一种便于塔机组装的固定连接装置

技术领域

本发明涉及塔机组装连接技术领域，特别涉及一种便于塔机组装的固定连接装置。

背景技术

塔式起重机简称塔机，亦称塔吊；主要用于房屋建筑施工中物料的垂直和水平输送及建筑构件的安装；当塔吊需要升高时，塔吊司机会先操控塔钩吊起一个标准节，放在爬升套架开口侧；然后爬升套架上的液压千斤顶就会推动套架不断上升，直到留出一个标准节的空间，然后将爬升套架开口侧的标准节推进去，再将新放入的标准节和塔身做好固定；不断的重复这个过程，塔吊就会像竹子一样一节一节的往上拔高组装。

现有的塔机标准节在与塔身组装固定连接时，大多为螺栓螺母连接或销连接；而螺栓螺母连接或销连接方式使得工作人员在安装和拆卸过程中需要移动多次位置对标准节四个角进行固定和拆卸；从而操作极为不便，降低了安装的效率；并且在将爬升套架开口侧的标准节推进时，标准节可能会在推动过程中出现倾斜，无法进入爬升套架内部的现象，从而降低了标准节组装连接的便捷性。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种便于塔机组装的固定连接装置，其具有连接机构和衔接机构以及对中结构和辅助组件；从而能够在将标准节推入爬升套架时，快速将标准节与塔身进行固定连接，有利于防止施工人员进行多次位置转移；并且能够在标准节推动过程中，有效防止标准节出现倾斜或倾倒的现象；增强了标准节在组装连接时的便捷性。

本发明提供了一种便于塔机组装的固定连接装置，具体包括：塔身标准节；

所述塔身标准节数量设置为两组，且两组塔身标准节呈上下堆叠设置；塔身标准节顶侧内部固定设置有固定架A，且塔身标准节底侧内部固定设置有固定架B；塔身标准节内部固定设置有三组斜撑，且三组斜撑外侧之间固定设置有爬梯；固定架B外侧固定设置有两组固定柱，且两组固定柱之间呈对称设置，并且固定柱端部开设有倒角；所述固定架B底部固定设置有辅助组件，且辅助组件外侧固定设置有连接机构；所述塔身标准节顶部固定设置有对中结构，且对中结构内部固定设置有导向防护装置；所述固定架A底部外侧固定设置有衔接机构，且一组固定架A外侧固定设置有两处衔接机构，并且两处衔接机构之间呈对称设置。

进一步的，所述辅助组件包括：辅助架、滚珠A与滚珠B；辅助架固定设置于固定架B底部，且辅助架设置为环形结构；滚珠A转动设置于辅助架内部，且滚珠A呈环形阵列设置；滚珠B转动设置于辅助架底侧内部，且滚珠B呈矩形阵列设置，并且滚珠B底部与固定架A顶部相贴合。

进一步的，所述连接机构包括：连接架、连接柱与挡块；连接架固定设置于辅助架与固定架B外侧之间；连接柱滑动设置于连接架两侧内部；挡块固定设置于连接柱外侧，且挡块滑动设置于连接架内部；挡块与连接柱数量均设置为两组，且挡块与连接柱均呈对称设置。

进一步的，所述连接机构还包括：螺纹杆、螺纹筒、横板与连接板；螺纹杆一端外侧配合安装有轴承，且轴承配合安装有连接架内部，并且螺纹杆另一端固定设置有手柄；螺纹筒通过螺纹连接设置于螺纹杆外侧；横板固定设置于螺纹筒外侧；连接板转动设置于横板两侧，且连接板端部与挡块之间设置为转动连接；连接板数量设置为两组，且两组连接板之间呈对称设置。

进一步的，所述对中结构包括：U形架、圆孔与对中架；U形架固定设置于一组塔身标准节顶部外侧，且U形架顶部内侧与另一组塔身标准节底部外侧相贴合；圆孔开设于U形架内部，且圆孔完全贯穿U形架，并且圆孔内部滑动设置有固定柱；对中架固定设置于U形架外部两侧，且对中架数量设置为两组，并且两组对中架之间呈对称设置。

进一步的，所述导向防护装置包括：导向柱、防护板与磁块；导向柱固定设置于U形架内部，且导向柱端部开设有倒角；导向柱活动设置于辅助架内部，且导向柱外侧与滚珠A外侧相贴合；导向柱数量设置为两组，且两组导向柱之间呈对称设置；防护板滑动设置于两组导向柱之间，且防护板通过燕尾槽滑动设置于U形架内部；磁块固定设置于防护板内部，且磁块吸附于辅助架外侧。

进一步的，所述衔接机构包括：固定座、竖杆、挡板与衔接块；固定座固定设置于固定架A底部外侧；竖杆滑动设置于固定座内部，且竖杆顶端与固定座外侧之间设置有弹簧件，并且竖杆设置为六边形结构；挡板固定设置于竖杆底端，且挡板顶部与固定座底部相贴合；衔接块固定设置于竖杆顶端，且衔接块内部设置为空心结构；衔接块内部滑动设置有连接柱，且衔接块与磁块相吸合。

