一种洁净厂房的工艺流程设计装置及方法

技术领域

本发明涉及工艺设计技术领域，具体为一种洁净厂房的工艺流程设计装置及方法。

背景技术

现在在各地的园区中，为了给员工提供良好的工作环境，洁净的厂房是一个基本的要求，在洁净厂房的工艺设计中常常会使用到工艺包，工艺包是工程设计的基础，一般由工艺包供应商提供，它是工艺操作的具体详细说明，主要包括工艺流程、工艺基础数据、工艺的使用条件等，当进行洁净厂房的工艺设计时，由于涉及到不同类型的厂房，包括对器具、机械、墙面、底面等不同方面的清洁，工艺设计起来十分麻烦，且多种工艺包使用起来容易出现设计混乱、工艺重复的问题；现有的洁净厂房的工艺流程设计方法，在使用时一般只提供单独的流程图设计，在面对较多的分支工艺时，无法设计出简洁明了的流程图；现有的洁净厂房的工艺流程设计装置，大多是使用PC端进行设计，当设计人员需要现场考察、设计时，不利于工作人员的使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种洁净厂房的工艺流程设计装置及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种洁净厂房的工艺流程设计装置，包括保护套、卡块、安装座、移动终端、按钮、显示屏、外壳、连杆、第一固定块、旋钮、第二固定块、滑杆、滑块、滑槽、限位槽、卡槽、安装腔、转轴、USB接口、第一磁铁、第二磁铁、第一限位块、第二限位块、第一弹簧和第二弹簧，所述保护套的顶端设置有外壳，外壳的内部安装有移动终端，外壳的两侧内壁上滑动连接有滑杆，滑杆的底端固定连接有第二固定块，第二固定块的底端安装有第一固定块，第一固定块的底端外壁上固定连接有旋钮，旋钮的一侧内壁上转动连接有转轴，且转轴固定连接于保护套的一侧外壁上。

优选的，所述外壳的两侧外壁上开设有滑槽，且滑杆滑动连接于滑槽的一侧内壁上，滑槽的一侧内壁上开设有限位槽，滑杆的一端固定连接有滑块，且滑块滑动连接于限位槽的一侧内壁上。

优选的，所述第二固定块的底端设置有连杆，连杆的顶端固定连接有第二限位块，且第二限位块滑动连接于第二固定块的一侧内壁上，连杆的底端固定连接有第一限位块，且第一限位块滑动连接于第一固定块的一侧内壁上。

优选的，所述第一固定块的一侧内壁上套接有第一弹簧，且第一弹簧的一端固定连接于第一限位块的底端外壁上，另一端固定连接于第一固定块的底端内壁上，第二固定块的一侧内壁上套接有第二弹簧，且第二弹簧的一端固定连接于第二限位块的顶端外壁上，另一端固定连接于第二固定块的顶端内壁上。

优选的，所述外壳的一侧外壁上固定连接有安装座，安装座的底端外壁上开设有卡槽，保护套的顶端外壁上固定连接有卡块，且卡块套接于卡槽的一侧内壁上。

优选的，所述移动终端的顶端设置有显示屏，显示屏的一侧分布设置有按钮。

优选的，所述外壳的一侧外壁上固定连接有第一磁铁，第一磁铁的顶端对称设置有USB接口，保护套的一侧外壁上开设有安装腔，安装腔的一侧内壁上固定连接有第二磁铁。

一种洁净厂房的工艺流程的设计方法，包括步骤一，设计分类；步骤二，流程图设计；步骤三，树状图节点分级；步骤四，终端节点归纳；步骤五，次级节点反溯；步骤六，待推荐队列生成；步骤七，队列集合；步骤八，人工反馈；

其中上述步骤一中，将洁净厂房的工艺包输入至设计装置中，设计装置自动将每个流程进行拆分，并根据是否存在平级工艺，自行从流程图和树状图两种模式选择一种；

其中上述步骤二中，流程图设计包括以下步骤：

1）当选择流程图后，创建流程起点，将工艺包内拆分出的工艺进行历遍，匹配出下一道工艺，创建新的流程框图并将其连接在流程起点的下方；

2）选择未被选取的工艺，继续进行历遍匹配出符合流程的下一道工艺，创建新的流程框图并将其连接在上一流程的下方；

3）重复2）中的操作，直到工艺包的拆出的所有工艺全部选取完毕，并在最后创建流程终点；

其中上述步骤三中，若选择树状图，则先要根据工艺包中的工艺进行节点分级，即多层子工艺需要多次进行分级；

其中上述步骤四中，首先选择某个底层子工艺，将其作为子节点即终端节点，然后选取上一级工艺进行历遍匹配，匹配完成后将上一级工艺创建为父节点，并根据子节点寻找选择兄弟节点，并将其与父节点进行连接；

