一种钢丝绳股的去油装置

技术领域

本发明涉及钢丝绳生产设备技术领域，尤其涉及一种钢丝绳股的去油装置。

背景技术

目前，钢丝绳股在生产时，尤其是捻股喷油后，其表面油脂较多，含油率较大，需根据钢丝绳股含油率参数的要求适当去掉表面的部分油脂，现在普遍使用橡皮筋勒油、裹麻布去油等方式，然而，橡皮筋松紧不一致，麻布裹的松紧也不相同，进而会造成钢丝绳股表面油脂过多或过少。由此，急需解决。

发明内容

本发明的目的在于针对上述问题，提供一种钢丝绳股的去油装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现：

一种钢丝绳股的去油装置，包括去油装置本体，所述去油装置本体包括支架，所述支架上固定连接有固定压块，且所述支架上设置有移动压块，所述移动压块与所述固定压块相对布置，所述支架上固定安装有气缸以带动所述移动压块靠近/远离所述固定压块，所述固定压块上开设有弧形结构的第一槽口，所述第一槽口的内壁上贴附有第一去油块，所述移动压块上开设有弧形结构的第二槽口，所述第二槽口与所述第一槽口相对布置，且所述第二槽口与所述第一槽口相配合以形成供钢丝绳股通过的通槽，所述第二槽口的内壁上浮动连接有第二去油块。

作为本发明的一种优选方案，所述气缸的进气口通过进气管路与气源相连，所述进气管路上设置有调压阀。

作为本发明的一种优选方案，所述进气管路上位于所述调压阀与所述进气口之间设置有电磁阀。

作为本发明的一种优选方案，所述第二去油块与所述第二槽口的内壁之间设置有弹簧。

作为本发明的一种优选方案，所述第一去油块、所述第二去油块均为橡胶块。

本发明的有益效果为，与现有技术相比，本发明通过第一去油块、第二去油块相配合进行去油，具有去油均匀、去油效果好的特点，且第二去油块浮动连接于第二槽口内，能够防止因丝径、股径变化造成钢丝绳股受压过紧，避免钢丝绳股绞断；此外，本发明能够根据钢丝绳股含油率要求调节所施加压力的大小，进而将钢丝绳股的含油率控制在标准范围内。

附图说明

图1为一种钢丝绳股的去油装置的主视图；

图2为一种钢丝绳股的去油装置的侧视图；

图3为图2中A处的放大图。

图中：

1、支架；2、固定压块；3、移动压块；4、气缸；5、电磁阀；6、调压阀；7、第一去油块；8、第二去油块。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。可以理解的是，此处所描述的实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。

请参照图1至图3所示，图1为一种钢丝绳股的去油装置的主视图；图2为一种钢丝绳股的去油装置的侧视图；图3为图2中A处的放大图。

于本实施例中，一种钢丝绳股的去油装置，包括去油装置本体，所述去油装置本体包括支架1，所述支架1上固定连接有固定压块2，且所述支架1上设置有移动压块3，所述移动压块3与所述固定压块2相对布置，所述支架1上固定安装有气缸4以带动所述移动压块3靠近/远离所述固定压块2，所述固定压块2上开设有弧形结构的第一槽口，所述第一槽口的内壁上贴附有第一去油块7，所述移动压块3上开设有弧形结构的第二槽口，所述第二槽口与所述第一槽口相对布置，且所述第二槽口与所述第一槽口相配合以形成供钢丝绳股通过的通槽，所述第二槽口的内壁上浮动连接有第二去油块8。

具体的，本实施例中，所述气缸4的进气口通过进气管路与气源相连，所述进气管路上设置有调压阀6，进而能够根据需要调节所施加的压力。

具体的，本实施例中，所述进气管路上位于所述调压阀6与所述进气口之间设置有电磁阀5，进而便于控制操作。

具体的，本实施例中，所述第二去油块8与所述第二槽口的内壁之间设置有弹簧，从而防止因钢丝绳股的丝径、股径发生变化出现卡死现象。

具体的，本实施例中，所述第一去油块7、所述第二去油块8均为橡胶块，不仅不会损伤钢丝绳股，且具有去油效果好的特点。

一种钢丝绳股的去油装置通过第一去油块7、第二去油块8相配合进行去油，具有去油均匀、去油效果好的特点，且第二去油块8浮动连接于第二槽口内，能够防止因丝径、股径变化造成钢丝绳股受压过紧，避免钢丝绳股绞断；此外，能够根据钢丝绳股含油率要求调节所施加压力的大小，进而将钢丝绳股的含油率控制在标准范围内。

以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述实施例限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书界定。