衣物处理装置和衣物处理装置的控制方法

技术领域

本发明涉及衣物处理装置技术领域，具体的，特别涉及一种衣物处理装置和衣物处理装置的控制方法。

背景技术

随着生活质量的提升，人们对洗涤衣物的需求也越来越多，普通家庭单筒洗衣机较难满足多样化的洗涤需求，近年来行业内也越来越多的双筒及多筒洗衣机涌入市场。

目前市面上大多双筒洗衣机也仅仅只有一个洗涤桶能进行烘干，每次烘干的容量较小，如果想一次性烘干更多的衣物，需要两个衣物处理筒同时进行烘干，但是为了实现两个衣物处理筒同时进行烘干的功能，需搭配多套换热装置才能实现。不仅技术复杂，需要更多的整机放置空间及更复杂的换热系统，而且还大幅增加了生产成本。

发明内容

本申请是基于发明人对以下问题和事实的发现和认识作出的：双筒衣物处理装置在进行烘干时，只能进行单筒烘干，如果想双筒同时烘干，还需要增加换热装置，不仅使整个换热系统更加复杂，还需要更多的整机放置空间，增加了生产成本。

本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。

根据本公开的第一方面，提供了一种衣物处理装置，包括：两个衣物处理筒，包括上下纵向设置且间隔有距离的上衣物处理筒和下衣物处理筒；所述上衣物处理筒设有第一前风道、第一后风道，所述下衣物处理筒设有第二后风道、第二前风道；

主烘干处理风道，所述主烘干处理风道设置于两个所述上、下衣物处理筒之间；

前分风部件，连接在所述主烘干处理风道的出气端与第一前风道的进气端和第二前风道的进气端之间，以可选择的将所述主烘干处理风道的出气端与所述第一后风道的出气端与所述第一前风道的进气端和第二前风道的进气端中的一个或多个连通；

后分风部件，连接在所述主烘干处理风道的进气端与所述第一后风道的出气端和第二后风道的出气端之间，以可选择的将所述主烘干处理风道的进气端与所述第一后风道的出气端和第二后风道的出气端中的一个或多个连通。

在一些实施例中，所述衣物处理装置还包括：

两器元件，所述两器元件设置于所述主烘干处理风道；

风机部件，所述风机部件设置于所述主烘干处理风道。

在一些实施例中，所述上衣物处理筒在其前端的顶部设有进风口，在其后端的底部设有出风口；

所述下衣物处理筒在其前端的顶部设有进风口，在其后端的顶部设有出风口；

所述第一前风道的出气端向上绕设于所述上衣物处理筒与所述上衣物处理筒的进风口连通；

所述第二前风道的出气端从所述下衣物处理筒的顶部与所述下衣物处理筒的进风口连通；

所述第一后风道的进气端从所述上衣物处理筒的底部与所述上衣物处理筒的出风口连通；

所述第二后风道的进气端从所述下衣物处理筒的顶部与所述下衣物处理筒的出风口连通。

在一些实施例中，所述前分风部件和/或所述后分风部件包括：

分风壳体、两个翻转驱动件和两个风板；

所述分风壳体具有进风口和两个分风口；两个所述风板分别翻转设置于对应的所述分风口，每个所述翻转驱动件的驱动端与一个所述风板连接，所述翻转驱动件能够带动对应的所述风板翻转，张开或封闭所述风板对应的分风口。

在一些实施例中，所述风板的翻转方向与对应的所述分风口的烘干气流的流动方向相反。

在一些实施例中，所述前分风部件和/或所述后分风部件包括：

分风壳体、一个旋转驱动件和一个拨动件；

所述分风壳体具有进风口和两个分风口，所述分风壳体的内腔为圆形；所述旋转驱动件的驱动端位于所述分风壳体的圆心，所述拨动件与所述旋转驱动件的驱动端连接，且所述拨动件具有与所述分风壳体的内壁适配的弧形面，所述旋转驱动件能够带动所述拨动件旋转，以封闭一个所述分风口或打开两个所述分风口。

在一些实施例中，所述拨动件包括：弧形挡板和转杆，所述弧形挡板与所述分风壳体的内壁贴合且能够相对所述分风壳体滑动，所述转杆与所述弧形挡板背离所述分风壳体的内壁的一侧连接，所述转杆背离所述弧形挡板的一端与所述分风壳体中心转动连接。

在一些实施例中，所述旋转驱动件能够调整所述拨动件的旋转角度，以使所述拨动件完全封闭所述分风口或部分封闭所述分风口。

在一些实施例中，所述旋转驱动件能够调整所述拨动件的旋转角度，以使所述拨动件完全封闭所述分风口或部分封闭所述分风口。

在一些实施例中，所述风机部件位于所述两器元件与所述前分风部件之间。

根据本发明第二方面的实施例提供了一种衣物处理装置的控制方法，所述衣物处理装置前述衣物处理装置，包括：当需要一个衣物处理筒进行烘干时，封闭与另一衣物处理筒连通的分风口；

