一种搅拌装置及洗涤设备

技术领域

本申请涉及衣物洗护技术领域，尤其涉及一种搅拌装置及洗涤设备。

背景技术

搅拌式洗衣机在搅拌轮的中心处设置有搅拌棒，搅拌棒自下而上延伸较高的高度，洗涤衣物过程中，搅拌棒能够改善衣物缠绕打结的现象，但是，一方面，搅拌棒所占空间较大，大件衣服不易投放进去，也不易取出。

发明内容

有鉴于此，本申请实施例期望提供一种既能够改善缠绕、又能够便于取放洗涤物品的搅拌装置及洗涤设备。

本申请实施例提供一种搅拌装置，包括：搅拌轮和搅拌棒组件，

搅拌棒组件包括：

第一搅拌棒，所述第一搅拌棒的底端与所述搅拌轮连接；

第二搅拌棒，设置于所述第一搅拌棒上；

锁合装置，用于连接所述第一搅拌棒和所述第二搅拌棒，所述锁合装置能够将所述第二搅拌棒选择性地锁定在至少两个不同的高度位置，以使得所述搅拌棒组件至少具有两种不同的工作长度。

一些实施方案中，所述第一搅拌棒和所述第二搅拌棒嵌套设置，两者的其中之一的周向表面设置有沿高度方向延伸的导向槽，其中另一的周向表面设置有沿高度方向延伸导向筋，所述导向筋与所述导向槽滑动配合。

一些实施方案中，所述第一搅拌棒和所述第二搅拌棒嵌套设置，所述第一搅拌棒的上端设置有第一限位部，所述第二搅拌棒的下端设置有第二限位部，所述第一限位部位于所述第二限位部的上方，当所述第二搅拌棒移动至上极限位置，所述第一限位部和所述第二限位部止挡配合。

一些实施方案中，所述第一搅拌棒和所述第二搅拌棒嵌套设置，位于径向外侧的一者的侧壁上设置有沿高度方向间隔布置的多级锁止槽，所述锁合装置设置于位于径向内侧的一者上；

所述锁合装置包括锁舌以及用于驱动所述锁舌复位的弹性件，所述锁舌能够在插入所述锁止槽的锁止位置和退出所述锁止槽的解锁位置之间切换。

一些实施方案中，所述弹性件构造为弹片，所述锁合装置设置于所述第一搅拌棒和所述第二搅拌棒的径向间隙内，所述弹片的第一端连接至位于径向内侧的所述第一搅拌棒或所述第二搅拌棒，所述锁舌设置于所述弹片的第二端。

一些实施方案中，所述搅拌装置包括解锁机构，所述解锁机构包括传动件和复位件，所述传动件用于在外力驱动作用下运动，并使得所述锁舌退出所述锁止槽，所述复位件用于驱动所述传动件复位至初始位置。

一些实施方案中，所述第二搅拌棒嵌套于所述第一搅拌棒内，所述解锁机构和所述锁合装置均设置于所述第二搅拌棒上。

一些实施方案中，所述传动件包括用于接收外部驱动力的操作部、用于与所述锁舌驱动配合的驱动部、以及连接所述操作部和所述驱动部的动力传递件，所述操作部设置于所述第二搅拌棒的上端，且能够在外力作用下沿上下方向移动，所述驱动部用于驱动所述锁舌横向运动。

一些实施方案中，所述传动件为刚性构件，且能够在所述第二搅拌棒内沿上下方向移动，所述驱动部和所述锁舌中至少一者在相互接触的部位设置有楔面，所述楔面用于将所述驱动部的上下运动转换为所述锁舌的横向运动。

