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一种医院用哑面长效热敏化验单报告纸及其制备方法

文献发布时间:2023-06-19 09:51:02



技术领域

本发明涉及热敏纸制备技术领域,尤其涉及一种医院用哑面长效热敏化验单报告纸及其制备方法。

背景技术

热敏纸是在传真机上作为文字和图形的通讯载体,即当成传真纸;在医疗、测计系统中作为记录材料,如心电图纸、热工仪器记录纸等;应用于因特网终端的打印纸;在商业活动方面,用来制作商标、签码(POS)等等,其中以传真纸的用量占有的比例最大,而在医院的化验单报告中,会使用到大量的热敏纸来作为化验单报告纸。

热敏纸的制作原理是在普通纸基上涂敷微粒粉末,成分是无色染料苯酚类或其他酸性物质,以薄膜相隔,在受热条件下,薄膜融化,粉末混合起显色反应.热敏纸上显色的字迹不稳定、易消褪,导致文件内容难以辨认。

而在现有的医院化验单报告热敏纸的运用过程中,热敏纸的质量欠佳,在长时间的保存后会出现各类瑕疵,防水防油防酒精等性能欠佳,可保存的时间较为短暂,影响各类载体的使用。

因此,我们提出了一种医院用哑面长效热敏化验单报告纸及其制备方法用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种医院用哑面长效热敏化验单报告纸及其制备方法。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

本发明提出的一种医院用哑面长效热敏化验单报告纸,包括纸基层、热敏涂层及保护层,其中热敏涂层在纸基层上的涂布量为3~5g/m

优选的,所述热敏涂层按重量份计包括:填料50~100份、无色染料10~15份、显色剂8~12份、润滑剂3~8份及胶黏剂3~5份。

优选的,所述保护层按重量份计包括:稳定剂3~8份、增感剂3~5份及抗磨剂2~5份。

优选的,所述填料为鱼鳞石粉、氮化钛粉及山药粉中的一种或多种,所述无色染料为荧光化合物,所述显色剂为双酚、对羟基苯甲酸中的一种或多种,所述润滑剂为硬脂酸锌或硬脂酰胺中的一种,所述胶黏剂为聚乙酸乙烯。

优选的,所述稳定剂为对酞酸二苯酰,所述增感剂为苯磺酸酰胺类化合物,所述抗磨剂为PE蜡、PP、PTFE蜡中的一种或多种。

优选的,所述热敏涂层还包括乙酸薄荷酯,且乙酸薄荷酯在热敏涂层中按重量份计为1~3份。

优选的,所述原纸为预处理原纸,其两侧均喷涂有丁苯胶乳,且喷涂量为0.3~0.5g/m

优选的,一种医院用哑面长效热敏化验单报告纸的制备方法,包括以下步骤:

S1:对原纸进行预处理,在其两侧喷涂丁苯胶乳,喷涂量为0.3~0.5g/m

S2:将热敏涂层按照填料50~100份、无色染料10~15份、显色剂8~12份、润滑剂3~8份、胶黏剂3~5份及乙酸薄荷酯1~3份的配比进行配制,制得热敏涂层液;

S3:通过涂布机将热敏涂层液涂布于S1中处理后的原纸上,控制涂布量为3~5g/m

S4:将保护层按照稳定剂3~8份、增感剂3~5份及抗磨剂2~5份的配比进行配制,得到保护层液;

S5:通过涂布机将保护层液涂布于S3中处理后的原纸上,控制涂布量为1~3g/m

S6:涂布完成后,在30~40℃的条件下持续进行干燥,直至含水率低于10%,得到热敏纸。

优选的,所述填料为鱼鳞石粉、氮化钛粉及山药粉中的一种或多种,所述无色染料为荧光化合物,所述显色剂为双酚、对羟基苯甲酸中的一种或多种,所述润滑剂为硬脂酸锌或硬脂酰胺中的一种,所述胶黏剂为聚乙酸乙烯。

