一种被套绒毛表层抑菌处理装置及加工工艺

技术领域

本发明涉及被套抑菌处理技术领域，具体为一种被套绒毛表层抑菌处理装置及加工工艺。

背景技术

被套也叫被罩，是一种生活中常见的床上用品，近年来随着生活质量的逐步提高，抗菌类床上用品越来越被大众所熟知和接受；

常见抑菌型被套主要包括有抗菌原料生产的纱线纺织被套和抗菌剂浸渍生产的被套，其中抗菌剂浸渍生产的被套在生产时需要大量的抑菌剂，适合大批量被套的生产使用，但是对于抑菌被套使用一定时间后，需要抑菌功能修复操作时，则该工艺使用成本较高，使用不便，而普通喷淋装置在使用时，占用面积较大，且不方便对被套翻面使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种被套绒毛表层抑菌处理装置及加工工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种被套绒毛表层抑菌处理装置，所述被套绒毛表层抑菌处理装置包括：

底座，所述底座上端竖直对称设有两个加工支撑台，两个加工支撑台之间由下至上依次水平设有第一喷洒托板、第二喷洒托板和烘干底板；

行走组件，所述行走组件环绕第一喷洒托板、第二喷洒托板和烘干底板循环设置，行走组件包括两个循环槽、两个驱动带和两个横板；

被套，所述被套通过挂接组件设于两个横板之间，且被套与第一喷洒托板和第二喷洒托板上表面贴合设置；

喷洒组件，所述喷洒组件包括两个喷洒架，两个喷洒架分别通过自适应组件水平设于第一喷洒托板与第二喷洒托板之间和第二喷洒托板与烘干底板之间，喷洒架一侧均水平插接设有若干自转盘和喷液管，自转盘一侧对称设有若干梳理板，且梳理板一侧与被套上表面贴合设置；

自适应组件包括两个适应插板。

优选的，两个所述循环槽分别水平开设于两个加工支撑台的相对一侧，两个驱动带分别通过驱动辊活动插接两个循环槽内，两个驱动带一侧均水平对称设有两个行走控制块，两个横板分别水平设于两个驱动带一侧的行走控制块之间，且两个横板之间的长度大于被套的长度。

优选的，所述横板的宽度大于被套的宽度，第一喷洒托板、第二喷洒托板和烘干底板的宽度小于横板且大于被套的宽度，被套两侧水平夹持设有两个夹持条，夹持条一侧中心水平对称设有若干挂接块，横板一侧均对称开设有若干挂接槽，且若干挂接块分别插接若干挂接槽内。

优选的，所述第一喷洒托板、第二喷洒托板和烘干底板上端均开设有收集槽，收集槽上端均水平设有滤板，被套一侧与滤板贴合设置。

优选的，所述第二喷洒托板和烘干底板一侧分别设有弧形转向板，弧形转向板的外周侧均活动嵌设有若干转向辊，且被套从第一喷洒托板转接至第二喷洒托板上方时，被套一侧与若干转向辊相贴合设置。

优选的，所述第一喷洒托板与第二喷洒托板之间空间为第一喷洒腔，第二喷洒托板与烘干底板之间的空间为第二喷洒腔，加工支撑台位于第一喷洒腔和第二喷洒腔内一侧均开设有适应槽，两个适应插板分别水平设与喷洒架两侧，喷洒架的两个适应插板分别水平活动插接两个适应槽内设置，适应槽内中心竖直开设有杆槽，适应插板置于适应槽一侧竖直设有弹簧导杆，弹簧导杆上下两侧分别竖直插接杆槽内两侧设置，且弹簧导杆位于适应插板上端均套接设有复位弹簧。

优选的，所述喷洒架内下端对称开设有若干扇槽，喷洒架内位于扇槽上端水平设有吹动槽，吹动槽与若干扇槽上端连通设置，自转盘一侧中心水平设有轴管，轴管一侧通过轴承水平贯穿喷洒架的扇槽设置，轴管置于扇槽内一侧均套接设有转动扇，若干梳理板环形阵列设于自转盘一侧，且梳理板的外周侧均对称设有若干梳理块。

