一种气吹式鲜食玉米扒皮机

技术领域

本发明涉及一种扒皮机领域，特别提供了一种气吹式鲜食玉米扒皮机。

背景技术

为了便于客户的食用，有些玉米需要将进入包装袋进行存储，为了包装方便，需要将玉米表皮进行剥离，传统上都是人工进行分离，对于大量玉米的扒皮，人工进行操作，效率低，强度大，人工剥皮之后，长度还需要进行再次切割，工序比较麻烦，因此为了解决上述问题，适应大批量的玉米剥皮，设计一种自动鲜食玉米扒皮机是很有必要的。

发明内容

鉴于此，为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种气吹式鲜食玉米扒皮机。

本发明提供的技术方案是：一种气吹式鲜食玉米扒皮机，包括：支撑框架、一对驱动轴、上料机构、两对主动链轮、两对被动链轮、镇压辊、反向减速机、一对开根链条、一对扒皮链条、扒皮人字辊、主电机、粗切割机构、成品出料皮带机、根部总成、尖部总成、残叶皮带机、切割器和强力风管，一对所述驱动轴贯穿所述支撑框架内两端处、且相互平行放置，两对所述主动链轮套装在其中一个驱动轴上，两对所述被动链轮套装在另一个所述驱动轴上、且与两对所述主动链轮一一对应，一对所述扒皮链条套装在其中一对所述主动链轮和一对所述被动链轮上，一对所述开根链条套装在另一对所述主动链轮和一对所述被动链轮上，所述尖部总成设置在一对所述扒皮链条之间、且随着转动，所述根部总成设置在一对所述开根链条之间、且随着转动，所述主电机设置在其中一个所述驱动轴端面，所述上料机构设置在所述支撑框架前侧、且一端位于所述根部总成和所述尖部总成之间，所述反向减速机设置在另一个所述驱动轴一端和所述上料机构的驱动端，所述粗切割机构位于所述支撑框架内一端、且位于所述上料机构两侧，所述镇压辊上端与所述支撑框架内侧表面进行连接、且下端位于所述粗切割机构之间，所述扒皮人字辊设置在所述支撑框架内下端、且与所述尖部总成和所述根部总成下端中心处相搭接，所述扒皮人字辊远离所述上料机构，所述切割器设置在所述支撑框架内下端、且位于所述根部总成外侧，所述残叶皮带机设置在所述扒皮人字辊下方、且部分伸出所述支撑框架，所述成品出料皮带机设置在所述支撑框架内、且位于所述进料机构与残叶皮带机之间，所述强力风管设置在所述支撑框架内下端、且位于所述残叶皮带机一侧，所述强力风管的吹风端与所述根部总成相对应；

所述根部总成内包括有：一号导轨、若干对一号固定块、若干个一号滑动块、若干个转动圆轴、若干个一号转动轴承、若干个驱动齿轮、若干个钻头和若干个根部套，所述一号导轨套装在一对所述驱动轴上、且位于一对所述开根链条之间，若干对所述一号固定块均匀设置在一对所述开根链条内侧表面上，每对所述一号固定块之间、且位于所述一号导轨外侧均设有一对一号圆杆，若干个所述一号滑动块均匀套装在若干对所述一号圆杆上、且下侧位于所述一号导轨内，每个所述一号滑动块上端均贯穿有所述转动圆轴、且连接处均设有所述一号转动轴承，若干个所述钻头和所述驱动齿轮分别位于若干个所述转动圆轴的两端处、且所述驱动齿轮位于外侧，若干个所述根部套设置在其中一部分所述一号固定块外侧、且与若干个所述钻头位置相对应，所述切割器位于所述驱动齿轮与所述粗切割机构之间；

所述尖部总成内包括有：若干对二号固定块、二号导轨、若干个圆轴、若干个弹簧、若干个二号滑动块、若干个尖部套，所述二号导轨套装在一对所述驱动轴上、且位于一对所述扒皮链条之间，若干对所述二号固定块均匀固定连接在一对所述扒皮链条内侧表面、且每对所述二号固定块之间设有一对二号圆杆，若干个所述二号滑动块均匀套装在若干对所述二号圆杆上、且后端位于所述二号导轨内，若干个所述弹簧分别套装在若干个所述圆轴上，每个所述二号滑动块上端均贯穿有所述圆轴，每个所述圆轴可在所述二号滑动块上水平移动，若干个所述尖部套分别套装在若干个所述圆轴一端、且与若干个所述根部套位置一一对应。

