洗衣机内筒及洗衣机

技术领域

本发明实施例属于家用电器技术领域，具体涉及一种洗衣机内筒及洗衣机。

背景技术

洗衣机是利用电能产生机械作用来洗涤衣物的清洁电器，可对衣物进行洗涤、漂洗及脱水等，是现代家庭必备的电器产品。

相关技术中，洗衣机包括壳体、洗涤筒和驱动装置，洗涤筒设置在壳体内，洗涤筒包括内筒和外筒，内筒设置在外筒内。驱动装置与内筒连接，驱动装置用于驱动内筒转动。内筒上设置有水孔，内筒和外筒之间通过水孔连通。洗涤衣物时，将衣物放入内筒内，外筒用于储水，内筒转动时对衣物进行洗涤。

由于内筒的容量固定，因此洗衣机每次可正常清洗的衣物量有限，一旦放入内筒内的衣物量超过洗衣机的正常清洗量，将导致洗衣机对衣物的清洗效果降低。

发明内容

本发明实施例的主要目的是提供一种洗衣机内筒及洗衣机，以解决相关洗衣机在内筒内的衣物量超过洗衣机的正常清洗量时，将导致衣物的清洗效果降低的问题。

为实现上述目的，本发明实施例提供了一种洗衣机内筒，包括：第一固定筒径部、第二固定筒径部、以及位于第一固定筒径部和第二固定筒径部之间的可变筒径部，第一固定筒径部、可变筒径部和第二固定筒径部沿洗衣机内筒的轴线方向层叠设置，且可变筒径部的两端分别与第一固定筒径部及第二固定筒径部通过第一柔性连接件固定连接。

在上述洗衣机内筒的优选技术方案中，第一柔性连接件包括第一柔性防水布，第一柔性防水布沿洗衣机内筒的轴线方向的一端固定连接在可变筒径部的外侧，第一柔性防水布沿洗衣机内筒的轴线方向的另一端固定连接在第一固定筒径部或第二固定筒径部的外侧。

在上述洗衣机内筒的优选技术方案中，可变筒径部包括多个弧形板和第二柔性连接件，弧形板占据可变筒径部的部分圆周，相邻的两个弧形板通过第二柔性连接件连接，且弧形板和第二柔性连接件共同围设成可变筒径部；相邻的弧形板之间具有可变的距离，且可变筒径部的筒径与弧形板之间的距离呈正相关。

在上述洗衣机内筒的优选技术方案中，第二柔性连接件包括第二柔性防水布，第二柔性防水布沿可变筒径部周向的两端分别与相邻的两个弧形板的外侧固定连接。

在上述洗衣机内筒的优选技术方案中，可变筒径部轴线方向的两端还分别与第一固定筒径部及第二固定筒径部通过连接组件固定连接。

在上述洗衣机内筒的优选技术方案中，连接组件包括环形架体、隔离件和驱动机构，环形架体的轴线与可变筒径部的轴线共线，环形架体位于可变筒径部与第一固定筒径部或第二固定筒径部之间，环形架体背离可变筒径部的一侧与第一固定筒径部或第二固定筒径部固定连接，环形架体朝向可变筒径部的一侧设置有与可变筒径部同轴的环形限位槽，隔离件可移动的设置在环形限位槽的槽底；驱动机构与隔离件传动连接，并驱动隔离件在朝向环形限位槽的槽口的伸出位置或远离槽口的缩回位置之间移动；隔离件位于伸出位置时，隔离件阻挡在环形限位槽的两侧槽壁之间，以将可变筒径部卡设在隔离件的内侧或外侧；隔离件位于缩回位置时，可变筒径部可在环形限位槽内沿筒径方向移动。

在上述洗衣机内筒的优选技术方案中，隔离件包括环形隔离块，环形隔离块的轴线与环形限位槽的轴线共线。

在上述洗衣机内筒的优选技术方案中，驱动机构包括电机、齿轮和齿条，电机与环形架体固定连接，电机具有电机轴，电机轴穿设在齿轮上并带动齿轮旋转，齿条与隔离件固定连接，并沿可变筒径部的轴线方向延伸，齿轮与齿条啮合，以带动隔离件沿可变筒径部的轴线方向移动。

在上述洗衣机内筒的优选技术方案中，连接组件包括第一滑块、第二滑块、第一铰接杆和第二铰接杆，第一滑块滑设在第一固定筒径部或第二固定筒径部的外侧，第二滑块滑设在可变筒径部的内侧，第一铰接杆的一端与第一滑块铰接，第一铰接杆的另一端与第二铰接杆的一端铰接，第二铰接杆的另一端与第二滑块铰接。

