一种室内机泡沫安装结构及空调器

技术领域

本发明涉及空调领域，具体而言，涉及一种室内机泡沫安装结构及空调器。

背景技术

空调器是一种通过对空气温度、湿度和空气流速等进行调节，为人们提供舒适的生活环境的装置，随着人们生活水平的不断提高，空调器在人们日常生活中使用越来越广泛。根据空调器的安装方式以及安装位置，可以将空调器分为不同的类型，其中，座吊式空调器是一种可以采用座装方式或者吊装方式进行安装的空调器。

座吊机的泡沫结构是装配在空调器底座上的，现有技术中多通过双面胶固定，即首先在泡沫内胆上贴上双面胶，再将其与空调器底座粘在一起，起到两者之间的安装固定作用。这种装配结构很显然会存在以下缺陷：第一，在装配时不容易随时进行装配调整，因为将泡沫内胆贴在空调器底座上后如果发现贴的不是很正，要调整必须将泡沫内胆撕下重贴，增添了装配复杂度；第二，泡沫内胆与空调器底座的结合强度很弱，尤其在底座表面油污处理不净时；第三，不利拆卸，资源难以二次利用，因为泡沫内胆与空调器底座是通过双面胶固定的，拆卸很不方便，拆下来后双面胶粘性已失去，不可二次利用。第四，空调器使用年限长久后，泡沫内胆容易自行脱落。

现有技术中发明名称为空调器座吊机和空调器的专利公开了一种泡沫的安装结构，其中在位于出风口的下侧的顶盖面板的内板面上覆盖有第一隔热板，且第一隔热板与顶盖面板插接固定，位于出风口的上侧的后盖板上覆盖有第二隔热板，且第二隔热板与后盖板插接固定。该现有技术中的第二隔热板通过插接与后盖板的一侧固定连接，不需要使用双面胶固定。但是，第二隔热板长度较长，仅有一侧与后盖板连接时，易出现组装错位的情况，且隔热板与后盖板之间连接不稳定，影响空调器使用稳定性。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种室内机泡沫安装结构及空调器，以解决现有技术中泡沫结构安装不牢固、易出现组装错位的技术问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种室内机泡沫安装结构，包括壳体和第一泡沫组件，所述第一泡沫组件设置在壳体内部靠近前端的位置，在所述第一泡沫组件的后侧安装第二泡沫组件，所述第二泡沫组件的前侧抵靠在所述第一泡沫组件的后侧。第一泡沫组件的设置避免制冷状态下从出风口吹出的冷风直接吹至顶盖板上，防止在顶盖板上产生凝露，第二泡沫组件的设置避免蒸发器翅片刮伤其他零部件，且避免空调器在使用过程中由于振动引起的蒸发器连接管和壳体之间的碰撞噪音，通过第二泡沫组件的前侧的前端和第一泡沫组件后端抵靠，实现对第一泡沫组件后侧的限位固定、以及第二泡沫组件前端的限位固定，由此实现第一泡沫组件和第二泡沫组件的准确安装，保证整个泡沫安装结构的稳定性，避免各零件之间装配错位，且具有防呆的作用。

进一步的，所述壳体还包括侧端板和顶盖板，所述顶盖板覆盖在所述第一泡沫组件的前端外侧，所述顶盖板的端部和侧端板固定连接，所述第一泡沫组件的端部抵靠在所述侧端板上。通过顶盖板对第一泡沫组件前端外侧的支撑，实现对第一泡沫组件前端外侧的固定；侧端板对顶盖板的端部和第一泡沫组件的端部进行限位固定，使得第一泡沫组件的前端和两端均固定，保证第一泡沫组件安装位置准确。

进一步的，所述壳体还包括底座，在所述底座上设置蜗壳固定板，所述第二泡沫组件的一侧抵靠在所述侧端板上，所述第二泡沫组件的后端抵靠在所述蜗壳固定板上。使得第二泡沫组件在安装时，用户能够根据蜗壳固定板和侧端板的位置快速定位第二泡沫组件的安装位置，且由于第二泡沫组件周围零部件的固定，使得第二泡沫组件的安装位置唯一，提高室内机零部件安装的防呆性，整体结构紧凑，分布合理，省略螺钉等连接件，便于拆卸安装。