一些实施方案中，所述锁合装置的数量为多个，多个所述锁合装置的所述锁舌沿所述驱动部的周向布置。

一些实施方案中，所述第二搅拌棒包括中空的棒体以及设置于棒体下端的安装座，所述锁合装置设置于所述安装座上，所述传动件穿设于所述棒体中。

一些实施方案中，所述第二搅拌棒包括设置于所述棒体的导向套，所述导向套设置有沿上下方向延伸的导向通孔，所述传动件滑动地穿设于所述导向通孔中。

一些实施方案中，所述第二搅拌棒包括中空的棒体以及设置于所述棒体顶端的端盖，所述操作部设置于所述端盖上。

一些实施方案中，所述端盖包括盖体以及设置于所述盖体的顶侧的把手，所述把手的底侧设置有开口，所述操作部的一部分从所述开口伸出。

一些实施方案中，所述复位件设置于所述把手内，且对所述操作部施加向下的作用力。

一些实施方案中，所述端盖由两个半壳对接而成，所述动力传递件包括分体设置的框架部以及杆部，所述框架部设置于端盖内且位于两个所述半壳的对接处，所述杆部穿设于所述棒体中，所述杆部的顶端与框架部连接。

本申请实施例提供一种洗涤设备，包括：

洗涤筒；

以及本申请任意实施例所述的搅拌装置，所述搅拌装置转动地设置于所述洗涤筒内。

本申请实施例的搅拌装置，在洗涤数量较多的小件衣服，例如、长袖、长裤腿的衣服时，锁合装置可以将第二搅拌棒锁定至较高的高度位置，搅拌棒组件能减少衣服缠绕，提高洗净比，且搅拌棒组件不会明显影响小件衣物的取放；在洗涤大件衣物，例如，冬季厚外套、羽绒服、床单、被套等，锁合装置可以将第二搅拌棒锁定至较低的高度位置，提升洗衣机容积比，且衣物很容易取放。由此可见，本申请实施例的搅拌装置，可以根据洗涤物品的类型，改变搅拌棒组件的工作长度，既能够改善衣物缠绕、又能够便于取放洗涤物品。

附图说明

图1为本申请一实施例的搅拌装置的结构示意图；

图2为图1所述结构另一状态下的示意图；

图3为图1所示结构另一视角的示意图；

图4为沿图3中A-A方向的剖视图；

图5为图4所述结构另一状态下的示意图；

图6为本申请另一实施例的搅拌装置的结构示意图；

图7为图6的俯视图；

图8为沿图7中B-B方向的剖视图；

图9为沿图7中C-C方向的剖视图；

图10为本申请一实施例的洗涤设备的部分结构示意图；

图11为图10的俯视图；

图12为沿图11中E-E方向的剖视图。

附图标记说明

搅拌装置100；

搅拌轮1；

搅拌棒组件2；

第一搅拌棒21；锁止槽21a；第一限位部211；

第二搅拌棒22；棒体221；导向筋2211；安装座222；端盖223；盖体2231；把手2232；半壳223'、223″；导向套224；导向通孔224a；芯体2241；框架2242；第二限位部225；

锁合装置3；弹性件31；锁舌32；

操作部411；驱动部412；动力传递件413；杆部4131；框架部4132；复位件42；

洗涤筒200；外桶300

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本申请，但不能用来限制本申请的范围。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本申请实施例提供一种搅拌装置，请参阅图1、图2、图3和图6，搅拌装置100包括搅拌轮1、搅拌棒组件2以及锁合装置3(参照图5)。

搅拌棒组件2包括第一搅拌棒21和第二搅拌棒22。第一搅拌棒21和第二搅拌棒22均沿高度方向布置。

第一搅拌棒21的底端与搅拌轮1连接。搅拌轮1带动第一搅拌棒21同步转动。

第二搅拌棒22设置于第一搅拌棒21上。

锁合装置3用于连接第一搅拌棒21和第二搅拌棒22。锁合装置3能够将第二搅拌棒22选择性地锁定在至少两个不同的高度位置，以使得搅拌棒组件2至少具有两种不同的工作长度。

其中，搅拌棒组件2的工作长度指的是，搅拌棒组件2在高度方向的整体长度。

第二搅拌棒22的高度位置指的是，第二搅拌棒22的一个参考点相对第一搅拌棒21上的选定的另一个参考点在高度方向上的相对位置。其中，可以在第二搅拌棒22上的任意位置选择参考点，同理，可以在第一搅拌棒21上的任意位置选择另一个参考点。

例如，请参阅图1、图3、图4，当第二搅拌棒22被锁定在第一高度位置，搅拌棒组件2的工作长度为第一长度。请参阅图2、图5、图6，当第二搅拌棒22被锁定在第二高度位置，搅拌棒组件2的工作长度为第二长度，第一长度小于第二长度。也就是说，搅拌棒组件2的工作长度是可以调节的。

