衣物处理装置

本发明是以下专利申请的分案申请：申请号：201880088962.3，申请日：2018年12月7日，发明名称：衣物处理装置

技术领域

本发明涉及一种衣物处理装置中的空气流路结构。

背景技术

衣物处理装置是指用于在家中或洗衣房等中对衣物进行管理或处理的所有装置，例如对衣物进行洗涤、烘干、去皱等。例如，衣物处理装置包括：用于洗涤衣物的洗衣机、用于烘干衣物的烘干机、兼具洗涤功能和烘干功能的洗烘一体机、用于护理衣物的护理机(Refresher)、用于去除衣物中不必要的皱纹的蒸汽机(Steamer)等。

更具体地，护理机是用于使衣物更加舒适和清新的装置，执行烘干衣物，或为衣物提供香气，或防止衣物产生静电，或去除衣物中的皱纹等的功能。蒸汽机通常是一种为衣物提供蒸汽以去除衣物中的皱纹的装置，其能够以细腻的方式去除衣物中的皱纹，而不像一般的熨烫机那样将热板直接接触衣物。已知一种兼具护理机和蒸汽机功能的衣物处理装置，其执行利用蒸汽和热风来去除收纳于内部的衣物中的皱纹和异味等的功能。

另外，已知一种装置，其具有将衣物悬挂在处理室中的挂衣架，并在衣物悬挂的状态下将蒸汽提供到处理室中或者使处理室内的空气循环并提供热风。

【现有技术文件】

【专利文献】

韩国授权专利公报第10-1525568号

发明内容

发明所要解决的问题

在所述现有技术中，在组合各个部件的功能和各种空气流路时，存在发挥更多功能的可能性受到限制的问题。本发明的第一目的是解决这种问题。

在所述现有技术中，存在难以去除附着在衣物的超细灰尘的问题。本发明的第二目的是解决这种问题。

本发明的第三目的是根据需要将外部的空气提供给衣物，从而使衣物处理装置能够进一步发挥各种功能。

本发明的第四目的是能够利用有效的结构来控制流路的改变。

本发明的第五目的是能够帮助用户容易地更换/洗涤过滤器，并防止过滤器发生故障。

本发明的第六目的是能够轻松地拆卸可更换的过滤器，并且不妨碍各种流路的功能的发挥。

本发明的第七目的是提供一种能够对通过各种流路的空气起作用的有效的结构。

解决问题的技术方案

为了解决上述问题，根据本发明的技术方案的衣物处理装置包括：箱体，形成容纳衣物的处理空间；过滤器模块，具有过滤掉所通过的空气中的灰尘的过滤部；空气流路，预设有以空气吐出到所述处理空间内的方式引导所述空气的多个流路；风扇，使所述空气流路上的空气移动；一个阀，配置在所述空气流路上，随着所述阀沿预定的旋转轴旋转而改变所述空气流路；阀操作模块，使所述阀旋转；以及控制部，控制所述阀的旋转角以选择所述多个流路中的任一个。

所述多个流路可以包括：至少一个迂回流路，引导所述空气绕过所述过滤部；以及至少一个过滤流路，引导所述空气通过所述过滤部。

所述多个流路可以包括：至少一个循环流路，引导从所述处理空间中吸入的空气；至少一个换气流路，引导从所述箱体的外部空间吸入的空气。

所述多个流路可以包括：迂回循环流路，引导从所述处理空间中吸入的空气绕过所述过滤部；过滤循环流路，引导从所述处理空间中吸入的空气通过所述过滤部；以及换气流路，引导从所述箱体的外部空间吸入的空气通过所述过滤部。

所述衣物处理装置还可以包括蒸汽模块，所述蒸汽模块将蒸汽提供到所述处理空间中。所述过滤部可以包括HEPA过滤器。

所述空气流路可以包括：所述处理空间中的空气流入的内流入区间；绕过所述过滤部的过滤器迂回区间；以及通过所述过滤部的过滤器通过区间。

所述阀可以配置在所述内流入区间、所述过滤器通过区间以及所述过滤器迂回区间的分支点。

所述至少一个迂回流路可以包括迂回循环流路，所述迂回循环流路在由所述阀连接所述内流入区间和所述过滤器迂回区间时被选择。所述至少一个过滤流路可以包括过滤循环流路，所述过滤循环流路在由所述阀连接所述内流入区间和所述过滤器通过区间时被选择。

当所述迂回循环流路被选择时，所述阀能够使所述过滤器通过区间与所述内流入区间和所述过滤器迂回区间断开。当所述过滤循环流路被选择时，所述阀能够使所述过滤器迂回区间与所述内流入区间和所述过滤器通过区间断开。

所述至少一个过滤流路还可以包括换气流路，所述换气流路引导从所述箱体的外部空间吸入的空气。

所述空气流路还可以包括所述箱体的外部空间的空气流入的外部气体流入区间。所述换气流路可以在所述外部气体流入区间与所述过滤器通过区间连接、所述阀使所述过滤器通过区间与所述内流入区间和所述过滤器迂回区间断开、使所述过滤器迂回区间与所述内流入区间断开时被选择。

所述阀可以根据所述旋转角来改变所述内流入区间、所述过滤器通过区间以及所述过滤器迂回区间之间的连接和断开关系。

所述阀可以设置成能够根据所述旋转角选择多个模式中的任一个，所述多个模式包括：第一模式，连接所述内流入区间和所述过滤器迂回区间；第二模式，连接所述内流入区间和所述过滤器通过区间；以及第三模式，将所述过滤器通过区间与所述内流入区间和所述过滤器迂回区间断开并将所述过滤器迂回区间与所述内流入区间断开。

所述过滤器模块可以配置成横穿所述过滤流路和所述迂回流路。所述过滤器模块可以形成孔，所述孔构成所述过滤器迂回区间的至少一部分。

所述阀可以包括从所述旋转轴向离心方向凸出的阻断部。所述衣物处理装置可以包括形成所述阀的配置空间的阻断对应部，所述阻断对应部形成在与从所述旋转轴到所述阻断部的旋转半径相对应的位置处。可以设置有连接所述配置空间和所述内流入区间的第一连接口、连接所述配置空间和所述过滤器通过区间的第二连接口以及连接所述配置空间和所述过滤器迂回区间的第三连接口。

所述阻断对应部可以包括：第一阻断对应部，配置在所述第一连接口和所述第二连接口之间；第二阻断对应部，配置在所述第二连接口和所述第三连接口之间；以及第三阻断对应部，配置在所述第三连接口和所述第一连接口之间。

所述阀设置成能够根据所述旋转角选择多个模式中的任一个，所述多个模式包括：第一模式，所述阻断部接触所述第一阻断对应部和所述第二阻断对应部并与所述第三阻断对应部分离；第二模式，所述阻断部接触所述第二阻断对应部和所述第三阻断对应部并与所述第一阻断对应部分离；以及第三模式，所述阻断部接触所述第一阻断对应部、所述第二阻断对应部和所述第三阻断对应部。

所述阀可以设置成能够根据所述旋转角选择多个模式中的任一个，所述多个模式包括：第一模式，连接所述第一连接口和所述第三连接口并将所述第二连接口与所述第一连接口和第三连接口断开；第二模式，连接所述第一连接口和所述第二连接口并将所述第三连接口与所述第一连接口和第二连接口断开；以及第三模式，断开所述第一至第三连接口之间的所有连接。

所述阻断部能够形成为以所述旋转轴为中心的至少180度的区间开口。

所述阀可以包括：第一阻断部，以所述旋转轴为中心朝任一离心方向凸出；第二阻断部，以所述旋转轴为中心朝所述一离心方向的相反方向凸出；以及第三阻断部，以所述旋转轴为中心在所述第一阻断部和所述第二阻断部之间的角度范围内朝另一离心方向凸出。