进一步的，所述顶盖板的边缘设置有凸肋或凹槽，所述第一泡沫组件的前端外侧设置有凹槽和凸肋，所述第一泡沫组件和所述顶盖板通过所述凸肋和凹槽固定连接。顶盖板和第一泡沫组件固定连接时，通过凸肋插入到对应凹槽内，实现二者的固定连接，且连接防止简单，不需要借助其他连接件和工具，提高安装拆卸效率。

进一步的，所述第一泡沫组件包括泡沫主体和侧挡板，所述侧挡板设置在所述泡沫主体的端部，在所述泡沫主体上设置凸肋或者凹槽，所述顶盖板包括板体和翻边结构，所述翻边结构设置在所述板体的端部，在所述板体上设置凹槽或凸肋，所述泡沫主体通过凸肋和凹槽与所述板体连接。将凸肋或凹槽设置在第一泡沫组件或者顶盖板的中间位置，加强顶盖板和第一泡沫组件之间的连接强度，同时为顶盖板的两端和侧端板连接提供足够的空间。

进一步的，所述板体的上边缘设置第一凸肋，所述板体的下边缘设置第二凸肋，在所述泡沫主体的前端外侧靠近上部的位置设置第一凹槽，在所述泡沫主体前端外侧靠近下部的位置设置第二凹槽，所述第一凸肋插接在第一凹槽内部，所述第二凸肋插接在所述第二凹槽内部。与现有技术中顶盖板只有一侧与第一泡沫组件连接的结构相比，增加顶盖板和第一泡沫组件之间的连接稳定性，实现顶盖板和第一泡沫组件的牢固连接，并且不需要螺钉或者其他连接件，安装简单便捷，提高二者的组装效率。

进一步的，所述第二泡沫组件包括底板、第一竖板、第二竖板和后围板，所述底板的前侧抵靠在第一泡沫组件的后侧，所述后围板垂直于第一竖板和第二竖板，所述第一竖板抵靠在所述侧端板上，所述后围板抵靠在所述蜗壳固定板上。底板的前侧抵靠在第一泡沫组件的后侧，使得第一泡沫组件对第二泡沫组件的前端进行限位固定，第一竖板抵靠在侧端板上，使得第二泡沫组件的左侧位置固定，后围板抵靠在蜗壳固定板上，使得第二泡沫组件的后端位置固定，整体使得第二泡沫组件各个部位位置均固定，结构紧凑，分布合理，防呆性提高。

进一步的，在所述翻边结构上设置连接孔，所述顶盖板通过所述连接孔和侧端板固定连接。使得顶盖板的两端和侧端板连接牢固。

进一步的，所述泡沫主体包括前沿、前侧板和底面，所述前侧板设置在所述前沿的下部，所述前沿和前侧板之间形成第一凹槽，所述前侧板的下端和底面之间形成第二凹槽。第一凹槽的设置使得第一泡沫组件靠近上部的位置和顶盖板固定，第二凹槽的设置使得第一泡沫组件靠近下部的位置和第一泡沫组件固定，整体使得第一泡沫组件的上部和下部均能和顶盖板固定连接，保证围着连接的平衡性和稳定性。

相对于现有技术，本发明所述的室内机泡沫安装结构具有以下优势：

避免制冷状态下从出风口吹出的冷风直接吹至顶盖板上，防止在顶盖板上产生凝露，第二泡沫组件的设置避免蒸发器翅片刮伤其他零部件，且避免空调器在使用过程中由于振动引起的蒸发器连接管和壳体之间的碰撞噪音，通过第二泡沫组件的前侧的前端和第一泡沫组件后端抵靠，实现对第一泡沫组件后侧的限位固定、以及第二泡沫组件前端的限位固定，由此实现第一泡沫组件和第二泡沫组件的准确安装，结构紧凑，分布合理，保证整个泡沫安装结构的稳定性，避免各零件之间装配错位，且具有防呆的作用；

