一种操纵绳拉紧装置

技术领域

本发明是一种操纵绳拉紧装置，属于操纵绳生产技术领域。

背景技术

操纵绳在生产过程中，一般采用拉拽的方式使操纵绳被完全拉伸，即使操纵绳不具有形变的能力，以提高操纵绳在使用过程中的安全性和稳定性，但在拉拽操纵绳时，操纵绳容易出现回弹的情况，需要多次进行拉拽，生产效率低。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种操纵绳拉紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种操纵绳拉紧装置，包括载板，所述载板一侧面安装有用于引导操纵绳移动的进绳组件，所述进绳组件斜下方设有用于防止操纵绳回弹的第一锁绳组件，所述第一锁绳组件与载板固定连接，所述载板一侧面远离第一锁绳组件的一侧安装有用于防止操纵绳回弹的第二锁绳组件，所述第一锁绳组件与第二锁绳组件之间设有相向转动的用于拉紧操纵绳的第一锥形轮和第二锥形轮，所述第一锥形轮面向载板的一面通过转轴连接有第一减速电机输出端，所述第一减速电机固定在载板背离第一锥形轮的一面，所述第二锥形轮面向载板的一面通过转轴连接有第二减速电机输出端，所述第二减速电机固定在载板背离第二锥形轮的一面。

进一步地，所述进绳组件包括第一齿轮箱，所述第一齿轮箱安装在载板背离第一锥形轮的一面，所述第一齿轮箱背离载板的一面安装有第一电机，所述第一齿轮箱面向载板的一面通过转轴连接有相向转动的第一进绳轮和第二进绳轮，所述第一进绳轮和第二进绳轮均设置在载板背离第一齿轮箱的一侧。

进一步地，所述第一锁绳组件包括第二齿轮箱，所述第二齿轮箱安装在载板背离第一锥形轮的一面，所述第二齿轮箱背离载板的一面安装有第二电机，所述第二齿轮箱面向载板的一面通过转轴连接有相向转动的第一锁绳轮和第二锁绳轮，所述第一锁绳轮和第二锁绳轮均设置在载板背离第二齿轮箱的一侧。

进一步地，所述第二锁绳组件包括第三齿轮箱，所述第三齿轮箱安装在载板背离第一锥形轮的一面，所述第三齿轮箱背离载板的一面安装有第三电机，所述第三齿轮箱面向载板的一面通过转轴连接有相向转动的第三锁绳轮和第四锁绳轮，所述第三锁绳轮和第四锁绳轮均设置在载板背离第三齿轮箱的一侧。

进一步地，所述载板背离第一锥形轮的一面对称安装有两个支板，所述支板远离载板的一端固定连接有连板，所述连板面向载板的一面对称开设有两个用于穿插螺栓的安装孔。

进一步地，所述连板背离支板的一面中部位置固定有垫块，所述垫块设置在两个安装孔之间，所述垫块与连板为一体成型结构。

进一步地，所述第一锥形轮与第二锥形轮之间设有导绳轮，所述导绳轮面向载板的一面中部位置转动连接有支杆，所述支杆远离导绳轮的一端与载板固定连接。

本发明的有益效果：

本发明的一种操纵绳拉紧装置，利用进绳组件对需要拉紧的操纵绳进行预拉紧和引导，并利用第一锁绳组件和第二锁绳组件对处于拉紧状态的操纵绳进行限位，防止被拉紧的操纵绳回弹，提高操纵绳拉紧的效率，无须反复多次进行拉紧，提高工作效率。

本发明的一种操纵绳拉紧装置，将操纵绳呈交叉状绕在第一锥形轮和第二锥形轮上，且使操纵绳从第一锥形轮、第二锥形轮的小头端向大头端移动，实现逐级拉紧，使操纵绳受力均匀增加，使操纵绳被均匀拉拽，提高操纵绳拉紧的效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种操纵绳拉紧装置的结构示意图；

图2为本发明一种操纵绳拉紧装置中进绳组件的结构示意图；

图3为本发明一种操纵绳拉紧装置中第一锁绳组件的结构示意图；

图4为本发明一种操纵绳拉紧装置中第二锁绳组件的结构示意图；

图中：1-载板、2-进绳组件、3-第一锁绳组件、4-第一锥形轮、5-第一减速电机、6-导绳轮、7-支杆、8-第二锥形轮、9-第二锁绳组件、10-第二减速电机、11-支板、12-连板、13-垫块、21-第一电机、22-第一齿轮箱、23-第一进绳轮、24-第二进绳轮、31-第二电机、32-第二齿轮箱、33-第一锁绳轮、34-第二锁绳轮、91-第三电机、92-第三齿轮箱、93-第三锁绳轮、94-第四锁绳轮。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种操纵绳拉紧装置，包括载板1，载板1一侧面安装有用于引导操纵绳移动的进绳组件2，进绳组件2斜下方设有用于防止操纵绳回弹的第一锁绳组件3，第一锁绳组件3与载板1固定连接，载板1一侧面远离第一锁绳组件3的一侧安装有用于防止操纵绳回弹的第二锁绳组件9，利用进绳组件2对需要拉紧的操纵绳进行预拉紧和引导，并利用第一锁绳组件3和第二锁绳组件9对处于拉紧状态的操纵绳进行限位，防止被拉紧的操纵绳回弹，提高操纵绳拉紧的效率，无须反复多次进行拉紧，提高工作效率。