进一步的，所述衔接机构还包括：固定块；固定块固定设置于衔接块外侧，且固定块顶部外侧设置为斜边，并且固定块顶部斜边最底部与辅助架底部位于同一水平线。

有益效果：根据本发明的各实施例的便于塔机组装的固定连接装置，通过设置有螺纹杆和螺纹筒，实现了使横板带动两组连接板同时反方向转动的效果，达到了使两组连接柱同时反方向移动滑入衔接块内部的目的，起到了快速将衔接块与连接柱之间进行相对固定的作用；能够在将塔身标准节推入爬升套架后，快速将连接柱和衔接块之间进行固定连接的；从而能够将两组标准节之间进行快速固定；有利于防止采用螺栓螺母连接或销连接方式，出现使工作人员在安装和拆卸过程中需要移动多次位置对标准节四个角进行固定或拆卸的现象。

此外，通过两组对中架，能够在塔身标准节推动过程中，使两组对中架利用自身斜边对塔身标准节进行自动对中；有利于防止塔身标准节在进入爬升套架时出现倾斜的现象；并且利用导向柱和辅助架，能够保证塔身标准节保持水平移动；有利于防止出现标准节倾倒的现象，增强了标准节在组装连接时的便捷性。

此外，通过磁块，能够使磁块吸附于辅助架上，使防护板跟随辅助架在两组导向柱之间滑动；并且利用防护板通过燕尾槽滑动设置于U形架内部，从而增强了两组导向柱的稳定性；有利于对标准节进行水平导向。

此外，通过设置有矩形阵列式滚珠B，能够有效减小辅助架与爬升套架以及辅助架与固定架A之间的摩擦力；有利于将塔身标准节推至于指定位置，使塔身标准节与塔身进行连接；增强了固定连接装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的实施例的便于塔机组装的固定连接装置的整体结构示意图。

图2是本发明的实施例的便于塔机组装的固定连接装置的塔身标准节的上表面的结构示意图。

图3是本发明的实施例的便于塔机组装的固定连接装置的塔身标准节的结构示意图。

图4是本发明的实施例的便于塔机组装的固定连接装置的辅助架的上表面的结构示意图。

图5是本发明的实施例的便于塔机组装的固定连接装置的辅助架的下表面的结构示意图。

图6是本发明的实施例的便于塔机组装的固定连接装置的连接机构的结构示意图。

图7是本发明的实施例的便于塔机组装的固定连接装置的衔接机构的结构示意图。

图8是本发明的实施例的便于塔机组装的固定连接装置的对中结构与防护装置的结构示意图。

图9是本发明的实施例的便于塔机组装的固定连接装置的连接机构与衔接机构的组装结构示意图。

附图标记列表

1、塔身标准节；101、固定架A；102、固定架B；103、斜撑；104、爬梯；105、固定柱；

2、辅助组件；201、辅助架；202、滚珠A；203、滚珠B；

3、连接机构；301、连接架；302、连接柱；303、挡块；304、螺纹杆；305、螺纹筒；306、横板；307、连接板；

4、对中结构；401、U形架；402、圆孔；403、对中架；

5、导向防护装置；501、导向柱；502、防护板；503、磁块；

6、衔接机构；601、固定座；602、竖杆；603、挡板；604、衔接块；605、固定块。

具体实施方式

为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。

实施例一：请参考图1至图9所示：

本发明提供一种便于塔机组装的固定连接装置，包括塔身标准节1；

塔身标准节1数量设置为两组，且两组塔身标准节1呈上下堆叠设置；塔身标准节1顶侧内部固定设置有固定架A101，且塔身标准节1底侧内部固定设置有固定架B102；塔身标准节1内部固定设置有三组斜撑103，且三组斜撑103外侧之间固定设置有爬梯104；固定架B102外侧固定设置有两组固定柱105，且两组固定柱105之间呈对称设置，并且固定柱105端部开设有倒角；固定架B102底部固定设置有辅助组件2，且辅助组件2外侧固定设置有连接机构3；塔身标准节1顶部固定设置有对中结构4，且对中结构4内部固定设置有导向防护装置5；固定架A101底部外侧固定设置有衔接机构6，且一组固定架A101外侧固定设置有两处衔接机构6，并且两处衔接机构6之间呈对称设置；辅助组件2包括：辅助架201、滚珠A202与滚珠B203；辅助架201固定设置于固定架B102底部，且辅助架201设置为环形结构；滚珠A202转动设置于辅助架201内部，且滚珠A202呈环形阵列设置；滚珠B203转动设置于辅助架201底侧内部，且滚珠B203呈矩形阵列设置，并且滚珠B203底部与固定架A101顶部相贴合；其具体作用为：通过设置有滚珠B203，实现了减小辅助架201与爬升套架以及辅助架201与标准节之间摩擦力的效果，起到了有利于对标准节进行推动的作用。