优选地，所述上料机构内包括有：支撑料架、驱动轮、从动轮、传送皮带和若干个位于所述镇压辊下方的玉米托盘，所述驱动轮和所述从动轮贯穿所述支撑料架两端、且在所述支撑料架上转动，所述传送皮带套装在所述驱动轮和所述从动轮上，所述驱动轮的驱动端与所述反向减速机连接，若干个所述玉米托盘均匀位于所述传送皮带上表面中心处、且位于所述根部套和所述尖部套之间。

进一步优选，所述粗切割机构内包括有：一对驱动电机、一对切割轮和一对悬挂支撑架，一对所述悬挂支撑架与所述支撑框架进行连接、且位于所述传送皮带两侧，一对所述驱动电机分别位于一对所述悬挂支撑架上、且旋转端水平放置，一对所述切割轮分别套装在一对所述驱动电机的驱动端上、且随着所述驱动电机进行转动。

进一步优选，每个所述根部套的纵截面均为圆环状的根部套。

进一步优选，每个所述钻头为中心带有顶根圆柱、且在所述顶根圆柱外侧表面带有环形切割刀的钻头。

进一步优选，所述支撑框架内下端设有与所述若干个所述驱动齿轮下端相啮合的驱动链条轮，所述驱动链条轮位于所述强力风管前侧。

进一步优选，所述成品出料机与所述进料机构和所述残叶皮带机相互垂直放置。

进一步优选，所述一号导轨和所述二号导轨的中心处均为凸出状，所述一号导轨的中心处凸出状的长度长于所述二号导轨的中心处的凸出状的长度。

进一步优选，所述扒皮人字辊的两端且与所述支撑框架连接处均设有转动轴承。

进一步优选所述残叶皮带机的驱动端与其中一个所述驱动轴之间通过驱动装置连接，所述成品出料皮带机中皮带上表面两端处均设有裙边带。

本发明提供的气吹式鲜食玉米扒皮机，一种会将玉米进行精切，通过前后移动调节切割的程度，通过吹气实现自动扒皮，减轻劳动强度，提高整体工作效率的装置。

附图说明

下面结合附图及实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1是一种气吹式鲜食玉米扒皮机的结构示意图；

图2是一种气吹式鲜食玉米扒皮机的俯视图；

图3是一种气吹式鲜食玉米扒皮机的局部侧视图；

图4是一种气吹式鲜食玉米扒皮机中所述转动圆轴、所述驱动齿轮和所述驱动链条轮相配合的后视图；

图5是一种气吹式鲜食玉米扒皮机中所述强力风管的侧视图；

图6是一种气吹式鲜食玉米扒皮机所述强力风管的后视图；

图7是一种气吹式鲜食玉米扒皮机中所述残叶皮带机、所述驱动装置和所述裙边带相配合的侧视剖面图；

图8是一种气吹式鲜食玉米扒皮机中所述驱动轮、所述从动轮、所述传送皮带和所述玉米托盘相配合的俯视剖面图；

图9是一种气吹式鲜食玉米扒皮机中所述扒皮人字辊、所述切割器、所述钻头、所述根部套和所述尖部套相配合的侧视图；

图10是一种气吹式鲜食玉米扒皮机中所述驱动轴、所述主动链轮、所述扒皮链条、所述扒皮人字辊、所述强力风管、所述二号固定块、所述圆轴、所述二号滑动块和所述驱动装置相配合的局部放大图；

图11是一种气吹式鲜食玉米扒皮机中所述残叶皮带机、所述一号导轨、所述一号固定块、所述一号滑动块、所述转动圆轴、所述一号转动轴承、所述钻头、所述根部套和所述裙边带相配合的局部放大图；