优选的,所述稳定剂为对酞酸二苯酰,所述增感剂为苯磺酸酰胺类化合物,所述抗磨剂为PE蜡、PP、PTFE蜡中的一种或多种。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、本发明通过在热敏纸的纸基层的原纸上设置氰钴胺粉末,从最基底的层面上提高原纸的质量度,使其承载质量较佳,提升颗粒密度,在打印使用的过程中,热敏纸的稳定性强,不会出现颗粒掉落的情况,进而保证热敏纸整体使用的质量,提升热敏纸的存储时间。

2、本发明通过热敏涂层及保护层组合实现热敏纸的成型使用,且在热敏涂层中设置了填料、无色染料、显色剂、润滑剂及胶黏剂,其中含量最大的填料采用了鱼鳞石粉、氮化钛粉及山药粉,拓展了热敏纸的制备原料来源,降低了生产成本。

3、本发明进一步的在保护层内设置了抗磨剂,该抗磨剂采用PE蜡、PP、PTFE蜡组成,对热敏纸成型的外表层进行防护,提升其使用寿命,且在热敏涂层中设置了乙酸薄荷酯,可对热敏涂层的效用进行提升,进一步提高热敏纸的憎水性,延长其使用寿命。

具体实施方式

除非另有限定,本文使用的所有技术以及科学术语具有与本发明所属领域普通技术人员通常理解的相同的含义。当存在矛盾时,以本说明书中的定义为准。“质量、浓度、温度、时间、或者其它值或参数以范围、优选范围、或一系列上限优选值和下限优选值限定的范围表示时,这应当被理解为具体公开了由任何范围上限或优选值与任何范围下限或优选值的任一配对所形成的所有范围,而不论该范围是否单独公开了。例如,1-50的范围应理解为包括选自1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22、23、24、25、26、27、28、29、30、31、32、33、34、35、36、37、38、39、40、41、42、43、44、45、46、47、48、49、或50的任何数字、数字的组合、或子范围、以及所有介于上述整数之间的小数值,例如,1.1、1.2、1.3、1.4、1.5、1.6、1.7、1.8、和1.9。关于子范围,具体考虑从范围内的任意端点开始延伸的“嵌套的子范围”。例如,示例性范围1-50的嵌套子范围可以包括一个方向上的1-10、1-20、1-30和1-40,或在另一方向上的50-40、50-30、50-20和50-10。”

下面结合具体实施例对本发明作进一步解说,在以下实施例中,未详细描述的各种过程和方法是本领域中公知的常规方法。下述实例中所用的材料、试剂、装置、仪器、设备等,如无特殊说明,均可从商业途径获得。

实施例一

本发明提出的一种医院用哑面长效热敏化验单报告纸,包括纸基层、热敏涂层及保护层,其中,热敏涂层在纸基层上的涂布量为3g/m

其中,热敏涂层按重量份计包括:填料50份、无色染料10份、显色剂8份、润滑剂3份、胶黏剂3份及乙酸薄荷酯1份;保护层按重量份计包括:稳定剂3份、增感剂3份及抗磨剂2份,原纸为预处理原纸,其两侧均喷涂有丁苯胶乳,且喷涂量为0.3g/m

实施例中,还公开了一种医院用哑面长效热敏化验单报告纸的制备方法,包括以下步骤:

S1:对原纸进行预处理,在其两侧喷涂丁苯胶乳,喷涂量为0.3g/m

S2:将热敏涂层按照填料50份、无色染料10份、显色剂8份、润滑剂3份、胶黏剂3份及乙酸薄荷酯1份的配比进行配制,制得热敏涂层液;

S3:通过涂布机将热敏涂层液涂布于S1中处理后的原纸上,控制涂布量为3~5g/m

S4:将保护层按照稳定剂3份、增感剂3份及抗磨剂2份的配比进行配制,得到保护层液;