所述阀还可以包括引导肋，所述引导肋横穿所述第一阻断部、所述第二阻断部以及所述第三阻断部而形成。

发明效果

具有能够通过切换流路来实现衣物处理装置的更多种多样的功能的效果。

并且，以利用所述一个阀选择多个流路中的任一个流路的方式设置，从而能够使结构成本最小，并且更容易地通过一个电机来控制流路的改变。

并且，由于设置所述迂回流路和所述过滤流路，从而具有在考虑空气对所述过滤部的影响的同时，能够在需要时去除提供到处理空间内的空气中的异物的效果。

并且，可以通过设置换气流路来为衣物提供清新的空气。此外，由于以能够选择所述换气流路的方式设置，因此具有还能够考虑到对衣物处理装置周边的空气产生的影响的效果。

由于在设置有所述蒸汽模块和所述HEPA过滤器的同时设置所述过滤流路和所述迂回流路，因此可以利用所述HEPA过滤器的高性能功能，并在通过所述蒸汽模块而向处理空间内提供蒸汽时，能够引导蒸汽不通过所述HEPA。

由于所述阀配置于所述分支点，因此可以轻松地控制所述多个区间之间的连接/断开关系。

由于所述过滤器模块形成孔，该孔构成所述过滤器迂回区间的至少一部分，因此，所述过滤器模块不会妨碍所述过滤器迂回区间的形成，并且能够将所述过滤器模块轻松地推入箱体中或从箱体中拉出。

可以设置所述阻断部和所述阻断对应部，从而可以仅借助于控制阀的旋转角，就能够容易地控制所述各个区间之间的连接/断开关系。

所述阻断部以所述旋转轴为中心至少180度的区间形成为开口，使得所述阻断部能够提供断开所述各个区间之间的功能，同时使对所述多个区间之间的顺畅的空气流动的妨碍最小。并且，可以减小所述阻断部对在所述阻断部的表面流动的空气的空气阻力。

可以通过设置所述第一至第三阻断部来实现用于提供使所述各个区间之间断开的功能的最小结构的所述阻断部，从而具有可以节省材料成本的效果。

由于设置了所述止动器，从而容易地利用电机的步进(step)旋转来调节所述阀的旋转角。

附图说明

图1是根据本发明的一实施例的衣物处理装置1的立体图。

图2是门15打开时的图1的衣物处理装置1的立体图。

图3是表示图2的衣物处理装置1的处理空间10s的一部分的局部立体图。

图4(a)是示出了将图1的衣物处理装置1沿S1－S1’线水平切开的截面的立体图，图4(b)是示出了将图1的衣物处理装置1沿S2－S2’线水平切开的截面的立体图。

图5是图1的衣物处理装置1的控制框图。

图6是根据图1的衣物处理装置1的一实施例的阀70的立体图。

图7a至图7c是表示在图1的衣物处理装置1的机械室18内的流路主体26中配置的阀70的动作机制的图，在左侧，示出了流路主体26和门15被上下切开的截面概念图，在右侧，示出了表示阀70的当前状态的放大截面图。图7a表示选择了迂回循环流路Pa的状态，图7b表示选择了过滤循环流路Pb的状态，图7c表示选择了换气流路Pc的状态。

图8是表示过滤器模块90处于正在拉出的状态的局部立体图，并示出了盖25与图3的衣物处理装置1的箱体10分离的状态。

图9是图8的过滤器模块90的立体图。

图10是将图7a的过滤器模块90的过滤器迂回区间P3放大的局部剖视图。

具体实施方式

为了说明本发明，下面，以X轴、Y轴和Z轴彼此正交的空间正交坐标系为基准进行说明。每个轴方向(X轴方向、Y轴方向和Z轴方向)是指每个轴延伸的两侧方向。前面带有“+”号的各个轴方向(+X轴方向，+Y轴方向和+Z轴方向)指的是正方向，该正方向是每个轴延伸的两个方向中的任一个方向。前面带有“－”号的各个轴方向(－X轴方向，－Y轴方向和－Z轴方向)是指负方向，该负方向是每个轴的两个方向中的另一个方向。

在下文中提到的表示“前(+Y)/后(－Y)/左(+X)/右(－X)/上(+Z)/下(－Z)”的方向的描述是根据X，Y和Z坐标轴而定义的，但是这些仅用于清楚地理解本公开，当然，可以根据参考的放置位置来不同地定义方向。

本说明书中提及的“上游”和“下游”是相对于预设的空气流动方向而定义的。

在下文中提到的构成要素的前面加上序数(例如“第一”，“第二”，“第三”等)的术语表达仅是为了避免构成要素的混淆，而与构成要素之间的顺序，重要性或关系无关。例如，可以是仅包括第二构成要素但缺少第一构成要素的实施例。

除非上下文另外明确指出，否则本说明书中使用的单数表达包括复数表达。

根据本发明的一实施例的衣物处理装置1包括放置在外部的地上或固定在外部的壁上的箱体10。箱体10形成容纳衣物的处理空间10s。衣物处理装置1可以包括挂架模块30，所述挂架模块30设置成悬挂衣物或衣架。衣物处理装置1具有用于将空气提供给衣物的空气流路P。衣物处理装置1包括使空气流路P上的空气移动的风扇50。衣物处理装置1可以包括加热或冷却所通过的空气的热交换模块60。衣物处理装置1包括配置在空气流路P上的阀70。衣物处理装置1包括用于启动所述阀70的阀操作模块80。

衣物处理装置1可以包括过滤器模块90，该过滤器模块具有可以过滤掉所通过的空气中的灰尘的过滤部95。衣物处理装置1还可以包括辅助过滤器(未图示)，该辅助过滤器具有与所述过滤器模块90不同的性能。

衣物处理装置1包括控制各种部件的控制部2。控制部2以选择所述多个流路中的任一个流路的形式进行控制。

参照图1至图3，箱体10形成外观。箱体10包括形成上侧面的顶面板11、形成左右侧面的侧面板12、形成后侧面的背面板13。箱体10包括形成底面的底座14。所述侧面板12可以包括形成左侧面的第一侧面板12a和形成右侧面的第二侧面板12b。

箱体10包括形成内侧面的内部箱体10a。箱体10包括形成外侧面的外部箱体10b。

箱体10包括用于将衣物放入处理空间10s的门15。门15可以开闭处理空间10s中开口的面。门15能够以沿上下方向延伸的预定的旋转轴为中心进行旋转而开闭处理空间10s。当门15关闭时，处理空间10s与外部隔离，当门15打开时，处理空间10s暴露到外部。门15在关闭状态下可以覆盖后述的外部气体连接口45。门15在关闭状态下可以覆盖冷凝水储存部28和供水储存部29。

内部箱体10a和门15的内侧面限定处理空间10s。处理空间10s是将空气(例如热风)、蒸汽、芳香剂和/或抗静电剂等施加到衣物以改变衣物的物理或化学性质的处理空间。可以在处理空间10s内通过各种方法对衣物进行衣物处理。

例如，可以向处理空间10s内的衣物施加热风以烘干衣物。可以向处理空间10s内的衣物提供蒸汽以展开衣物中形成的皱纹。提供到处理空间10s中的空气和/或蒸汽影响被容纳的衣物的物理性质或化学性质。衣物的组织结构通过热风或蒸汽而松弛，由此皱纹展开，残留在衣物的气味分子与蒸汽发生反应，从而能够去除难闻的气味。并且，热风和/或蒸汽可以对寄生在衣物的细菌进行灭菌。

例如，可以通过空气的循环和过滤来去除处理空间10s内的衣物的灰尘。并且，可以将箱体10外部的空气提供给衣物，从而对处理空间10s内的衣物进行除湿，或者去除衣物中的气味。并且，可以向处理空间10s中的衣物喷洒芳香剂，以使衣物散发香气，或者可以喷洒抗静电剂以防止在衣物中产生静电。

箱体10包括用于处理向处理空间10s内供应的空气的机械室18。机械室18可以配置在处理空间10s的下侧。流路主体26、风扇50以及热交换模块60可以配置在机械室18内。阀70和阀操作模块80可以配置在机械室18内。

过滤器模块90可以配置在机械室18内。过滤器模块90可以配置成能够从机械室18中拉出。可以配置有盖25，所述盖25通过与处理空间10s的底面形成间隙来形成内吸入口41，并且，当从上侧观察时，所述盖25覆盖内吸入口41。并且，可以包括可拆卸地配置在盖25的下侧的所述辅助过滤器。