该实施例中，当第二搅拌棒22处于解锁状态，第二搅拌棒22可以相对第一搅拌棒21运动。用户将第二搅拌棒22向上提拉或者向下压到合适高度位置后，再将锁合装置3锁住第二搅拌棒22，如此即可将第二搅拌棒22锁止在当前高度位置。

本申请实施例提供一种洗涤设备，请结合参阅图10、图11和图12，包括洗涤筒200以及本申请任意实施例的搅拌装置100，搅拌装置100转动地设置于洗涤筒200内。例如，搅拌轮1大致位于洗涤筒200的底部，搅拌棒组件2伸入洗涤筒200的上部空间。

该洗涤设备的类型不限，可以是洗衣机、洗鞋机、果蔬清洗机、洗碗机、蒸汽拖把等。

本申请实施例中，以洗涤设备为洗衣机为例进行描述。

本申请实施例的搅拌装置100，在洗涤数量较多的小件衣服，例如、长袖、长裤腿的衣服时，锁合装置2可以将第二搅拌棒22锁定至较高的高度位置(例如，图2、图5、图6、图7和图8所示的高度位置)，搅拌棒组件2能减少衣服缠绕，提高洗净比，且搅拌棒组件2不会明显影响小件衣物的取放；在洗涤大件衣物，例如，冬季厚外套、羽绒服、床单、被套等，锁合装置2可以将第二搅拌棒22锁定至较低的高度位置(例如图1、图3、图4所示的高度)，提升洗衣机容积比，且衣物很容易取放。

需要说明的是，对于同一个搅拌装置而言，搅拌棒组件2的工作长度变大，则搅拌棒组件的顶端在洗涤筒内的高度则越高，对上方的衣物的防缠绕效果越好。

本申请实施例的搅拌装置100，可以根据洗涤物品的类型，改变搅拌棒组件2的工作长度，既能够改善衣物缠绕、又能够便于取放洗涤物品。

本申请实施例的搅拌装置100，由于锁合装置3将第二搅拌棒22锁定在第一搅拌棒21上，因此，无论搅拌轮1正转还是反转，搅拌棒组件的工作长度均是确定的，不会随意变化。

本申请实施例中的正转和反转只是为了示意两者的转动方向是相反的，并不特指某个方向。

示例性地，请参阅图10和图12，洗涤设备还包括外桶300，洗涤筒200设置于外桶300内。洗涤筒可以通过自身盛水，即洗涤筒为无孔内筒。洗涤筒还可以通过外桶300盛水。在此不做限制。

第一搅拌棒21的底端与搅拌轮1连接的方式不限，例如，包括但不限于螺钉、螺栓等可拆卸连接，或者，熔接、焊接、铆接、一体注塑成型等不可拆卸的连接方式。

具体地，一些实施例中，请参阅图1至图5所示的搅拌装置100，第一搅拌棒21与搅拌轮1为分体式结构，并固定连接在一起。

另一些实施例中，请参阅图6至图9所示的搅拌装置100，第一搅拌棒21与搅拌轮1为一体成型结构，例如，一体注塑成型。

搅拌轮1的上表面设置有多个拨水脊11，在搅拌轮1转动过程中，拨水脊11拨动水流和洗涤物品。

拨水脊11的具体构造不限。

一些实施例中，请参阅图1和图2，拨水脊11的径向外端大致朝向周向一侧弯曲。

另一些实施例中，请参阅图7，拨水脊11大致沿径向直线延伸。

第一搅拌棒21在垂直于高度方向的平面内的横截面形状不限，例如，可以是椭圆形、多边形、圆形等。

第二搅拌棒22在垂直于高度方向的平面内的横截面形状不限，例如，可以是椭圆形、多边形、圆形等。

第一搅拌棒21和第二搅拌棒22的具体装配关系不限。例如，第二搅拌棒22设置在第一搅拌棒21的横向一侧。其中，横向指的是垂直于高度方向的平面内的任意方向。

示例性地，第一搅拌棒21和第二搅拌棒22嵌套设置，该实施例中，嵌套设置能够增大第二搅拌棒22的侧向刚度，提升搅拌棒组件2的结构可靠性。

例如，可以是第二搅拌棒22嵌套在第一搅拌棒21的内部，或者，第一搅拌棒21嵌套在第二搅拌棒22的内部。

第一搅拌棒21和第二搅拌棒22的其中之一的周向表面设置有沿高度方向延伸的导向槽，其中另一的周向表面设置有沿高度方向延伸导向筋2211(参照图6)，导向筋2211与导向槽沿高度方向滑动配合。