S5:通过涂布机将保护层液涂布于S3中处理后的原纸上,控制涂布量为1g/m

S6:涂布完成后,在30℃的条件下持续进行干燥,直至含水率低于10%,得到热敏纸。

其中,填料为鱼鳞石粉、氮化钛粉及山药粉中的一种或多种,所述无色染料为荧光化合物,所述显色剂为双酚、对羟基苯甲酸中的一种或多种,所述润滑剂为硬脂酸锌或硬脂酰胺中的一种,所述胶黏剂为聚乙酸乙烯;稳定剂为对酞酸二苯酰,所述增感剂为苯磺酸酰胺类化合物,所述抗磨剂为PE蜡、PP、PTFE蜡中的一种或多种。

实施例二

本发明提出的一种医院用哑面长效热敏化验单报告纸,包括纸基层、热敏涂层及保护层,其中,热敏涂层在纸基层上的涂布量为4g/m

其中,热敏涂层按重量份计包括:填料70份、无色染料12份、显色剂9份、润滑剂5份、胶黏剂4份及乙酸薄荷酯2份;保护层按重量份计包括:稳定剂5份、增感剂4份及抗磨剂3份,原纸为预处理原纸,其两侧均喷涂有丁苯胶乳,且喷涂量为0.4g/m

实施例中,还公开了一种医院用哑面长效热敏化验单报告纸的制备方法,包括以下步骤:

S1:对原纸进行预处理,在其两侧喷涂丁苯胶乳,喷涂量为0.4g/m

S2:将热敏涂层按照填料70份、无色染料12份、显色剂9份、润滑剂5份、胶黏剂4份及乙酸薄荷酯2份的配比进行配制,制得热敏涂层液;

S3:通过涂布机将热敏涂层液涂布于S1中处理后的原纸上,控制涂布量为4g/m

S4:将保护层按照稳定剂5份、增感剂4份及抗磨剂3份的配比进行配制,得到保护层液;

S5:通过涂布机将保护层液涂布于S3中处理后的原纸上,控制涂布量为2g/m

S6:涂布完成后,在34℃的条件下持续进行干燥,直至含水率低于10%,得到热敏纸。

其中,填料为鱼鳞石粉、氮化钛粉及山药粉中的一种或多种,所述无色染料为荧光化合物,所述显色剂为双酚、对羟基苯甲酸中的一种或多种,所述润滑剂为硬脂酸锌或硬脂酰胺中的一种,所述胶黏剂为聚乙酸乙烯;稳定剂为对酞酸二苯酰,所述增感剂为苯磺酸酰胺类化合物,所述抗磨剂为PE蜡、PP、PTFE蜡中的一种或多种。

实施例三

本发明提出的一种医院用哑面长效热敏化验单报告纸,包括纸基层、热敏涂层及保护层,其中,热敏涂层在纸基层上的涂布量为4g/m

其中,热敏涂层按重量份计包括:填料90份、无色染料14份、显色剂11份、润滑剂7份、胶黏剂4份及乙酸薄荷酯2份;保护层按重量份计包括:稳定剂7份、增感剂4份及抗磨剂4份,原纸为预处理原纸,其两侧均喷涂有丁苯胶乳,且喷涂量为0.4g/m

实施例中,还公开了一种医院用哑面长效热敏化验单报告纸的制备方法,包括以下步骤:

S1:对原纸进行预处理,在其两侧喷涂丁苯胶乳,喷涂量为0.4g/m

S2:将热敏涂层按照填料90份、无色染料14份、显色剂11份、润滑剂7份、胶黏剂4份及乙酸薄荷酯2份的配比进行配制,制得热敏涂层液;

S3:通过涂布机将热敏涂层液涂布于S1中处理后的原纸上,控制涂布量为4g/m

S4:将保护层按照稳定剂7份、增感剂4份及抗磨剂4份的配比进行配制,得到保护层液;

