一种涂布机刮刀结构

技术领域

本发明涉及一种刮刀结构，具体是一种涂布机刮刀结构。

背景技术

涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。

刮刀涂布机是涂布机的一种。根据上料设备、刮刀类型和刮刀安装位置的不同，刮刀涂布头也分为许多种，如硬刃刮刀涂布机、拖刀式刮刀涂布机、软刃刮刀涂布机、喷泉式上料刮刀涂布机、短驻留刮刀涂布机、比尔刮刀涂布机、刮辊式涂布机等。

现有的部分刮刀涂布机的刮刀结构调整不够便利，使得整个设备的使用便利性受到了较大的限制。为此本领域技术人员提出了一种涂布机刮刀结构，以解决上述背景中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种涂布机刮刀结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种涂布机刮刀结构，包括固定底座，固定底座上固定连接有两个支撑立柱，支撑立柱上开设有导向槽，其中一个所述导向槽内一侧固定连接有传动齿，导向槽内滑动设置有齿轮，齿轮中心位置固定连接有变位轮轴，齿轮与传动齿相啮合，所述变位轮轴上转动连接有传动转杆，固定底座上固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆输出端与传动转杆转动连接，所述变位轮轴外侧固定设置有刮刀组件。

作为本发明进一步的方案：所述电动伸缩杆的输出端与传动转杆之间的夹角小于90°。

作为本发明再进一步的方案：所述刮刀组件包括与变位轮轴固定连接的传动块，传动块上固定连接有摆动支架，摆动支架上开设有导向刀槽，导向刀槽内侧滑动连接有刮刀，刮刀靠近变位轮轴的一端固定连接有刀柄，所述刀柄靠近变位轮轴的一侧固定连接有弹性连接件，弹性连接件远离刀柄的一端均固定连接有驱动件，驱动件与摆动支架滑动连接，所述刮刀组件还包括用于驱动驱动件沿着摆动支架方向运动的动力组件。

作为本发明再进一步的方案：所述弹性连接件为螺旋弹簧或板弹簧。

作为本发明再进一步的方案：所述动力组件为电机，电机转子上固定连接有驱动螺杆，驱动螺杆与驱动件螺纹连接。

作为本发明再进一步的方案：所述驱动螺杆与驱动件中心处螺纹连接。

作为本发明再进一步的方案：所述螺旋弹簧或板弹簧均为金属材质。

作为本发明再进一步的方案：所述变位轮轴远离齿轮的一端固定连接有导向滑块，导向滑块与另一个导向槽滑动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述导向滑块为圆形，所述导向滑块与导向槽间隙配合。

作为本发明再进一步的方案：所述刮刀与刀柄之间采用螺栓连接或卡接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，使用时通过电动伸缩杆的伸缩运动能够带动传动转杆进行位置变动，继而带动齿轮上下运动，齿轮上下运动过程中变位轮轴就会带动刮刀组件进行位置的变动，从而使得刮刀的角度得以进行调节，此外装置在实用过程中还能够通过动力组件实现对刮刀伸出长度的调节，便于调节刮刀与待加工面的距离，有效保障了刮刀的整体使用效果，使用体验好。

附图说明

图1为一种涂布机刮刀结构的结构示意图；

图2为一种涂布机刮刀结构中刮刀组件的结构示意图；

图3为一种涂布机刮刀结构中摆动支架的结构示意图；

图中：1、固定底座；2、支撑立柱；3、导向槽；4、传动齿；5、齿轮；6、变位轮轴；7、传动转杆；8、电动伸缩杆；9、传动块；10、摆动支架；11、导向刀槽；12、刮刀；13、刀柄；14、弹性连接件；15、驱动件；16、电机；17、驱动螺杆；18、导向滑块。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

请参阅图1-3，一种涂布机刮刀结构，包括固定底座1，固定底座1上固定连接有两个支撑立柱2，支撑立柱2上开设有导向槽3，其中一个所述导向槽3内一侧固定连接有传动齿4，导向槽3内滑动设置有齿轮5，齿轮5中心位置固定连接有变位轮轴6，齿轮5与传动齿4相啮合，所述变位轮轴6上转动连接有传动转杆7，固定底座1上固定连接有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8输出端与传动转杆7转动连接，所述变位轮轴6外侧固定设置有刮刀组件。

