一种智能建筑系统集成的钢结构

技术领域

本发明涉及建筑钢结构领域，尤其涉及一种智能建筑系统集成的钢结构。

背景技术

随着科技的发展，智能建筑系统集成的钢结构被广泛推广使用，以其便于组装、具有电控功能而颇受欢迎，由于钢结构自身性质，建筑内侧温度较高，通风散热效果差，常通过风机进行通风散热，但对于大型建筑，风机的安装数量多，范围大，浪费电力等成本，且热量多于建筑内的顶部堆积，流动性较差，不利于排出，综合来看，现有的建筑钢结构内侧热量流动性差，需风机等工具辅助通风散热，增加了额外的成本与能耗。

发明内容

本发明的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出的一种智能建筑系统集成的钢结构。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种智能建筑系统集成的钢结构，包括围板，所述围板的上端固定安装有顶板，所述顶板的下端面固定安装有导流板，所述导流板的截面呈劣弧形状，所述导流板的两端延伸出弧面板，所述弧面板与导流板的外表面平滑斜街，且所述弧面板与顶板的下端面之间固定连接，所述顶板的下端面靠近弧面板与导流板的四周围设有若干组的导流件，所述导流件包括拨片、从拨片一侧边沿朝向上方延伸的插入杆、固定连接在插入杆上端的限位球，所述限位球与插入杆活动插入顶板的下端面，所述拨片远离插入杆的一侧边沿的下端处连接有连接绳，所述连接绳的外表面套有若干个摆球，所述围板的四周外表面靠近上端处贯穿开设有通风口，所述通风口的内侧转动安装有若干个紧挨分布的封板，所述封板的内侧固定贯穿有调节柱，且所述调节柱的上端与通风口的内侧顶面转动连接，所述围板的靠近通风口的下方的内侧开设有内空腔，所述调节柱的下端伸入内空腔的内侧且固定连接有传动齿轮，所述内空腔的内侧设置有驱动调节柱下端转动的驱动机构。

优选的，所述围板还包括开设在前端面的窗口与门口，所述围板的下端固定安装有基板，所述顶板的边沿朝向四周延伸。

优选的，所述导流件以两个为一组并排设置，若干组所述导流件共同呈顺时针方向或者逆时针方向分布。

优选的，所述插入杆朝向斜上方延伸并穿过顶板的下端面，且所述插入杆于竖直向下的投影落在拨片的上端面以内，所述拨片的上端面开设有倾斜面，所述倾斜面上端面至顶板下端面之间间距朝向远离插入杆的一侧逐渐增大。

优选的，所述摆球的外表面朝向斜上方延伸出接触片，所述接触片设置为两个且于两侧处呈对称设置，所述接触片的外形呈上端面敞开的三角框架形状。

优选的，所述摆球与接触片均采用塑料材质，所述摆球的数量设置为三个，相邻所述摆球之间的间距自下至上逐渐增加。

优选的，所述调节柱的上端延伸出卡入盘，所述围板的内侧对应卡入盘的上方开设有供卡入盘卡入的卡入槽，所述卡入槽的内壁与卡入盘的外表面等高度位置处分别开设有导轨，所述导轨的内侧活动卡入有滚珠，所述滚珠的数量为若干组且呈环形阵列排布。

优选的，所述驱动机构包括固定嵌入安装在围板外表面的电机、连接在电机下方输出轴端的驱动齿轮、沿水平方向滑动插装在内空腔内侧的调整条，所述调整条的外表面延伸出与驱动齿轮相啮合的配合齿，且所述配合齿同时与传动齿轮相啮合。

优选的，所述围板的外表面对应内空腔的位置处固定安装有加厚架，所述加厚架与内空腔的内壁上均开设有内滑槽，所述调整条的两端分别插入内滑槽的内侧。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、本技术方案的主要有益效果在于：内侧因加工生产等活动产生热量时，热空气密度相对较低因此会形成上升气流，上升气流吹动摆球，摆球带动连接绳来对拨片的一端拽动，进而使得拨片以插入杆为轴发生转动，扇动的拨片使得气流朝向一侧流动，在导流板与弧面板的作用下，气流顺应着两组表面流向周围参与空气流动，流动的空气朝向通风口的内侧移动时将会被排出，因此形成了良好的空气流动与散热效果，且对于空气流动与散热过程来说无能耗。

2、进一步改进方案中由于若干个拨片朝向顺时针或逆时针排布，热空气流动至上方后，在顶板的下方形成顺时针或逆时针的环流，由于环流的效果形成压差，进一步利于围板内侧的气流上升流动、顶板下方的空气朝向四周流动，同样助于形成了良好的空气流动与散热效果。

3、通过改进在摆球表面增设接触片，接触片接触向上流动的热气流时，将会被拨动，进而有利于提升摆球的摆动幅度，有效提升拨片的拨动效果，提升空气流动与散热的效果。

4、通过电机的转动，带动驱动齿轮转动，配合齿的作用使得调整条水平移动，进而带动传动齿轮发生转动，灵活调节了封板的转动角度，即控制了通风口的流通程度，以更好的控制内侧空气流动的程度，在严寒环境下可以保住围板内从温度，起到灵活控制空气流动与散热的效果。