图12是一种气吹式鲜食玉米扒皮机中所述残叶皮带机、所述二号固定块、所述二号导轨、所述圆轴、所述弹簧、所述二号滑动块、所述尖部套和所述裙边带相配合的局部放大图；

图13是一种气吹式鲜食玉米扒皮机中的电路连接图；

图中：1、支撑框架；2、驱动轴；3、主动链轮；4、被动链轮；5、镇压辊；6、反向减速机；7、开根链条；8、扒皮链条；9、扒皮人字辊；10、主电机；11、成品出料皮带机；12、残叶皮带机；13、切割器；14、强力风管；15、一号导轨；16、一号固定块；17、一号滑动块；18、裙边带；19、转动圆轴；20、一号转动轴承；21、驱动齿轮；22、钻头；23、根部套；24、二号固定块；25、二号导轨；26、圆轴；27、弹簧；28、二号滑动块；29、尖部套；30、支撑料架；31、驱动轮；32、从动轮；33、传送皮带；34、玉米托盘；35、驱动电机；36、切割轮；37、悬挂支撑架；38、驱动链条轮；39、驱动装置。

具体实施方式

下面将结合具体的实施方案对本发明进行进一步的解释，但并不局限本发明。

如图1-13所示，本发明提供了一种气吹式鲜食玉米扒皮机，包括：支撑框架1、一对驱动轴2、上料机构、两对主动链轮3、两对被动链轮4、镇压辊5、反向减速机6、一对开根链条7、一对扒皮链条8、扒皮人字辊9、主电机10、粗切割机构、成品出料皮带机11、根部总成、尖部总成、残叶皮带机12、切割器13和强力风管14，一对所述驱动轴2贯穿所述支撑框架1内两端处、且相互平行放置，两对所述主动链轮3套装在其中一个驱动轴2上，两对所述被动链轮4套装在另一个所述驱动轴2上、且与两对所述主动链轮3一一对应，一对所述扒皮链条8套装在其中一对所述主动链轮3和一对所述被动链轮4上，一对所述开根链条7套装在另一对所述主动链轮3和一对所述被动链轮4上，所述尖部总成设置在一对所述扒皮链条8之间、且随着转动，所述根部总成设置在一对所述开根链条7之间、且随着转动，所述主电机10设置在其中一个所述驱动轴2端面，所述上料机构设置在所述支撑框架1前侧、且一端位于所述根部总成和所述尖部总成之间，所述反向减速机6设置在另一个所述驱动轴2一端和所述上料机构的驱动端，所述粗切割机构位于所述支撑框架1内一端、且位于所述上料机构两侧，所述镇压辊5上端与所述支撑框架1内侧表面进行连接、且下端位于所述粗切割机构之间，所述扒皮人字辊9设置在所述支撑框架1内下端、且与所述尖部总成和所述根部总成下端中心处相搭接，所述扒皮人字辊9远离所述上料机构，所述切割器13设置在所述支撑框架1内下端、且位于所述根部总成外侧，所述残叶皮带机12设置在所述扒皮人字辊9下方、且部分伸出所述支撑框架1，所述成品出料皮带机11设置在所述支撑框架1内、且位于所述进料机构与残叶皮带机12之间，所述强力风管14设置在所述支撑框架1内下端、且位于所述残叶皮带机12一侧，所述强力风管14的吹风端与所述根部总成相对应；

所述根部总成内包括有：一号导轨15、若干对一号固定块16、若干个一号滑动块17、若干个转动圆轴19、若干个一号转动轴承20、若干个驱动齿轮21、若干个钻头22和若干个根部套23，所述一号导轨15套装在一对所述驱动轴2上、且位于一对所述开根链条7之间，若干对所述一号固定块16均匀设置在一对所述开根链条7内侧表面上，每对所述一号固定块16之间、且位于所述一号导轨15外侧均设有一对一号圆杆，若干个所述一号滑动块17均匀套装在若干对所述一号圆杆上、且下侧位于所述一号导轨15内，每个所述一号滑动块17上端均贯穿有所述转动圆轴19、且连接处均设有所述一号转动轴承20，若干个所述钻头22和所述驱动齿轮21分别位于若干个所述转动圆轴19的两端处、且所述驱动齿轮21位于外侧，若干个所述根部套23设置在其中一部分所述一号固定块16外侧、且与若干个所述钻头22位置相对应，所述切割器13位于所述驱动齿轮21与所述粗切割机构之间；

