到的洗涤剂。

本实施例中，通过设置储液盒28能够对分离得到的洗涤剂进行收集，以便对该洗涤剂再次利用，避免了洗涤剂的浪费。

作为本实施例的一种实施方式，所述出液口232上设置出液口单向阀26，用于控制出液口232处的液体仅能自第一空腔23流向储液盒28。

本实施方式中，通过设置出液口单向阀26，避免储液盒28中的洗涤剂回流至第一空腔23，降低分离提取的效率。

作为本实施例的另一种实施方式，所述储液盒28设置在所述壳体21的底部。这种设置方式，便于将下层的洗涤剂收集到储液盒28内，收集效率较高。

作为本实施例的又一种实施方式，所述洗涤设备包括用于向容纳腔1内投放洗涤剂的投放盒。所述储液盒28与所述投放盒可通断连接；或者，所述储液盒28与所述容纳腔1通过第一连接管3可通断连接。

本实施方式中，储液盒28与所述投放盒可通断连接，便于将储液盒28内的洗涤剂输送至投放盒存储起来，以供下次洗涤使用。储液盒28与所述容纳腔1可通断连接，便于将储液盒28内的洗涤剂输送至容纳腔1，以满足下次洗涤的需求。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。