优选的，所述喷洒架靠近扇槽一侧的下端竖直对称设有若干支撑座，若干喷液管分别水平设于若干支撑座一侧，喷液管一侧活动贯穿自转盘的轴管并置于若干梳理板之间，喷液管置于若干梳理板之间的下端均插接设有喷雾头，若干支撑座一侧水平共同设有给压管，若干喷液管分别贯穿支撑座与给压管一侧连通设置，给压管一侧插接设有第二转接头，吹动槽两侧分别插接设有送气管和第一转接头，且第二转接头一侧连通插接第一转接头一次设置。

优选的，所述支撑座中心连通喷液管竖直贯穿喷洒架上端开设有滴液槽，烘干底板和第二喷洒托板靠近喷洒架的一侧均设有液盒，液盒下端竖直对称插接设有若干送液软管，且若干送液软管下端分别连通插接若干滴液槽设置。

一种被套绒毛表层抑菌处理加工工艺，所述被套绒毛表层抑菌处理加工工艺应用于上述被套绒毛表层抑菌处理装置，包括以下步骤：

步骤一：将两个夹持条分别通过金属变形能力对被套的两侧进行装夹，然后电机控制驱动带旋转，带动两个横板依次从第一喷洒托板一侧上方经过，通过若干挂接块与挂接槽的插接，进行依次挂接，将被套水平铺设在第一喷洒托板上方；

步骤二：随着驱动带带动横板的活动，当第一个横板两侧的行走控制块与第一喷洒腔内的喷洒架下端抵接时，喷洒架挤压复位弹簧抬升一定高度，吹动槽一侧送气管送入高压气体，液盒内抑菌剂通过送液软管滴入喷液管内；

步骤三：高压气体推动若干转动扇和自转盘高速旋转，使梳理板对被套表面绒毛进行拨动，此时吹过若干转动扇的高压气体，通过第一转接头和第二转接头进入给压管内，并进入若干喷液管，将抑菌剂从喷雾头向下喷雾出来，对被套表面进行抑菌处理；

步骤四：喷洒的时效和量可通过送入高压气体和滴入溶液的程度控制，当第一喷洒腔喷洒完成后，驱动带带动被套提升并翻面平铺在第二喷洒托板上表面，同时在经过喷洒架时，启动喷洒操作，当后方的横板再次经过喷洒架时，对再次喷洒架抬升，配合开关传感模块，自动识别控制喷洒架喷洒停止。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

通过行走组件将被套围绕第一喷洒托板、第二喷洒托板和烘干底板进行行走活动，在行走过程中可对被套进行自动翻面操作，然后配合喷洒组件和自适应组件，即可完成自动喷洒作业，抑菌修复成本较低，且在喷洒处理结束之后，可随之进行烘干处理，装置结构紧凑，功能齐全，操作使用简单方便。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明内部结构示意图；

图3为本发明图2的A部位示意图；

图4为本发明转向辊设置结构示意图；

图5为本发明复位弹簧安装结构示意图；

图6为本发明图5的B部位示意图；

图7为本发明侧面剖切示意图；

图8为本发明图7的C部位示意图；

图9为本发明图8的D部位示意图；

图10为本发明喷洒架连接结构示意图；

图11为本发明给压管连接结构示意图；

图12为本发明自转盘和喷液管爆炸示意图；

图13为本发明被套连接示意图。

图中：加工支撑台1、第一喷洒托板2、第二喷洒托板3、烘干底板4、滤板5、循环槽6、驱动带7、行走控制块8、横板9、挂接槽10、被套11、夹持条12、挂接块13、弧形转向板14、转向辊15、喷洒架16、适应插板17、适应槽18喷液管28、弹簧导杆19、复位弹簧20、扇槽21、自转盘22、转动扇23、梳理板24、梳理块25、吹动槽26、支撑座27、喷液管28、喷雾头29、给压管30、滴液槽31、液盒32、送液软管33、第一转接头34、第二转接头35。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅附图1-13，本申请提供以下五种优选方案的实施例。