本发明还提供了一种空调器，包括以上所述的室内机泡沫安装结构，还包括室外机，所述室内机泡沫安装结构设置在室内机内部，所述室内机通过蒸发器连接管和室外机连接。

所述空调器与上述室内机泡沫安装结构相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

附图说明

图1为本发明实施例所述的座吊机泡沫安装结构示意图；

图2为本发明实施例所述的第一泡沫组件和壳体的安装结构示意图；

图3为本发明实施例所述的第一泡沫组件和顶盖板安装结构示意图；

图4为本发明实施例所述的顶盖板和第一侧板安装结构示意图；

图5为本发明实施例所述的顶盖板和第二侧板安装结构示意图；

图6为本发明实施例所述的顶盖板结构示意图；

图7为本发明实施例所述的第一泡沫组件结构示意图；

图8为本发明实施例所述的第二泡沫组件结构示意图；

图9为本发明实施例所述的蜗壳固定板结构示意图；

图10为图2中A部位的局部放大图；

图11为图3中B部位的局部放大图；

图12为图5中C部位的局部放大图；

图13为本发明实施例所述的顶盖板正视示意图；

图14为本发明实施例所述的顶盖板右视示意图；

图15为图6中D部位的局部放大图；

图16为图7中E部位的局部放大图；

附图标记说明：

1-第一泡沫组件，11-泡沫主体，12-侧挡板，13-第一凹槽，14-第二凹槽，111-前沿，112-前侧板，113-底面，2-第二泡沫组件，21-底板，22-第一竖板，23-第二竖板，24-后围板，221-第一斜面，231-第二斜面，241-第二缺口，222-避让处，3-顶盖板，30-板体，31-第一翻边，32-第二翻边，33-第三翻边，34-第一凸肋，35-第二凸肋，36-连接孔，351-横向筋板，352-竖向筋板，4-第一侧板，401-第四缺口，402-第一螺钉柱，5-第二侧板，501-第一缺口，502-第二螺钉柱，6-蜗壳固定板，601-第三缺口，7-后挡板，8-底座

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。

如图1所示，一种室内机泡沫安装结构，包括壳体、第一泡沫组件1和第二泡沫组件2，第一泡沫组件1安装在壳体围成的容纳腔内部靠近前端的位置，第二泡沫组件2安装在第一泡沫组件1的后侧，且第二泡沫组件2的前侧抵靠在第一泡沫组件1的后侧。

壳体包括底座8、侧端板和顶盖板3，侧端板设置在底座8的左侧和/或右侧，顶盖板3设置在底座8的前端，且顶盖板3的端部和侧端板固定连接。侧端板包括第一侧板4和第二侧板5，第一侧板4垂直设置在底座8的左侧，第二侧板5垂直设置在底座8的右侧，第一侧板4和第二侧板5呈镜像分布，顶盖板3的两端分别与第一侧板4和第二侧板5连接固定。

第一泡沫组件1安装在底座8内侧靠近前端的位置，顶盖板3覆盖在第一泡沫组件1的前端外侧，第一泡沫组件1的端部抵靠在侧端板上。

本发明提供的室内机泡沫安装结构，通过侧段板与第一泡沫组件1的端部接触，实现对第一泡沫组件1端部的限位固定；通过顶盖板3对第一泡沫组件1前端外侧的支撑，实现对第一泡沫组件前端外侧的固定；通过第二泡沫组件2的前侧和第一泡沫组件1的后侧接触限位，实现对第一泡沫组件1后侧的限位固定，同时对第二泡沫组件2的前端也具有限位作用，由此实现第一泡沫组件1和第二泡沫组件2的准确安装，保证整个泡沫安装结构的稳定性，避免各零件之间装配错位，且具有防呆的作用。除此之外，第一泡沫组件1的设置避免制冷状态下从出风口吹出的冷风直接吹至顶盖板3上，防止在顶盖板3上产生凝露，第二泡沫组件2的设置避免蒸发器翅片刮伤其他零部件，且避免空调器在使用过程中由于振动引起的蒸发器连接管和壳体之间的碰撞噪音。

如图2～3、图7、图10～11和图15～16所示，第一泡沫组件1包括泡沫主体11和侧挡板12，侧挡板12设置在泡沫主体11的端部，侧挡板12的外表面和壳体的侧端板接触。优选的，侧挡板12设置为两个，分别设置在泡沫主体11的两端，两个侧挡板12平行，且侧挡板12向上突起延伸。两个侧挡板12的外表面分别与第一侧板4和第二侧板5的内侧贴合。侧挡板12的设置增加了第一泡沫组件1和第一侧板4、第二侧板5的接触面积，增加了第一侧板4和第二侧板5对第一泡沫组件1左右两端的限位固定力度，充分防止第一泡沫组件1的左右两端移动，避免第一泡沫组件1在左右方向上安装错位。

