一种高分子下料装置

技术领域

本发明涉及棉芯加工领域，尤其是涉及一种高分子(木浆)下料装置。

背景技术

棉芯是一些安全性要求较高产品的加工原材料，在加工的过程中，主要是将通过粉碎机以及其它设备将木浆原材料粉碎，粉碎完成后，通过堆芯成型鼓加工得到成型的棉芯。

棉芯在加工前，其木浆原材料需要进行木浆原材料下料以及崩解处理，崩解处理时，必须破坏木浆原材料内部纤维间的粘结(破坏纤维素聚合物链之间的氢键)，在后期加工的过程中，才能保证棉芯的加工质量。

例如，公开号为CN106264872B的中国专利，公开了一种棉芯成型装置，其包括粉碎机、成型模轮、连通粉碎机与成型模轮的棉芯成型通道，棉芯成型通道上设有进料口与出料口，棉芯成型通道上远离出料口且靠近进料口的一端设有第一空气入口，棉芯成型通道上远离出料口且靠近第一空气入口的一端设有第二空气入口，第一空气入口与第二空气入口相互垂直设置，第一空气入口上设有用于调节气流大小与气流输入分布的第一气流调节装置，第二空气入口上设有用于调节气流大小与气流输入分布的第二气流调节装置；

又如，公开号为CN105755672A的中国专利，公开了一种超薄棉芯成型装置，包括机架、可转动地设于机架上的负压滚筒、可转动地设于机架上与负压滚筒相切转动的凸辊、可转动地设于机架上与负压滚筒相切转动的热压缝合辊、设于机架上位于凸辊与热压缝合辊之间的高分子仓、可转动地设于机架上位于高分子仓与热压缝合辊之间的进料辊，高分子仓罩盖负压滚筒的部分外表面，负压滚筒上均匀分布地设有复数个成型孔，凸辊上设有可与各成型孔配合实现辊压的凸起，高分子仓上设有高分子添加口，高分子仓内可转动地设有可与负压滚筒相切转动的刷轮。

通过对现有相关技术的了解，现有的棉芯成型装置在对棉芯进行加工前，基本是对木浆的原材料进行粉碎加工后，即进行棉芯加工，木浆原材料前期的崩解处理存在不够到位的位置，这样会影响后期棉芯的加工质量。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种高分子下料装置。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种高分子下料装置，包括高分子原料放卷、记量机构，设置在高分子原料放卷、记量机构一侧的高分子原料崩解机构以及安装在高分子原料崩解机构上的辅助空气机构，高分子原料放卷、记量机构适于对卷筒上的高分子片材进行放卷和裁切，并对裁切的高分子片材进行长度记量；

高分子原料崩解机构适于对高分子片材进行分解，破坏高分子片材内部纤维间的粘结；

辅助空气机构适于对高分子原料崩解机构崩解过程中产生的粉尘进行调节，同时对崩解过程中的高分子片材表面进行冷却。

进一步，高分子原料放卷、记量机构包括支架，安装在支架上的卷筒，设置在支架上的裁切刀以及长度记量仪。

进一步，高分子原料崩解机构包括转子，安装在转子一侧的多个刀砧，转子的表面带有齿尖。

进一步，转子的一侧设有压轴，压轴适于对高分子片材进行导向。

进一步，辅助空气机构包括安装在转子上方一侧的辅助风机，辅助风机的出风端朝向转子的表面。

进一步，高分子片材为干棉纸/纸浆片材。

进一步，转子带有注油器。

进一步，转子的转速为3000-5000RPM。

本发明的有益效果为：该装置使用时，高分子原料放卷、记量机构对卷筒上的高分子片材进行放卷和裁切，并对裁切的高分子片材进行长度记量，木浆(高分子片材)以给定产品所需的质量流量进入转子，当木浆(高分子片材)通过固定的刀砧时，它会被转子齿尖反复撞击，转子转速根据材料的吞吐量决定在(3000-5000RPM)之间变化，当转子齿尖施加大量能量破坏纸浆中的氢键，并将木浆分离成单个纤维，分离过程可以认为是撕裂，纤维通常只是彼此分离，原始纤维长度保持不变。崩解程度以大于特定孔径的纤维的基重为基础测量的单个纤维与纸基的化学和机械解崩程度，经过崩解处理后的木浆原材料更加便于后期的棉芯加工，提高了后期的棉芯加工质量；

另外，高分子原料崩解机构上设有辅助空气机构，辅助空气机构包括安装在转子上方一侧的辅助风机，辅助风机的出风端朝向转子的表面，辅助空气机构适于对高分子原料崩解机构崩解过程中产生的粉尘进行调节，将粉尘吹散，同时对崩解过程中的高分子片材(木浆)表面进行冷却，提高崩解效率和质量。

附图说明

图1为本发明高分子原料放卷、记量机构的结构示意图；

图2为本发明高分子原料崩解机构的结构示意图。

具体实施方式

如图1，图2所示，一种高分子下料装置，包括高分子原料放卷、记量机构1，设置在高分子原料放卷、记量机构1一侧的高分子原料崩解机构2以及安装在高分子原料崩解机构2上的辅助空气机构3，其中，高分子原料放卷、记量机构1适于对卷筒上的高分子片材进行放卷和裁切，并对裁切的高分子片材进行长度记量；

高分子原料崩解机构2适于对高分子片材进行分解，破坏高分子片材内部纤维间的粘结；

辅助空气机构3适于对高分子原料崩解机构崩解过程中产生的粉尘进行调节，同时对崩解过程中的高分子片材表面进行冷却。

进一步，高分子原料放卷、记量机构1包括支架11，安装在支架11上的卷筒12，设置在支架11上的裁切刀13以及长度记量仪14。

进一步，高分子原料崩解机构2包括转子21，安装在转子21一侧的多个刀砧22，转子21的表面带有齿尖，转子21的一侧设有压轴23，压轴23适于对高分子片材进行导向。

进一步，辅助空气机构3为安装在转子21上方一侧的辅助风机，辅助风机的出风端朝向转子21的表面。

其中，高分子片材为干棉纸/纸浆片材，转子21带有注油器，转子21的转速为3000-5000RPM。

该装置使用时，高分子原料放卷、记量机构对卷筒12上的高分子片材进行放卷和裁切，并对裁切的高分子片材进行长度记量，木浆(高分子片材)以给定产品所需的质量流量进入转子21，当木浆(高分子片材)通过固定的刀砧22时，它会被转子21上的齿尖反复撞击，转子21转速根据材料的吞吐量决定在(3000-5000RPM)之间变化，当转子齿尖施加大量能量破坏纸浆中的氢键，并将木浆分离成单个纤维，分离过程可以认为是撕裂，纤维通常只是彼此分离，原始纤维长度保持不变。崩解程度以大于特定孔径的纤维的基重为基础测量的单个纤维与纸基的化学和机械解崩程度，经过崩解处理后的木浆原材料更加便于后期的棉芯加工，提高了后期的棉芯加工质量；

另外，高分子原料崩解机构2上设有辅助空气机构3，辅助空气机构3包括安装在转子上方一侧的辅助风机，辅助风机的出风端朝向转子21的表面，辅助空气机构适于对高分子原料崩解机构崩解过程中产生的粉尘进行调节，将粉尘吹散，同时对崩解过程中的高分子片材(木浆)表面进行冷却，提高崩解效率和质量。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。