参照图2，挂架模块30可以配置在处理空间10s的上部。挂架模块30由箱体10支撑。挂架模块30能够以可移动地形式设置。

挂架模块30包括挂架主体31，所述挂架主体31设置成悬挂衣物或衣架。作为一例，挂架主体31可以形成吊槽(未图示)以允许衣架悬挂。作为另一例，挂架主体31还可以包括钩子(未图示)等，以直接悬挂衣物。

挂架主体31可以通过挂架移动部33来连接到箱体10。挂架主体31可以设置成在预定的振动方向(+X，－X)上振动。挂架主体31可以形成为在振动方向(+X，－X)上延伸。多个吊槽(未图示)可以在挂架主体31的上侧面沿振动方向(+X，－X)彼此隔开配置。所述吊槽可以在横穿振动方向(+X，－X)的方向(+Y，－Y)上延伸而形成。

挂架模块30可以包括挂架移动部33，所述挂架移动部33支撑挂架主体31以允许所述挂架主体31能够移动。挂架移动部33形成为可以沿振动方向(+X，－X)移动。挂架移动部33可以由柔性(flexible)材料形成，以允许挂架主体31能够运动。挂架移动部33可以包括在挂架主体31运动时能够弹性变形的弹性构件。挂架移动部33的上端固定到箱体10，而下端固定到挂架主体31。挂架移动部33可以上下延伸。

挂架模块30可以包括产生振动的振动单元39。振动单元39连接到挂架主体31，以将振动单元39的振动传递到挂架主体31。振动单元39可以配置在挂架主体31的上侧。例如，挂架主体31形成沿与振动方向(+X，－X)正交的方向(+Y，－Y)延伸的狭缝(未图示)，振动单元39可以包括向下侧凸出并插入到所述狭缝的凸起部(未图示)。振动单元39的所述凸起部在插入到挂架主体31的所述狭缝的状态下在所述正交方向(+Y，－Y)上相对于所述狭缝而运动，从而可以仅将振动方向(+X，－X)上的激振力传递到挂架主体31。

参照图7a至图7c，空气流路P引导空气，使得空气吐出到处理空间10s中。在空气流路P预设有多个流路，所述多个流路引导空气以使空气吐出到处理空间10s中。可以由阀70来选择所述多个流路中的任一个流路。衣物处理装置1包括划分所述空气流路P的流路主体26。流路主体26可以配置在机械室18内。

参照图1至图4，具有吸入处理空间10s内的空气的内吸入口41。内吸入口41配置于内部箱体10a。内吸入口41可以配置在内部箱体10a的底面。可以在盖25和内部箱体10a间形成有内吸入口41。处理空间10s内的空气可以通过内吸入口41而流入空气流路P内。

设置有将空气吐出到处理空间10s内的内吐出口44。内吐出口44配置于内部箱体10a。内吐出口44可以配置在内部箱体10a的底面。在内吐出口44可以形成有径向网状结构。空气流路P内的空气可以通过内吐出口44吐出到处理空间10s内。

在后述的循环流路Pa、Pb被选择的状态下，通过内吸入口41从处理空间10s吸入到空气流路P内的空气在经过预定的处理之后，通过内吐出口44吐出到处理空间10s。在本实施例中，内吸入口41和内吐出口44分别配置在处理空间10s底部的前方和后方。

可以设置有吸入箱体10的外部空间Ou的空气的外部气体流入区间P4。外部空间Ou的空气可以通过外部气体流入区间P4而流入空气流路P内。外部气体流入区间P4可以形成为孔(hole)形状。外部气体流入区间P4可以配置于门15。外部气体流入区间P4构成后述的换气流路Pc的上游末端部。外部气体流入区间P4能够以可开闭的形式设置。

在后述的换气流路Pc被选择的状态下，通过外部气体流入区间P4从外部空间Ou吸入到空气流路P内的空气可以在经过预定的处理之后，通过内吐出口44吐出到处理空间10s。

可以设置有向箱体10的外部空间Ou吐出空气的废气排出区间P5。处理空间10s内的空气可以通过废气排出区间P5流出到外部空间Ou。废气排出区间P5可以形成为孔(hole)形状。废气排出区间P5可以配置于门15。废气排出区间P5可以配置在处理空间10s和外部空间Ou之间。废气排出区间P5可以构成连接处理空间10s和外部空间Ou的流路。废气排出区间P5能够以可开闭的形式设置。

当门15关闭时，通过了外部气体流入区间P4的空气经由外部气体连接口45流入机械室18内。外部气体连接口45可以朝向门15的背面形成开口。外部气体连接口45形成于在门15关闭时与外部气体流入区间P4的下游末端相对应的位置处。依次通过了外部气体流入区间P4和外部气体连接口45的空气流入流路主体26内部。具体地，通过外部气体连接口45的空气可以流入过滤器通过区间P2内。

外部气体连接口45配置在处理空间10s的下侧。当门15关闭时，门15覆盖外部气体连接口45。外部气体连接口45可以形成在面向机械室18的门15的一侧。外部气体连接口45可以配置在机械室18的前方。当门15打开时，外部气体连接口45可以暴露在外。

可以与配置于门15的第一外吸入部47a和第二外吸入部47b相对应地，设置有第一外部气体连接口45a和第二外部气体连接口45b。第一外部气体连接口45a和第二外部气体连接口45b可以左右对称地配置。第一外部气体连接口45a和第二外部气体连接口45b可以隔着冷凝水储存部28和供水储存部29而配置。

衣物处理装置1可以包括形成所述外部气体流入区间P4的外吸入部47。外吸入部47可以配置于门15。外吸入部47可以开闭外部气体流入区间P4。外吸入部47可以在预定的旋转方向M1上相对于门15而旋转，以开闭外部气体流入区间P4。外吸入部47可以设置成以沿上下方向延伸的预定的旋转轴为中心能够相对于门15而旋转。使外吸入部47动作的驱动部(未图示)可以配置在门15的内部。

可以设置有多个外吸入部47a、47b。在本实施例中，第一外吸入部47a和第二外吸入部47b分别配置在门15的两侧。多个外吸入部47a、47b可以设置成同时开闭。

参照图4(a)，外吸入部47可以包括限定外部气体流入区间P4的开闭部47o。外部气体流入区间P4贯通开闭部47o而形成。开闭部47o相对于门15可旋转地配置。可以在门15的外侧形成有与外部气体流入区间P4相对应的吸入孔。参照图4(a)中的箭头Af，当通过开闭部47o旋转而使外部气体流入区间P4的上游侧末端与门15的所述吸入孔重合时，外部空间Ou的空气可以通过外部气体流入区间P4流入机械室18内。

衣物处理装置1可以包括形成所述废气排出区间P5的外吐出部48。外吐出部48可以配置于门15。外吐出部48可以开闭废气排出区间P5。外吐出部48可以在预定的旋转方向M2上相对于门15而旋转，以开闭废气排出区间P5。外吐出部48可以设置成以沿上下方向延伸的预定的旋转轴为中心能够相对于门15而旋转。使外吐出部48动作的驱动部(未图示)可以配置在门15的内部。

可以设置有多个外吐出部48a、48b。在本实施例中，第一外吐出部48a和第二外吐出部48b分别配置在门15的两侧。多个外吐出部48a、48b可以设置成同时开闭。

外吐出部48配置在外吸入部47的上侧。外吐出部48和外吸入部47可以设置成同时开闭。

参照图4(b)，外吐出部48可以包括限定废气排出区间P5的开闭部48o。废气排出区间P5贯通开闭部48o而形成。开闭部48o相对于门15可旋转地配置。吐出孔可以形成在门15的外侧。参照图4(b)的箭头Af，当通过开闭部48o旋转而使废气排出区间P5的下游侧末端与门15的所述吐出孔重合时，处理空间10s内的空气可以通过废气排出区间P5流出到外部空间Ou。

