一种干竹笋的制备方法

技术领域

本发明涉及农产品加工技术领域，尤其涉及一种干竹笋的制备方法。

背景技术

竹笋是竹的嫩茎，它肉质细嫩，松脆可口，而干竹笋是一种采用鲜竹笋加工制备得到的食品，其既保持了竹笋的特有风味，又有利于运销，且具有比鲜竹笋长得多的保质期，是目前竹笋的一种主要加工方式，而在干竹笋的制备过程中一般需要使用切片机。

市场上的一般切片机需人工推动竹笋切片，费时费力，提高了人工成本，同时也易使工作人员的手部与刀片接触，增加了安全隐患，带来了装置缺陷的问题，为此，我们提出一种干竹笋的制备方法。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种干竹笋的制备方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种干竹笋的制备方法，该干竹笋按以下重量份原料组成：竹笋片300-400份、护色液99-102份、L-半胱氨酸0.05-0.2份、异抗坏血酸0.05-0.2份、柠檬酸0.1-0.25份、氯化钙0.1-0.4份、纯水99-100份、醋2-3份、甘草1.5-2.5份；该干竹笋的制备方法具体步骤如下：

步骤一：选取原料并对其进行称重；

步骤二：挑选新鲜竹笋，并对新鲜竹笋进行预处理，具体为：

S1、剥去竹笋的箨叶，并切除笋节；

S2、将步骤S1处理后的竹笋放入清洗机中，启动清洗机清洗竹笋，从而去除竹笋上的污垢和杂质，得到干净的竹笋；

S3、再将干净的竹笋放入切片机中，通过切片机切割干净的竹笋，即得竹笋片300-400份；

步骤三：取L-半胱氨酸0.05-0.2份、异抗坏血酸0.05-0.2份、柠檬酸0.1-0.25份、氯化钙0.1-0.4份和纯水99-100份，在常温下混合均匀，即得护色液99-102份；

步骤四：将竹笋片300-400份完全没入护色液99-102份中，立即捞出，再通过鼓风机风干，得到护色后的竹笋片；

步骤五：在加热釜中放入醋2-3份、甘草1.5-2.5份和清水，并加热至70-80℃，再将护色后的竹笋片放入加热釜中继续加热，当加热釜内的温度达到90℃时，保温1-1.5h，再取出备用，得到加热后的竹笋片；

步骤六：将加热后的竹笋片放入挤压机，通过挤压机将加热后的竹笋片压制成扁平状，去除多余水分，得到预干竹笋；

步骤七：对预干竹笋进行紫外线杀菌，再将其放入烘干机中，分三次烘干，即得干竹笋。

进一步地，步骤三中所述护色液99-102份的PH值为3.0-5.5，步骤S2中所述清洗机的清洗时间为15-20min，步骤七中所述烘干机为箱式烘干机，采用热风循环烘干。

进一步地，步骤七中所述三次烘干具体为：

a、第一次烘干，烘干温度为70-80℃，时间为20-30min，待烘干完成后，将预干竹笋均匀摊放晾凉，冷却时间为30-40min，此时预干竹笋内的水分为40-60％；

b、第二次烘干，再次将预干竹笋放入烘干机，烘干温度为60-70℃，时间为15-20min，烘干完成后再次均匀摊放晾凉，冷却时间为20-30min，此时预干竹笋内的水分为20-30％；

c、第三次烘干，将预干竹笋放入烘干机，烘干温度为40-50℃，时间为10-15min，烘干完成后第三次均匀摊放晾凉，冷却时间为10-20min，此时预干竹笋内的水分为10-13％，即得干竹笋。

进一步地，步骤S3中所述切片机包括底座，所述底座的顶面上固接有壳体，所述壳体的右端内壁上固接有固定框，所述固定框的内壁之间安装有刀片。

进一步地，所述壳体的侧壁上开设有槽孔，且壳体的侧壁上固接有衔接块，所述衔接块的侧壁上安装有电动推杆一，所述电动推杆一的另一端固定套接有连接块，所述连接块的侧壁上安装有电动推杆二，所述电动推杆二与槽孔滑动套接，且电动推杆二的另一端延伸至壳体内，且电动推杆二的伸入端上固接有固定夹。