S5:通过涂布机将保护层液涂布于S3中处理后的原纸上,控制涂布量为2g/m

S6:涂布完成后,在38℃的条件下持续进行干燥,直至含水率低于10%,得到热敏纸。

其中,填料为鱼鳞石粉、氮化钛粉及山药粉中的一种或多种,所述无色染料为荧光化合物,所述显色剂为双酚、对羟基苯甲酸中的一种或多种,所述润滑剂为硬脂酸锌或硬脂酰胺中的一种,所述胶黏剂为聚乙酸乙烯;稳定剂为对酞酸二苯酰,所述增感剂为苯磺酸酰胺类化合物,所述抗磨剂为PE蜡、PP、PTFE蜡中的一种或多种。

实施例四

本发明提出的一种医院用哑面长效热敏化验单报告纸,包括纸基层、热敏涂层及保护层,其中,热敏涂层在纸基层上的涂布量为5g/m

其中,热敏涂层按重量份计包括:填料100份、无色染料15份、显色剂12份、润滑剂8份、胶黏剂5份及乙酸薄荷酯3份;保护层按重量份计包括:稳定剂8份、增感剂5份及抗磨剂5份,原纸为预处理原纸,其两侧均喷涂有丁苯胶乳,且喷涂量为0.5g/m

实施例中,还公开了一种医院用哑面长效热敏化验单报告纸的制备方法,包括以下步骤:

S1:对原纸进行预处理,在其两侧喷涂丁苯胶乳,喷涂量为0.5g/m

S2:将热敏涂层按照填料100份、无色染料15份、显色剂12份、润滑剂8份、胶黏剂5份及乙酸薄荷酯3份的配比进行配制,制得热敏涂层液;

S3:通过涂布机将热敏涂层液涂布于S1中处理后的原纸上,控制涂布量为5g/m

S4:将保护层按照稳定剂8份、增感剂5份及抗磨剂5份的配比进行配制,得到保护层液;

S5:通过涂布机将保护层液涂布于S3中处理后的原纸上,控制涂布量为3g/m

S6:涂布完成后,在40℃的条件下持续进行干燥,直至含水率低于10%,得到热敏纸。

其中,填料为鱼鳞石粉、氮化钛粉及山药粉中的一种或多种,所述无色染料为荧光化合物,所述显色剂为双酚、对羟基苯甲酸中的一种或多种,所述润滑剂为硬脂酸锌或硬脂酰胺中的一种,所述胶黏剂为聚乙酸乙烯;稳定剂为对酞酸二苯酰,所述增感剂为苯磺酸酰胺类化合物,所述抗磨剂为PE蜡、PP、PTFE蜡中的一种或多种。

对比例一

一种医院用哑面长效热敏化验单报告纸,包括纸基层、热敏涂层及保护层,其中,热敏涂层在纸基层上的涂布量为5g/m

其中,热敏涂层按重量份计包括:填料100份、无色染料15份、显色剂12份、润滑剂8份、胶黏剂5份及乙酸薄荷酯3份;保护层按重量份计包括:稳定剂8份、增感剂5份及抗磨剂5份,原纸为预处理原纸,其两侧均喷涂有丁苯胶乳,且喷涂量为0.5g/m

此外,该对比例中还涉及了一种医院用哑面长效热敏化验单报告纸的制备方法,包括以下步骤:

S1:对原纸进行预处理,在其两侧喷涂丁苯胶乳,喷涂量为0.5g/m

S2:将热敏涂层按照填料100份、无色染料15份、显色剂12份、润滑剂8份、胶黏剂5份及乙酸薄荷酯3份的配比进行配制,制得热敏涂层液;

S3:通过涂布机将热敏涂层液涂布于S1中处理后的原纸上,控制涂布量为5g/m

S4:将保护层按照稳定剂8份、增感剂5份及抗磨剂5份的配比进行配制,得到保护层液;