参照图7a至图7c，所述风扇50对空气流路P上的空气施加压力。风扇50配置在空气流路P上。风扇50配置在流路主体26内。风扇50配置在后述的共享区间P0。由此，即使多个流路中的任一个流路被选择，也能够利用单个风扇50引导空气流路P上的空气流动。

风扇50可以配置在流路主体26的后方部。风扇50可以配置成比内吸入口41更靠近内吐出口44。共享区间P0先形成引导空气从前方向后侧流动的流路，然后向上侧弯曲以形成引导到内吐出口44的流路。风扇50可以配置在共享区间中向上侧弯曲的位置处。所述风扇50可以由离心式风扇实现。

参照图7a至图7c，所述热交换模块60配置在空气流路P上。热交换模块60配置在流路主体26内。热交换模块60配置在后述的共享区间P0。由此，即使多个流路中的任一个流路被选择，也可以利用单个热交换模块60来处理空气流路P上的空气。

热交换模块60可以加热空气流路P上的空气。具体地，热交换模块可以包括用作蒸发器的第一热交换器61和用作冷凝器的第二热交换器63。热交换模块60可以包括压缩机(未图示)和膨胀阀(未图示)。在热交换模块60中，可以具有依次经由所述压缩机、所述冷凝器、所述膨胀阀以及所述蒸发器的制冷循环。空气流路P上的空气首先经由第一热交换器61，使得空气中的水分被冷凝，因产生冷凝水而导致热容量变小的空气经由第二热交换器63被加热。因此，与经由第一热交换器61之前的空气相比，经由第二热交换器63之后的空气具有较低的湿度和较高的温度。

尽管图中未示出，但是作为另一实施例，热交换模块60还可以包括处理后的空气比处理前的空气更凉的冷却装置。

可以由控制部2控制热交换模块60是否运转。也可以在热交换模块60没有运转的状态下使风扇50运转，从而将流过空气流路P上且未经过额外的加热处理的空气提供到处理空间10s内。

参照图2和图3，衣物处理装置1可以包括储存由热交换模块60中产生的冷凝水的冷凝水储存部28。在热交换模块60的第一热交换器61中产生的冷凝水可以被收集到冷凝水储存部28中。冷凝水储存部28可以配置成能够被拉出。在门15打开的状态下，冷凝水储存部28可以从前面被拉出。

衣物处理装置1可以包括向处理空间10s内提供蒸汽的蒸汽模块7。蒸汽模块7可以包括产生蒸汽的蒸汽产生器(未图示)和将产生的蒸汽吐出到处理空间10s中的蒸汽喷射口21。所述蒸汽产生器可以配置在机械室18内。蒸汽喷射口21配置于内部箱体10a。在本实施例中，蒸汽喷射口21配置在处理空间10s的底面的后方。

衣物处理装置1可以包括储存要供应到蒸汽模块7的水的供水储存部29。供水储存部29内的水可以移动到所述蒸汽产生器并转换成蒸汽。供水储存部29可以配置成能够被拉出。在门15打开的状态下，供水储存部29可以从前面被拉出。

参照图5，衣物处理装置1可以包括接收On/Off或各种命令的输入部3。输入部3可以包括键、按钮、拨盘和/或触摸屏等。

衣物处理装置1可以包括感测用于衣物处理的环境信息的感测部4。所述环境信息可以包括容纳于处理空间10s内的衣物的信息。所述环境信息可以包括处理空间10s内部的空气的状态信息。所述环境信息可以包括空气流路P上的空气的状态信息。所述环境信息可以包括外部空间Ou中的空气的状态信息。

所述空气的状态信息可以包括温度信息。所述空气的状态信息可以包括湿度信息。所述空气的状态信息可以包括空气污染信息。

例如，感测部4可以包括衣物识别传感器(未图示)，所述衣物识别传感器感测容纳于处理空间10s内部的衣物。感测部4可以包括感测空气湿度的湿度传感器(未图示)。感测部4可以包括感测空气温度的温度传感器(未图示)。所述湿度传感器和温度传感器可以由同时感测湿度和温度的温湿度传感器实现。

衣物处理装置1可以包括设置成与外部服务器、终端和/或充电台等进行通信的通信部5。

衣物处理装置1可以包括用于向用户通知各种信息的输出部6。输出部6可以包括扬声器和/或显示器。

衣物处理装置1还可以包括将芳香剂提供到处理空间10s中的芳香剂供应模块8。衣物处理装置1还可以包括将抗静电剂提供到处理空间10s中的抗静电剂供应模块9。

控制部2可以从输入部3接收信息并对该信息进行处理。控制部2可以通过通信部5接收信息或发送信息。控制部2可以根据通过输入部3或通信部5而接收到的信息来控制各种结构6、7、8、9、50、60、80、47、48。

控制部2可以从感测部4接收感测到的环境信息，并对该信息进行处理。控制部2可以根据由感测部4感测的环境信息来控制各种结构6、7、8、9、30、50、60、80、47、48。例如，控制部2可以根据指示为外部空间Ou的空气湿度低于处理空间10s内的空气湿度的环境信息来控制衣物处理装置1以选择后述的换气模式。

控制部2可以控制输出部6的输出。控制部2可以控制蒸汽模块7的运转。控制部2可以控制芳香剂供应模块8的运转。控制部2可以控制抗静电剂供应模块9的运转。控制部2可以控制风扇50的运转。控制部2可以控制热交换模块60的运转。控制部2可以控制挂架模块30的振动。

控制部2可以控制阀操作模块80的运转。控制部2可以控制阀操作模块80选择所述多个流路中的任一个流路(参照图7a至图7c)。控制部2使阀操作模块80运转，以从所述多个流路中的任一个切换到另一个。

当阀70通过阀操作模块80而动作时，在所述多个流路中改变“选择流路”。在此，所述选择流路是指控制部2从多个流路中在当前的模式下选择的任一个流路。例如，在图7a中，所述选择流路是迂回循环流路，在图7b中，所述选择流路是过滤循环流路，在图7c中，所述选择流路是换气流路。

当一个阀70随着预定的旋转轴Ov旋转时，改变所述空气流路。阀操作模块80使所述阀旋转。控制部2控制所述阀70的旋转角，以选择所述多个流路中的任一个流路。在此，“旋转角”是指阀70相对于任一个参考位置旋转的角度。例如，从右侧(－X)观察时，将图7a的阀70的位置视为所述参考位置，则图7a的阀70的旋转角是0度，并且沿顺时针方向，图7b的阀70的旋转角约为120度，图7c的阀70的旋转角约为180度。

控制部2可以控制外吸入部47和外吐出部48的运转。控制部2可以控制外吸入部47和外吐出部48以选择所述多个流路中的任一个流路(参照图7a至图7c)。

以下，参照图7a至图7c，说明预设有多个流路的所述空气流路P的细节则如下。在图7a至图7c中，示出了表示空气流动方向(Af)的箭头，并按照空气流路P的各个区间示出了不同类型的箭头。

通过空气流路P，可以将空气提供到处理空间10s中。通过空气流路P可以循环地供应处理空间10s内的空气。通过空气流路P可以吸入处理空间10s内的空气，并将该空气吐出到处理空间10s中。通过空气流路P可以将外部空间Ou的空气提供到处理空间10s中。

通过空气流路P移动的空气可以在经过预定的处理过程之后提供到处理空间10s中。例如，可以将由热交换模块60加热的空气提供到处理空间10s中。可以将由热交换模块60除湿的空气提供到处理空间10s中。还可以将由热交换模块60冷却的空气提供到处理空间10s中。并且，还可以将未经过额外处理的空气提供到处理空间10s中。还可以将添加有芳香剂或抗静电剂等的空气通过空气流路P而提供到处理空间10s中。

预设为所述多个流路中的任一个被选择。在本实施例中，在图7a、图7b以及图7c中示出了多个流路Pa、Pb、Pc中的任一个被选择的状态，但不限于此，所述多个流路也可以预设为两个，也可以预设为四个以上。利用所述阀70，可以将所选择的多个流路中的任一个流路切换到另一个选择流路。