进一步地，所述电动推杆二的侧壁上固接有衔接板，所述衔接板的侧壁上安装有电动推杆三，所述电动推杆三的另一端固接有移动板，所述移动板与固定框平行设置。

进一步地，所述电动推杆一通过连接块和电动推杆二带动固定夹移动，所述电动推杆二与电动推杆三垂直设置。

进一步地，所述固定夹设置有两个，且两个固定夹关于移动板对称设置，所述电动推杆一设置有两个，且两个电动推杆一关于壳体对称设置。

相比于现有技术，本发明的有益效果在于：

1、本发明通过使用护色液可避免竹笋片在后续的加工过程中变色，从而使得成品的干竹笋卖相更加优异，对比市场上同类的干竹笋，更容易销售，同时对竹笋先切片后加工，能够更加有效的去除竹笋中的苦涩味，使得干竹笋的风味更好，且成品的干竹笋质量也更均一。

2、本发明通过电动推杆二上的固定夹夹紧竹笋，达到固定竹笋的目的，无需人工手动固定，避免了工作人员的手部与刀片接触，提高了安全系数，降低了工作人员受伤的概率，同时电动推杆一通过连接块、电动推杆二和固定夹带动竹笋移动，使得竹笋逐步通过固定框上的刀片，达到切割竹笋的目的，无需人工推动，省时省力，降低了人工成本。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

图1为本发明提出的一种干竹笋的制备方法的切片机整体结构剖视图；

图2为本发明提出的一种干竹笋的制备方法的电动推杆二结构俯视图。

图中：1、切片机；2、壳体；3、固定框；4、刀片；5、衔接块；6、电动推杆一；7、连接块；8、电动推杆二；9、固定夹；10、衔接板；11、电动推杆三；12、移动板；13、底座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1：

本发明提供一种技术方案：一种干竹笋的制备方法，该干竹笋按以下重量份原料组成：竹笋片300份、护色液99份、L-半胱氨酸0.05份、异抗坏血酸0.05份、柠檬酸0.1份、氯化钙0.1份、纯水99份、醋2份、甘草1.5份，该干竹笋的制备方法具体步骤如下：

步骤一：选取原料并对其进行称重；

步骤二：挑选新鲜竹笋，并对新鲜竹笋进行预处理，具体为：

S1、剥去竹笋的箨叶，并切除笋节；

S2、将步骤S1处理后的竹笋放入清洗机中，启动清洗机清洗竹笋，从而去除竹笋上的污垢和杂质，得到干净的竹笋；

S3、再将干净的竹笋放入切片机1中，通过切片机1切割干净的竹笋，即得竹笋片300份；

步骤三：取L-半胱氨酸0.05份、异抗坏血酸0.05份、柠檬酸0.1份、氯化钙0.1份和纯水99份，在常温下混合均匀，即得护色液99份；

步骤四：将竹笋片300份完全没入护色液99份中，立即捞出，再通过鼓风机风干，得到护色后的竹笋片；

步骤五：在加热釜中放入醋2份、甘草1.5份和清水，并加热至70℃，再将护色后的竹笋片放入加热釜中继续加热，当加热釜内的温度达到90℃时，保温1h，再取出备用，得到加热后的竹笋片；