S5:通过涂布机将保护层液涂布于S3中处理后的原纸上,控制涂布量为3g/m

S6:涂布完成后,在40℃的条件下持续进行干燥,直至含水率低于10%,得到热敏纸。

其中,填料为鱼鳞石粉、氮化钛粉及山药粉中的一种或多种,所述无色染料为荧光化合物,所述显色剂为双酚、对羟基苯甲酸中的一种或多种,所述润滑剂为硬脂酸锌或硬脂酰胺中的一种,所述胶黏剂为聚乙酸乙烯;稳定剂为对酞酸二苯酰,所述增感剂为苯磺酸酰胺类化合物,所述抗磨剂为PE蜡、PP、PTFE蜡中的一种或多种。

对比例二

一种医院用哑面长效热敏化验单报告纸,包括纸基层、热敏涂层及保护层,其中,热敏涂层在纸基层上的涂布量为5g/m

其中,热敏涂层按重量份计包括:填料100份、无色染料15份、显色剂12份、润滑剂8份、胶黏剂5份;保护层按重量份计包括:稳定剂8份、增感剂5份及抗磨剂5份,原纸为预处理原纸,其两侧均喷涂有丁苯胶乳,且喷涂量为0.5g/m

此外,该对比例中还涉及了一种长效热敏纸的制备方法,包括以下步骤:

S1:对原纸进行预处理,在其两侧喷涂丁苯胶乳,喷涂量为0.5g/m

S2:将热敏涂层按照填料100份、无色染料15份、显色剂12份、润滑剂8份、胶黏剂5份的配比进行配制,制得热敏涂层液;

S3:通过涂布机将热敏涂层液涂布于S1中处理后的原纸上,控制涂布量为5g/m

S4:将保护层按照稳定剂8份、增感剂5份及抗磨剂5份的配比进行配制,得到保护层液;

S5:通过涂布机将保护层液涂布于S3中处理后的原纸上,控制涂布量为3g/m

S6:涂布完成后,在40℃的条件下持续进行干燥,直至含水率低于10%,得到热敏纸。

其中,填料为鱼鳞石粉、氮化钛粉及山药粉中的一种或多种,所述无色染料为荧光化合物,所述显色剂为双酚、对羟基苯甲酸中的一种或多种,所述润滑剂为硬脂酸锌或硬脂酰胺中的一种,所述胶黏剂为聚乙酸乙烯;稳定剂为对酞酸二苯酰,所述增感剂为苯磺酸酰胺类化合物,所述抗磨剂为PE蜡、PP、PTFE蜡中的一种或多种。

对比例三

一种医院用哑面长效热敏化验单报告纸,包括纸基层、热敏涂层及保护层,其中,热敏涂层在纸基层上的涂布量为5g/m

其中,热敏涂层按重量份计包括:填料100份、无色染料15份、显色剂12份、润滑剂8份、胶黏剂5份及乙酸薄荷酯3份;保护层按重量份计包括:稳定剂8份、增感剂5份及抗磨剂5份,原纸为预处理原纸,其两侧均喷涂有丁苯胶乳,且喷涂量为0.5g/m

此外,该对比例中还涉及了一种医院用哑面长效热敏化验单报告纸的制备方法,包括以下步骤:

S1:对原纸进行预处理,在原纸上涂布氰钴胺粉末,涂布量为0.03g/m

S2:将热敏涂层按照填料100份、无色染料15份、显色剂12份、润滑剂8份、胶黏剂5份及乙酸薄荷酯3份的配比进行配制,制得热敏涂层液;

S3:通过涂布机将热敏涂层液涂布于S1中处理后的原纸上,控制涂布量为5g/m

S4:将保护层按照稳定剂8份、增感剂5份及抗磨剂5份的配比进行配制,得到保护层液;

S5:通过涂布机将保护层液涂布于S3中处理后的原纸上,控制涂布量为3g/m

S6:涂布完成后,在40℃的条件下持续进行干燥,直至含水率低于10%,得到热敏纸。

对比例四

一种医院用哑面长效热敏化验单报告纸,包括纸基层、热敏涂层及保护层,其中,热敏涂层在纸基层上的涂布量为5g/m

其中,热敏涂层按重量份计包括:填料100份、无色染料15份、显色剂12份、润滑剂8份、胶黏剂5份;保护层按重量份计包括:稳定剂8份、增感剂5份及抗磨剂5份,原纸为预处理原纸,其两侧均喷涂有丁苯胶乳,且喷涂量为0.5g/m