第一泡沫组件1的前端外侧设置为倾斜结构，且向上部外侧倾斜。在泡沫主体11的前端外侧设置有第一凹槽13和第二凹槽14，第一凹槽13设置在泡沫主体11前端外侧靠近上部的位置，第二凹槽14设置在泡沫主体11前端外侧靠近下部的位置。对应的，在顶盖板3的边缘设置有第一凸肋34和第二凸肋35，第一凸肋34设置在顶盖板3的上部边缘，且第一凸肋34向后凸起延伸。第二凸肋35设置在顶盖板3的下部边缘，第二凸肋35也设置为向后凸起延伸的结构。顶盖板3的第一凸肋34插接在第一凹槽13的内部，第二凸肋35插接在第二凹槽14内部，使得顶盖板3的上下两侧和第一泡沫组件1外侧的上下两个位置连接，与现有技术中顶盖板3只有一侧与第一泡沫组件1连接的结构相比，增加顶盖板3和第一泡沫组件1之间的连接稳定性，实现顶盖板3和第一泡沫组件1的牢固连接，并且不需要螺钉或者其他连接件，安装简单便捷，提高二者的组装效率。

进一步的，第一泡沫组件1的泡沫主体11包括前沿111和前侧板112，前沿111向前端外侧凸起，在前沿111的下部设置有前侧板112，且前侧板112和前沿111至今留有间隙，该间隙形成第一凹槽13。优选的，侧挡板12与第一凹槽13的对应部位也设置有缺口，方便顶盖板3在安装时左右调节安装位置，避免强行安装损坏第一泡沫组件1。

更进一步的，泡沫主体11还包括有底面113，在泡沫主体11前端外侧靠近底面113的位置还设置有第二凹槽14，第二凹槽14由前侧板112的下端和底面113之间的间隙形成。其中前侧板112的下边缘和底面113的前端呈夹角设置，当顶盖板3和第一泡沫组件1连接、第二凸肋35安装在第二凹槽14内部时，横向筋板351贴合在前侧板11的下边缘，竖向筋板352贴合在底面113的前边缘，由此使得顶盖板3的下部紧扣在第一泡沫组件1的前端下部，增加顶盖板3的底部和第一泡沫组件1的连接稳定性。

如图4～6、图12～15所示，所述顶盖板3设置为长条形板状结构，顶盖板3包括板体30和翻边结构，翻边结构设置在板体30的两端部。优选的，翻边结构和板体30为一体成型结构。在翻边结构上设置有连接孔36，顶盖板3通过连接件穿过翻边结构上的连接孔36和第一侧板4和/或第二侧板5固定连接。其中连接件可以设置为螺钉、铆钉或者其他插接件等。通过顶盖板3和第一侧板4、第二侧板5固定连接后，使得第一侧板4、第二侧板5的位置固定，第一泡沫组件1在安装时左右两端被第一侧板4、第二侧板5限位，第一泡沫组件1的前端被顶盖板3限位，对第一泡沫组件1的安装起到了很好的定位引导作用，防止第一泡沫组件1安装错位。

进一步的，板体30设置为长条形的平板结构，翻边结构包括第一翻边31、第二翻边32和第三翻边33。在板体30的左右两端各连接一个第一翻边31，第一翻边31向后凸起延伸，在第一翻边31远离板体30的一侧连接第二翻边32，第二翻边32平行于板体30且向与板体30相反的方向延伸，第二翻边32在上下方向上的宽度小于板体30的宽度。

优选的，第二翻边32的上部低于板体30的上边缘，第二翻边32的下部高于板体30的下边缘，使得第二翻边32和板体30的上下两边缘之间留有间隙，为连接件和第一侧板4、第二侧板5的安装提供避让空间。

在第二翻边32远离第一翻边31的一侧设置第三翻边33，第三翻边33的上下两端和第二翻边32的上下两端平齐，第三翻边33垂直于第二翻边32且向后延伸，第三翻边33平行于第一侧板4和第二侧板5，顶盖板3的两端通过第三翻边33与第一侧板4和第二侧板5固定连接。

优选的，连接孔36设置在第三翻边33上，安装时，第三翻边33贴合在第一侧板4和第二侧板5的外侧，防止第三翻边33干扰第一泡沫组件1的安装。

更优选的，连接孔36可以设置为两个，分别位于第三翻边33靠近上下两端的位置，使得顶盖板3和第一侧板4、第二侧板5平衡连接，增加二者之间的连接稳定性。

进一步的，第一凸肋34设置在板体30的上边缘，且第一凸肋34与板体30的夹角可以根据需要调节，第一凸肋34的形状和第一凹槽13的形状相匹配。第一凸肋34的左右两端不超过板体30的左右两端，第一凸肋30的左右两端和板体30的两端平齐，使得第一凸肋34和第一泡沫组件1的第一凹槽13卡接时，第一凸肋34为第三翻边33上的连接件留有足够的避让间隙，防止连接件和第一凸肋34产生干涉。

