一种加工乙炔节能除尘装置

技术领域

本发明涉及乙炔加工除尘技术领域，具体为一种加工乙炔节能除尘装置。

背景技术

乙炔，俗称风煤和电石气，是最简单的炔烃化合物，在室温下是一种无色、极易燃的气体，主要用于照明、焊接、橡胶合成等。乙炔微溶于水，溶于乙醇、丙酮等，其化学性质很活泼，能起加成、氧化等反应，在液态和固态下或在气态和一定压力下有猛烈爆炸的危险。工业上多采用乳白色钢瓶贮运，纯乙炔为无色芳香气味的易燃气体。而电石制的乙炔因混有硫化氢H2S、磷化氢PH3、砷化氢而有毒，并且带有特殊的臭味。熔点(118.656kPa)-80.8℃，沸点-84℃，相对密度0.6208(-82/4℃)，折射率1.00051，折光率1.0005(0℃)，闪点(开杯)-17.78℃，自燃点305℃。在空气中爆炸极限2.3％-72.3％(vol)。在液态和固态下或在气态和一定压力下有猛烈爆炸的危险，受热、震动、电火花等因素都可以引发爆炸，因此不能在加压液化后贮存或运输。微溶于水，溶于乙醇、苯、丙酮。在15℃和1.5MPa时，乙炔在丙酮中的溶解度为237g/L，溶液是稳定的。在加工乙炔的时候会有灰尘，因此现有技术中都会在进气管内加除尘网，但基本都是固定安装，不便与拆卸更换。

发明内容

本发明的目的在于提供了一种加工乙炔节能除尘装置，解决了上述背景所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种加工乙炔节能除尘装置，包括加工反应罐，所述加工反应罐的顶部设置有第一进气管，所述第一进气管的底端与加工反应罐的顶部连通设置，且该第一进气管的顶部与第二进气管左端的底部连通设置，所述第二进气管左侧的内部设置有密封垫，所述第二进气管的右方设置有第三进气管，所述第三进气管右端的内部设置有粗滤网，所述粗滤网的外壁与第三进气管左端的内壁固定连接；

所述第二进气管右端的内部设置有固定块，所述固定块的顶部与第二进气管内壁的顶部固定连接，所述固定块内壁的顶部与第一套筒的顶部固定连接，所述第一套筒的内部设置有第一连接弹簧，所述第一连接弹簧内壁的顶端与第一套筒内壁的顶部固定连接，且该第一连接弹簧的底端与第一卡柱的顶部固定连接，所述第一卡柱顶端的外壁与第一套筒下端的内壁接触；

所述第一卡柱的底部与第一压片左端的顶部固定连接，所述第一压片的底部与连接杆靠左端的顶部接触，所述连接杆的左端固定安装有球体块，所述球体块的左侧与固定块左侧的内壁接触，所述连接杆左端的底部与第二压片的顶部接触，所述第二压片左端的底部与第二卡柱的顶部固定连接，所述第二卡柱下端的外壁与第二套筒上的的内壁接触，所述第二套筒的底部与固定块内壁的底部固定连接，所述第二套筒的内部设置有第二连接弹簧，所述第二连接弹簧的顶端与第二卡柱的底部固定连接，且该第二连接弹簧的底端与第二套筒内壁的底部固定连接；

所述连接杆的右端贯穿除尘网的左侧延伸至除尘网，且该连接杆的外壁与除尘网左侧所被贯穿形成的通口的内壁固定连接，所述除尘网的外壁与第二进气管的内壁接触，所述连接杆的左端与挡板底端的左侧接触，所述挡板的顶部与U型固定块内壁的顶部接触，所述U型固定块的顶部与第二进气管内壁的顶部固定连接，所述连接杆的上方设置有螺栓，所述螺栓的左端贯穿U型固定块的右侧延伸至与U型固定块左侧的内壁接触，所述螺栓的外壁套设有螺母，所述螺母的外壁与挡板顶端的右侧所被贯穿形成的通口的内壁固定连接。

优选的，所述第二进气管的内径尺寸与第一进气管的内径尺寸一样，且该第二进气管的材料与第一进气管的材料都是由PVC材料所制成的。

优选的，所述密封垫的形状为圆形，且该密封垫的外壁与第二进气管左端的内壁固定连接。

优选的，所述第三进气管的左端与第二进气管的右端通过法兰连接，第三进气管的内径尺寸与第二进气管的内径尺寸一样。

优选的，所述固定块的左侧开设有多个圆形通气孔，所述圆形通气孔的内径尺寸为2毫米。

优选的，所述第二压片的大小形状与第一压片的大小形状一样，均为弧形。

优选的，所述连接杆的宽度为挡板宽度的二分之一。

本发明提供了一种加工乙炔节能除尘装置。该加工乙炔节能除尘装置具备以下有益效果：

(1)、该加工乙炔节能除尘装置，通过在第三进气管左端的内部设置的粗滤网可以对乙炔中含有较大的灰尘颗粒进行阻隔，通过设置的除尘网可以对乙炔其中其他的灰尘进行除尘；

(2)、该加工乙炔节能除尘装置，通过借助工具使螺栓转动，通过螺栓转动可以使螺母带动挡板转动，使挡板的左侧不与连接杆的右端接触，最后向外抽取连接杆即可将除尘网取出；

(3)、该加工乙炔节能除尘装置，通过设置的第一压片、第二压片、第一卡柱、第二卡柱、第一连接弹簧、第二连接弹簧可以将连接杆稳固柱，从而可以使除尘网稳固。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明A处放大结构示意图；