在上述洗衣机内筒的优选技术方案中，第一固定筒径部或第二固定筒径部的外侧设置有第一固定块，第一固定块的外侧设置有第一凹槽，第一凹槽沿洗衣机内筒的轴线延伸，第一滑块滑设在第一凹槽内；可变筒径部的内侧设置有第二固定块，第二固定块背离可变筒径部的一侧设置有第二凹槽，第二凹槽沿洗衣机内筒的轴线延伸，第二滑块滑设在第二凹槽内。

在上述洗衣机内筒的优选技术方案中，连接组件包括电磁铁和铁磁金属件，电磁铁设置在第一固定筒径部或第二固定筒径部朝向可变筒径部的一端，铁磁金属件设置在可变筒径部轴向的两端，铁磁金属件与电磁铁正对；电磁铁具有通电状态和断电状态，电磁铁处于通电状态时与铁磁金属件通过电磁力相互吸引；电磁铁处于断电状态时与铁磁金属件分离。

本发明实施例还提供了一种洗衣机，包括上述的洗衣机内筒。

本领域技术人员能够理解的是，本发明实施例的洗衣机包括内筒，内筒包括第一固定筒径部、第二固定筒径部、位于第一固定筒径部和第二固定筒径部之间的可变筒径部，第一固定筒径部、可变筒径部和第二固定筒径部沿洗衣机内筒的轴线方向层叠设置，且可变筒径部的两端分别与第一固定筒径部及第二固定筒径部通过第一柔性连接件固定连接。通过上述设置，可变筒径部的筒径可以增大，以使洗衣机内筒的容量增加，这样当内筒内的衣物量增加时，衣物仍可以随水流正常旋转和翻滚，从而保证了洗衣机对衣物的正常清洗效果。

附图说明

下面参照附图来描述本发明实施例的洗衣机内筒及洗衣机的优选实施方式。附图为：

图1是本发明实施例的洗衣机内筒的结构示意图一；

图2是本发明实施例的洗衣机内筒的结构示意图二；

图3是本发明实施例的洗衣机内筒的结构示意图三；

图4是图1中洗衣机内筒的主视图；

图5是图4中A-A向的剖视图；

图6是图4中洗衣机内筒的俯视图；

图7是图6中可变筒径部卡设在第一环形限位槽内时B-B向的剖视图；

图8是图4中可变筒径部卡设在第二环形限位槽内时B-B向的剖视图；

图9是图2中洗衣机内筒的剖视图一；

图10是图2中洗衣机内筒的剖视图二；

图11是图10中P1处的放大示意图；

图12是图10中P2处的放大示意图；

图13是图3中洗衣机内筒的剖视图。

附图中：

110、第一固定筒径部；120、可变筒径部；

130、第二固定筒径部；111、第一固定块；

112、第一凹槽；121、弧形板；

123、第二柔性防水布；124、第二固定块；

125、第二凹槽；126、第一柔性防水布；

210、环形架体；211、第一环形限位槽；

212、第二环形限位槽；213、环形固定槽；

220、环形伸缩块；301、第一滑块；

302、第二滑块；303、第一铰接杆；

304、第二铰接杆；410、电磁铁；

420、铁磁金属件。

具体实施方式

首先，本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明实施例的技术原理，并非旨在限制本发明实施例的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。

其次，需要说明的是，在本发明实施例的描述中，术语“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或构件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明实施例的限制。

此外，还需要说明的是，在本发明实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个构件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

相关洗衣机包括壳体、洗涤筒和驱动装置，洗涤筒设置在壳体内，洗涤筒包括内筒和外筒，内筒设置在外筒内。驱动装置与内筒传动连接，并驱动内筒转动。内筒上设置有水孔，内筒和外筒之间通过水孔连通。洗涤衣物时，将衣物投入内筒内，外筒用于储水，内筒转动时，内筒内的衣物随水流不断旋转、翻滚，以使衣物上的污渍脱离衣物并进入水中，从而实现对衣物的洗涤。

然而，由于相关洗衣机的内筒的容量固定，即内筒的容量无法调整，因此洗衣机每次可正常清洗的衣物量有限，只有内筒内的衣物量未超过正常清洗量时，内筒内的衣物才能随水流正常旋转和翻转，洗衣机才能对衣物进行正常清洗。

当用户需要清洗的衣物量较大时，如果投入内筒内的衣物超过正常清洗量，内筒内的衣物的旋转和翻转动作幅度将减弱，导致衣物上的污渍难以从衣物上脱离，进而导致衣物的清洗效果降低。