其中上述步骤五中，当该父节点历遍所有终端节点并匹配完成后，选取对应工艺的上一层工艺进行历遍匹配，匹配完成后将上层工艺创建为新的父节点，旧的父节点跟改为子节点；

其中上述步骤六中，重复步骤五直至选取到根节点即洁净厂房的初始工艺包，至此，形成了一列待推荐队列；

其中上述步骤七中，按照步骤四至步骤五的流程，形成多列待推荐的队列，根据队列内进行横向对比，判断是否出现工艺重复，并根据匹配优先度进行重复工艺处理，然后将多列队列进行合并，形成待推荐队列集合，即工艺流程树状图；

其中上述步骤八中，将最后形成的工艺图反馈至使用者进行人工检测，若出现不符合工艺流程预期的步骤，则由人工予以修改。

优选的，所述步骤七中，当不同推荐队列中，出现同一父节点下属不同子节点时，融合父节点，子节点合并为同级节点合集，出现同一父节点下属相同子节点时，则根据匹配优先度进行处理，去除优先度低的队列中存在的重复节点。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提供有流程图与树状图两种工艺流程设计方式，能更好的面对复杂的工艺，使用户拥有多样化的选择；本发明通过使用末端工艺反溯以及队列集合的方式，避免出现工艺错位、重复等问题，最大程度上保证了工艺流程图的准确性；本发明提供的洁净厂房的工艺流程设计装置，有利于用户的随身携带，便于随时实地考察、设计，且在不使用时，可对其进行严密保护。

附图说明

图1为本发明的整体立体结构示意图；

图2为图1中A区域的结构放大图；

图3为本发明移动终端不使用时的结构示意图；

图4为图3中B区域的结构放大图；

图5为本发明的整体侧视结构示意图；

图6为本发明的第一固定块主视剖切结构示意图；

图7为本发明的限位槽侧视剖切结构示意图；

图8为本发明的方法流程图；

图中：1、保护套；2、卡块；3、安装座；4、移动终端；5、按钮；6、显示屏；7、外壳；8、连杆；9、第一固定块；10、旋钮；11、第二固定块；12、滑杆；13、滑块；14、滑槽；15、限位槽；16、卡槽；17、安装腔；18、转轴；19、USB接口；20、第一磁铁；21、第二磁铁；22、第一限位块；23、第二限位块；24、第一弹簧；25、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供的一种实施例：一种洁净厂房的工艺流程设计装置，包括保护套1、卡块2、安装座3、移动终端4、按钮5、显示屏6、外壳7、连杆8、第一固定块9、旋钮10、第二固定块11、滑杆12、滑块13、滑槽14、限位槽15、卡槽16、安装腔17、转轴18、USB接口19、第一磁铁20、第二磁铁21、第一限位块22、第二限位块23、第一弹簧24和第二弹簧25，保护套1的顶端设置有外壳7，外壳7的内部安装有移动终端4，外壳7的两侧内壁上滑动连接有滑杆12，滑杆12的底端固定连接有第二固定块11，第二固定块11的底端安装有第一固定块9，第一固定块9的底端外壁上固定连接有旋钮10，旋钮10的一侧内壁上转动连接有转轴18，且转轴18固定连接于保护套1的一侧外壁上；外壳7的两侧外壁上开设有滑槽14，且滑杆12滑动连接于滑槽14的一侧内壁上，滑槽14的一侧内壁上开设有限位槽15，滑杆12的一端固定连接有滑块13，且滑块13滑动连接于限位槽15的一侧内壁上，滑槽14用于安装滑杆12，限位槽15、滑块13配合可以对滑杆12进行限位；第二固定块11的底端设置有连杆8，连杆8的顶端固定连接有第二限位块23，且第二限位块23滑动连接于第二固定块11的一侧内壁上，连杆8的底端固定连接有第一限位块22，且第一限位块22滑动连接于第一固定块9的一侧内壁上，连杆8可以增加旋钮10、滑杆12的间距，第一限位块22、第二限位块23可以确定旋钮10、滑杆12的最大间距；第一固定块9的一侧内壁上套接有第一弹簧24，且第一弹簧24的一端固定连接于第一限位块22的底端外壁上，另一端固定连接于第一固定块9的底端内壁上，第二固定块11的一侧内壁上套接有第二弹簧25，且第二弹簧25的一端固定连接于第二限位块23的顶端外壁上，另一端固定连接于第二固定块11的顶端内壁上，第一弹簧24、第二弹簧25用于连杆8的复位；外壳7的一侧外壁上固定连接有安装座3，安装座3的底端外壁上开设有卡槽16，保护套1的顶端外壁上固定连接有卡块2，且卡块2套接于卡槽16的一侧内壁上，安装座3、卡槽16可以当作把手便于抽出外壳7，卡块2可以在使用移动终端4时与卡槽16形成卡合固定住外壳7；移动终端4的顶端设置有显示屏6，显示屏6的一侧分布设置有按钮5，显示屏6、按钮5为移动终端4的操作组件；外壳7的一侧外壁上固定连接有第一磁铁20，第一磁铁20的顶端对称设置有USB接口19，保护套1的一侧外壁上开设有安装腔17，安装腔17的一侧内壁上固定连接有第二磁铁21，第一磁铁20、第二磁铁21用于固定保护套1和外壳7。