所述尖部总成内包括有：若干对二号固定块24、二号导轨25、若干个圆轴26、若干个弹簧27、若干个二号滑动块28、若干个尖部套29，所述二号导轨25套装在一对所述驱动轴2上、且位于一对所述扒皮链条8之间，若干对所述二号固定块24均匀固定连接在一对所述扒皮链条8内侧表面、且每对所述二号固定块24之间设有一对二号圆杆，若干个所述二号滑动块28均匀套装在若干对所述二号圆杆上、且后端位于所述二号导轨25内，若干个所述弹簧27分别套装在若干个所述圆轴26上，每个所述二号滑动块28上端均贯穿有所述圆轴26，每个所述圆轴26可在所述二号滑动块28上水平移动，若干个所述尖部套29分别套装在若干个所述圆轴26一端、且与若干个所述根部套23位置一一对应，

使用此装置时，首先叙述一下全部的工作流程，玉米通过上料机构运送过来，进入到粗切割机构中中对玉米棒的端部进行粗略的切割，之后通过尖部总成和根部总成的夹取转动，带动进入到切割器13处，对玉米棒的端部进行精确的切割，之后通过尖部总成以及根部总成的夹取转动，和下端的驱动齿轮21的自转，对玉米棒的根部表皮进行旋转切割开口，之后再次经过尖部总成和根部总成的夹取转动，之后经过与外部气泵进行连接的强力风管14，对已经划开的玉米皮进行强力的吹风，将其皮进行吹掉，之后继续进行传送，之后经过一对扒皮人字辊9对没有吹掉的玉米皮进行接触蹭掉，掉落的玉米皮进入到位于下方的残叶皮带机12进行外部传送，经过扒皮之后玉米棒也是跟着尖部总成和根部总成进行夹取转动的，由于尖部总成中二号导轨25和根部总成中的一号导轨15的形状，在夹取传送的过程中，玉米棒的尖部会远离尖部总成，只由根部总成带着进行移动，玉米棒通过根部总成的夹取继续向上进行移动，根部总成是在一号导轨15内进行移动的，由于一号导轨15的形状，在传送的过程中，会有震动的情况产生，因此玉米棒会从上方掉落，进入到位于下方的成品出料皮带机11上，完成全部的操作，下面对具体的操作进行叙述，其中进料机构与尖部总成和根部总成的运动方向是相反的，便于夹取玉米棒的，其中根部总成在进行转动时，是通过主电机10带动驱动轴2进行转动，使得位于驱动轴2上的主动链轮3进行转动，通过一对开根链条7的带动，使得位于另一个驱动轴2上的被动链轮4进行转动，其中尖部总成，是通过一对扒皮链条8的带动进行转动的，其中由于一对开根链条7和扒皮链条8位于同一对驱动轴2上，因此转动都是一起进行的，其中支撑框架1仅是用来全部进行支撑的，其中位于其中一个驱动轴2与进料机构之间的反向减速机6，便于给进料机构提供转动力，但是同时改变其转动方向的作用，其中在进料机构将带有皮的玉米棒送至尖部总成以及根部总成开始端时，位于尖部总成内的尖部套29与玉米的尖部进行对应，通过后侧的根部总成中相对应的钻头22的水平推动，将玉米的尖部送入尖部套29内，此时玉米棒的尖部放置在尖部套29内，根部通过钻头22进行顶住，此时玉米棒与尖部总成以及根部总成进行一起移动，其中钻头22的前后移动是通过相对应的一号滑动块17在相对应的一号导轨15内进行移动的结构，由于一号导轨15的形状，便于在移动中带着钻头22便于前后移动的位置，便于实现推动和夹取的操作，由于根部总成内需要提前进行水平推动操作，因此一号导轨15凸起的位置要比尖部总成中二号导轨25的凸起的位置要早一些每对开根链条7在进行转动的过程中，带动位于侧表面上的一号固定块16进行移动，每对一号固定块16之间的一对一号圆杆便于联动，位于每对一号圆杆上的一号滑动块17由于部分位于一号导轨15内，因此可以在每对一号圆杆上进行移动，在进行不同位置上的移动时，其中在对玉米棒表皮进行转动切割时，是在玉米棒位于下方时进行操作，此时位于每个一号滑动块17上的转动圆轴19端面上的驱动齿轮21正好搭接在下方的驱动链条轮38上表面，根据啮合作用，使得每个与驱动链条轮38相搭接的驱动齿轮21进行自转，使得用来固定每个驱动齿轮21的转动圆轴19在相应的一号滑动块17内进行自转，位于连接处的一号转动轴承20便于使得转动良好的，因此使得位于转动圆轴19上的钻头22在挤压玉米尾部时转动，使得对玉米外表皮进行圆环的切割，其中尖部总成在进行工作时，在扒皮链条8的转动下，使得与扒皮链条8相连接的若干对二号固定块24进行跟随转动，每对二号固定块24之间的一对二号圆杆便于使得每对二号固定块24一起移动，带动位于每对二号圆杆上的二号滑动块28进行转动，其中由于每个二号滑动块28均在二号导轨25内进行移动，因此也便于根据二号导轨25的形状在每对二号圆杆上进行不同位置的移动，使得位于每个二号滑动块28上的圆轴26跟随进行转动的同时进行水平上的不同位置的前后移动，便于使得位于圆轴26端面上的尖部套29进行水平上的不同位置的前后移动，可以实现对玉米尖处的套装或者不套装，每个弹簧27均是套装在圆轴26上的，便于在进行前后移动时进行良好的挤压的，使得移动时弹性良好的，其中二号滑动块28的移动时根据二号滑轨25的形状决定的，圆轴26在二号滑动块28上灵活移动，便于根据不同玉米棒的长度进行夹取的，其中在一半一号固定块16上的根部套23便于对玉米根部进行夹取，由于是带有豁口的，因此便于使得后方的钻头22对其根部进行顶住，其中一号导轨15凸起位置相对于二号导轨25向内凸起的位置两端都长，因此进入的早，出来的晚，使得在尖部套29没有套住玉米尖部时，根部首先进行夹取，在都经过凸起位置时，进行切割吹风扒皮操作，在经过完毕之后，尖部套29远离玉米尖部早于根部套23远离玉米根部，因此在由下方向上进行转动传递时，玉米棒的后根部与根部套23相配合连接，之后由根部套23待着玉米棒经过切割器13进行切割，再将根部切割掉之后，加上传送过程中的震动，使得玉米棒脱离根部套23，从上方中心处向下掉落的操作，其中上料机构将玉米棒进行单排的传送，在进入到支撑框架1内部时，位于前段的镇压辊5接触到玉米棒的表面，将玉米棒进行适当的挤压，使得在进入到根部总成以及尖部总成内时，摆放更加均匀的，其中镇压辊5就是至少两个滚轮，可以进行自转，轮胎的那种滚轮，便于与玉米棒之间接触摩擦力较大，镇压效果良好的。