此外,该对比例中还涉及了一种医院用哑面长效热敏化验单报告纸的制备方法,包括以下步骤:

S1:对原纸进行预处理;

S2:将热敏涂层按照填料100份、无色染料15份、显色剂12份、润滑剂8份、胶黏剂5份的配比进行配制,制得热敏涂层液;

S3:通过涂布机将热敏涂层液涂布于S1中处理后的原纸上,控制涂布量为5g/m

S4:将保护层按照稳定剂8份、增感剂5份及抗磨剂5份的配比进行配制,得到保护层液;

S5:通过涂布机将保护层液涂布于S3中处理后的原纸上,控制涂布量为3g/m

S6:涂布完成后,在40℃的条件下持续进行干燥,直至含水率低于10%,得到热敏纸。

其中,填料为鱼鳞石粉、氮化钛粉及山药粉中的一种或多种,所述无色染料为荧光化合物,所述显色剂为双酚、对羟基苯甲酸中的一种或多种,所述润滑剂为硬脂酸锌或硬脂酰胺中的一种,所述胶黏剂为聚乙酸乙烯;稳定剂为对酞酸二苯酰,所述增感剂为苯磺酸酰胺类化合物,所述抗磨剂为PE蜡、PP、PTFE蜡中的一种或多种。

对上述实施例一到实施例四、对比例一至对比例四制备的热敏纸进行检测,将制备的热敏纸分别放置,持续升温,观察其发黑所需的温度;将在温度调节为60℃下放置的热敏纸进行打印,观察其打印字迹情况,结果如下表1:

表1

通过上述表1可见,在实施例一至四中,其制备的热敏纸的照射发黑温度上限均较高,故其在正常条件下可保存较长时间,同时在高温保存调节下后,使用其制备的热敏纸进行打印出的字迹仍然清楚可见,热敏纸的质量较佳,且可保存的时间较长。

在其他条件均相同的实施例四与对比例一中,对比例一未在原纸中进行氰钴胺粉末的表面涂层,使得其保存温度上限虽然仍较高,但使用该条件下制备的热敏纸进行打印后,其原纸层的稳定性较差,承载力不稳定容易出现颗粒掉落,打印的字迹间断模糊,质量较差;

在实施例四与对比例二中,对比例二进行了在原纸上进行了氰钴胺粉末的表面涂层及丁苯胶乳的涂覆,但未在热敏涂层中加入乙酸薄荷酯,导致其最终制备的热敏纸发黑的温度较低,且可保存的时间相对较短;

实施例四与对比例三中,对比例三在原纸上进行了氰钴胺粉末的表面涂层,但未进行丁苯胶乳的涂覆,同样导致原纸层的稳定性欠佳,最终所得的热敏纸在打印时的自己间断模糊,质量欠佳;

在实施例四与对比例四的对比中,对比例四未在原纸上进行氰钴胺粉末的表面涂层及丁苯胶乳的涂覆,同时也未在热敏涂层中加入乙酸薄荷酯,制得的热敏纸的发黑温度上限低,可保持时间较短,同时在打印时热敏纸的稳定性差,颗粒易掉落,打印的字迹模糊。

综上,本发明改善了热敏纸中占比最大的填料采用鱼鳞石粉、氮化钛粉及山药粉,降低生产成本,且在原纸上进行氰钴胺粉末及丁苯胶乳的涂覆,保证最终所得热敏纸的稳定性,热敏纸打印后的字迹清楚完整,且通过在热敏涂层中设置的乙酸薄荷酯,提高热敏纸的保存时间,使其发黑温度条件上限拓宽,更易保存。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术分类

06120112328841