一种铜版纸生产设备

技术领域

本发明涉及铜版纸生产技术领域，具体为一种铜版纸生产设备。

背景技术

铜版纸又称印刷涂布纸。在原纸表面涂一层白色涂料，经超级压光加工而成，分单面和双面两种，纸面又分光面和布纹两种。纸表面光滑、洁白度高、吸墨着墨性能很好。铜版纸的主要原料是铜版原纸和涂料。对铜版原纸的要求是厚薄均匀，伸缩性小，强度较高，抗水性好。纸面不许有斑点、皱纹、孔眼等纸病，用来涂布的涂料是由优质的白色颜料、胶粘剂(如聚乙烯醇、干酪素等)及辅助添加剂等组成的。将这种流动性大且固体物含量高的涂料，通过涂布机薄而均匀地涂刷在原纸上，然后进行干燥，在卷纸机上卷成卷筒状，再送到超级压光机上进行压光整饰，最后分切、选纸、打包。

现有技术在对铜版纸进行涂抹时，无法对铜版纸的两面同时进行涂抹，只能先对铜版纸的一面进行涂抹，待涂料风干后，再通过人工进行翻面，对铜版纸的另一面进行涂抹，操作麻烦，耗时耗力，降低生产效率。

为此，提出一种铜版纸生产设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铜版纸生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铜版纸生产设备，包括外箱体,所述外箱体外表面左侧对称固定连接有U型固定板，两块所述U型固定板的内表面中间位置处均转动连接有卷筒，两个所述卷筒的外表面一侧转动套装有传动带，且位于顶部的所述卷筒贯穿U型固定板并固定连接有电机，所述电机通过设置安装架与U型固定板固定连接，所述外箱体的前表面开设有通槽，所述外箱体的上表面与下表面靠近通槽的位置处对称固定连接有支撑板，两块所述支撑板之间转动连接有导引辊，所述外箱体内表面两侧对称固定连接有涂抹机构。

工作时，现有的装置在对铜版纸进行涂抹时，无法对铜版纸的两面同时进行涂抹，导致铜版纸的生产效率降低，本发明在使用时，首先，将电机与外部电源连通并驱动电机进行转动，与电机固定连接的卷筒从而转动，从而能够对卷绕在卷筒上的铜版纸进行放卷，铜板纸经过导引辊以及通槽卷绕在下方的卷筒外表面，由于下方的卷筒通过传动带与上方的卷筒进行连接，另外，通过设置涂抹机构，铜版纸在经过涂抹机构时，涂抹机构能够同时对铜版纸两面进行涂抹，提高铜版纸的生产效率。

优选的，所述涂抹机构包括储液箱、注液口、隔板、圆孔、海绵块、推板、第一弹簧、圆柱以及限位圆板，所述外箱体的内表面两侧对称固定连接有储液箱，所述储液箱为“Z”型，所述储液箱内部滑动连接有推板，所述推板外表面一侧中间位置固定连接有圆柱，且所述圆柱贯穿外箱体并固定连接有限位圆板，所述圆柱的外表面套装有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与外箱体的内表面固定连接，所述第一弹簧的另一端与推板固定连接，所述储液箱内部远离推板一侧固定连接有隔板，所述隔板的表面开设有均匀分布的圆孔，所述隔板外表面远离推板的一侧固定嵌装有海绵块，所述储液箱的上表面中间位置固定安装有注液口，两块所述储液箱外表面两侧均通过设置调节机构转动连接有涂抹辊。

工作时，在对铜版纸进行涂抹时，需要人工对铜版纸进行翻面，耗时耗力，为了提高铜版纸的涂抹效率，本发明通过在外箱体内部两侧设置涂抹机构，在对铜版纸涂抹之前，拉动限位圆板与圆柱，使得与圆柱固定连接的推板至储液箱一侧，第一弹簧从而被压缩，然后再通过注液口向储液箱内部注入涂料，松开限位圆板以及圆柱，第一弹簧伸长，推动推板进行移动，使得储液箱内的涂料经过隔板上的圆孔浸入海绵块内部，当铜版纸经过涂抹机构时，铜版纸两侧的涂抹机构将涂料涂抹在铜版纸两侧，随着铜版纸的移动，涂抹辊会对铜版纸上的涂料进行涂抹，使得涂料均匀的涂覆在铜板纸表面，本发明通过设置涂抹机构，能够同时对铜版纸的双面进行涂抹，避免人工对其进行翻面，节省人力，提高铜版纸的生产效率。