所述多个流路可以根据空气是否通过过滤部95来区分。参照图7a，所述多个流路可以包括引导所述空气绕过过滤部95的至少一个迂回流路Pa。参照图7b和图7c，所述多个流路可以包括引导所述空气通过过滤部95的至少一个过滤流路Pb、Pc。在此，是否通过过滤部95是以任一过滤部95为基准来定义，而与是否通过追加设置的额外的过滤部(例如所述辅助过滤器)无关。即，空气绕过过滤部95不意味着连空气通过所述额外的所述辅助过滤器也排除在外。

所述至少一个迂回流路Pa可以包括迂回循环流路Pa，所述迂回循环流路Pa设置成引导从处理空间10s中吸入的空气。所述至少一个过滤流路Pb、Pc可以包括引导从处理空间10s中吸入的空气的过滤循环流路Pb。所述至少一个过滤流路Pb、Pc可以包括引导从外部空间Ou吸入的空气的换气流路Pc。

所述多个流路可以根据空气是否在处理空间10s中循环来区分。参照图7a和图7b，所述多个流路可以包括引导从处理空间10s中吸入的空气的至少一个循环流路Pa、Pb。参照图7c，所述多个流路可以包括引导从箱体10的外部空间Ou吸入的空气的至少一个换气流路Pc。

所述至少一个循环流路Pa、Pb可以包括引导空气绕过所述过滤部95的迂回循环流路Pa。所述至少一个循环流路Pa、Pb可以包括引导空气通过所述过滤部95的过滤循环流路Pb。所述换气流路Pc可以设置成引导空气通过所述过滤部95。

在本实施例中，迂回循环流路Pa以绕过过滤部95的方式引导从处理空间10s中吸入的空气。在本实施例中，过滤循环流路Pb以通过过滤部95的方式引导从处理空间10s中吸入的空气。在本实施例中，换气流路Pc以通过过滤部95的方式引导从外部空间Ou吸入的空气。

参照图7a至图7c，构成空气流路P的一部分的各个区间的说明如下。空气流路P可以包括共同构成所述迂回流路Pa的一部分和所述过滤流路Pb、Pc的一部分的共享区间P0。共享区间P0可以共同构成所述循环流路Pa、Pb的一部分和所述换气流路Pc的一部分。共享区间P0可以引导空气向处理空间10s流出。空气流路P可以包括供处理空间10s内的空气流入的内流入区间P1。空气流路P可以包括引导空气通过所述过滤部95的过滤器通过区间P2。空气流路P可以包括绕过所述过滤部95的过滤器迂回区间P3。空气流路P可以包括引导外部空间Ou的空气流入的外部气体流入区间P4。

所述阀70配置在内流入区间P1、过滤器通过区间P2以及过滤器迂回区间P3的分支点。过滤器通过区间P2和过滤器迂回区间P3在内流入区间P1的下游侧末端分支并连接。所述分支点配置在内流入区间P1的下游侧末端。所述分支点配置在过滤器通过区间P2的上游侧末端。所述分支点配置在过滤器迂回区间P3的上游侧末端。阀70的配置空间42s位于所述分支点。

所述阀70根据所述旋转角而改变内流入区间P1、过滤器通过区间P2以及过滤器迂回区间P3之间的连接和断开关系。参照图7a至图7c，所述阀70根据所述旋转角可以将内流入区间P1、过滤器通过区间P2以及过滤器迂回区间P3中的至少一个与其他两个断开。参照图7a和图7b，所述阀70根据所述旋转角可以将内流入区间P1、过滤器通过区间P2以及过滤器迂回区间P3中的任意两个彼此连接。

所述阀70设置成能够根据所述旋转角而选择多个模式中的任一个。参照图7a，所述多个模式包括连接内流入区间P1和过滤器迂回区间P3的第一模式。参照图7b，所述多个模式包括连接内流入区间P1和过滤器通过区间P2的第二模式。参照图7c，所述多个模式包括将过滤器通过区间P2与内流入区间P1和过滤器迂回区间P3断开并将过滤器迂回区间P3与内流入区间P1断开的第三模式。

参照图7a，所述迂回循环流路Pa可以通过依次连接所述内流入区间P1、过滤器迂回区间P3以及所述共享区间P0而形成。当阀70使内流入区间P1和过滤器迂回区间P3彼此连接时，所述迂回循环流路Pa被选择。当迂回循环流路Pa被选择时，阀70将过滤器通过区间P2与内流入区间P1和过滤器迂回区间P3断开。参照图7a和图4，在这种情况下，外吸入部47关闭外部气体流入区间P4，而外吐出部48关闭废气排出区间P5。空气通过内吸入口41从处理空间10s流入内流入区间P1。空气借助阀70从内流入区间P1流入过滤器迂回区间P3。通过了过滤器迂回区间P3的空气流入共享区间P0。通过了共享区间P0的空气通过内吐出口44而吐出到处理空间10s。此时，空气不会在外部空间Ou和处理空间10s之间流出和流入。

参照图7b，所述过滤循环流路Pb通过依次连接所述内流入区间P1、所述过滤器通过区间P2以及所述共享区间P0而形成。当阀70使内流入区间P1和过滤器通过区间P2彼此连接时，所述过滤循环流路Pb被选择。当过滤循环流路Pb被选择时，阀70将过滤器迂回区间P3与内流入区间P1和过滤器通过区间P2断开。参照图7a和图4，在这种情况下，外吸入部47关闭外部气体流入区间P4，而外吐出部48关闭废气排出区间P5。空气通过内吸入口41从处理空间10s流入内流入区间P1。空气借助阀70从内流入区间P1流入过滤器通过区间P2。在过滤器通过区间P2中通过了过滤部95的空气流入共享区间P0。通过了共享区间P0的空气通过内吐出口44吐出到处理空间10s。此时，空气不会在外部空间Ou和处理空间10s之间流出和流入。

参照图7c，所述换气流路Pc通过依次连接所述外部气体流入区间P4、所述过滤器通过区间P2以及所述共享区间P0而形成。当外部气体流入区间P4和过滤器通过区间P2连接时，所述换气流路Pc被选择。当所述换气流路Pc被选择时，阀70将过滤器通过区间P2与内流入区间P1和过滤器迂回区间P3断开。当所述换气流路Pc被选择时，阀70将过滤器迂回区间P3与内流入区间P1断开。参照图7c和图4，在这种情况下，外吸入部47打开外部气体流入区间P4，而外吐出部48打开废气排出区间P5。空气从外部空间Ou流入外部气体流入区间P4。空气通过外部气体连接口45从外部气体流入区间P4流入过滤器通过区间P2。在过滤器通过区间P2中通过了过滤部95的空气流入共享区间P0。通过了共享区间P0的空气通过内吐出口44吐出到处理空间10s。并且，处理空间10s中的空气通过废气排出区间P5流出到外部空间Ou。

以下，参照图6至图7c，所述阀70和阀操作模块80的具体说明如下。

根据所述阀70的运转，从所述多个流路Pa、Pb、Pc中的任一个选择流路切换到另一个选择流路。所述阀70的运转可以指所述阀70的旋转。根据所述阀70的旋转，可以设置成从所述迂回流路Pa和所述过滤流路Pb、Pc中的任一个切换到另一个。根据所述阀70的旋转，可以设置成从所述循环流路Pa、Pb和所述换气流路Pc中的任一个切换到另一个。根据所述阀70的旋转，可以设置成从所述迂回循环流路Pa、所述过滤流路Pb、Pc以及所述换气流路Pc中的任一个切换到另一个。

阀70能够以预定的旋转轴Ov为中心进行旋转。旋转轴Ov是用于说明本发明的虚拟轴，而不是指装置的实际部件。旋转轴Ov可以沿着配置空间42s的中心延伸。旋转轴Ov可以水平地配置。旋转轴Ov可以在左右方向上延伸。旋转轴Ov可以平行于过滤器模块90而配置。旋转轴Ov可以配置在过滤器模块90的前方。旋转轴Ov可以配置在过滤器模块90和内吸入口41之间。