实施例一

一种被套绒毛表层抑菌处理装置，底座上端竖直对称设有两个加工支撑台1，两个加工支撑台1之间由下至上依次水平设有第一喷洒托板2、第二喷洒托板3和烘干底板4，行走组件环绕第一喷洒托板2、第二喷洒托板3和烘干底板4循环设置，行走组件包括两个循环槽6、两个驱动带7和两个横板9，被套11通过挂接组件设于两个横板9之间，且被套11与第一喷洒托板2和第二喷洒托板3上表面贴合设置，两个循环槽6分别水平开设于两个加工支撑台1的相对一侧，两个驱动带7分别通过驱动辊活动插接两个循环槽6内，两个驱动带7一侧均水平对称设有两个行走控制块8，两个横板9分别水平设于两个驱动带7一侧的行走控制块8之间，且两个横板9之间的长度大于被套11的长度，横板9的宽度大于被套11的宽度，第一喷洒托板2、第二喷洒托板3和烘干底板4的宽度小于横板9且大于被套11的宽度，被套11两侧水平夹持设有两个夹持条12，夹持条12一侧中心水平对称设有若干挂接块13，横板9一侧均对称开设有若干挂接槽10，且若干挂接块13分别插接若干挂接槽10内，第二喷洒托板3位于第一喷洒托板2的上方，当驱动带7沿着第一喷洒托板2、第二喷洒托板3和烘干底板4循环设置时，带动被套11沿路径行走，可自动对被套11进行翻面；

第一喷洒托板2、第二喷洒托板3和烘干底板4的台面两侧均设有凹槽，行走控制块8伸出循环槽6的一侧插接凹槽内，且喷洒架16两侧分别位于两个凹槽的正上方设置；

夹持条12与被套11相接触一侧可设置若干防滑齿，当夹持条12对被套11咬合时，提高连接稳定性，且不会对被套11造成损伤；

驱动带7可为链条结构，通过与链轮配合，完成7a的循环转动。

实施例二

在实施例一的基础上，对被套11的表面进行抑菌剂喷洒处理，喷洒组件包括两个喷洒架16，两个喷洒架16分别通过自适应组件水平设于第一喷洒托板2与第二喷洒托板3之间和第二喷洒托板3与烘干底板4之间，喷洒架16一侧均水平插接设有若干自转盘22和喷液管28，自转盘22一侧对称设有若干梳理板24，且梳理板24一侧与被套11上表面贴合设置，喷洒架16内下端对称开设有若干扇槽21，喷洒架16内位于扇槽21上端水平设有吹动槽26，吹动槽26与若干扇槽21上端连通设置，自转盘22一侧中心水平设有轴管，轴管一侧通过轴承水平贯穿喷洒架16的扇槽21设置，轴管置于扇槽21内一侧均套接设有转动扇23，若干梳理板24环形阵列设于自转盘22一侧，且梳理板24的外周侧均对称设有若干梳理块25，喷洒架16靠近扇槽21一侧的下端竖直对称设有若干支撑座27，若干喷液管28分别水平设于若干支撑座27一侧，喷液管28一侧活动贯穿自转盘22的轴管并置于若干梳理板24之间，喷液管28置于若干梳理板24之间的下端均插接设有喷雾头29，若干支撑座27一侧水平共同设有给压管30，若干喷液管28分别贯穿支撑座27与给压管30一侧连通设置，给压管30一侧插接设有第二转接头35，吹动槽26两侧分别插接设有送气管和第一转接头34，且第二转接头35一侧连通插接第一转接头34一次设置，支撑座27中心连通喷液管28竖直贯穿喷洒架16上端开设有滴液槽31，烘干底板4和第二喷洒托板3靠近喷洒架16的一侧均设有液盒32，液盒32下端竖直对称插接设有若干送液软管33，且若干送液软管33下端分别连通插接若干滴液槽31设置，在喷洒的时候对被套11表面绒毛进行打理，提高抑菌剂的喷洒效果；