优选的，所述调节机构包括滑座、滑板、横板、磁块以及转轴，两块所述储液箱的外表面两侧均对称固定连接有滑座，两块所述滑座内部滑动安装有滑板，且所述滑板外表面一侧均贯穿滑座并通过设置拆卸机构可拆卸连接有横板，两块所述横板外表面远离滑板的一侧均固定连接有磁块，且两块磁块的磁性相反，所述涂抹辊的外表面两侧中间位置均固定连接有转轴，所述转轴转动插装在横板外表面中间位置。

工作时，在涂抹辊对不同型号的铜版纸进行涂抹时，由于铜版纸的厚度不同，涂抹辊在对较薄的铜版纸进行涂抹时，涂抹辊与铜版纸之间存在距离，无法将铜版纸上面的涂料进行抹匀，通过设置调节机构，当对较薄的铜版纸进行涂抹时，由于两块磁块的磁性相反，两块磁块相互吸引，会带动两块横板相互靠近，通过设置滑座与滑板，能够方便横板进行移动，使得涂抹辊能够贴紧铜版纸，能够对铜版纸上的涂料进行均匀涂抹。

优选的，所述拆卸机构包括卡接块、固定销、第一滑块、第一滑槽、柱形槽以及第二弹簧，所述横板外表面靠近滑板的一侧中间位置固定连接有卡接块，所述滑板前表面靠近横板的一侧开设有卡接槽，且所述卡接块卡装在卡接槽内部，所述滑板前表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部滑动安装有第一滑块，所述第一滑块外表面中间位置固定贯通连接有固定销，所述滑板内部开设有柱形槽，且所述柱形槽与第一滑槽相连通，所述固定销的一端滑动安装在柱形槽内部，所述卡接块外表面远离横板的一侧中间位置开设有插孔，所述固定销的另一端贯穿滑板并插装在插装内部，所述固定销外表面套装有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接第一滑槽的内表面，所述第二弹簧的另一端与第一滑块固定连接。

工作时，涂抹辊在使用完毕后，需要将涂抹辊上的涂料进行清洗，因此，需要对涂抹辊进行拆卸，通过设置拆卸机构，当需要对涂抹辊进行清洗时，将第一滑块推动至第一滑槽一侧，第二弹簧被压缩，使得固定销的一端能够进入到柱形槽内部，固定销的另一端从而脱离卡接块，卡接块从而不被限制，从而能够将卡接块从卡接槽中抽出，从而能够将卡接块、横板、转轴以及涂抹辊卸下，以此对涂抹辊进行清洗。

优选的，所述圆柱的外表面开设有凹槽，所述凹槽内部滑动安装有抵紧块，所述抵紧块的外表面一侧固定连接有L型板，所述限位圆板表面开设有第二滑槽，且所述L型板穿过第二滑槽并与之滑动配合。

工作时，在对铜版纸涂抹完毕后，如果储液箱内还有多余的涂料时，第一弹簧会推动推板持续移动，使得储液箱内的涂料能够经过圆孔溢出，造成涂料的浪费，通过设置抵紧块等，在铜版纸涂抹完毕后，拉动限位圆板以及圆柱，使得推板移动至储液箱内部远离海绵块的一侧，然后推动L型板移动至第二滑槽一侧，使得抵紧块滑出凹槽内部，抵紧块从而能够抵住外箱体的外表面，从而能够将圆柱进行固定，与圆柱固定连接的推板从而被固定，从而无法将储液箱内的涂料进行推出，避免涂料浪费。

优选的，所述外箱体内表面两侧位于储液箱的下方对称固定连接有烘干箱，两个所述烘干箱内部下表面均固定连接有电热板，且两个所述烘干箱靠近铜版纸的一侧均为开口状，且所述烘干箱宽度大于铜版纸长度，使得两个烘干箱之间相互连通。

工作时，在对铜版纸进行涂抹后，需要将其烘干后才进行收卷，通过设置烘干箱以及电热板，当铜版纸移动至烘干箱内部时，电热板能够对铜版纸进行烘干，然后再对铜版纸进行收卷。