而如果将需要清洗的衣物分多次清洗，将会增加洗衣时间、用水量及用电量等。

本实施例提供一种洗衣机内筒及洗衣机，洗衣机内筒包括第一固定筒径部、第二固定筒径部、以及位于第一固定筒径部和第二固定筒径部之间的可变筒径部，可变筒径部的筒径可以大于第一固定筒径部或第二固定筒径部的筒径，以使洗衣机内筒的容量增加，这样当内筒内的衣物量增加时，衣物仍可以随水流正常旋转和翻滚，从而保证了洗衣机对衣物的正常清洗效果。

以下结合附图对本发明实施例的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明实施例，并非用于限定本发明实施例的范围。

本发明实施例提供的洗衣机包括壳体、洗涤筒和驱动装置，洗涤筒设置在壳体内，洗涤筒包括洗衣机内筒(以下简称“内筒”)和洗衣机外筒(以下简称“外筒”)，内筒设置在外筒内，且内筒的轴线与外筒的轴线共线。内筒上设置有水孔，内筒和外筒之间通过水孔连通。

驱动装置与内筒传动连接，并驱动内筒转动。在一些实施例中，驱动装置可以包括驱动电机和皮带，驱动电机具有转动轴，转动轴的轴线与内筒的轴线平行，皮带绕设在转动轴和内筒外，转动轴转动带动皮带转动，进而带动内筒转动。

在另一些实施例中，驱动装置可以包括驱动电机，驱动电机具有转动轴，转动轴穿设在内筒上并带动内筒转动。

洗涤衣物时，将衣物投入内筒内，外筒用于储水，内筒转动时，内筒内的衣物随水流不断旋转、翻滚，以使衣物上的污渍脱离衣物并进入水中，从而实现对衣物的洗涤。

如图1-3所示，内筒包括第一固定筒径部110、第二固定筒径部130、以及位于第一固定筒径部110和第二固定筒径部130之间的可变筒径部120，第一固定筒径部110、可变筒径部120和第二固定筒径部130沿内筒的轴线方向层叠设置，且可变筒径部120的两端分别与第一固定筒径部110及第二固定筒径部130通过第一柔性连接件固定连接。

第一固定筒径部110和第二固定筒径部130的筒径可以相等，且均等于第一筒径。可变筒径部120的筒径可以在第一筒径和第二筒径之间变化，其中第二筒径大于第一筒径。

可变筒径部120的筒径为第一筒径时，洗衣机可正常清洗的衣物量为第一衣物量，内筒内的衣物量不超过第一衣物量时，内筒内的衣物可随水流正常旋转和翻转，洗衣机可正常洗涤衣物。

可变筒径部120的筒径为第二筒径时，洗衣机可正常清洗的衣物量为第二衣物量，且第二衣物量大于第一衣物量。内筒内的衣物量超过第一衣物量但不超过第二衣物量时，内筒内的衣物仍可以随水流正常旋转和翻转，从而使洗衣机在内筒内的衣物超过第一衣物量时，仍然可以保证对衣物的清洗效果。

如图3所示，在一些实施例中，第一柔性连接件可以包括第一柔性防水布126或柔性塑料片，优选的，第一柔性连接件包括第一柔性防水布126，第一柔性防水布126沿洗衣机内筒的轴线方向的一端固定连接在可变筒径部120的外侧，第一柔性防水布126沿洗衣机内筒的轴线方向的另一端固定连接在第一固定筒径部110或第二固定筒径部130的外侧，以使第一固定筒径部110和第二固定筒径部130均与可变筒径部120通过第一柔性防水布126连接。

如图4和图5所示，上述可变筒径部120可以包括多个弧形板121和第二柔性连接件，弧形板121占据可变筒径部120的部分圆周，相邻的两个弧形板121通过第二柔性连接件连接，且弧形板121和第二柔性连接件共同围设成可变筒径部120。

多个弧形板121对应的圆周的半径相等，圆心角可以相等也可以不等，优选地，多个弧形板121对应的圆周的圆心角相等，示例性的，每个弧形板121对应的圆周的圆心角可以均为60°、90°或180°等，在弧形板121对应的圆心角为60°时，六个弧形板121即可围设成可变筒径部120；在弧形板121对应的圆心角为90°时，四个弧形板121即可围设成可变筒径部120；如图5所示，在弧形板121对应的圆心角为180°时，两个弧形板121即可围设成可变筒径部120。

