一种布料烘干装置及其应用的氧漂机

技术领域

本发明涉及一种布料烘干装置及其应用的氧漂机。

背景技术

现有布料需要经过氧漂机进行氧漂整理，其一般的步骤是通过进布装置使布料进入到预洗装置进行预洗；再之进入到水洗装置进行水洗；再之经出布装置的牵引，经过水洗的纺织布匹进入烘干装置对布料进行烘干，最后到出布装置进行出布摆布或打卷。

在上述的步骤中，烘干步骤极其重要，直接影响纺织物的质量好坏。目前市场上的布料烘干机布料通过进料辊从烘箱中经过，通过风从箱底竖直向上吹纺织物进行烘干，因为风向箱没有直接接触布料，在有些角度布料没有被风箱吹到，从而导致有些布料进行了风干而有些没有，易造成布料变形。因此现有的布料烘干装置有待进一步改进的必要。

发明内容

本发明的第一目的在于提供一种布料烘干装置，不但烘干效果良好，且能解决现有布料烘干机易造成布料变形的问题。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种布料烘干装置，包括架子和撑布装置，所述撑布装置为若干间隔设置于架子上的圆柱形烘筒，烘筒的两端设置有轴头，轴头能绕着其中心轴转动地安装在架子上，轴头形成有贯穿其相对两端面的轴孔；所述烘筒由导热材料制成且具有加热腔，烘筒配设有蒸汽管道，所述蒸汽管道一端连接蒸汽源而另一端穿过轴孔并密封地伸进所述加热腔中以输送蒸汽至加热腔内；轴孔还穿设有用以将冷凝水从加热腔内部向外排放的虹吸管。

本发明的优点在于使用时，不但烘干效果良好，且能解决现有布料烘干机易造成布料变形的问题。

本发明的第二目的在于提供一种氧漂机，不但烘干效果良好，且能解决现有布料烘干机易造成布料变形的问题。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种氧漂机，包括进布装置、预洗装置、水洗装置、出布装置和烘干装置，所述烘干装置为上述所述的布料烘干装置。

本发明的优点在于使用时，不但烘干效果良好，且能解决现有布料烘干机易造成布料变形的问题。

附图说明

图1为本发明实施例中布料烘干装置结构示意图。

图2为本发明实施例中烘筒的纵向剖视结构示意图。

具体实施方式

一种氧漂机包括进布装置、预洗装置、水洗装置、出布装置和布料烘干装置。

如附图1所示，布料烘干装置包括架子1和撑布装置。

所述撑布装置为若干间隔且能绕着其中心轴转动地设置于架子1上的圆柱形烘筒2，所述烘筒2由导热材料制成且具有加热腔21。

如附图2所示，烘筒2的两端设置有轴头23，轴头23能绕着其中心轴转动地安装在架子1上，轴头23形成有贯穿其相对两端面的轴孔24；烘筒2配设有蒸汽管道3，所述蒸汽管道3一端连接蒸汽源而另一端穿过轴孔24，所述蒸汽管道3密封地伸进所述加热腔21中以输送蒸汽至加热腔21内；轴孔24还穿设有用以将冷凝水从加热腔21内部向外排放的虹吸管22。

当蒸汽管道3正常将蒸汽输送到加热腔21，布料100会带走烘筒2上的热量，进而在加热腔21内会产生冷凝水，由于蒸汽管道3持续向加热腔21加入热量，加热腔21内的压力大于外界，加热腔21内产生的冷凝水在压力的作用下，会被虹吸到外界。

架子1上至少设置有一组烘筒组，每一组烘筒组由若干所述烘筒2组成，每一组烘筒组的烘筒2被分为两列，同一列的烘筒2沿着纵向排布且相邻的烘筒2间具有间隙，列与列之间的烘筒2处于不同水平面上，布料自处于最低的烘筒2向相邻列的烘筒2左右向上穿插缠绕。

在本实施例中，所述烘筒组共有两组，布料在靠近布料进入端的烘筒组自下而上缠绕各烘筒2，而在靠近布料出口端的烘筒组自上而下缠绕各烘筒2。

所述烘筒组与烘筒组之间还设置有用以调节布料张力的调节辊4。

架子1的正上方设置有蒸汽收集装置5，所述蒸汽收集装置5包括用以抽吸设置烘筒2位置的空气之抽吸机51和用以防止冷凝水产生的加热盘管52。

上述实施例为本发明的较佳实施方式，但本发明的实施方式不限于此，其他任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均为等效置换方式，都包含在本发明保护范围之内。