优选的，位于右侧的所述烘干箱的外表面右侧固定贯通连接有连接管，所述连接管外表面远离烘干箱的一端与外箱体固定连接，所述连接管的内部固定连接有风机。

工作时，由于电热板设置在烘干箱底部，导致烘干箱底部的空气温度较高，而顶部的空气温度较低，电热板持续加热导致烘干箱内的空气温度不均匀，从而导致铜版纸受热不均匀，通过设置风机，将风机与外部电源连通并驱动风机，加速烘干箱内部温度较高的气体上升，扰乱烘干箱内空气流动方向，使得烘干箱内空气能够较快速均匀受热，对铜版纸进行烘干。

优选的，两个所述烘干箱的上表面中间位置固定贯通连接有竖管，两根所述竖管的上表面均固定贯通连接有预热箱，且所述预热箱与外箱体的内表面固定连接，且两个所述预热箱靠近铜版纸的一侧均为开口状，且所述预热箱宽度大于铜版纸宽度，使得两个预热箱之间相互连通。

工作时，工作时，由于铜版纸在烘干箱内停留时间较短，并且烘干箱内的空间有限，对铜版纸进行烘干的面积有限，烘干效率低，通过设置竖管以及预热箱，烘干箱内的高温气体能够经过竖管进入到预热箱内部，当铜版纸移动至预热箱内部时，能够对铜版纸进行预热，进一步对铜版纸进行烘干，提高烘干效率。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过设置涂抹机构，能够同时对铜版纸的双面进行涂抹，避免人工对其进行翻面，节省人力，提高铜版纸的生产效率。

附图说明

图1为本发明整体的结构示意图；

图2为本发明的剖视图；

图3为本发明涂抹机构的结构视图；

图4为本发明调节机构的结构视图；

图5为本发明拆卸机构的结构视图；

图6为本发明中圆柱的剖视图。

图中：1、外箱体；2、通槽；3、U型固定板；4、卷筒；5、传动带；6、电机；7、支撑板；8、导引辊；9、涂抹机构；91、储液箱；92、注液口；93、隔板；94、圆孔；95、海绵块；96、推板；97、第一弹簧；98、圆柱；99、限位圆板；10、涂抹辊；11、调节机构；111、滑座；112、滑板；113、横板；114、磁块；115、转轴；12、拆卸机构；121、卡接块；122、固定销；123、第一滑块；124、第一滑槽；125、柱形槽；126、第二弹簧；127、卡接槽；13、烘干箱；14、电热板；15、连接管；16、风机；17、竖管；18、预热箱；19、抵紧块；20、L型板；21、第二滑槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语"安装"、"相连"、"连接"应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：

一种铜版纸生产设备，如图1至图2所示，包括外箱体1,所述外箱体1外表面左侧对称固定连接有U型固定板3，两块所述U型固定板3的内表面中间位置处均转动连接有卷筒4，两个所述卷筒4的外表面一侧转动套装有传动带5，且位于顶部的所述卷筒4贯穿U型固定板3并固定连接有电机6，所述电机6通过设置安装架与U型固定板3固定连接，所述外箱体1的前表面开设有通槽2，所述外箱体1的上表面与下表面靠近通槽2的位置处对称固定连接有支撑板7，两块所述支撑板7之间转动连接有导引辊8，所述外箱体1内表面两侧对称固定连接有涂抹机构9。

工作时，现有的装置在对铜版纸进行涂抹时，无法对铜版纸的两面同时进行涂抹，导致铜版纸的生产效率降低，本发明在使用时，首先，将电机6与外部电源连通并驱动电机6进行转动，与电机6固定连接的卷筒4从而转动，从而能够对卷绕在卷筒4上的铜版纸进行放卷，铜板纸经过导引辊8以及通槽2卷绕在下方的卷筒4外表面，由于下方的卷筒4通过传动带5与上方的卷筒4进行连接，另外，通过设置涂抹机构9，铜版纸在经过涂抹机构9时，涂抹机构9能够同时对铜版纸两面进行涂抹，提高铜版纸的生产效率。

作为本发明的一种实施方式，如图2至图3所示，所述涂抹机构9包括储液箱91、注液口92、隔板93、圆孔94、海绵块95、推板96、第一弹簧97、圆柱98以及限位圆板99，所述外箱体1的内表面两侧对称固定连接有储液箱91，所述储液箱91为“Z”型，所述储液箱91内部滑动连接有推板96，所述推板96外表面一侧中间位置固定连接有圆柱98，且所述圆柱98贯穿外箱体1并固定连接有限位圆板99，所述圆柱98的外表面套装有第一弹簧97，所述第一弹簧97的一端与外箱体1的内表面固定连接，所述第一弹簧97的另一端与推板96固定连接，所述储液箱91内部远离推板96一侧固定连接有隔板93，所述隔板93的表面开设有均匀分布的圆孔94，所述隔板93外表面远离推板96的一侧固定嵌装有海绵块95，所述储液箱91的上表面中间位置固定安装有注液口92，两块所述储液箱91外表面两侧均通过设置调节机构11转动连接有涂抹辊10。