在提拉或向下压第二搅拌棒22的过程中，导向筋2211和导向槽的配合能够对第二搅拌棒22的移动起到较好的导向作用。此外，导向筋2211和导向槽在周向止转配合，也就是说，第二搅拌棒22和第一搅拌棒21不会有相对转动，只能沿高度方向相对移动，如此，便于第一搅拌棒21将扭矩传递至第二搅拌棒22，使得锁合装置3基本不承受或较少地承受沿切向的剪切力，改善锁合装置3的受力条件。

在第一搅拌棒21嵌套于第二搅拌棒22的内部的实施例中，可以是第一搅拌棒21的外周向表面设置有导向筋2211，第二搅拌棒22的内周向表面设置有导向槽；或者，第一搅拌棒21的外周向表面设置有导向槽，第二搅拌棒22的内周向表面设置有导向筋2211。

在第二搅拌棒22嵌套于第一搅拌棒21的内部的实施例中，可以是第一搅拌棒21的内周向表面设置有导向筋2211，第二搅拌棒22的外周向表面设置有导向槽；或者，第一搅拌棒21的内周向表面设置有导向槽，第二搅拌棒22的外周向表面设置有导向筋2211。

示例性地，请参阅图9，第一搅拌棒21的上端设置有第一限位部211，第二搅拌棒22的下端设置有第二限位部225，第一限位部211始终位于第二限位部225的上方，当第二搅拌棒22向上移动至极限位置，第一限位部211和第二限位部225止挡接触。其中，极限位置指的是，在第二搅拌棒22处于解锁状态下，第二搅拌棒22向上移动的设计允许的最高位置。

该实施例中，第一限位部211和第二限位部225的止挡配合能够防止第二搅拌棒22从第一搅拌棒21的顶端脱出。

在第一搅拌棒21嵌套于第二搅拌棒22的内部的实施例中，第一限位部211的至少一部分凸出于第一搅拌棒21的外周向表面，第二限位部225至少一部分凸出于第二搅拌棒22的内周向表面。例如，第一限位部211形成为凸出于第一搅拌棒21外周向表面的凸筋，第二限位部225可以是自外向内插入第二搅拌棒22内的定位销。

在第二搅拌棒22嵌套于第一搅拌棒21的内部的实施例中，第一限位部211的至少一部分凸出于第一搅拌棒21的内周向表面，第二限位部225至少一部分凸出于第二搅拌棒22的外周向表面。例如，第一限位部211形成为凸出于第二搅拌棒22外周向表面的凸筋，第二限位部225可以是自外向内插入第一搅拌棒21内的定位销。

锁合装置3的具体锁合方式不限。

示例性地，第一搅拌棒21和第二搅拌棒22中，位于径向外侧的一者的侧壁上设置有沿高度方向间隔布置的多级锁止槽21a。锁合装置3设置于位于径向内侧的一者上。

需要说明的是，锁止槽21a可以是通槽，也可以是盲槽。

需要说明的是，同一级锁止槽21a的高度相同，同一级的锁止槽的数量可以是一个，也可以是多个。

在第一搅拌棒21嵌套于第二搅拌棒22的内部的实施例中，第二搅拌棒22位于径向外侧，第一搅拌棒21位于径向内侧，各个锁止槽21a设置于第二搅拌棒22上，锁合装置3设置于第一搅拌棒21上。其中，各个锁止槽21a可以是贯穿第二搅拌棒22的侧壁的通槽，也可以是未贯穿第二搅拌棒22的侧壁的盲槽。