实施例二：请参考图8与图9所示：

在实施例一的基础上，对中结构4包括：U形架401、圆孔402与对中架403；U形架401固定设置于一组塔身标准节1顶部外侧，且U形架401顶部内侧与另一组塔身标准节1底部外侧相贴合；圆孔402开设于U形架401内部，且圆孔402完全贯穿U形架401，并且圆孔402内部滑动设置有固定柱105；对中架403固定设置于U形架401外部两侧，且对中架403数量设置为两组，并且两组对中架403之间呈对称设置；导向防护装置5包括：导向柱501、防护板502与磁块503；导向柱501固定设置于U形架401内部，且导向柱501端部开设有倒角；导向柱501活动设置于辅助架201内部，且导向柱501外侧与滚珠A202外侧相贴合；导向柱501数量设置为两组，且两组导向柱501之间呈对称设置；防护板502滑动设置于两组导向柱501之间，且防护板502通过燕尾槽滑动设置于U形架401内部；磁块503固定设置于防护板502内部，且磁块503吸附于辅助架201外侧；其具体作用为：通过设置有两组对称结构的对中架403，实现了对塔身标准节1进行自动对中的效果；利用磁块503，达到了使防护板502跟随辅助架201移动的目的，起到了使防护板502提高两组导向柱501稳定性的作用。

实施例三：请参考图5至图7所示：

在实施例一和实施例二的基础上，连接机构3包括：连接架301、连接柱302、挡块303、螺纹杆304、螺纹筒305、横板306与连接板307；连接架301固定设置于辅助架201与固定架B102外侧之间；连接柱302滑动设置于连接架301两侧内部；挡块303固定设置于连接柱302外侧，且挡块303滑动设置于连接架301内部；挡块303与连接柱302数量均设置为两组，且挡块303与连接柱302均呈对称设置；螺纹杆304一端外侧配合安装有轴承，且轴承配合安装有连接架301内部，并且螺纹杆304另一端固定设置有手柄；螺纹筒305通过螺纹连接设置于螺纹杆304外侧；横板306固定设置于螺纹筒305外侧；连接板307转动设置于横板306两侧，且连接板307端部与挡块303之间设置为转动连接；连接板307数量设置为两组，且两组连接板307之间呈对称设置；衔接机构6包括：固定座601、竖杆602、挡板603、衔接块604与固定块605；固定座601固定设置于固定架A101底部外侧；竖杆602滑动设置于固定座601内部，且竖杆602顶端与固定座601外侧之间设置有弹簧件，并且竖杆602设置为六边形结构；挡板603固定设置于竖杆602底端，且挡板603顶部与固定座601底部相贴合；衔接块604固定设置于竖杆602顶端，且衔接块604内部设置为空心结构；衔接块604内部滑动设置有连接柱302，且衔接块604与磁块503相吸合；固定块605固定设置于衔接块604外侧，且固定块605顶部外侧设置为斜边，并且固定块605顶部斜边最底部与辅助架201底部位于同一水平线；其具体作用为：通过设置有螺纹杆304和螺纹筒305，实现了使横板306带动两组连接板307同时反方向转动的效果，达到了使两组连接柱302同时反方向移动滑入衔接块604内部的目的，起到了快速将衔接块604与连接柱302之间进行相对固定的作用。

本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，使用时将塔身标准节1放在爬升套架开口侧，然后爬升套架上的液压千斤顶就会推动套架不断上升，直到留出一个标准节的空间，然后将爬升套架开口侧的塔身标准节1推进爬升套架；利用辅助架201底部的滚珠B203减小辅助架201与爬升套架之间的摩擦力；当塔身标准节1出现倾斜时，塔身标准节1触碰到对中架403，继续向前推动塔身标准节1，塔身标准节1通过对中架403斜边进行自动对中；同时辅助架201对固定块605进行挤压，使得固定块605通过顶部斜边带动衔接块604向下移动，当塔身标准节1滑入爬升套架时，使得导向柱501滑入辅助架201内部，使导向柱501外侧与滚珠A202外侧相贴合，通过磁块503将防护板502吸附于辅助架201上；使防护板502跟随辅助架201滑动，使得防护板502增强两组导向柱501的稳定性；然后继续推动塔身标准节1，使得塔身标准节1完全滑置于爬升套架内部；使得固定柱105滑入圆孔402内部；弹簧件通过竖杆602和挡板603带动衔接块604和固定块605复位；通过手柄转动螺纹杆304，螺纹杆304通过螺纹筒305带动横板306移动，横板306带动两组连接板307同时反方向转动；从而使得两组连接柱302同时滑入衔接块604内部；使得两组塔身标准节1之间相对固定；不断的重复这个过程，使塔吊拔高组装。