工作时，在对铜版纸进行涂抹时，需要人工对铜版纸进行翻面，耗时耗力，为了提高铜版纸的涂抹效率，本发明通过在外箱体1内部两侧设置涂抹机构9，在对铜版纸涂抹之前，拉动限位圆板99与圆柱98，使得与圆柱98固定连接的推板96至储液箱91一侧，第一弹簧97从而被压缩，然后再通过注液口92向储液箱91内部注入涂料，松开限位圆板99以及圆柱98，第一弹簧97伸长，推动推板96进行移动，使得储液箱91内的涂料经过隔板93上的圆孔94浸入海绵块95内部，当铜版纸经过涂抹机构9时，铜版纸两侧的涂抹机构9将涂料涂抹在铜版纸两侧，随着铜版纸的移动，涂抹辊10会对铜版纸上的涂料进行涂抹，使得涂料均匀的涂覆在铜板纸表面，本发明通过设置涂抹机构9，能够同时对铜版纸的双面进行涂抹，避免人工对其进行翻面，节省人力，提高铜版纸的生产效率。

作为本发明的一种实施方式，如图4所示，所述调节机构11包括滑座111、滑板112、横板113、磁块114以及转轴115，两块所述储液箱91的外表面两侧均对称固定连接有滑座111，两块所述滑座111内部滑动安装有滑板112，且所述滑板112外表面一侧均贯穿滑座111并通过设置拆卸机构12可拆卸连接有横板113，两块所述横板113外表面远离滑板112的一侧均固定连接有磁块114，且两块磁块114的磁性相反，所述涂抹辊10的外表面两侧中间位置均固定连接有转轴115，所述转轴115转动插装在横板113外表面中间位置。

工作时，在涂抹辊10对不同型号的铜版纸进行涂抹时，由于铜版纸的厚度不同，涂抹辊10在对较薄的铜版纸进行涂抹时，涂抹辊10与铜版纸之间存在距离，无法将铜版纸上面的涂料进行抹匀，通过设置调节机构11，当对较薄的铜版纸进行涂抹时，由于两块磁块的114磁性相反，两块磁块114相互吸引，会带动两块横板113相互靠近，通过设置滑座111与滑板112，能够方便横板113进行移动，使得涂抹辊10能够贴紧铜版纸，能够对铜版纸上的涂料进行均匀涂抹。

作为本发明的一种实施方式，如图5所示，所述拆卸机构12包括卡接块121、固定销122、第一滑块123、第一滑槽124、柱形槽125以及第二弹簧126，所述横板113外表面靠近滑板112的一侧中间位置固定连接有卡接块121，所述滑板112前表面靠近横板113的一侧开设有卡接槽127，且所述卡接块121卡装在卡接槽127内部，所述滑板112前表面开设有第一滑槽124，所述第一滑槽124内部滑动安装有第一滑块123，所述第一滑块123外表面中间位置固定贯通连接有固定销122，所述滑板112内部开设有柱形槽125，且所述柱形槽125与第一滑槽124相连通，所述固定销122的一端滑动安装在柱形槽125内部，所述卡接块121外表面远离横板113的一侧中间位置开设有插孔，所述固定销122的另一端贯穿滑板112并插装在插装内部，所述固定销122外表面套装有第二弹簧126，所述第二弹簧126的一端固定连接第一滑槽124的内表面，所述第二弹簧126的另一端与第一滑块123固定连接。

工作时，涂抹辊10在使用完毕后，需要将涂抹辊10上的涂料进行清洗，因此，需要对涂抹辊10进行拆卸，通过设置拆卸机构12，当需要对涂抹辊10进行清洗时，将第一滑块123推动至第一滑槽124一侧，第二弹簧126被压缩，使得固定销122的一端能够进入到柱形槽125内部，固定销122的另一端从而脱离卡接块121，卡接块121从而不被限制，从而能够将卡接块121从卡接槽127中抽出，从而能够将卡接块121、横板113、转轴115以及涂抹辊10卸下，以此对涂抹辊10进行清洗。