第一锁绳组件3与第二锁绳组件9之间设有相向转动的用于拉紧操纵绳的第一锥形轮4和第二锥形轮8，第一锥形轮4面向载板1的一面通过转轴连接有第一减速电机5输出端，第一减速电机5固定在载板1背离第一锥形轮4的一面，第二锥形轮8面向载板1的一面通过转轴连接有第二减速电机10输出端，第二减速电机10固定在载板1背离第二锥形轮8的一面，将操纵绳呈交叉状绕在第一锥形轮4和第二锥形轮8上，利用第一减速电机5和第二减速电机10带动第一锥形轮4和第二锥形轮8相向转动，使操纵绳从第一锥形轮4、第二锥形轮8的小头端向大头端移动，从而实现逐级拉紧，使操纵绳受力均匀增加，使操纵绳被均匀拉拽，提高操纵绳拉紧的效果。

作为本发明的一个实施例：进绳组件2包括第一齿轮箱22，第一齿轮箱22安装在载板1背离第一锥形轮4的一面，第一齿轮箱22背离载板1的一面安装有第一电机21，第一齿轮箱22面向载板1的一面通过转轴连接有相向转动的第一进绳轮23和第二进绳轮24，第一进绳轮23和第二进绳轮24均设置在载板1背离第一齿轮箱22的一侧，将操纵绳呈交叉状态绕着第一进绳轮23和第二进绳轮24之间，运行第一电机21，第一电机21通过第一齿轮箱22驱动第一进绳轮23和第二进绳轮24相向转动，实现对操纵绳的引导和对操纵绳的预拉紧。

作为本发明的一个实施例：第一锁绳组件3包括第二齿轮箱32，第二齿轮箱32安装在载板1背离第一锥形轮4的一面，第二齿轮箱32背离载板1的一面安装有第二电机31，第二齿轮箱32面向载板1的一面通过转轴连接有相向转动的第一锁绳轮33和第二锁绳轮34，第一锁绳轮33和第二锁绳轮34均设置在载板1背离第二齿轮箱32的一侧，将操纵绳呈交叉状绕在第一锁绳轮33与第二锁绳轮34之间，运行第二电机31，第二电机31通过第二齿轮箱32带动第一锁绳轮33和第二锁绳轮34相向转动，起到防操纵绳向进绳组件2方向回弹的作用，即实现对操纵绳进绳端的锁紧。

作为本发明的一个实施例：第二锁绳组件9包括第三齿轮箱92，第三齿轮箱92安装在载板1背离第一锥形轮4的一面，第三齿轮箱92背离载板1的一面安装有第三电机91，第三齿轮箱92面向载板1的一面通过转轴连接有相向转动的第三锁绳轮93和第四锁绳轮94，第三锁绳轮93和第四锁绳轮94均设置在载板1背离第三齿轮箱92的一侧，将操纵绳呈交叉状绕在第三锁绳轮93与第四锁绳轮94之间，运行第三电机91，第三电机91通过第三齿轮箱92带动第三锁绳轮93和第四锁绳轮94相向转动，起到防操纵绳向第二锥形轮8方向回弹的作用，即实现对操纵绳出绳端的锁紧。

作为本发明的一个实施例：载板1背离第一锥形轮4的一面对称安装有两个支板11，支板11远离载板1的一端固定连接有连板12，连板12面向载板1的一面对称开设有两个用于穿插螺栓的安装孔，利用安装孔将连板12安装在所需位置处，实现支板11位置的固定，即载板1的位置被固定。

作为本发明的一个实施例：连板12背离支板11的一面中部位置固定有垫块13，垫块13设置在两个安装孔之间，垫块13与连板12为一体成型结构，利用螺栓将连板12安装在所需位置处后，在垫块13的支撑作用下，螺栓一部分螺杆部位处于裸露状态，便于后期处理难以拧动的螺栓。

作为本发明的一个实施例：第一锥形轮4与第二锥形轮8之间设有导绳轮6，导绳轮6面向载板1的一面中部位置转动连接有支杆7，支杆7远离导绳轮6的一端与载板1固定连接，支杆7实现对导绳轮6的支撑，导绳轮6的设计便于引导操纵绳的移动路径。

具体实施方式：将操纵绳呈交叉状态绕着第一进绳轮23和第二进绳轮24之间，运行第一电机21，第一电机21通过第一齿轮箱22驱动第一进绳轮23和第二进绳轮24相向转动，实现对操纵绳的引导和对操纵绳的预拉紧，将操纵绳呈交叉状绕在第一锁绳轮33与第二锁绳轮34之间，运行第二电机31，第二电机31通过第二齿轮箱32带动第一锁绳轮33和第二锁绳轮34相向转动，起到防操纵绳向进绳组件2方向回弹的作用，即实现对操纵绳进绳端的锁紧，将操纵绳呈交叉状绕在第三锁绳轮93与第四锁绳轮94之间，运行第三电机91，第三电机91通过第三齿轮箱92带动第三锁绳轮93和第四锁绳轮94相向转动，起到防操纵绳向第二锥形轮8方向回弹的作用，即实现对操纵绳出绳端的锁紧，将操纵绳呈交叉状绕在第一锥形轮4和第二锥形轮8上，利用第一减速电机5和第二减速电机10带动第一锥形轮4和第二锥形轮8相向转动，使操纵绳从第一锥形轮4、第二锥形轮8的小头端向大头端移动，从而实现逐级拉紧，使操纵绳受力均匀增加，使操纵绳被均匀拉拽，提高操纵绳拉紧的效果。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。