在第二搅拌棒22嵌套于第一搅拌棒21的内部的实施例中，第一搅拌棒21位于径向外侧，第二搅拌棒22位于径向内侧，各个锁止槽21a设置于第一搅拌棒21上，锁合装置3设置于第二搅拌棒22上。其中，各个锁止槽21a可以是贯穿第一搅拌棒21的侧壁的通槽，也可以是未贯穿第一搅拌棒21的侧壁的盲槽。

示例性地，请参阅图4、图5、图8和图9，锁合装置3包括锁舌32以及用于驱动锁舌32复位的弹性件31，锁舌32能够插入或退出锁止槽21a。当锁舌32插入锁止槽21a，锁合装置3将第二搅拌棒22锁定在当前的高度位置，第二搅拌棒22处于锁定状态。当锁合退出锁止槽21a，第二搅拌棒22处于解锁状态，至少能够上下移动。

示例性地，一些实施例中，弹性件31构造为弹片，锁合装置3设置于第一搅拌棒21和第二搅拌棒22的径向间隙内，弹片的第一端连接至径向内侧的第一搅拌棒21或第二搅拌棒22，锁舌32设置于弹片的第二端。其中，弹片的第二端为自由端。

该实施例中，当需要解锁时，沿径向向内按压锁舌32，使得锁舌32退出锁止槽21a，沿上下方向移动第二搅拌棒22，当第二搅拌棒22移动至锁舌32对准下一级锁止槽21a时，锁舌32在弹片的弹力作用下自动插入锁止槽21a中，锁合装置3从释放位置切换至锁止位置。

示例性地，搅拌装置100包括解锁机构，请参阅图4、图5、图8和图9，解锁机构包括传动件以及复位件42，复位件42用于驱动传动件复位至初始位置。

传动件用于在外力驱动作用下运动，并使得锁舌32退出锁止槽21a，也就是说，外力作用下传动件上，驱动传动件运动，传动件的运动能够使得锁舌32退出锁止槽21a，从而使得锁合装置3从锁止位置切换至释放位置。

该实施例中，解锁机构便于用户对第二搅拌棒22进行解锁，不需要使用螺丝刀等专用工具，且解锁操作方便。传动件可以构造为便于用户施力的结构，且也可以将用于供用户施力的部位设置在符合人机工程学的位置，提升用户体验感。

需要说明的是，传动件的初始位置指的是未被用户施力时的位置，该位置为传动件的默认位置。当传动件处于初始位置时，锁舌32处于锁止位置，即锁舌32插入锁止槽21a中，第二搅拌棒22处于锁止状态。

解锁机构和锁合装置3设置于同一个部件上，例如，均设置于第一搅拌棒21上，或者，均设置于第二搅拌棒22上。

示例性地，第二搅拌棒22嵌套于第一搅拌棒21内，解锁机构和锁合装置3均设置于第二搅拌棒22内，操作部411设置于第二搅拌棒22的顶端，如此，便于用户对操作部411施力，无需用户过度弯腰。

示例性地，请参阅图4、图5、图8和图9，传动件包括用于接收外部驱动力的操作部411、用于与锁舌32驱动配合的驱动部412，以及连接操作部411和驱动部412的动力传递件413。驱动部412和操作部411之间通过动力传递件413传递作用力。

操作部411设置于所述第二搅拌棒22的上端，具体地，操作部411始终不会伸入第一搅拌棒21内，始终不会被第一搅拌棒21遮挡，避免第一搅拌棒21影响用户对操作部411施力。

动力传递件413大致沿上下方向布置，操作部411设置于动力传递件413的上端，驱动部412设置于动力传递件413的下端。

操作部411能够在外力作用下沿上下方向移动，驱动部412用于驱动锁舌32横向运动。其中，横向指的是垂直于上下方向的平面内的任意方向，例如，沿搅拌棒组件的转动轨迹的径向。

该实施例中，操作部411在上下方向移动过程中，带动动力传递件413同步移动，动力传递件413带动驱动部412同步运动，驱动部412在运动过程中能够使得锁舌32沿径向向内运动，从而退出锁止槽21a。

由于第二搅拌棒22在上下方向具有较大的空间，因此，操作部411在上下方向可以具有较大的运动行程和安装空间，提升用户体验感。

复位件42对传动件施加回复力的位置不限，只要能够使得传动件复位即可。例如，复位件42可以作用在操作部411上，也可以作用下动力传递件413上，还可以作用在驱动部412上。