当需要两个衣物处理筒共同进行烘干时，打开所有分风口。

在一些实施例中，所述当需要两个衣物处理筒共同进行烘干时，打开所有分风口，包括：

若需要调节所述衣物处理筒的烘干强度，则调整对应的分风口的张开面积。

根据本发明实施例的衣物处理装置，通过在两个衣物处理筒的之间的设置一个两器元件，通过一个两器元件处理烘干烘干气流，再通过主烘干处理风道、第一前风道、第二前风道、第一后风道和第二后风道将衣物处理筒连通，然后通过前分风部件和后分风部件可选择的将烘干气流送到其中一个衣物处理筒或两个衣物处理筒中，从而使衣物处理装置的两个衣物处理筒均可以单独对衣物进行烘干，也可以两个衣物处理筒一同进行烘干，而且充分利用两个衣物处理筒之间的空间，也更加方便风道走管，在节约设备空间的同时，可以简化管线，还可以节约生产成本。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1是根据本发明的一个实施例的结构示意图；

图2根据本发明的一个实施例的爆炸结构示意图；

图3是根据本发明的一个实施例的第一前风道、第二前风道和前分风部件的配合结构示意图；

图4是根据本发明的一个实施例的第一后风道、第二后风道和后分风部件的配合结构示意图。

附图标记

1、衣物处理筒；2、两器元件；3、风机部件；4、前分风部件；5、后分风部件；51、分风壳体；52、旋转驱动件；53、拨动件；531、弧形挡板、532、转杆；6、第一前风道；7、第二前风道；8、第一后风道；9、第二后风道。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在整个说明书和权利要求书中,以下术语至少具有本文明确关联的含义,除非上下文另有规定。下面确定的含义不一定限制术语,而仅提供术语的说明性示例。

本发明的描述中，短语“在一个实施例中”不一定指代相同的实施例,尽管它可能指代相同的实施例。类似地,如本文所用的短语“在一些实施例中”,当多次使用时,不一定指代相同的实施例,尽管它可能指代相同的实施例。如本文所用,术语“或”是包含性“或”运算符,并且等同于术语“和/或”,除非上下文另有明确规定。术语“基于”不是排他性的并且允许基于未描述的额外因素,除非上下文另有明确规定。“示例性”一词在本文中的意思是“用作示例、实例或说明”。本文描述为“示例性”的任何实施例不一定被解释为优于或优于其他实施例。本发明的范围仅受所附权利要求的范围限制，本说明书中阐述的任何示例并非意在限制,而仅阐述所要求保护的发明的许多可能实施例中的一些。本发明所提供的各种实施例并不应解释为对本发明的保护范围的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

衣物处理装置可以是一种洗干一体的双筒洗衣机，随着人们生活水平的提高，对生活品质的看重，这种多功能的衣物处理装置早已经成为日常生活中必不可少的家电之一。

一方面，现有技术中的衣物处理装置虽然能够通过换热系统对衣物处理筒1内的衣物进行烘干，但是如果想一次烘干更多衣物时，需要两个衣物处理筒1同时进行烘干，而现有技术中的衣物处理装置往往只有一个衣物处理筒1具有烘干功能，需要两个衣物处理筒1都具有烘干功能的话，则需要增加烘干装置，为每一个衣物处理筒1设置对应的两器元件2和风道回路，不仅增加了设备成本，加大了衣物处理装置的占用空间，还使整个烘干系统变得更为复杂。

基于此，如图1-图4所示，根据本发明实施例的衣物处理装置，包括：两个衣物处理筒1，包括上下纵向设置且间隔有距离的上衣物处理筒和下衣物处理筒；上衣物处理筒设有第一前风道6、第一后风道8，下衣物处理筒设有第二后风道9、第二前风道7；

主烘干处理风道，主烘干处理风道设置于两个上、下衣物处理筒1之间；

前分风部件4，连接在主烘干处理风道的出气端与第一前风道6的进气端和第二前风道7的进气端之间，以可选择的将主烘干处理风道的出气端与第一后风道8的出气端与第一前风道6的进气端和第二前风道7的进气端中的一个或多个连通；

后分风部件5，连接在主烘干处理风道的进气端与第一后风道8的出气端和第二后风道9的出气端之间，以可选择的将主烘干处理风道的进气端与第一后风道8的出气端和第二后风道9的出气端中的一个或多个连通。