由说明书附图1-13可知，所述上料机构内包括有：支撑料架30、驱动轮31、从动轮32、传送皮带33和若干个位于所述镇压辊5下方的玉米托盘34，所述驱动轮31和所述从动轮32贯穿所述支撑料架30两端、且在所述支撑料架30上转动，所述传送皮带33套装在所述驱动轮31和所述从动轮32上，所述驱动轮31的驱动端与所述反向减速机6连接，若干个所述玉米托盘34均匀位于所述传送皮带33上表面中心处、且位于所述根部套23和所述尖部套29之间，其中上料机构在进行上料时，是在支撑料架30的一端即远离支撑框架1处放置集中料斗，料斗内的玉米棒通过重力原因掉落在传送皮带33上表面上，之后在传送皮带33的两侧站立摆放的人员，将玉米棒全部一个方向的均匀的摆放在每个玉米托盘34内，便于给根部总成以及尖部总成提供玉米棒时位置摆放良好的，驱动轮31和从动轮32就是能够在驱动下载支撑料架30两端自转的，包括中心圆轴和套装在中心圆轴上的轮子，驱动轮31的转动是通过反向减速机6给提供的，与尖部总成和根部总成使用一个驱动部，只是通过反向减速机6将其两者的转动反向改变，驱动轮31为最先与反向减速机6相接触的驱动部，因此先使得驱动轮31进行转动，在通过传送皮带33的传递使得从动轮32进行转动的，便于实现联动，支撑料架30就是起到整体支撑的作用的。

