一种钢丝绳捻合导向装置

技术领域

本发明涉及一种一种钢丝绳捻合导向装置，尤其涉及一种使用方便、便于进行更换、方便对不同直径的钢丝绳进行导向的钢丝绳捻合导向装置。

背景技术

钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成。钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳，钢丝绳在加工捻合过程中，需要用到导向装置进行导线；但是现有技术中，导向装置不方便进行更换，难以改变钢丝绳通过孔径，进而不方便对不同直径的钢丝绳进行导向。

发明内容

发明目的：本发明旨在提供一种钢丝绳捻合导向装置，解决现有技术中导向装置不方便进行更换，难以改变钢丝绳通过孔径，进而不方便对不同直径的钢丝绳进行导向的问题。

技术方案：本发明所述的钢丝绳捻合导向装置，包括底座、壳体，所述壳体设在所述底座上；还包括：导向筒，所述导向筒活动安装在所述壳体内；第一套管，所述第一套管转动套设在所述壳体上；第二套管，所述第二套管滑动套设在所述壳体上，且所述第二套管与所述第一套管螺纹连接；多个斜槽，多个所述斜槽对称开设在所述第二套管的内壁上；多个滑动杆，多个所述滑动杆滑动安装在所述壳体上，且所述滑动杆与对应的斜槽的内壁滑动连接；滑动槽，所述滑动槽开设在所述壳体上；支撑杆，所述支撑杆固定安装在所述滑动槽内；滑块，所述滑块滑动安装在所述支撑杆上，且所述滑块与对应的所述滑动杆固定连接；弹簧，所述弹簧滑动套设在所述支撑杆上，且所述弹簧的两端分别与滑动槽的内壁和滑块固定连接；第一电机，所述第一电机设在所述底座上；第一齿轮，所述第一齿轮固定安装在所述第一电机的输出轴上；第二齿轮，所述第二齿轮固定安装在所述第一套管上，且所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合。

优选的，所述底座上对称转动安装有两个螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹安装有连接壳，所述连接壳与壳体固定连接，且一个连接壳与第一电机固定连接。

优选的，所述螺纹杆上固定套设有第一皮带轮，所述底座上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮上套设有同一个皮带。

优选的，所述滑动杆靠近斜槽的一端设有第一斜面，所述第一斜面与斜槽的内壁滑动连接。

优选的，所述滑动杆远离斜槽的一端设有第二斜面，所述第二斜面与导向筒相适配。

优选的，所述第一套管上开设有外螺纹，所述第二套管上开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内壁与外螺纹相适配。

优选的，所述壳体上开设有限位槽，所述第二套管的内壁上固定安装有限位块，所述限位块与限位槽的内壁滑动连接。

有益效果：与现有技术相比，本发明具有如下显著优点：1、导向筒活动安装在所述壳体内，可以对钢丝绳进行导向，同时导向筒可以拆卸更换，方便对不同的钢丝绳进行导向；2、方便将导向筒与壳体分开，进而方便更换。

附图说明

图1为本发明提供的结构示意图；

图2为图1所示壳体的侧视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。

图中标号：1、底座；2、壳体；3、导向筒；4、第一套管；5、第二套管；6、斜槽；7、滑动杆；8、滑动槽；9、支撑杆；10、滑块；11、弹簧；12、第一电机；13、第一齿轮；14、第二齿轮；15、螺纹杆；16、连接壳；17、第一皮带轮；18、第二电机；19、第二皮带轮；20、皮带。

如图1至图2所示，钢丝绳捻合导向装置包括：底座1；壳体2，所述壳体2设在所述底座1上；导向筒3，导向筒3活动安装在所述壳体2内；第一套管4，第一套管4转动套设在壳体2上；第二套管5，第二套管5滑动套设在壳体2上，第二套管5与第一套管4螺纹连接；多个斜槽6，多个斜槽6对称开设在第二套管5的内壁上；多个滑动杆7，多个滑动杆7滑动安装在壳体2上，滑动杆7与对应的斜槽6的内壁滑动连接；滑动槽8，滑动槽8开设在壳体2上；支撑杆9，所述支撑杆9固定安装在所述滑动槽8内；滑块10，滑块10滑动安装在支撑杆9上，且滑块10与对应的滑动杆7固定连接；弹簧11，弹簧11滑动套设在支撑杆9上，且弹簧11的两端分别与滑动槽8的内壁和滑块10固定连接；第一电机12，所述第一电机12设在底座1上；第一齿轮13，第一齿轮13固定安装在第一电机12的输出轴上；第二齿轮14，第二齿轮14固定安装在第一套管4上，第二齿轮14与第一齿轮13啮合。

底座1上对称转动安装有两个螺纹杆15，螺纹杆15上螺纹安装有连接壳16，连接壳16与壳体2固定连接，且一个连接壳16与第一电机12固定连接。

螺纹杆15上固定套设有第一皮带轮17，底座1上固定安装有第二电机18，第二电机18的输出轴上固定安装有第二皮带轮19，第二皮带轮19与第一皮带轮17上套设有同一个皮带20。

滑动杆7靠近斜槽6的一端设有第一斜面，第一斜面与斜槽6的内壁滑动连接。

滑动杆7远离斜槽6的一端设有第二斜面，第二斜面与导向筒3相适配。

第一套管4上开设有外螺纹，第二套管5上开设有螺纹槽，螺纹槽的内壁与外螺纹相适配。

壳体2上开设有限位槽，第二套管5的内壁上固定安装有限位块，限位块与限位槽的内壁滑动连接。

本实施例所述的钢丝绳捻合导向装置的工作原理如下：使用时，将导向筒3放入壳体2内，如说明书附图1所示，在对钢丝绳进行导向时，导向筒3与壳体2连接紧密，导致导向筒3难以取下；当需要取下导向筒3时，启动第一电机12，第一电机12带动第一齿轮13转动，第一齿轮13带动第二齿轮14转动，第二齿轮14带动第一套管4转动，进而使第二套管5在壳体2上滑动，此时，斜槽6的内壁挤压滑动杆7，使滑动杆7靠近导向筒3运动，在第二斜面的作用下，使导向筒3远离壳体2运动，进而方便取下导向筒3进行更换；

当需要调节导向筒3的高度时，启动第二电机18，第二电机18带动第二皮带轮19转动，在皮带20的作用下，第二皮带轮19带动第一皮带轮17转动，第一皮带轮17带动螺纹杆15转动，螺纹杆15带动连接壳16运动，连接壳16带动壳体2向上或向下运动，进而改变导向筒3的高度。

本实施例所述的钢丝绳捻合导向装置，壳体2设在所述底座1上，导向筒3活动安装在所述壳体2内，可以对钢丝绳进行导向，同时，导向筒3可以拆卸更换，方便对不同的钢丝绳进行导向；多个所述斜槽6对称开设在所述第二套管5的内壁上，多个滑动杆7滑动安装在所述壳体2上，滑动杆7与对应的斜槽6的内壁滑动连接，方便将导向筒3与壳体2分开，进而方便更换性。