需要说明的是，动力传递件413可以是刚性构件，也可以是绳索等柔性件。

本申请实施例中，刚性构件指的是，运动中和受到力的作用后，其形状和大小基本不变的构件。

示例性地，传动件为刚性构件，也就是说，动力传递件413也为刚性构件，动力传递件413、操作部411以及驱动部412连接在一起形成一个刚性整体。如此，复位件42的设置位置具有较高的设计灵活性，复位件42对动力传递件413、操作部411或者驱动部412中的任一者施力，均能够驱动整个传动件向预期的方向移动。

示例性地，传动件作为一个刚性构件能够在第二搅拌棒22内沿上下方向移动。该实施例中，当搅拌装置100正转或反转过程中，传动件大致受到横向剪切力，该剪切力与传动件的移动方向相垂直，因此，剪切力几乎不会迫使传动件移动，因此，能够降低因转动而导致锁合装置3的锁定功能失效的几率。

示例性地，传动件在外力作用下向上移动，且能够在复位件42的作用下向下移动至初始位置。该实施例中，传动件的自身重力向下，复位件42对传动件施加的作用力至少具有向下的分力，因此，能够较为可靠地将驱动部412保持在预期的位置，进而使得驱动部412将锁舌32可靠地保持在锁止位置。

请参阅图5和图8，驱动部412和锁舌32中至少一者在相互接触的部位设置有楔面412a、32a，楔面412a、32a用于将驱动部412的上下运动转换为锁舌32的径向运动。

当锁舌32处于锁止位置，驱动部412的侧面抵靠在锁舌32的径向内端，锁舌32的径向外端穿设于锁止槽21a中。由于驱动部412阻止了锁舌32沿径向向内移动，因此，驱动部412将锁舌32保持在当前的锁止状态。此状态下，弹性件31对锁舌32施加沿径向向内的作用下。

当驱动部412向上移动并避让锁舌32，锁舌32在弹性件31的作用下沿径向向内运动并退出锁止槽21a。如此，即可实现锁舌32从锁止位置切换至解锁位置。

示例性地，请参阅图5和图8，驱动部412的周侧具有倾斜向下的楔面412a，楔面412a用于与锁舌32的径向内端抵接。

示例性地，请参阅图5和图8，锁舌32的径向内端设置有倾斜向上的楔面32a，该楔面32a用于与驱动部412接触。

可以理解的是，在驱动部412和锁舌32均设置有楔面的实施例中，两个楔面相互接触。

锁合装置3的数量可以是一个。锁合装置3的数量也可以为多个，多个锁合装置3的锁舌32沿驱动部412的周向布置，例如，均匀布置。该实施例中，多个锁舌32对驱动部412形成较为均匀的作用力，降低驱动部412承受的侧向作用力，降低传动件侧向偏摆的几率。其中，多个指的是不少于两个。

示例性地，请参阅图4、图5、图8和图9，第二搅拌棒22包括中空的棒体221。动力传递件413穿设于棒体221中。棒体221作为第二搅拌棒22的主体结构。

示例性地，请参阅图4、图5、图8和图9，第二搅拌棒22包括设置于棒体221下端的安装座222。安装座222和棒体221为分体式结构，即两者不是一体成型结构。

锁合装置3设置于安装座222上，安装座222连接于棒体221的下端。

装配过程中，可以先将锁合装置3安装在安装座222上，再将安装座222连接至棒体221的底端，如此即可将锁舌32装置隐藏在第二搅拌棒22的内部。

安装座222的具体结构不限，例如，一些实施例中，安装座222设置有沿径向延伸的滑槽，锁舌32穿设于滑槽中，对锁舌32起到较好的导向作用。

示例性地，请参阅图4、图5、图8和图9，第二搅拌棒22包括设置于棒体221内的导向套224，导向套224设置有沿上下方向延伸的导向通孔224a，传动件滑动地穿设于导向通孔224a中，例如，动力传递件413穿设于导向通孔224a中。导向通孔224a为动力传递件413的上下移动起到导向作用；此外，导向套224增大了传动件的侧向刚度，降低动力传递件413发生侧向弯曲的几率。