附图说明

图1为本发明一种智能建筑系统集成的钢结构的结构示意图；

图2为本发明一种智能建筑系统集成的钢结构的顶板下方视角示意图；

图3为本发明一种智能建筑系统集成的钢结构的导流件结构示意图；

图4为本发明一种智能建筑系统集成的钢结构的摆球结构示意图；

图5为本发明一种智能建筑系统集成的钢结构的后方视角示意图；

图6为本发明一种智能建筑系统集成的钢结构的图5中A处放大图；

图7为本发明一种智能建筑系统集成的钢结构的图6中B处放大图；

图8为本发明一种智能建筑系统集成的钢结构的图6中C处放大图。

图中：1、围板；2、基板；3、窗口；4、门口；5、顶板；6、导流板；7、弧面板；8、拨片；9、插入杆；10、限位球；11、倾斜面；12、连接绳；13、摆球；14、接触片；15、通风口；16、封板；17、调节柱；18、卡入盘；19、卡入槽；20、导轨；21、滚珠；22、内空腔；23、电机；24、传动齿轮；25、调整条；26、配合齿；27、加厚架；28、内滑槽；29、驱动齿轮。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1-图8所示的一种智能建筑系统集成的钢结构，包括围板1，围板1的上端固定安装有顶板5，顶板5的下端面固定安装有导流板6，导流板6的截面呈劣弧形状，导流板6的两端延伸出弧面板7，弧面板7与导流板6的外表面平滑斜街，且弧面板7与顶板5的下端面之间固定连接，顶板5的下端面靠近弧面板7与导流板6的四周围设有若干组的导流件，导流件包括拨片8、从拨片8一侧边沿朝向上方延伸的插入杆9、固定连接在插入杆9上端的限位球10，限位球10与插入杆9活动插入顶板5的下端面，拨片8远离插入杆9的一侧边沿的下端处连接有连接绳12，连接绳12的外表面套有若干个摆球13，围板1的四周外表面靠近上端处贯穿开设有通风口15，通风口15的内侧转动安装有若干个紧挨分布的封板16，封板16的内侧固定贯穿有调节柱17，且调节柱17的上端与通风口15的内侧顶面转动连接，围板1的靠近通风口15的下方的内侧开设有内空腔22，调节柱17的下端伸入内空腔22的内侧且固定连接有传动齿轮24，内空腔22的内侧设置有驱动调节柱17下端转动的驱动机构。

围板1还包括开设在前端面的窗口3与门口4，围板1的下端固定安装有基板2，顶板5的边沿朝向四周延伸，用于遮盖上方，防止雨水天气，使得雨水从通风口15落至围板1的内侧。

导流件以两个为一组并排设置，若干组导流件共同呈顺时针方向或者逆时针方向分布，使得引导的热气流形成环流，进而在周围形成压差，促进气流的流动。

插入杆9朝向斜上方延伸并穿过顶板5的下端面，且插入杆9于竖直向下的投影落在拨片8的上端面以内，在转动一定角度后，受重力的作用，拨片8始终有复位的趋势，因此可以起到增加摆动时长的效果，促进气流流动，拨片8的上端面开设有倾斜面11，倾斜面11上端面至顶板5下端面之间间距朝向远离插入杆9的一侧逐渐增大，防止在拨片8转动时上端边沿与顶板5的下端面相接触而阻碍运动。

摆球13的外表面朝向斜上方延伸出接触片14，接触片14设置为两个且于两侧处呈对称设置，接触片14的外形呈上端面敞开的三角框架形状，受到空气吹动时将会协助摆球13摆动。

摆球13与接触片14均采用塑料材质，质量轻易摆动，同时耐久性好利于长久使用，摆球13的数量设置为三个，相邻摆球13之间的间距自下至上逐渐增加，确保整个连接绳12的整体中心靠近下端处，利于提升摆动效果。

调节柱17的上端延伸出卡入盘18，围板1的内侧对应卡入盘18的上方开设有供卡入盘18卡入的卡入槽19，卡入槽19的内壁与卡入盘18的外表面等高度位置处分别开设有导轨20，导轨20的内侧活动卡入有滚珠21，滚珠21的数量为若干组且呈环形阵列排布，提升调节柱17转动时上端的平滑程度，摩擦程度低。

驱动机构包括固定嵌入安装在围板1外表面的电机23、连接在电机23下方输出轴端的驱动齿轮29、沿水平方向滑动插装在内空腔22内侧的调整条25，调整条25的外表面延伸出与驱动齿轮29相啮合的配合齿26，且配合齿26同时与传动齿轮24相啮合，电机23可以与智能建筑系统进行电连接，以实现远程电控。

围板1的外表面对应内空腔22的位置处固定安装有加厚架27，加厚架27与内空腔22的内壁上均开设有内滑槽28，调整条25的两端分别插入内滑槽28的内侧，确保调整条25可以平稳的沿水平方向移动。

在内侧因加工生产等活动产生热量时，热空气密度相对较低因此会形成上升气流，上升气流吹动摆球13，接触片14接触向上流动的热气流时，将会被拨动，进而有利于提升摆球13的摆动幅度，有效提升拨片8的拨动效果，提升空气流动与散热的效果，摆球13带动连接绳12来对拨片8的一端拽动，进而使得拨片8以插入杆9为轴发生转动，扇动的拨片8使得气流朝向一侧流动，在导流板6与弧面板7的作用下，气流顺应着两组表面流向周围参与空气流动，由于若干个拨片8朝向顺时针或逆时针排布，热空气流动至上方后，在顶板5的下方形成顺时针或逆时针的环流，由于环流的效果形成压差，进一步利于围板1内侧的气流上升流动、顶板5下方的空气朝向四周流动，同样助于形成了良好的空气流动与散热效果，流动的空气朝向通风口15的内侧移动时将会被排出，因此形成了良好的空气流动与散热效果，通过控制电机23的转动，带动驱动齿轮29转动，配合齿26的作用使得调整条25水平移动，进而带动传动齿轮24发生转动，灵活调节了封板16的转动角度，即控制了通风口15的流通程度，以更好的控制内侧空气流动的程度，在严寒环境下可以保住围板1内从温度，起到灵活控制空气流动与散热的效果，对于空气流动与散热过程无能耗。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。