请参阅图8，本发明提供的一种实施例：一种洁净厂房的工艺流程的设计方法，包括步骤一，设计分类；步骤二，流程图设计；步骤三，树状图节点分级；步骤四，终端节点归纳；步骤五，次级节点反溯；步骤六，待推荐队列生成；步骤七，队列集合；步骤八，人工反馈；

其中上述步骤一中，将洁净厂房的工艺包输入至设计装置中，设计装置自动将每个流程进行拆分，并根据是否存在平级工艺，自行从流程图和树状图两种模式选择一种；

其中上述步骤二中，流程图设计包括以下步骤：

1）当选择流程图后，创建流程起点，将工艺包内拆分出的工艺进行历遍，匹配出下一道工艺，创建新的流程框图并将其连接在流程起点的下方；

2）选择未被选取的工艺，继续进行历遍匹配出符合流程的下一道工艺，创建新的流程框图并将其连接在上一流程的下方；

3）重复2）中的操作，直到工艺包的拆出的所有工艺全部选取完毕，并在最后创建流程终点；

其中上述步骤三中，若选择树状图，则先要根据工艺包中的工艺进行节点分级，即多层子工艺需要多次进行分级；

其中上述步骤四中，首先选择某个底层子工艺，将其作为子节点即终端节点，然后选取上一级工艺进行历遍匹配，匹配完成后将上一级工艺创建为父节点，并根据子节点寻找选择兄弟节点，并将其与父节点进行连接；

其中上述步骤五中，当该父节点历遍所有终端节点并匹配完成后，选取对应工艺的上一层工艺进行历遍匹配，匹配完成后将上层工艺创建为新的父节点，旧的父节点跟改为子节点；

其中上述步骤六中，重复步骤五直至选取到根节点即洁净厂房的初始工艺包，至此，形成了一列待推荐队列；

其中上述步骤七中，按照步骤四至步骤五的流程，形成多列待推荐的队列，根据队列内进行横向对比，判断是否出现工艺重复，并根据匹配优先度进行工艺流程处理，然后将多列队列进行合并，形成待推荐队列集合，即工艺流程树状图，其中，当不同推荐队列中，出现同一父节点下属不同子节点时，融合父节点，子节点合并为同级节点合集，出现同一父节点下属相同子节点时，则根据匹配优先度进行处理，去除优先度低的队列中存在的重复节点；

其中上述步骤八中，将最后形成的工艺图反馈至使用者进行人工检测，若出现不符合工艺流程预期的步骤，则由人工予以修改。

基于上述，本发明的优点在于，需要使用本发明提供的移动终端4时，首先抓住安装座3上的卡槽16，将外壳7从安装腔17内拉出，此时滑杆12、滑块13分别在滑槽14、限位槽15中滑动，直到滑杆12触及滑槽14最右端，然后抓住卡槽16使旋钮10绕转轴18转动，转动90°后再绕滑杆12转动，使移动终端4面向上方，在此过程中第一弹簧24和第二弹簧25会产生拉伸，使第二固定块11、第一固定块9之间间距变大，再将卡块2与卡槽16卡住，使移动终端4能安稳放置在保护套1上以供使用，使用完毕后即可将移动终端4收回保护套1内保护，其中，按钮5、显示屏6为移动终端4的操作组件，连杆8用于增加第二固定块11、第一固定块9间距，USB接口19用于连接外部设备，第一磁铁20、第二磁铁21用于固定保护套1、外壳7，第一限位块22、第二限位块23可以确定旋钮10、滑杆12的最大间距。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。