第二凸肋35设置在板体30的下边缘，且第二凸肋35与板体30的夹角可以根据需要调节，第二凸肋35的形状和第二凹槽14的形状相匹配。第二凸肋35包括横向筋板351和竖向筋板352，横向筋板351与板体30的下边缘相连接，横向筋板351向接近第一泡沫组件1的一侧凸起延伸，在横向筋板351远离板体30的一端连接竖向筋板352，竖向筋板352与横向筋板351呈一定夹角且向右下方延伸。

优选的，横向筋板351和竖向筋板352的左右边缘均不超过板体30的左右边缘，使得第二凸肋35为第三翻边33上的连接件也留有足够的避让间隙，防止连接件和第二凸肋35产生干涉。

作为本发明实施例的一部分，也可以通过在顶盖板3的板体30上设置凹槽，在第一泡沫组件1的泡沫主体11对应部位设置凸肋，将泡沫主体11的凸肋卡入板体30的凹槽中，使得泡沫主体11和板体30固定连接，进而实现顶盖板3和第一泡沫组件1的固定连接。

如图1～2、图4～5和图9所示，作为本发明实施例的一部分，壳体还包括后挡板7，后挡板7连接在底座8的后侧，后挡板7的下部和底座8的边缘连接，后挡板7和底座8形成L型结构。第一侧板4和第二侧板5垂直于后挡板7，第一侧板4和第二侧板5的后端和后挡板7固定连接。第二侧板5上设置有第一缺口501，第一侧板4上设置有第四缺口401，第一缺口501和第四缺口401均设置在靠近后挡板7的位置。

优选的，在第一侧板4上设置有第一螺钉柱402，第一螺钉柱402向第一侧板4的内侧凸起延伸，在第二侧板5上设置有第二螺钉柱502，第二螺钉柱502向第二侧板5的内侧凸起延伸，第一侧板4通过第一螺钉柱402和左侧的装饰板固定连接，第二侧板5通过第二螺钉柱502和右侧的装饰板固定连接。

进一步的，在底座8上还设置有蜗壳固定板6，蜗壳固定板6平行于后挡板7，蜗壳固定板6的两端和第一缺口501的前端平齐，其中蜗壳固定板6、底座8的后侧和后挡板7围成的空间内用于安装风机；蜗壳固定板6、底座8的前侧和后挡板7围成的空间内用于安装蒸发器。

如图1和图8所示，所述第二泡沫组件2设置在蜗壳固定板6、底座8的前侧和后挡板7围成的空间内，且第二泡沫组件2靠近左端或右端。优选的，将第二泡沫组件2设置在靠近左端的位置，第二泡沫组件2的后侧和蜗壳固定板6限位接触，第二泡沫组件2的前端和第一泡沫组件1的后端限位接触，第二泡沫组件2的左侧侧面和第一侧板4的内侧限位接触。使得第二泡沫组件2在安装时，用户能够根据第一泡沫组件1、蜗壳固定板6以及第一侧板4的位置快速定位，且由于第二泡沫组件2周围零部件的固定，使得第二泡沫组件2的安装位置唯一，提高室内机零部件安装的防呆性，整体结构紧凑，分布合理，省略螺钉等连接件，便于拆卸安装。

第二泡沫组件2包括底板21、第一竖板22、第二竖板23和后围板24，优选的，第二泡沫组件2设置为一体成型结构，便于加工，防止第二泡沫组件断裂。

其中底板21安装在底座8的内侧，底板21与底座8的内侧相贴合，底板21的前端和第一泡沫组件1的后端接触限位。第一竖板22和第二竖板23平行设置，且第一竖板22和第二竖板23垂直于底板21，后围板24设置在后侧，后围板24垂直于第一竖板22和第二竖板23，且后围板24垂直于底板21，由此使得第二泡沫组件2形成中空的块状结构，使得整个泡沫安装结构整体更加紧凑。