装配过程中，可以先将导向套224从棒体221的底端是置入棒体221内并固定，再将安装座222置入棒体221并固定。

可以理解的是，导向通孔224a在上下方向的尺寸可以相对较长，以进一步增强动力传递件413的侧向刚度。

导向套224的具体结构不限，只要便于装配在棒体221内即可。

一些实施例中，请参阅图8和图9，导向套224包括芯体2241以及框架2242，框架2242的周侧与棒体221的内壁接触，芯体2241设置于框架2242的中心位置处，导向通孔224a沿上下方向贯穿芯体2241。该实施例中，导向通孔224a在上下方向的长度较长。

另一些实施例中，请参阅图4和图5，该实施例中，导向套224包括芯体2241，而不设置上述的框架2242。该实施例中，导向通孔224a在上下方向的长度较小。

示例性地，请参阅图1至图9，第二搅拌棒22包括设置于棒体221顶端的端盖223，端盖223的下端嵌入棒体221的顶端的开口内。

端盖223与棒体221的连接方式不限，例如，棒体221的侧壁设置有卡槽，端盖223的下端设置有弹性卡扣，弹性卡扣勾入卡槽中，如此可以实现端盖223和棒体221的快速可拆卸连接。

示例性地，请参阅图1、图2、和图6，端盖223包括盖体2231以及设置于盖体2231的顶侧的把手2232。把手2232用于供用户握持，便于用户对第二搅拌棒22施加作用力，例如，向上提拉第二搅拌棒22，或向下按压第二搅拌棒22。

把手2232的具体形状不限，只要能够便于用户握持即可。

示例性地，把手2232的底表面与盖体2231的顶表面间隔设置，把手2232的底侧设置有开口，操作部411的一部分从开口伸出。

当用户握持把手2232时，用户的手指可以从底侧压靠在操作部411上，手指握紧，即可对操作部411施加向上的作用力，操作部411带动传动件向上移动。该实施例中，操作部411的位置，符合人机工程学，便于用户单手施力。

示例性地，请参阅图4、图5、图8和图9，复位件42设置于把手2232内，且对操作部411施加向下的作用力。该实施例中，复位件42直接作用在操作部411上，能够保障操作部411的操作手感，降低操作部411晃动的几率，提升用户体验感。

示例性地，请参阅图2和图6，端盖223由两个分体设置的半壳223'、223″沿水平方向对接而形成，把手2232的一部分结构以及盖体2231的一部分结构构成其中一个半壳223'上，把手2232的另一部分结构以及盖体2231的另一部分结构构成另一个半壳223″。

示例性地，两个半壳223'、223″各自通过注塑成型。

装配时，将操作部411和复位件42放置在两个半壳223'、223″的对接位置处，在将两个半壳223'、223″对接后连接在一起。

把手2232的具体构造不限。

一些实施例中，请参阅图1、图2和图6，把手2232沿长度方向的两端均与盖体2231连接，如此可以提升把手2232的结构强度。

示例性地，请参阅图3、图4、图8和图9，动力传递件413包括分体设置的框架部4132以及杆部4131，框架部4132设置于端盖223内且位于两个半壳223'、223″的对接处，杆部4131穿设于棒体221中，驱动部412设置于杆部4131的底端，杆部4131的顶端与框架部4132连接。

当外力向上按压操作部411，框架部4132整体向上移动，并带动杆部4131和驱动部向上运动。

该实施例中，既能便于框架部4132的一部分布置在把手内，用便于动力传递。

示例性地，框架部4132的下部分沿着盖体2231的内壁布置，框架部4132的上部分从把手2232的两端伸入把手2232内的空间中，操作部411设置于框架部4132位于把手2232内的部位的底部。

示例性地，杆部4131的顶端设置有螺纹，框架部4132设置有螺纹孔，杆部4131的顶端具有螺纹的部位旋入螺纹孔内。

杆部4131大致沿竖直方向延伸，驱动部412设置于杆部4131的底端。

示例性地，杆部4131和驱动部412为一体式结构。

在本申请的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请实施例的至少一个实施例或示例中。在本申请中，对上述术语的示意性表述不是必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本申请中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。