阀70整体上沿着旋转轴Ov延伸。阀70整体上沿着左右方向延伸。

阀70包括沿着旋转轴Ov延伸的轴部(未图示)。阀70包括从旋转轴Ov向离心方向凸出的阻断部71。阻断部71从阀70的所述轴部向离心方向凸出。阻断部71在与预定的旋转半径对应的位置处形成离心方向侧末端。阻断部71可以与旋转轴Ov平行地延伸。

阻断部71可以形成为以旋转轴Ov为中心使得预定角度范围内的区间形成开口(open)。阻断部71可以形成为以旋转轴Ov为中心使得至少180度的区间形成开口。在本实施例中，阻断部71形成为以旋转轴Ov为中心使得180度的区间形成开口。

阀70可以包括以旋转轴Ov为中心向任一离心方向(第一离心方向)凸出的第一阻断部71a。第一阻断部71a形成为板状。第一阻断部71a与旋转轴Ov平行地延伸。

阀70可以包括以旋转轴Ov为中心向与所述一离心方向(第一离心方向)相反的方向(第二离心方向)凸出的第二阻断部71b。第二阻断部71b可以形成为板状。第二阻断部71b与旋转轴Ov平行地延伸。第一阻断部71a和第二阻断部71b可以配置在同一平面上。

阀70可以包括以旋转轴Ov为中心在第一阻断部71a和第二阻断部71b之间的角度范围内向另一个离心方向(第三离心方向)凸出的第三阻断部71c。第三阻断部71c可以形成为板状。第三阻断部71c与旋转轴Ov平行地延伸。第三阻断部71c可以配置成垂直于第一阻断部71a。第三阻断部71c可以配置成垂直于第二阻断部71b。

从旋转轴Ov到第一阻断部71a的离心方向末端的第一距离、从旋转轴Ov到第二阻断部71b的离心方向末端的第二距离以及从旋转轴Ov到第三阻断部71c的离心方向末端的第三距离彼此相同。

尽管图中未示出，但是作为另一例，所述阻断部还可以形成以旋转轴Ov为中心的预定角度范围内面向离心方向的曲面。例如，所述阻断部可以形成以旋转轴Ov为中心的约180度的范围内面向离心方向的曲面。在这种情况下，所述阻断部可以形成为一体的半圆柱形。

阀70还可以包括横穿第一阻断部71a、第二阻断部71b以及第三阻断部71c而形成的引导肋73。引导肋73以旋转轴Ov为中心向离心方向凸出并在圆周方向上延伸。引导肋73形成为垂直于旋转轴Ov的板状。从旋转轴Ov到引导肋73的离心方向末端的距离可以等于或小于所述阻断部71的以旋转轴Ov为中心的旋转半径。多个引导肋73可以沿着旋转轴Ov彼此隔开配置。

引导肋73可以包括以旋转轴Ov为中心在第一阻断部71a和第三阻断部71c之间的角度范围内配置的第一引导肋73a。引导肋73可以包括以旋转轴Ov为中心在第二阻断部71b和第三阻断部71c之间的角度范围内配置的第二引导肋73b。

阀70可以包括接收电机(未图示)的旋转力的动力轴部75。动力轴部75可以配置在旋转轴Ov上。动力轴部75可以配置在阀70的所述轴部的一端。阀70包括配置在阀70的所述轴部的另一端的支撑轴部76。支撑轴部76可以被流路主体26可旋转地支撑。

阀70可以包括限制阀70的旋转范围的止动器78。止动器78可以悬挂于流路主体26以限制阀70的旋转范围。止动器78可以从旋转轴Ov向离心方向凸出。止动器78可以形成为从动力轴部75向离心方向凸出。作为另一例，止动器78可以形成为从支撑轴部76向离心方向凸出。

所述流路主体26可以包括可旋转地支撑阀70的阀支撑部(未图示)。一对所述阀支撑部可以分别设置在阀70的所述轴部的两端75、76。所述阀支撑部能够可旋转地支撑阀70的动力轴部75。所述阀支撑部能够可旋转地支撑阀70的支撑轴部76。

所述流路主体26可以包括限制阀70的旋转范围的阀限制器(未图示)。所述阀限制器可以为阀70设定特定的旋转角。所述阀限制器可以设置成能够与阀70的止动器78接触。当止动器78悬挂于所述阀限制器时，可以限制阀70的旋转范围。

所述流路主体26形成配置阀70的配置空间42s。阻断部71配置在配置空间42s内。配置空间42s形成空气流路P的一部分。

配置空间42s配置在内吸入口41的下游侧。配置空间42s可以配置在内流入区间P1的下游侧末端。配置空间42s可以配置在过滤器迂回区间P3的上游侧末端。配置空间42s可以配置在过滤器通过区间P2的上游侧末端。

配置空间42s配置成连接内流入区间P1和过滤器迂回区间P3彼此。配置空间42s配置成连接内流入区间P1和过滤器通过区间P2彼此。

设置有第一连接口42a以连接配置空间42s和内流入区间P1。设置有第二连接口42b以连接配置空间42s和过滤器通过区间P2。设置有第三连接口42c以连接配置空间42s和过滤器迂回区间P3。

空气可以通过第一连接口42a从内流入区间P1移动到配置空间42s。空气可以通过第二连接口42b从配置空间42s移动到过滤器通过区间P2。空气可以通过第三连接口42c从配置空间42s移动到过滤器迂回区间P3。

在所述第一模式中，阀70连接第一连接口42a和第三连接口42c，并将第二连接口42b与第一连接口42a和第三连接口42c断开。因此，通过内流入区间P1的空气经由配置空间42s移动到过滤器迂回区间P3(参照图7a)。

在所述第二模式中，阀70连接第一连接口42a和第二连接口42b，并将第三连接口与第一连接口42a和第二连接口42b断开。因此，通过内流入区间P1的空气经由配置空间42s移动到过滤器通过区间P2(参照图7b)。

在所述第三模式中，阀70断开第一至第三连接口42a、42b、42c之间的所有连接。因此，空气不能通过内流入区间P1，并且空气不能通过配置空间42s(参照图7c)。

所述流路主体26包括形成配置空间42s的阻断对应部26d。阻断对应部26d可以划分出配置空间42s的外表面。

阻断对应部26d形成在与从旋转轴Ov到阻断部71的旋转半径相对应的位置处。阻断对应部26d设置成能够与阻断部71的所述离心方向末端接触。阻断对应部26d可以形成沿着阻断部71的离心方向末端的旋转轨迹延伸的曲面。

阻断对应部26d包括配置在第一连接口42a和第二连接口42b之间的第一阻断对应部26d1。阻断对应部26d包括配置在第二连接口42b和第三连接口42c之间的第二阻断对应部26d2。阻断对应部26d包括配置在第三连接口42c和第一连接口42a之间的第三阻断对应部26d3。

在所述第一模式中，阻断部71与第一阻断对应部26d1和第二阻断对应部26d2接触并与第三阻断对应部26d3分离。在所述第一模式中，第一阻断部71a与第一阻断对应部26d1接触，第二阻断部71b与第二阻断对应部26d2接触，第三阻断部71c配置在以旋转轴Ov为基准的第三阻断对应部26d3的相反方向上。因此，第一连接口42a与第三连接口42c连接(参照图7a)。

在所述第二模式中，阻断部71与第二阻断对应部26d2和第三阻断对应部26d3接触，并与第一阻断对应部26d1分离。在所述第二模式中，第一阻断部71a与第二阻断对应部26d2接触，第二阻断部71b与第三阻断对应部26d3接触，第三阻断部71c配置在以旋转轴Ov为基准的第一阻断对应部26d1的相反方向上。因此，第一连接口42a与第二连接口42b连接(参照图7b)。

在所述第三模式中，阻断部71接触第一阻断对应部26d1、第二阻断对应部26d2、第三阻断对应部26d3。在所述第三模式中，第一阻断部71a与第二阻断对应部26d2接触，第二阻断部71b与第一阻断对应部26d1接触，第三阻断部71c与第三阻断对应部26d3接触。因此，第一连接口42a、第二连接口42b以及第三连接口42c彼此断开(参照图7c)。