步骤六：将加热后的竹笋片放入挤压机，通过挤压机将加热后的竹笋片压制成扁平状，去除多余水分，得到预干竹笋；

步骤七：对预干竹笋进行紫外线杀菌，再将其放入烘干机中，分三次烘干，即得干竹笋，步骤三中护色液99份的PH值为3.0，步骤S2中清洗机的清洗时间为15min，步骤七中烘干机为箱式烘干机，采用热风循环烘干，步骤七中三次烘干具体为：

a、第一次烘干，烘干温度为70℃，时间为20min，待烘干完成后，将预干竹笋均匀摊放晾凉，冷却时间为30min，此时预干竹笋内的水分为40％；

b、第二次烘干，再次将预干竹笋放入烘干机，烘干温度为60℃，时间为15min，烘干完成后再次均匀摊放晾凉，冷却时间为20min，此时预干竹笋内的水分为20％；

c、第三次烘干，将预干竹笋放入烘干机，烘干温度为40℃，时间为10min，烘干完成后第三次均匀摊放晾凉，冷却时间为10min，此时预干竹笋内的水分为10％，即得干竹笋。

具体的，在制备干竹笋的过程中，护色液可避免竹笋片在后续的加工过程中变色，从而使得成品的干竹笋卖相更加优异，对比市场上同类的干竹笋，更容易销售，同时对竹笋先切片后加工，能够更加有效的去除竹笋中的苦涩味，使得干竹笋的风味更好，同时成品的干竹笋质量也更均一。

实施例2：

请参阅图1和图2，步骤S3中切片机1包括底座13，底座13的顶面上固接有壳体2，壳体2的右端内壁上固接有固定框3，固定框3的内壁之间安装有刀片4，壳体2的侧壁上开设有槽孔，且壳体2的侧壁上固接有衔接块5，衔接块5的侧壁上安装有电动推杆一6，电动推杆一6的另一端固定套接有连接块7，连接块7的侧壁上安装有电动推杆二8，电动推杆二8与槽孔滑动套接，且电动推杆二8的另一端延伸至壳体2内，且电动推杆二8的伸入端上固接有固定夹9，电动推杆二8的侧壁上固接有衔接板10，衔接板10的侧壁上安装有电动推杆三11，电动推杆三11的另一端固接有移动板12，移动板12与固定框3平行设置，电动推杆一6通过连接块7和电动推杆二8带动固定夹9移动，电动推杆二8与电动推杆三11垂直设置，固定夹9设置有两个，且两个固定夹9关于移动板12对称设置，电动推杆一6设置有两个，且两个电动推杆一6关于壳体2对称设置。

具体的，切割竹笋的过程中，将竹笋放入壳体2内，并启动连接块7上的电动推杆二8，使得电动推杆二8带动固定夹9移动，从而使得两个固定夹9对向移动，夹紧竹笋，达到固定竹笋的目的，无需人工手动固定，避免了工作人员的手部与刀片4接触，提高了安全系数，降低了工作人员受伤的概率，同时启动衔接板10上的电动推杆三11，使得电动推杆三11带动移动板12移动，使得移动板12固定竹笋的底端，进一步固定竹笋，再启动衔接块5上的电动推杆一6，使得电动推杆一6通过连接块7、电动推杆二8和固定夹9带动竹笋移动，使得竹笋逐步通过固定框3上的刀片4，达到切割竹笋的目的，无需人工推动，省时省力，降低了人工成本。

本发明的工作原理及使用流程：当需要切割竹笋时，将竹笋放入壳体2内，并启动连接块7上的电动推杆二8，使得电动推杆二8带动固定夹9移动，从而使得两个固定夹9对向移动，夹紧竹笋，达到固定竹笋的目的，无需人工手动固定，避免了工作人员的手部与刀片4接触，提高了安全系数，降低了工作人员受伤的概率，同时启动衔接板10上的电动推杆三11，使得电动推杆三11带动移动板12移动，使得移动板12固定竹笋的底端，进一步固定竹笋，再启动衔接块5上的电动推杆一6，使得电动推杆一6通过连接块7、电动推杆二8和固定夹9带动竹笋移动，使得竹笋逐步通过固定框3上的刀片4，达到切割竹笋的目的，无需人工推动，省时省力，降低了人工成本，完成操作。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。