具体的，主烘干处理风道的排气端通过前分风部件4分别可选择的连通有第一前风道6的进气端和第二前风道7的进气端，第一前风道6的排气端与上方衣物处理筒1的进风口连通，第二前风道7的排气端与下方衣物处理筒1的进风口连通，主烘干处理风道的进气端通过后分风部件5分别可选择的连通有第一后风道8的排气端和第二后风道9的排气端，第一后风道8的进气端与上方衣物处理筒1的排风口连通，第二前风道7的进气端与下方衣物处理桶的排风口连通。

其中，衣物处理装置可以是一个具有烘干功能的双筒洗衣机，两个衣物处理筒1可以是沿纵向间隔设置的两个滚筒，两器元件2为一种换热装置，能够对烘干气流进行处理，对烘干气流进行冷凝和加热，通过前分风部件4可以调整主烘干处理风道的排气端的烘干气流的流向，通过后分风部件5可以调整主烘干处理风道的进气端的烘干气流的流向，进而使其中的一个其中一个衣物处理筒1能够循环烘干气流，或者同时两个衣物处理筒1均可以循环烘干气流，两个衣物处理筒1同时烘干衣物，能够对更多的衣物进行烘干。

根据本发明实施例的衣物处理装置，通过在两个衣物处理筒1的之间的设置一个两器元件2，通过一个两器元件2处理烘干烘干气流，再通过主烘干处理风道、第一前风道6、第二前风道7、第一后风道8和第二后风道9将衣物处理筒1连通，然后通过前分风部件4和后分风部件5可选择的将烘干气流送到其中一个衣物处理筒1或两个衣物处理筒1中，从而使衣物处理装置的两个衣物处理筒1均可以单独对衣物进行烘干，也可以两个衣物处理筒1一同进行烘干，而且充分利用两个衣物处理筒1之间的空间，也更加方便风道走管，在节约设备空间的同时，可以简化管线，还可以节约生产成本。

在一些实施例中，衣物处理装置还包括：

两器元件2，两器元件2设置于主烘干处理风道；

风机部件3，风机部件3设置于主烘干处理风道。

具体的，两器元件2放置在两个衣物处理筒1之间，可以使两器元件2的放置位置更加合理，减小衣物处理装置整体占用的空间。此时再通过主烘干处理风道、第一前风道6、第二前风道7、第一后风道8和第二后风道9将两器元件2与两个衣物处理筒1连通，不仅可以实现多筒烘干，还不会使衣物处理装置占用的空间大幅增加。

在一些实施例中，上衣物处理筒在其前端的顶部设有进风口，在其后端的底部设有出风口；

下衣物处理筒在其前端的顶部设有进风口，在其后端的顶部设有出风口；

第一前风道6的出气端向上绕设于上衣物处理筒与上衣物处理筒的进风口连通；

第二前风道7的出气端从下衣物处理筒的顶部与下衣物处理筒的进风口连通；

第一后风道8的进气端从上衣物处理筒的底部与上衣物处理筒的出风口连通；

第二后风道9的进气端从下衣物处理筒的顶部与下衣物处理筒的出风口连通。

具体的，上衣物处理筒和下衣物处理筒均从前端的顶部进风，可以便于烘干风流动，保证烘干效果，回风时从下衣物处理桶的后端顶部和上衣物处理筒的后端底部回风。

在一些实施例中，前分风部件4和/或后分风部件5包括：

分风壳体51、两个翻转驱动件和两个风板；

分风壳体51具有进风口和两个分风口；两个风板分别翻转设置于对应的分风口，每个翻转驱动件的驱动端与一个风板连接，翻转驱动件能够带动对应的风板翻转，张开或封闭风板对应的分风口。

具体的，分风壳体51可以是一个圆柱形壳体，分风壳体51的圆柱面与两器元件2连通，烘干气流可以从圆柱面进入到分风壳体51的内部空腔，而分风壳体51的侧面设置两个分风口，两个分风口分别与风道的上下两侧连通，使烘干气流可以在这里进行分流。翻转驱动件可以是驱动电机，风板可以是与分风口大小形状适配的板体，风板可以铰接在分风口的边缘处，能够相对分风口翻转，使分风口闭合或者打开，翻转驱动件与风板的铰接处连接，通过翻转驱动件可以带动风板进行翻转，进而控制分风口的张开或者封闭。

其中，在两个衣物处理筒1均需要进行烘干时，由于两器元件2设置在两个衣物处理筒1之间，两器元件2排出的烘干气流可以同时均匀的进入到两个衣物处理筒1中，可以使两个衣物处理筒1对衣物的烘干效率非常接近，尽量使两个衣物处理筒1内满装的衣物尽量同时烘干，避免一个衣物处理筒1内的衣物已经完成烘干，另一个衣物处理筒1还需要运行，耽误用户时间，还浪费电力资源。