相邻的弧形板121之间具有可变的距离，且相邻弧形板121之间的距离不同时，可变筒径部120对应具有不同的筒径，可变筒径部120的筒径与相邻弧形板121之间的距离成正相关，相邻弧形板121之间的距离越大，可变筒径部120的筒径越大。内筒内的衣物量较大时，相邻的弧形板121之间的距离增加，以使内筒的容量增加，内筒的容量增加后，内筒内的衣物便可以随水流正常旋转和翻滚，从而使洗衣机可以对衣物进行正常的清洗。

第二柔性连接件可以包括第二柔性防水布123或柔性塑料片。如图4和图5所示，优选地，第二柔性连接件包括第二柔性防水布123，第二柔性防水布123沿可变筒径部120周向的两端分别与相邻的两个弧形板121的外侧固定连接。

在可变筒径部120的筒径为第一筒径时，相邻的弧形板121之间的距离较小，此时弧形板121对第二柔性防水布123未施加拉力，第二柔性防水布123处于收缩状态。

在可变筒径部120的筒径为第二筒径时，相邻的弧形板121之间的距离增大，此时弧形板121对第二柔性防水布123施加有拉力，第二柔性防水布123被拉伸后展开，从而使可变筒径部120的筒径增大，第二柔性防水布123不仅可以连接相邻的弧形板121，还可以防止水或衣物从相邻的弧形板121之间的间隙进入内筒和外筒之间。

在一些实施例中，可变筒径部120轴线方向的两端还分别与第一固定筒径部110及第二固定筒径部130通过连接组件固定连接，连接组件可以使可变筒径部120与第一固定筒径部110及第二固定筒径部130之间的连接更加稳固。

如图1以及图4-8所示，在一些实现方式中，上述连接组件可以包括环形架体210、隔离件和驱动机构，环形架体210的轴线与可变筒径部120的轴线共线，环形架体210位于可变筒径部120与第一固定筒径部110或第二固定筒径部130之间，环形架体210背离可变筒径部120的一侧与第一固定筒径部110或第二固定筒径部130固定连接，环形架体210朝向可变筒径部120的一侧设置有与可变筒径部120同轴的环形限位槽，隔离件可移动的设置在环形限位槽的槽底。驱动机构与隔离件传动连接，并驱动隔离件在朝向环形限位槽的槽口的伸出位置或远离槽口的缩回位置之间移动。

隔离件位于伸出位置时，隔离件阻挡在环形限位槽的两侧槽壁之间，以将可变筒径部120卡设在隔离件的内侧或外侧。

隔离件位于缩回位置时，可变筒径部120可在环形限位槽内沿筒径方向移动。

如图7和图8所示，具体地，隔离件处于伸出位置时，隔离件将环形限位槽分隔为第一环形限位槽211和第二环形限位槽212，第一环形限位槽211较第二环形限位槽212更靠近可变筒径部120的轴线。如图7所示，可变筒径部120卡设在第一环形限位槽211内时，可变筒径部120的筒径为第一筒径。

当需要增大可变筒径部120的筒径时，驱动机构驱动隔离件远离槽口缩回，以使第一环形限位槽211与第二环形限位槽212之间连通，可变筒径部120在转动时，在离心力的作用下向外移动至第二环形限位槽212内，然后驱动机构再驱动隔离件朝向槽口伸出，以将可变筒径部120限制在第二环形限位槽212内(图8所示)，从而使可变筒径部120的筒径增大为第二筒径。

如图7和图8所示，在一些实施例中，上述隔离件可以包括环形伸缩块220，环形伸缩块220的轴线与环形限位槽的轴线共线。

在另一些实施例中，上述隔离件可以包括多个伸缩柱，伸缩柱设置在环形限位槽的槽底，伸缩柱的轴线与内筒的轴线平行，伸缩柱位于环形限位槽的中部，多个伸缩柱沿环形限位槽的周向间隔的设置，多个伸缩柱将环形限位槽分隔为第一环形限位槽211和第二环形限位槽212。

如图7和图8所示，在一些实施例中，环形架体210背离可变筒径部120的一侧可以设置有环形固定槽213，第一固定筒径部110或第二固定筒径部130穿设在环形固定槽213内，且固定连接在环形固定槽213的槽底，以减小第一固定筒径部110或第二固定筒径部130与可变筒径部120之间的间距，使设置有环形架体210的内筒沿轴线方向的长度略大于未设置环形架体210时的内筒沿轴向方向上的长度，从而使设置有环形架体210的内筒仍然可以与壳体适配。