阀操作模块80可以固定在流路主体26。阀操作模块80可以固定在流路主体26的外侧面。阀操作模块80可以使阀70旋转。阀操作模块80可以调节阀70的所述旋转角。

阀操作模块80配置成能够通过使阀70旋转来选择所述多个模式中的任一个。阀操作模块80可以控制阀70的旋转，以将阀70置于所述第一模式、第二模式以及第三模式中的任一个。

阀操作模块80包括产生旋转力的电机(未图示)。所述电机提供旋转力以使阀70旋转。所述电机包括向一侧凸出的电机轴(未图示)。所述电机通过正向旋转和反向旋转来操作阀70的旋转角。

阀操作模块80可以包括模块壳体(未图示)，所述电机容纳于该模块壳体的内部。所述模块壳体可以由流路主体26支撑。所述阀限制器也可以配置于所述模块壳体。

作为一例，所述电机可以直接连接到阀70，使得电机轴(未图示)和阀70一体地旋转。在这种情况下，所述电机轴配置在旋转轴Ov上。

作为另一例，阀操作模块80还可以包括将所述电机的旋转力传递到阀70的单独的动力传递部(未图示)。所述动力传递部可以包括齿轮、皮带和/或带轮等。

当止动器78悬挂于所述阀限制器时，所述电机轴也受到约束并停止旋转。利用这种电机旋转的约束和步进(step)旋转，可以控制阀70的旋转角。在此，所述电机轴的正向旋转是指从右侧观察阀70时沿顺时针方向旋转的所述电机轴的旋转，所述电机轴的反向旋转是指从右侧观察阀70时沿逆时针方向旋转的所述电机轴的旋转。

为了调节阀70的特定旋转角，可以使所述电机轴在正向和反向中任一方向上充分旋转，直到受到所述阀限制器的约束，然后以相反的方向旋转一定旋转角度(步进旋转)。

作为一例，使所述电机轴沿反向充分地旋转，使得阀70最大限度地沿逆时针方向旋转，在该状态下，能够使阀70选择所述第一模式(图7a)。在阀70选择所述第一模式的状态下，使所述电机轴沿正向旋转预定旋转角，从而使阀70能够通过顺时针旋转而选择所述第二模式(图7b)。在阀70选择所述第一模式的状态下，使所述电机轴沿正向旋转预定旋转角，从而使阀70能够通过顺时针旋转而选择所述第三模式(图7c)。

所述旋转角可以根据齿轮比预设为适当的值。所述电机的转速恒定时，还可以通过所述电机的预设的旋转时间来控制所述旋转角。

控制部2可以控制阀操作模块80，以在衣物处理装置1中输入有电源时将阀70的旋转角始终初始化为预定的参考旋转角。

参照图8至图10，过滤器模块90横穿过滤流路Pb、Pc而配置。过滤器模块90横穿迂回流路Pa而配置。过滤器模块90可以横穿过滤器通过区间P2和过滤器迂回区间P3而配置。在这种情况下，过滤器模块90的过滤部95仅配置在过滤器通过区间P2和过滤器迂回区间P3之中的过滤器通过区间P2上。

过滤器模块90设置成可推入形成于流路主体26的过滤器模块插入口26h并能够从该过滤器模块插入口拉出。在将过滤器模块90完全插入到过滤器模块插入口26h的状态下，过滤部95配置在空气流路P上的过滤器通过区间P2。

过滤器模块90设置成能够沿预定的拆卸运动方向M3推入和拉出。过滤器模块90设置成能够沿横穿过滤流路Pb、Pc的方向拉出。过滤器模块90可以设置成能够沿横穿迂回流路Pa的方向拉出。在本实施例中，过滤器模块90设置成能够向上侧拉出。过滤器模块90设置成能够从处理空间10s的底面拉出。

过滤器模块90包括过滤所通过的异物的过滤部95。所述过滤部95在功能上与后述的辅助过滤部不同。过滤部95甚至可以过滤与所述辅助过滤部相比相对小的异物。

所述过滤部95可以包括HEPA(High Efficiency Particulate Air filter：高效空气过滤器)。由于所述HEPA过滤器是消耗品，因此需要更换。所述HEPA过滤器过滤相对非常小的细小灰尘、细菌、霉菌等。例如，所述HEPA过滤器对0.3μ程度的粒子过滤效率保持99.97％以上。例如，所述HEPA过滤器可以由玻璃纤维或石棉纤维材料形成。

所述HEPA过滤器不能用水清洗，可以用刷子刷或用刷子等清洁。因此，需要设置成预定值以上的蒸汽不能通过所述HEPA。由于设置了所述过滤流路Pb、Pc，因此，可以在利用所述HEPA过滤器的高性能功能的同时，设置所述迂回流路Pa，从而能够在将蒸汽通过所述蒸汽模块7而供给到处理空间内时，引导蒸汽不会通过所述HEPA。

过滤器模块90包括支撑过滤部95的过滤器主体部91。过滤部95能够可拆卸地配置于过滤器主体部91。为了更换过滤部95，可以在将过滤器主体部91从流路主体26拉出之后，将过滤部95从过滤器主体部91移除。

过滤器模块90可以包括手柄93，该手柄设置成在过滤器主体部91完全推入流路主体26中时供用户用手握住过滤器模块90。手柄93固定在过滤器主体部91。手柄93可以配置在过滤器主体部91的上侧。手柄93可以设置成暴露于处理空间10s的底面。手柄93可以配置在处理空间10s内的盖25的后侧。用户可以通过打开门15并抓住手柄93来拉出过滤器模块90。

过滤器主体部91包括配置过滤部95的过滤器配置部91a。过滤器配置部91a引导过滤部95的位置。过滤器配置部91a与过滤部95的一侧面接触。过滤器配置部91a可以形成格子结构。过滤器配置部91a可以包括水平延伸的第一配置部91a1和竖直延伸的第二配置部91a2。空气穿过由过滤器配置部91a形成的开口部。

过滤器主体部91包括框架部91b，该框架部设定手柄93和过滤部95之间的相对位置关系。框架部91b可以围绕过滤部95的外周。框架部91b形成用于在过滤部95和手柄93之间保持预定距离的间隔的结构。

过滤器模块90形成孔P3，所述孔P3构成过滤器迂回区间P3的至少一部分。所述孔P3贯通过滤器主体部91而配置。所述孔P3配置于框架部91b。所述孔P3可以配置在过滤部95的上侧。所述孔P3可以形成为向左右延伸得较长。所述孔P3可以前后贯通过滤器模块90而形成。所述孔P3可以形成为朝后侧向下倾斜。所述孔P3的上游侧末端可以连接到所述配置空间42s。配置空间42s中的空气可以通过第三连接口42c移动到所述孔P3。由此，过滤器模块90在不妨碍过滤器迂回区间P3的形成的同时，能够容易地推入箱体10或从箱体10中拉出。

参照图3和图9，盖25可以形成空气流入所述迂回流路Pa和所述过滤流路Pb的所述内吸入口41。内吸入口41可以由盖25和处理空间10s的底面之间的间隙形成。盖25可以从上侧覆盖内吸入口41。

盖25能够以可拆卸的方式配置于箱体10。盖25能够以可拆卸的方式配置于内部箱体10a。盖25可以配置成能够从处理空间10s的底面移除。

流路主体26可以包括支撑盖25的盖支撑部26a。盖支撑部26a可以形成空气流路P的一部分。盖支撑部26a可以形成内流入区间P1的至少一部分。盖支撑部26a可以形成为在内部形成空气流路P的圆柱形。盖支撑部26a的上端部可以与处理空间10s的底面连接。在盖支撑部26a中可以形成台阶部分，后述的盖支撑体放置在该台阶部分。