作为本发明的一种实施方式，如图6所示，所述圆柱98的外表面开设有凹槽，所述凹槽内部滑动安装有抵紧块19，所述抵紧块19的外表面一侧固定连接有L型板20，所述限位圆板99表面开设有第二滑槽21，且所述L型板20穿过第二滑槽21并与之滑动配合。

工作时，在对铜版纸涂抹完毕后，如果储液箱91内还有多余的涂料时，第一弹簧97会推动推板96持续移动，使得储液箱91内的涂料能够经过圆孔94溢出，造成涂料的浪费，通过设置抵紧块19等，在铜版纸涂抹完毕后，拉动限位圆板99以及圆柱98，使得推板96移动至储液箱91内部远离海绵块95的一侧，然后推动L型板20移动至第二滑槽21一侧，使得抵紧块19滑出凹槽内部，抵紧块19从而能够抵住外箱体1的外表面，从而能够将圆柱98进行固定，与圆柱98固定连接的推板96从而被固定，从而无法将储液箱91内的涂料进行推出，避免涂料浪费。

作为本发明的一种实施方式，如图2所示，所述外箱体1内表面两侧位于储液箱91的下方对称固定连接有烘干箱13，两个所述烘干箱13内部下表面均固定连接有电热板14，且两个所述烘干箱13靠近铜版纸的一侧均为开口状，且所述烘干箱13宽度大于铜版纸宽度，使得两个烘干箱13之间相互连通。

工作时，在对铜版纸进行涂抹后，需要将其烘干后才进行收卷，通过设置烘干箱13以及电热板14，当铜版纸移动至烘干箱13内部时，电热板14能够对铜版纸进行烘干，然后再对铜版纸进行收卷。

作为本发明的一种实施方式，如图2所示，位于右侧的所述烘干箱13的外表面右侧固定贯通连接有连接管15，所述连接管15外表面远离烘干箱13的一端与外箱体1固定连接，所述连接管15的内部固定连接有风机16。

工作时，由于电热板14设置在烘干箱13底部，导致烘干箱13底部的空气温度较高，而顶部的空气温度较低，电热板持续加热导致烘干箱13内的空气温度不均匀，从而导致铜版纸受热不均匀，通过设置风机16，将风机16与外部电源连通并驱动风机16，加速烘干箱13内部温度较高的气体上升，扰乱烘干箱13内空气流动方向，使得烘干箱13内空气能够较快速均匀受热，对铜版纸进行烘干。

作为本发明的一种实施方式，如图2所示，两个所述烘干箱13的上表面中间位置固定贯通连接有竖管17，两根所述竖管17的上表面均固定贯通连接有预热箱18，且所述预热箱18与外箱体1的内表面固定连接，且两个所述预热箱18靠近铜版纸的一侧均为开口状，且所述预热箱18宽度大于铜版纸宽度，使得两个预热箱18之间相互连通。

工作时，由于铜版纸在烘干箱13内停留时间较短，并且烘干箱13内的空间有限，对铜版纸进行烘干的面积有限，烘干效率低，通过设置竖管17以及预热箱18，烘干箱13内的高温气体能够经过竖管17进入到预热箱18内部，当铜版纸移动至预热箱18内部时，能够对铜版纸进行预热，进一步对铜版纸进行烘干，提高烘干效率。

使用方法：本发明通过在外箱体1内部两侧设置涂抹机构9，在对铜版纸涂抹之前，拉动限位圆板99与圆柱98，使得与圆柱98固定连接的推板96至储液箱91一侧，第一弹簧97从而被压缩，然后再通过注液口92向储液箱91内部注入涂料，松开限位圆板99以及圆柱98，第一弹簧97伸长，推动推板96进行移动，使得储液箱91内的涂料经过隔板93上的圆孔94浸入海绵块95内部，当铜版纸经过涂抹机构9时，铜版纸两侧的涂抹机构9将涂料涂抹在铜版纸两侧，随着铜版纸的移动，涂抹辊10会对铜版纸上的涂料进行涂抹，使得涂料均匀的涂覆在铜板纸表面，本发明通过设置涂抹机构9，能够同时对铜版纸的双面进行涂抹，避免人工对其进行翻面，节省人力，提高铜版纸的生产效率。

该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本发明所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本发明所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本发明所提供的技术方案得到对应的使用效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。