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一种基于pH变色溶胶的变色印刷纸的制备工艺

文献发布时间:2023-06-19 09:32:16



技术领域

本发明属于印刷技术领域,具体涉及一种基于pH变色溶胶的变色印刷纸的制备工艺。

背景技术

变色印刷纸能够感知环境变化如光、温度、pH、压力,并反映出可视信号,起到便捷教学作用,pH印刷纸随着酸碱度变化发生显著的且可逆的颜色变化,能够帮助人们及时感知和具象环境变化,一般用于孩子教学等方面。但是现有的变色印刷纸大多是利用酸碱敏感的合成染料通过染色、印花或涂层制备的。这些pH敏感的合成染料通常具有毒性、致敏等危害,对使用者的健康产生危害,其应用范围也受到限制。天然染料色泽柔和自然、色调高雅、安全无毒,具有良好的抗菌保健功能及环境相容性,但是其在在染色过程时通常要使用媒染剂,使得染色废水和被染织物中残留重金属离子,对自然环境及人体健康产生不良影响。同时现有的变色印刷纸还存在耐久性问题。

发明内容

本发明提供了一种基于pH变色溶胶的变色印刷纸的制备工艺,解决了变色印刷纸变色性耐久性不高、安全环保的技术问题。

为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:一种基于pH变色溶胶的变色印刷纸的制备工艺,包括以下步骤:

S1、将溶质天然染料和硅烷偶联剂溶解于溶剂无水乙酸乙酯溶液中,并向其中加入催化剂二丁基锡二月桂酸酯,在85~90℃反应9~13h,反应结束后减压蒸馏除去乙酸乙酯,得到粗产物;利用体积比为1:40的无水乙酸乙酯和无水三氯甲烷混合溶液洗涤粗产物,过滤,在40-60℃下干燥,制得天然染料功能化硅烷偶联剂;

S2、将步骤S1中制得的天然染料功能化硅烷偶联剂、无水乙醇和去离子水混合并搅拌10-30min,调节pH至7-8,并在40-60℃下进行水解和缩聚反应2-5h,得到有色溶胶;

S3、取一定量的印刷纸和步骤S2中制得的有色溶胶,印刷纸的质量分数为10~15%、有色溶胶的质量分数为85~90%;

S4、将印刷纸根据需求置于有色溶胶中,印刷纸在有色溶胶中室温下浸渍30-60min,取出印刷纸定型并于40-60℃干燥20-40min,最后得到变色印刷纸。

进一步地,所述硅烷偶联剂为具有异氰酸丙基的硅烷偶联剂。

进一步地,所述硅烷偶联剂为异氰酸丙基三乙氧基硅烷、3-异氰酸丙基(甲基)二乙氧基硅烷、(3-异氰酸丙基)甲基二甲氧基硅烷中的一种或几种。

进一步地,所述天然染料为姜黄素、氯化花青素和胭脂虫红色素中的一种或几种。

进一步地,所述步骤S4中,将印刷纸置于有色溶胶中沸染15~25min,然后取出印刷纸干燥、固化得到变色印刷纸成品。

进一步地,所述步骤S4中,将印刷纸的全部或部分置于所述有色溶胶中。

进一步地,所述步骤S4中的定型为压力定型。

本发明所达到的有益效果:pH变色印刷纸中天然染料与硅烷偶联剂通过共价键结合,不仅提高了天然染料的稳定性,而且制备过程简单,解决了天然染料染色性能差、需要媒染剂的问题,同时赋予印刷纸基材优异的可逆pH变色性及耐久性,可安全用于教育学习。

具体实施方式

下面对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。

实施例1、

本发明实施例提供一种基于pH变色溶胶的变色印刷纸的制备工艺,包括以下步骤:

S1、将物质的量分数为50%的溶质氯化花青素和物质的量分数为50%的异氰酸丙基三乙氧基硅烷溶解于溶剂无水乙酸乙酯溶剂中,溶剂无水乙酸乙酯的用量占溶液总质量的70%,溶质的用量占溶液总质量的30%。向上述混合液中加入总质量分数0.03%的催化剂二丁基锡二月桂酸酯,在85℃反应12h,反应结束后减压蒸馏除去乙酸乙酯,得到粗产物;利用体积比为1:40的无水乙酸乙酯和无水三氯甲烷混合溶液洗涤粗产物,过滤,在55℃下干燥,制得天然染料功能化硅烷偶联剂。

S2、将步骤S1中制得的天然染料功能化硅烷偶联剂、无水乙醇和去离子水混合并搅拌20min,调节pH至7,并在60℃下进行水解和缩聚反应3h,得到有色溶胶。天然染料功能化硅烷偶联剂的物质的量分数为2%、无水乙醇的物质的量分数为60%,去离子水的物质的量分数为38%。

S3、取质量分数为15%的印刷纸和质量分数为85%的步骤S2中制得的有色溶胶。

S4、将印刷纸根据需求置于有色溶胶中,印刷纸在有色溶胶中室温下浸渍45min,取出印刷纸进行压力定型并于60℃干燥30min,最后得到变色印刷纸。

实施例2、

本发明实施例提供一种基于pH变色溶胶的变色印刷纸的制备工艺,包括以下步骤:

S1、将物质的量分数为50%的溶质姜黄素和物质的量分数为50%的3-异氰酸丙基(甲基)二乙氧基硅烷溶解于溶剂无水乙酸乙酯溶剂中,溶剂无水乙酸乙酯的用量占溶液总质量的80%,溶质的用量占溶液总质量的20%。向上述混合液中加入总质量分数0.05%的催化剂二丁基锡二月桂酸酯,在90℃反应10h,反应结束后减压蒸馏除去乙酸乙酯,得到粗产物;利用体积比为1:40的无水乙酸乙酯和无水三氯甲烷混合溶液洗涤粗产物,过滤,在60℃下干燥,制得天然染料功能化硅烷偶联剂。

S2、将步骤S1中制得的天然染料功能化硅烷偶联剂、无水乙醇和去离子水混合并搅拌30min,调节pH至8,并在50℃下进行水解和缩聚反应5h,得到有色溶胶。天然染料功能化硅烷偶联剂的物质的量分数为5%、无水乙醇的物质的量分数为60%,去离子水的物质的量分数为35%。

S3、取质量分数为10%的印刷纸和质量分数为90%的步骤S2中制得的有色溶胶。

S4、将印刷纸根据需求置于有色溶胶中,印刷纸在有色溶胶中室温下浸渍60min,取出印刷纸进行压力定型并于55℃干燥40min,最后得到变色印刷纸。

实施例3、

S1、将物质的量分数为50%的溶质胭脂虫红色素和物质的量分数为50%的(3-异氰酸丙基)甲基二甲氧基硅烷溶解于溶剂无水乙酸乙酯溶剂中,溶剂无水乙酸乙酯的用量占溶液总质量的70%,溶质的用量占溶液总质量的30%。向上述混合液中加入总质量分数0.02%的催化剂二丁基锡二月桂酸酯,在85℃反应12h,反应结束后减压蒸馏除去乙酸乙酯,得到粗产物;利用体积比为1:40的无水乙酸乙酯和无水三氯甲烷混合溶液洗涤粗产物,过滤,在50℃下干燥,制得天然染料功能化硅烷偶联剂。

S2、将步骤S1中制得的天然染料功能化硅烷偶联剂、无水乙醇和去离子水混合并搅拌30min,调节pH至7-8,并在60℃下进行水解和缩聚反应2h,得到有色溶胶。天然染料功能化硅烷偶联剂的物质的量分数为3%、无水乙醇的物质的量分数为65%,去离子水的物质的量分数为32%。

S3、取质量分数为10%的印刷纸和质量分数为90%的步骤S2中制得的有色溶胶。

S4、将印刷纸根据需求置于有色溶胶中,印刷纸在有色溶胶中室温下浸渍60min,取出印刷纸进行压力定型并于60℃干燥30min,最后得到变色印刷纸。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

技术分类

06120112200161