使用时将固定底座1安装于涂布机需要使用刮刀的位置，即可通过刮刀组件在进行涂布生产时作业，保障涂抹上的胶液、油漆或者油墨等物品涂布均匀。使用时通过电动伸缩杆8的伸缩运动即可带动传动转杆7的位置产生变动，进一步的传动转杆7就会通过齿轮5带动刮刀组件的纵向高度位置产生变化，同时基于齿轮5与传动齿4处于始终的啮合状态，装置中的刮刀组件在上下运动的过程中倾斜角度就会产生变化，从而满足不同的涂布需求。装置中的电动伸缩杆8可以直接纵向设置，端部与变位轮轴6转动连接，从而可以实现对变位轮轴6纵向高度的支架驱动，也能采用其他驱动设备对变位轮轴6的纵向高度位置进行驱动。

所述电动伸缩杆8的输出端与传动转杆7之间的夹角小于90°。

所述刮刀组件包括与变位轮轴6固定连接的传动块9，传动块9上固定连接有摆动支架10，摆动支架10上开设有导向刀槽11，导向刀槽11内侧滑动连接有刮刀12，刮刀12靠近变位轮轴6的一端固定连接有刀柄13，所述刀柄13靠近变位轮轴6的一侧固定连接有弹性连接件14，弹性连接件14远离刀柄13的一端均固定连接有驱动件15，驱动件15与摆动支架10滑动连接，所述刮刀12组件还包括用于驱动驱动件15沿着摆动支架10方向运动的动力组件。

刮刀组件中的传动块9随着变位轮轴6的转动而转动，进一步带动摆动支架10摆动，摆动支架10摆动会同步带动刮刀12、刀柄13、弹性连接件14、驱动件15以及动力组件进行摆动，该过程中通过动力组件的驱动即可带动驱动件15沿着摆动支架10的方向进行运动，进一步的通过弹性连接件14带动刀柄13与刮刀12向外运动或向内运动，有效的调整了装置中刮刀的角度与位置，使用起来刮除效果更佳。

所述弹性连接件14为螺旋弹簧或板弹簧，弹性连接件14使得刮刀12在工作时具备一定沿着刀体方向的运动余量，避免待刮除面进入刚性物质使得刮刀12损坏的情况。

所述动力组件为电机16，电机16转子上固定连接有驱动螺杆17，驱动螺杆17与驱动件15螺纹连接。此外动力组件16还能够选用其他的驱动装置，例如直接在变位轮轴6上转动连接螺杆，螺杆与驱动件15进行连接，此时可以通过手动的旋转驱动件15实现对装置中刮刀12位置的调节。

所述驱动螺杆17与驱动件15中心处螺纹连接。

所述螺旋弹簧或板弹簧均为金属材质，金属材质的更加耐用。

所述变位轮轴6远离齿轮5的一端固定连接有导向滑块18，导向滑块18与另一个导向槽3滑动连接。

所述导向滑块18为圆形，所述导向滑块18与导向槽3间隙配合。

所述刮刀12与刀柄13之间采用螺栓连接或卡接。

工作原理：通过电动伸缩杆8的伸缩运动即可带动传动转杆7的位置产生变动，进一步的传动转杆7就会通过齿轮5带动刮刀组件的纵向高度位置产生变化，同时基于齿轮5与传动齿4处于始终的啮合状态，装置中的刮刀组件在上下运动的过程中倾斜角度就会产生变化，从而满足不同的涂布需求。摆动支架10摆动会同步带动刮刀12、刀柄13、弹性连接件14、驱动件15以及动力组件进行摆动，该过程中通过动力组件的驱动即可带动驱动件15沿着摆动支架10的方向进行运动，进一步的通过弹性连接件14带动刀柄13与刮刀12向外运动或向内运动，有效的调整了装置中刮刀的角度与位置，使用起来刮除效果更佳。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。