由说明书附图1-13可知，所述粗切割机构内包括有：一对驱动电机35、一对切割轮36和一对悬挂支撑架37，一对所述悬挂支撑架37与所述支撑框架1进行连接、且位于所述传送皮带33两侧，一对所述驱动电机35分别位于一对所述悬挂支撑架37上、且旋转端水平放置，一对所述切割轮36分别套装在一对所述驱动电机35的驱动端上、且随着所述驱动电机35进行转动，其中粗切割机构在进行工作时，每个驱动电机35通过与外部的电源进行连接，进行启动，使得驱动电机35进行转动，带动位于旋转端上的一对切割轮36进行转动，在进行转动时，上料机构也是进行传送的，由于一对切割轮36位于玉米托盘34的两端，便于将经过的玉米棒长于玉米托盘34两端处进行有效的切割，使得进入到尖部总成和根部总成内部时的玉米棒是规定长度的，便于进行扒皮操作的，悬挂支撑架37仅是用来承载驱动电机35的，使得驱动电机35与支撑框架1进行连接的。

由说明书附图1-13可知，每个所述根部套23的纵截面均为圆环状的根部套23，圆环状的，便于适合套装在玉米根部的。

由说明书附图1-13可知，每个所述钻头22为中心带有顶根圆柱、且在所述顶根圆柱外侧表面带有环形切割刀的钻头22，顶根圆柱便于对玉米棒的根部中心处进行顶住，使得固定良好的，钻头22是进行转动的，中心处的顶根圆柱也进行转动，由于是在中心处，在转动时也妨碍进行固定，环形切割刀便于在进行转动时，对玉米棒的外侧表面进行转动刮开，刮开之后，在经过吹风扒皮之后才能使得玉米叶脱离玉米棒，其环形切割刀正好搭在玉米棒根部的外侧表面，因此在转动时才能进行刮开的操作。

由说明书附图1-13可知，所述支撑框架1内下端设有与所述若干个所述驱动齿轮21下端相啮合的驱动链条轮38，所述驱动链条轮38位于所述强力风管14前侧，驱动链条轮38是通过外部类似于输送带结构进行水平反复转动，由于若干个驱动齿轮21与驱动链条轮38是相互啮合的，因此会通过啮合传动，使得每个驱动齿轮21进行转动，使得与每个驱动齿轮21固定连接的转动圆轴19进行转动，使得钻头22进行转动，才能进行转动刮开的操作，由于驱动链条轮38是位于强力风管14的前侧，因此是先进行转动刮开才进入到1强力吹风的环节中，便于连续操作的。

由说明书附图1-13可知，所述成品出料机与所述进料机构和所述残叶皮带机12相互垂直放置，便于放置在中心下方，对切割完，刮开，吹风之后的玉米棒进行回收良好的，垂直放置时，便于拿取玉米棒方便的，成品出料机和残叶皮带机13结构相同都是传送皮带装置，便于进行远距离连续传送的。

由说明书附图1-13可知，所述一号导轨15和所述二号导轨25的中心处均为凸出状，所述一号导轨15的中心处凸出状的长度长于所述二号导轨25的中心处的凸出状的长度，便于根据向内凸出的位置不同，调节一号滑动块17和二号滑动块28的不同移动位置，便于实现对根部或者尖部的套装或者挤压的，调节套装或者挤压的先后顺序，便于实现整体操作的。

由说明书附图1-13可知，所述扒皮人字辊9的两端且与所述支撑框架1连接处均设有转动轴承，便于转动灵活的扒皮效果良好。

由说明书附图1-13可知，所述残叶皮带机的驱动端与其中一个所述驱动轴2之间通过驱动装置39连接，所述成品出料皮带机11中皮带上表面两端处均设有裙边带18，驱动装置39优选为一对驱动皮带轮和一个皮带，一个皮带轮套装在相应的驱动轴2端上，另一个套装在残叶皮带机的驱动端中的轴上，两个驱动皮带轮通过皮带进行连带运动，主电机10驱动驱动轴2进行转动时，通过连带运动，将残叶皮带机的驱动端中的轴进行驱动转动，起到连带运动的效果，便于给整体提供一个转动力量的，其中位于成品出料皮带机11上表面两端处的裙边带18便于将精切和扒皮之后的玉米棒上残留的玉米胡须进行拦截的，搭接在成品出料皮带机11上表面即可，既不会影响成品出料皮带机11的转动，也可以进行有效的拦截。

本发明的具体实施方式是按照递进的方式进行撰写的，着重强调各个实施方案的不同之处，其相似部分可以相互参见。

上面结合附图对本发明的实施方式做了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。