一种内收线捻股机冷却风机

技术领域

本发明涉及一种内收线捻股机冷却风机，属于安装机械方面的技术领域。

背景技术

钢帘线内收线捻股机床内部摇篮上安装有校直器，对钢帘线的各性能指标进行调整，最终得到性能指标达到要求的钢帘线。校直器的工作原理是使用多个开槽轴承，即压辊对钢帘线进行挤压，对钢帘线实施变形。

由于校直器轴承比较小，受到的径向力比较大，并且在防护罩壳中运行，空气流通不通畅，造成校直器轴承的温度一般在90℃左右，会导致轴承使用寿命较短，在使用过程中易出现转动不灵活，甚至卡死的现象，使得钢帘线与轴承硬磨，出现硬弯、弹簧、扭转、波浪等性能指标不合格的产品产生。

现有技术中对此现象还未有解决方案，由于校直器安装在捻股机床摇篮上，两边安装有飞轮盘，钢帘线在安装在飞轮盘上滑轮中运行，生产时飞轮盘高速旋转，钢帘线会在校直器外部形成保护膜，导致在摇篮外部安装风机对校直器进行冷却时，风难以吹到校直器上，冷却效果不佳。并且由于飞轮盘的旋转，在摇篮上安装风机难以取电，无法使用用电的风机。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种内收线捻股机冷却风机，解决校直器轴承温度过高出现卡死损坏，导致钢帘线出现硬弯、弹簧、扭转、波浪等不合格的问题。

为达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：

本发明提供一种内收线捻股机冷却风机，包括传动结构及机械式风机结构；

所述传动结构包括与钢帘线传动连接的导轮，以及通过螺杆顺次连接固定为一体的导轮、风机座及水平伞齿轮 ，所述导轮和水平伞齿轮通过轴承安装在中间轴上，所述中间轴的一端固定在摇篮上；

所述机械式风机结构包括固定在垂直伞齿轮轴上的垂直伞齿轮和风叶，所述垂直伞齿轮轴的两端分别与中间轴、风机外壳连接；

所述垂直伞齿轮与水平伞齿轮啮合转动，所述垂直伞齿轮通过垂直伞齿轮轴的传动，带动风叶转动，生成冷却风。该风机传动结构比较紧凑，速比大，风机叶轮转速快，出风量大。

进一步的，所述机械式风机结构还包括风机外壳，所述风机外壳的出风口导向导向待降温位置。

进一步的，所述待降温位置为校直器上的校直器轴承。

进一步的，所述垂直伞齿轮的齿数不少于20齿。

进一步的，所述风叶的转速为导轮转速的3倍以上，每分钟不小于1300转。

进一步的，所述中间轴的一端通过螺纹连接固定在摇篮上。

进一步的，所述垂直伞齿轮轴的一端通过轴承与中间轴的顶部连接，另一端通过轴承与风机外壳连接。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果：

本发明提供了一种内收线捻股机冷却风机，以过线导轮的旋转作为动力源，降低能耗；在内收线捻股机摇篮上安装机械式风机，降低校直器轴承的温度，提高轴承的使用寿命，同时能够减少钢帘线出现硬弯、弹簧、扭转、波浪等性能指标不合格产品的产生。

附图说明

图1是本发明实施例一种内收线捻股机冷却风机剖视图；

图中：1、摇篮，2、导轮，3、风机座，4、水平伞齿轮，5、中间轴，6、垂直伞齿轮轴，7、垂直伞齿轮，8、风叶，9、风机外壳，10、校直器，11、校直器轴承，12、钢帘线。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1所示，为本发明实施例一种内收线捻股机冷却风机剖视图，包括传动结构及机械式风机结构；传动结构包括与钢帘线12活动连接的导轮2，以及通过风机座3连接在导轮2上部的水平伞齿轮4，中间轴5对整体进行固定，导轮2、风机座3、水平伞齿轮4通过螺杆固定为一体，导轮2和水平伞齿轮4孔中安装有轴承，安装在中间轴5上，中间轴5的顶端有螺纹，用于将螺纹捻入摇篮螺纹孔，固定在摇篮上。钢帘线12 带动导轮2转动后，水平伞齿轮4同时旋转。

机械式风机结构包括垂直伞齿轮7、风叶8及风机外壳9，垂直齿轮7和风叶8通过垂直伞齿轮轴6固定在中间轴5的一端，垂直伞齿轮7和风叶8固定在垂直伞齿轮轴6上，垂直伞齿轮轴6上安装3只轴承，包括安装在中间轴5开的与轴心线垂直的孔中2只轴承，安装在风机外壳9底座孔中中1只轴承，水平伞齿轮4转动后带动垂直伞齿轮7转动，通过垂直伞齿轮轴6带动风叶8转动出风

垂直伞齿轮7通过水平伞齿轮4啮合转动，垂直伞齿轮7通过垂直伞齿轮轴6传动，带动风叶8转动。

可实施的，钢帘线12捻股运行时带动导轮2旋转，导轮2、风机座3和水平伞齿轮4连接为一个整体，安装在摇篮1上，整体可以绕中间轴5上旋转，垂直伞齿轮7与水平伞齿轮4配合转动，垂直伞齿轮7通过垂直伞齿轮轴6带动风叶8转动，风机外壳9将冷风导向对准校直器10上的校直器轴承11。

钢帘线12捻股生产时，带动导轮2旋转，导轮2、风机座3和60齿的水平伞齿轮由于是一个整体，同时会围绕中间轴5旋转，垂直伞齿轮轴固定在中间轴上，安装有20齿的垂直伞齿轮和风叶，水平伞齿轮转动后带动垂直伞齿轮转动，同时风叶旋转出风，风叶的转速达到导轮2转速的3倍，每分钟在1300转左右，通过风机外壳的导向对校直器轴承进行冷却，有效延迟轴承的使用寿命。

本发明提供的一种内收线捻股机冷却风机，在内收线捻股机床的摇篮1上校直器10左侧过线的导轮2上安装机械式风机，以过线的导轮2的旋转作为动力源，钢帘线12带着导轮2旋转，导轮2、风机座3和水平伞齿轮4为一个整体，中间轴5对整体进行固定，垂直伞齿轮轴6、垂直伞齿轮7和风叶8也固定在中间轴5上，安装轴承可以旋转，风叶8旋转，吹出风对校直器轴承11进行冷却，降低校直器轴承11的温度，提高轴承的使用寿命，减少钢帘线出现硬弯、弹簧、扭转、波浪等性能指标的不合格产生的频次。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。