盖25可以包括由盖支撑部26a支撑的盖主体(未图示)。所述盖主体可以包括盖部(未图示)，该盖部形成与处理空间10s的底面上下隔开的平面。当从上侧观察时，所述盖部遮住内吸入口41。所述盖主体可以包括支撑所述盖部的盖支撑体(未图示)。所述盖支撑体的上端固定在所述盖部的下侧表面，而下端可以与盖支撑部26a接触。所述盖支撑体从所述盖部向下侧延伸至特定点处，并在所述特定点处朝水平方向弯曲并延伸。左右一对所述盖支撑体可以彼此对称地配置。所述盖支撑体和所述盖部之间的间隙可以形成内吸入口41的至少一部分。

盖25可以包括芳香片(未图示)。所述芳香片可以对周围环境空气添加令用户舒适的香气。可以通过在形成内吸入口41的盖25设置所述芳香片来将香气有效地添加到穿过迂回流路Pa和过滤流路Pb的空气。

尽管图中未示出，辅助过滤器(未图示)可以配置在配置空间42s的上游侧。所述辅助过滤器可以配置在过滤器模块90的上游侧。所述辅助过滤器可以配置在盖25的下游侧。所述辅助过滤器可以配置在内吸入口41的下游侧。所述辅助过滤器可以配置在盖25的下侧。

所述辅助过滤器可以由流路主体26支撑。所述辅助过滤器能够以可拆卸的方式配置。所述辅助过滤器能够以可拆卸的方式配置于内部箱体10a。所述辅助过滤器可以配置成能够从处理空间10s的底面移除。用户可以在打开门15并移除盖25之后，将所述辅助过滤器移除。在将盖25从箱体10移除的状态下，所述辅助过滤器的一侧表面可以暴露在外。

所述辅助过滤器可以包括辅助过滤部(未图示)，该辅助过滤部过滤掉通过内吸入口41移动到所述迂回流路Pa和所述过滤流路Pb的空气中的异物。所述辅助过滤部可以水平地配置。所述辅助过滤部可以过滤掉所通过的空气中的灰尘，但可以在功能上与所述过滤部95不同。所述辅助过滤部不是所述HEPA过滤器。例如，所述辅助过滤部可以形成网状过滤器。例如，与所述过滤部95相比，所述辅助过滤部可以仅过滤掉体积相对较大的异物。所述辅助过滤部设置成允许蒸汽通过。由此，可以利用单个所述辅助过滤器为迂回流路Pa和过滤流路Pb两者都添加辅助过滤功能。

过滤器模块90包括支撑所述辅助过滤部的辅助主体部(未图示)。所述辅助主体部可以配置成横穿空气的流动方向(Af)。所述辅助主体部形成多个开口部，所述辅助过滤部配置于所述多个开口部。

以下，参照图5、图7a至图7c，关于多个模式的详细说明如下。控制部2设置成选择预设的多个模式中的任一个。控制部2可以根据所选择的模式来控制衣物处理装置1中的各种部件。

所述多个模式可以根据空气是否被过滤部95过滤来区分。所述多个模式可以包括至少一个迂回模式和至少一个过滤模式。

在所述迂回模式中，控制部2控制蒸汽模块7以将蒸汽(steam)喷洒到处理空间10s中。在所述迂回模式中，控制部2控制风扇50运转。在所述迂回模式中，控制部2控制阀操作模块80，以从所述多个流路中选择所述迂回流路Pa。因此，可以使提供给处理空间10s的蒸汽不能通过过滤部95，还可以使处理空间10s内的空气循环，并进行额外的处理。

在所述过滤模式(过滤循环模式、换气模式)中，控制部2控制蒸汽模块7不向处理空间10s内喷洒蒸汽。在换气模式中，控制部2控制风扇50运转。在换气模式中，控制部2可以控制从所述多个流路中选择所述过滤流路Pb、Pc。

所述多个模式可以根据空气是否在处理空间10s内循环来区分。所述多个模式可以包括至少一个循环模式和至少一个换气模式。

在所述循环模式(迂回循环模式、过滤循环模式)中，控制部2控制风扇50运转。在所述循环模式中，控制部2控制阀操作模块80，以从所述多个流路中选择所述循环流路Pa、Pb。

当所述循环模式被选择时，从所述多个流路中选择所述迂回循环流路Pa或所述过滤循环流路Pb。当所述迂回循环流路Pa或所述过滤循环流路Pb被选择时，控制部2以关闭外吸入部47和外吐出部48的方式进行控制。即，外吸入部47关闭外部气体流入区间P4，而外吐出部48关闭废气排出区间P5。

在所述换气模式中，控制部2控制风扇50运转。在所述换气模式中，控制部2控制阀操作模块80从所述多个流路中选择所述换气流路Pc。

当所述换气模式被选择时，从所述多个流路中选择所述换气流路Pc。当所述换气流路Pc被选择时，控制部2以打开外吸入部47和外吐出部48的方式进行控制。即，外吸入部47打开外部气体流入区间P4，而外吐出部48打开废气排出区间P5。

所述多个模式可以包括迂回循环模式、过滤循环模式以及换气模式。可以通过用户对输入部3进行输入来选择所述多个模式。可以在单个衣物处理过程中按不同的时间段选择并进行所述多个模式。可以根据由感测部4感测到的信息来不同地选择和执行所述多个模式。

在所述迂回循环模式中，控制部2控制蒸汽模块7以将蒸汽喷洒到处理空间10s中。在所述迂回循环模式中，控制部2控制风扇50运转。在所述迂回循环模式中，控制部2控制阀操作模块80以从所述多个流路中选择所述迂回循环流路Pa。在所述迂回循环模式中，调节所述旋转角，使得阀70选择所述第一模式。在所述迂回循环模式中，控制部2以关闭外吸入部47和外吐出部48的方式进行控制。通过所述迂回循环模式，可以将蒸汽有效地提供给衣物。

在所述过滤循环模式中，控制部2控制蒸汽模块7不向处理空间10s中喷洒蒸汽。在所述过滤循环模式中，控制部2控制风扇50运转。在所述过滤循环模式中，控制部2控制阀操作模块80以从所述多个流路中选择所述过滤循环流路Pb。在所述过滤循环模式中，调整所述旋转角，使得阀70选择所述第二模式。在所述过滤循环模式中，控制部2以关闭外吸入部47和外吐出部48的方式进行控制。在所述过滤循环模式中，控制部2可以控制挂架模块30振动。通过所述过滤循环模式，可以有效地去除附着在衣物中的异物。

在所述迂回循环模式和所述过滤循环模式中，控制部2可以分别具有不同的挂架模块30的振动模式。作为一例，控制部2在所述迂回循环模式下控制挂架模块30使其相对缓慢地振动，在所述过滤循环模式下控制挂架模块30使其快速地振动。

在所述换气模式中，控制部2可以控制蒸汽模块7不向处理空间10s中喷洒蒸汽。在所述换气模式中，控制部2控制风扇50运转。在所述换气模式中，控制部2可以控制阀操作模块80以从所述多个流路中选择所述换气流路Pc。在所述换气模式中，调节所述旋转角，使得阀70选择所述第三模式。在所述换气模式中，控制部2以打开外吸入部47和外吐出部48的方式进行控制。在所述换气模式中，控制部2可以控制挂架模块30不振动。通过所述换气模式，可以有效地去除衣物中含有的湿气或气味成分。并且，在所述换气模式中，可以通过将处理空间10s中的灰尘或气味成分排出到外部来提高容纳有衣物的空间的质量。

附图标记说明

1：衣物处理装置2：控制部

7：蒸汽模块10：箱体

10s：处理空间23：辅助过滤器

25：盖 26：流路主体

30：挂架模块 41：内吸入口

42s：阀的配置空间42a：第一连接口

42b：第二连接口42c：第三连接口

44：内吐出口 45：外部气体连接口

47：外吸入部 48：外吐出部

50：风扇 60：热交换模块

70：阀 71：阻断部

71a：第一阻断部71b：第二阻断部

71c：第三阻断部73：引导肋

80：阀操作模块 90：过滤器模块

95：过滤部 Pa、Pb、Pc：多个流路

P0：共享区间 P1：内流入区间

P2：过滤器通过区间 P3：过滤器迂回区间

P4：外部气体流入区间 P5：废气排出区间

Ov：旋转轴