上述驱动机构可以包括电机、齿轮和齿条，电机固定连接在环形架体210上，电机具有电机轴，电机轴穿设在齿轮上。齿条沿内筒的轴线方向延伸，齿条可滑动地设置在环形架体210上，齿条的滑动方向与内筒的轴线方向平行，示例性的，可以在齿条背离齿面的一侧设置滑动块，滑动块沿内筒的轴线方向延伸，环形架体210上设置滑动槽，滑动块滑设在滑动槽内，齿轮与齿条啮合，电机工作时，驱动齿轮转动，进而驱动齿条沿内筒的轴线方向移动；隔离件固定连接在齿条上，齿条带动隔离件沿内筒的轴线方向移动。

在另一些实现方式中，驱动机构可以包括电动推杆，电动推杆具有杆体，杆体的轴线与内筒的轴线平行，杆体与隔离件固定连接，杆体带动隔离件沿内筒的轴线方向移动。

如图2以及图9-12所示，在另一些实施例中，连接组件可以包括第一滑块301、第二滑块302、第一铰接杆303和第二铰接杆304，第一滑块301滑设在第一固定筒径部110的外侧，第二滑块302滑设在可变筒径部120的内侧，第一铰接杆303的一端与第一滑块301铰接，第一铰接杆303的另一端与第二铰接杆304的一端铰接，第二铰接杆304的另一端与第二滑块302铰接。

当内筒内的衣物量不超过第二衣物量时，内筒在转动时，可变筒径部120在离心力的作用下向外移动，使可变筒径部120的筒径增大为第二筒径，使内筒内的容量增加，内筒内的衣物可随水流正常旋转和翻转，从而使洗衣机可正常清洗内筒内的衣物。

如图11所示，进一步地，第一固定筒径部110或第二固定筒径部130的外侧设置有第一固定块111，第一固定块111的外侧设置有第一凹槽112，第一凹槽112沿内筒的轴线延伸，第一滑块301滑设在第一凹槽112内。

如图12所示，可变筒径部120的内侧设置有第二固定块124，第二固定块124背离可变筒径部120的一侧设置有第二凹槽125，第二凹槽125沿可变筒径部120的轴线延伸，第二滑块302滑设在第二凹槽125内。

第一固定筒径部110、第二固定筒径部130以及可变筒径部120的筒壁较薄，直接在第一固定筒径部110或第二固定筒径部130上开设第一凹槽112、在可变筒径部120上开设第二凹槽125难度较大，因此，在第一固定筒径部110或第二固定筒径部130的外侧设置第一固定块111，在第一固定块111上开设第一凹槽112易于实现；在可变筒径部120的内设设置第二固定块124，在第二固定块124上开设第二凹槽125易于实现。

如图3和图13所示，在其他的实施例中，连接组件可以包括电磁铁410和铁磁金属件420，电磁铁410设置在第一固定筒径部110或第二固定筒径部130朝向可变筒径部120的一端。铁磁金属件420是指具有铁磁性的金属件，铁磁金属件420可被磁铁吸引，铁磁金属件420可以包括铁块、钴块、或镍块等，铁磁金属件420设置在可变筒径部120轴线方向的两端，铁磁金属件420与电磁铁410正对，电磁铁410可通电或断电。

电磁铁410的外部可以设置有绝缘层，绝缘层可以包括聚乙烯塑料层或者橡胶层，绝缘层可以避免用户直接接触电磁铁410而触电。

如图13所示，当电磁铁410处于通电状态时，电磁铁410与铁磁金属件420通过电磁力相互吸引，此时可变筒径部120的筒径为第一筒经，洗衣机可正常清洗的衣物量为第一衣物量。

当电磁铁410处于未通电状态时，电磁铁410与铁磁金属件420分离，内筒转动时，可变筒径部120在离心力的作用下向外移动，从而使内筒内的容量增加，此时洗衣机可正常清洗的衣物量为第二衣物量，当内筒内的衣物量超过第一衣物量但不超过第二衣物量时，内筒内的衣物可随水流正常旋转和翻转，洗衣机可正常洗涤衣物。

综上所述，本发明实施例的洗衣机包括洗衣机内筒，洗衣机内筒包括第一固定筒径部110、第二固定筒径部130、以及位于第一固定筒径部110和第二固定筒径部130之间的可变筒径部120，第一固定筒径部110、可变筒径部120和第二固定筒径部130沿洗衣机内筒的轴线方向层叠设置，且可变筒径部120的两端分别与第一固定筒径部110及第二固定筒径部130通过第一柔性连接件固定连接。通过上述设置，可变筒径部120的筒径可以增大，以使洗衣机内筒的容量增加，这样当内筒内的衣物量增加时，衣物仍可以随水流正常旋转和翻滚，从而保证了洗衣机对衣物的正常清洗效果。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。