喷液管28与给压管30相连通一侧可设置单向阀，送液软管33滴入喷液管28内的流量可通过流量控制阀进行自动控制。

实施例三

在实施例二的基础上，对喷洒架16进行上下活动，且配合上下活动，控制是否喷洒抑菌剂，自适应组件包括两个适应插板17，第一喷洒托板2与第二喷洒托板3之间空间为第一喷洒腔，第二喷洒托板3与烘干底板4之间的空间为第二喷洒腔，加工支撑台1位于第一喷洒腔和第二喷洒腔内一侧均开设有适应槽18，两个适应插板17分别水平设与喷洒架16两侧，喷洒架16的两个适应插板17分别水平活动插接两个适应槽18内设置，适应槽18内中心竖直开设有杆槽，适应插板17置于适应槽18一侧竖直设有弹簧导杆19，弹簧导杆19上下两侧分别竖直插接杆槽内两侧设置，且弹簧导杆19位于适应插板17上端均套接设有复位弹簧20，可在杆槽的上端设置控制按钮或者控制传感模块，当弹簧导杆19上升一次时，极为一次开启或者关闭。

实施例四

在实施例三的基础上，对喷雾头29出现多喷抑菌剂时收集过滤，第一喷洒托板2、第二喷洒托板3和烘干底板4上端均开设有收集槽，收集槽上端均水平设有滤板5，被套11一侧与滤板5贴合设置。

实施例五

在实施例四的基础上，当被套11在第一喷洒托板2和第二喷洒托板3之间的垂直过渡时，进行弧形导向，并配合转向辊15，降低摩擦，第二喷洒托板3和烘干底板4一侧分别设有弧形转向板14，弧形转向板14的外周侧均活动嵌设有若干转向辊15，且被套11从第一喷洒托板2转接至第二喷洒托板3上方时，被套11一侧与若干转向辊15相贴合设置；

在经过烘干底板4一侧的弧形转向板14和转向辊15之后，可在烘干底板4上方完成烘干处理。

一种被套绒毛表层抑菌处理加工工艺，包括以下步骤：

步骤一：将两个夹持条12分别通过金属变形能力对被套11的两侧进行装夹，然后电机控制驱动带7旋转，带动两个横板9依次从第一喷洒托板2一侧上方经过，通过若干挂接块13与挂接槽10的插接，进行依次挂接，将被套11水平铺设在第一喷洒托板2上方；

步骤二：随着驱动带7带动横板9的活动，当第一个横板9两侧的行走控制块8与第一喷洒腔内的喷洒架16下端抵接时，喷洒架16挤压复位弹簧20抬升一定高度，吹动槽26一侧送气管送入高压气体，液盒32内抑菌剂通过送液软管33滴入喷液管28内；

步骤三：高压气体推动若干转动扇23和自转盘22高速旋转，使梳理板24对被套11表面绒毛进行拨动，此时吹过若干转动扇23的高压气体，通过第一转接头34和第二转接头35进入给压管30内，并进入若干喷液管28，将抑菌剂从喷雾头29向下喷雾出来，对被套11表面进行抑菌处理；

步骤四：喷洒的时效和量可通过送入高压气体和滴入溶液的程度控制，当第一喷洒腔喷洒完成后，驱动带7带动被套11提升并翻面平铺在第二喷洒托板3上表面，同时在经过喷洒架16时，启动喷洒操作，当后方的横板9再次经过喷洒架16时，对再次喷洒架16抬升，配合开关传感模块，自动识别控制喷洒架16喷洒停止。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。