图3为本发明固定块左侧结构示意图；

图4为本发明挡板右侧结构示意图。

图中：1加工反应罐、2第一进气管、3密封垫、4第二进气管、5法兰、6第三进气管、7粗滤网、8固定块、9第一套筒、10第一连接弹簧、11第一卡柱、12第一压片、13连接杆、14球体块、15第二压片、16第二卡柱、17第二连接弹簧、18第二套筒、19除尘网、20挡板、21螺栓、22U型固块、23圆形通气孔、24螺母。

具体实施方式

如图1-4所示，本发明提供一种技术方案：一种加工乙炔节能除尘装置，包括加工反应罐1，加工反应罐1的顶部设置有第一进气管2，第一进气管2的底端与加工反应罐1的顶部连通设置，且该第一进气管2的顶部与第二进气管4左端的底部连通设置，第二进气管4的内径尺寸与第一进气管2的内径尺寸一样，且该第二进气管4的材料与第一进气管2的材料都是由PVC材料所制成的，第二进气管4左侧的内部设置有密封垫3，密封垫3的形状为圆形，且该密封垫3的外壁与第二进气管4左端的内壁固定连接，密封垫3的材料是由橡胶垫材料所制成的，第二进气管4的右方设置有第三进气管6，第三进气管6右端的内部设置有粗滤网7，第三进气管6的左端与第二进气管4的右端通过法兰连接，第三进气管6的内径尺寸与第二进气管4的内径尺寸一样，第三进气管6的材料是由PVC材料所制成的，粗滤网7的外壁与第三进气管6左端的内壁固定连接；

第二进气管4右端的内部设置有固定块8，固定块8的左侧开设有多个圆形通气孔23，圆形通气孔23的内径尺寸为2毫米，固定块8的顶部与第二进气管4内壁的顶部固定连接，固定块8内壁的顶部与第一套筒9的顶部固定连接，第一套筒9的内部设置有第一连接弹簧10，第一连接弹簧10内壁的顶端与第一套筒9内壁的顶部固定连接，且该第一连接弹簧10的底端与第一卡柱11的顶部固定连接，第一卡柱11顶端的外壁与第一套筒9下端的内壁接触；

第一卡柱11的底部与第一压片12左端的顶部固定连接，第一压片12的底部与连接杆13靠左端的顶部接触，连接杆13的左端固定安装有球体块14，球体块14的左侧与固定块8左侧的内壁接触，连接杆13左端的底部与第二压片15的顶部接触，第二压片15的大小形状与第一压片12的大小形状一样，均为弧形，第二压片15左端的底部与第二卡柱16的顶部固定连接，第二卡柱16下端的外壁与第二套筒18上的的内壁接触，第二套筒18的底部与固定块8内壁的底部固定连接，第二套筒18的内部设置有第二连接弹簧17，第二连接弹簧17的顶端与第二卡柱16的底部固定连接，且该第二连接弹簧17的底端与第二套筒18内壁的底部固定连接；

连接杆13的右端贯穿除尘网19的左侧延伸至除尘网19，且该连接杆13的外壁与除尘网19左侧所被贯穿形成的通口的内壁固定连接，除尘网19的外壁与第二进气管4的内壁接触，连接杆13的左端与挡板20底端的左侧接触，连接杆13的宽度为挡板20宽度的二分之一，挡板20的顶部与U型固定块22内壁的顶部接触，U型固定块22的顶部与第二进气管4内壁的顶部固定连接，连接杆13的上方设置有螺栓21，螺栓21的左端贯穿U型固定块22的右侧延伸至与U型固定块22左侧的内壁接触，螺栓21的外壁套设有螺母24，螺母24的内壁与螺栓21的外壁螺纹连接，螺母24的外壁与挡板20顶端的右侧所被贯穿形成的通口的内壁固定连接，通过在第三进气管6左端的内部设置的粗滤网7可以对乙炔中含有较大的灰尘颗粒进行阻隔，通过设置的除尘网19可以对乙炔其中其他的灰尘进行除尘；通过借助工具使螺栓21转动，通过螺栓21转动可以使螺母24带动挡板20转动，使挡板20的左侧不与连接杆13的右端接触，最后向外抽取连接杆13即可将除尘网19取出；通过设置的第一压片12、第二压片15、第一卡柱11、第二卡柱16、第一连接弹簧10、第二连接弹簧17可以将连接杆13稳固柱，从而可以使除尘网稳固。

该加工乙炔节能除尘装置在使用时，乙炔在从第三进气管6进入的时候，通过在第三进气管6左端的内部设置的粗滤网7可以对乙炔中含有较大的灰尘颗粒进行阻隔，当进入到第二进气管4使，通过设置的除尘网19可以对乙炔其中其他的灰尘进行除尘；当需要对除尘网19进行更换使，通过打开法兰5，使第三进气管6与第二进气管4脱离，这时通过借助工具使螺栓21转动，通过螺母24套设在螺栓21的外壁上，且该螺母24的外壁与挡板20顶端右侧所开设的通口的内壁固定连接，所以通过螺栓21转动的时候可以使螺母24带动挡板20转动，使挡板20的左侧不与连接杆13的右端接触，最后向外抽取连接杆13即可将除尘网19取出；通过设置的第一压片12、第二压片15、第一卡柱11、第二卡柱16、第一连接弹簧10、第二连接弹簧17可以将连接杆13稳固柱，从而可以使除尘网稳固。