在一些实施例中，前分风部件4中，风板封闭对应的分风口的情况下，分风壳体内的烘干气流可使风板抵接在对应的分风口处；

后分风部件5中，风板封闭对应的分风口的情况下，进风风道内的烘干气流可使风板抵接在对应的分风口处。

具体的，可以是风板的翻转方向与对应的分风口的烘干气流的流动方向相反。

具体的，在前分风部件4中，烘干气流的流动方向趋向于从分风壳体51内吹向分风壳体51外，此时的风板翻转方向设置为由分风壳体51外吹向分风壳体51内，在后分风部件5中，烘干气流的流动方向趋向于从分风壳体51外吹向分风壳体51内，此时的风板翻转方向设置为由分风壳体51内吹向分风壳体51外，这样在风板封闭分风口时，烘干气流可以推动风板与分风壳体51贴紧，保证密封效果，避免漏风窜风。

在一些实施例中，分风壳体51的内腔为圆形；

分风结构还包括：一个旋转驱动件52和一个拨动件53；

旋转驱动件52的驱动端位于分风壳体51的圆心，拨动件53与旋转驱动件52的驱动端连接，且拨动件53具有与分风壳体51的内壁适配的弧形面，旋转驱动件52能够带动拨动件53旋转，以封闭一个分风口或打开两个分风口。

具体的，分风壳体51的内腔为圆形结构，拨动件53的外形与圆形结构适配，为一个弧形面，拨动件53的弧形面与分风壳体51的内壁紧贴并且能够滑动，弧形面大于分风口，但不会大于两个分风口之间间隔的弧面，可以在弧形面上粘贴密封板，提高弧形面与分风壳体51的内壁之间的密封性能，再通过旋转驱动件52带动拨动件53以圆形结构的圆心为中心旋转，能够使拨动件53密封其中一个分风口或者两个分风口均不密封。

在一些实施例中，拨动件53包括：弧形挡板531和转杆532，弧形挡板531与分风壳体51的内壁贴合且能够相对分风壳体51滑动，转杆532与弧形挡板531背离分风壳体51的内壁的一侧连接，转杆532背离弧形挡板531的一端与分风壳体51中心转动连接。

具体的，拨动件53可以是由弧形挡板531与转杆532构成的，弧形挡板531与转杆532的连接处可以设置加强筋，提高连接强度，通过旋转驱动件52带动转杆532转动，再通过转杆532带动弧形挡板531移动，可以大幅减小拨动件53的重量，降低旋转驱动件52的负荷。

在一些实施例中，旋转驱动件52能够调整拨动件53的旋转角度，以使拨动件53完全封闭分风口或部分封闭分风口。

具体的，通过旋转拨动件53，可以调整分风口连通下一风道的面积，通过减小分风口的连通面积，可以调整烘干气流从分风口处流出的风量，进而可以对这个分风口连通的衣物处理筒1的烘干强度进行调节。

在一些实施例中，风机部件3位于两器元件2与前分风部件4之间。

具体的，风机部件3为烘干气流的动力来源，风机部件3能够将两器元件2产生的烘干气流吸入，再排出到前分风部件4，驱动烘干气流流动，相较于风机部件3设置在两器元件2与后分风部件5之间，可以避免大量湿热气体快速进入风机部件3，导致风机部件3损坏，可以提高风机部件3的使用寿命。

而且，两器元件2放置在两个衣物处理筒1之间，并且设置在风机部件3与后分风部件之间，使两器元件2能够位于两个衣物处理筒1的中间后方位置，可以使两器元件2的放置位置更加合理，减小衣物处理装置整体占用的空间。

实施例二

本申请实施例还提供一种衣物处理装置的控制方法，包括：衣物处理装置为前述的衣物处理装置，其特征在于，包括：

当需要一个衣物处理筒1进行烘干时，封闭与另一衣物处理筒1连通的分风口；

当需要两个衣物处理筒1共同进行烘干时，打开所有分风口。

具体的，可以通过开关前分风部件4对应的分风口对烘干气流的流动方向就行调节，进而控制烘干气流是全部流进一个衣物处理筒1还是分流到两个衣物处理筒1中，从而根据需要通过一个衣物处理听进行烘干或者通过两个衣物处理筒1进行烘干。

在一些实施例中，当需要两个衣物处理筒1共同进行烘干时，打开所有分风口，包括：

若需要调节衣物处理筒1的烘干强度，则通过拨动件53调整分风口的张开面积。

具体的，在一个分风口对烘干气流进行导向时，可以通过转动拨动件53改变分风口的张开面积，进而控制进入这一个衣物处理筒1的烘干气流的风量，从而对这个衣物处理筒1的烘干强度进行进一步的调节，以适应不同的需求。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。