进一步的，底板21设置为板状结构，底板21的左侧抵靠在第一侧板4的内侧，底板21的后侧抵靠在蜗壳固定板6的前端，使得第一泡沫组件1和蜗壳固定板6之间的间隙和底板21的长度相等，底板21卡合在该间隙内，结构紧凑合理。

第一竖板22的底部和底板21的左侧边缘固定连接，第一竖版22垂直向上延伸，第二竖板23的底部连接在底板21接近右侧边缘的位置，第二竖板23也垂直向上延伸，且第一竖板22和第二竖板23的后端均与后围板24连接。

优选的，在第一竖板22的前端侧面上设置有第一斜面221，在第二竖板23的前端侧面上设置有第二斜面231，第二斜面231的倾斜角度和蒸发器的倾斜角度一致，使得第二泡沫组件2对蒸发器具有一定的支撑作用，且防止蒸发器的翅片刮伤其他零部件。

更优选的，在第一竖板22上设置有避让处222，避让处222和第一侧板4上的第一螺钉柱402相对应，防止在向第一螺钉柱402内安装螺钉时破坏第二泡沫组件2的结构，增加各零部件之间的协同作用。所述避让处222可以设置为避让孔，也可以设置为向第二竖板23凸起延伸的凸包结构。

在所述后围板24的顶部设置有两个第二缺口241，第二缺口241的形状设置为弧形，用于供蒸发器的连接管穿过。在蜗壳固定板6靠近第一侧板4的位置设置有第三缺口601，第三缺口601和第二泡沫组件2的后端位置相对应，第三缺口601的底部低于第二缺口241的底部，使得蒸发器连接管在穿过第二泡沫组件2和蜗壳固定板6时，不和蜗壳固定板6相接触。防止蒸发器的连接管和蜗壳固定板6直接，避免空调器在使用过程中由于振动引起的蒸发器连接管和蜗壳固定板6之间的碰撞噪音，有利于空调器的广泛推广使用。

本发明提供的室内机泡沫安装结构，侧端板对第一泡沫组件1的端部和第二泡沫组件的一侧进行限位固定；顶盖板3对第一泡沫组件1前端外侧起到支撑作用，实现对第一泡沫组件前端外侧的固定；通过第二泡沫组件2的前侧和第一泡沫组件1的后侧接触限位，实现对第一泡沫组件1后侧的限位固定和对第二泡沫组件2前端的限位固定，蜗壳固定板6设置在第二泡沫组件的后侧，对第二泡沫组件2的后端进行限位，同时通过第二泡沫组件2对第一泡沫组件1的后端也具有限位引导作用，增加整个泡沫安装结构的紧凑性、合理性和稳定性，提高装配效率，整个安装结构防呆性提高。

作为本发明实施例的一部分，还提供了一种室内机泡沫安装结构的安装过程，具体包括以下步骤：

如图1～16所示，首先将顶盖板3的两端分别和第一侧板4、第二侧板5相对应安装，顶盖板3的第三翻边33包裹在第一侧板4和第二侧板5的外侧，第三翻边33上的连接孔36和第一侧板4、第二侧板5上对应的安装孔对齐，采用螺钉或者其他连接件将顶盖板3的两端分别和第一侧板4、第二侧板5固定连接。

其次，将第一泡沫组件1安装在底座8的前端，安装后，向前推动第一泡沫组件1，使得顶盖板3上的第一凸肋34卡入第一泡沫组件1的第一凹槽13内，顶盖板3上的第二凸肋35卡入第一泡沫组件1的第二凹槽14内，继续向前推动第一泡沫组件1，使得第一泡沫组件1和顶盖板3连接紧密，同时为第二泡沫组件2的安装提供足够的空间。

最后，将第二泡沫组件2安装至第一泡沫组件1和蜗壳固定板6形成的间隙内，向左侧推动第二泡沫组件2，使得第二泡沫组件2的第一竖板22外侧贴紧第一侧板4的内侧，第二泡沫组件2上的第二缺口241和蜗壳固定板6上的第三缺口601相对应。

优选的，安装时，也可以先将顶盖板3和第一泡沫组件1预组装，再将组装好的顶盖板3和第一泡沫组件1安装至底座8的前端，提高组装效率。

作为本发明实施例的一部分，还提供了一种空调器，包括以上所述的室内机泡沫安装结构，还包括室外机，所述室内机泡沫安装结构设置在室内机内部，所述室内机通过蒸发器连接管和室外机连接。

所述空调器与上述室内机泡沫安装结构相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

虽然本发明披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。