一种湿法纸页成型机

技术领域

本发明涉及纸页成型设备技术领域，尤其是涉及一种湿法纸页成型机。

背景技术

纸页成型是造纸中最重要的一段过程，纸页成型的工艺主要包括有快速凯赛成型工艺和tappi(美国制浆造纸工业技术协会)成型工艺，快速凯赛成型法和tappi成型工艺对于成型网和滤水板之间的关系的要求各不相同，快速凯赛成型工艺需要将成型网与滤水板之间悬空2-3mm的距离，而tappi成型工艺则需要将成型网和滤水板紧贴设置。

现有的实验室用湿法纸页成型机为了降低设备成本投入，需要根据采用的纸页成型工艺替换不同的成型网，使得成型网能够与滤水板悬空设置或紧贴设置，适配不同的纸页成型工艺的使用，导致在切换不同的纸页成型工艺时都需要更换成型网，过程复杂繁琐，且闲置的成型网存在容易丢失损坏的情况。

发明内容

本发明目的在于提供一种湿法纸页成型机，该湿法纸页成型机能够实现同一滤水板适配不同的纸页成型工艺，提高湿法纸页成型机的适用范围，降低切换成型工艺时的操作复杂性。

为了达到上述目的，本发明提供的一种湿法纸页成型机，具体实施方案如下：

一种湿法纸页成型机，包括：

机座；

排水筒，设于所述机座上；

滤水板，设于所述排水筒的顶端，与所述机座可拆卸连接；

成型网，可拆卸地套设在所述滤水板上；

滤水板具有第一滤水面，设于所述滤水板的顶端或底端，当所述第一滤水面朝向所述成型网时，第一滤水面与所述成型网的底端之间形成有间隙；

以及第二滤水面，设于所述滤水板上与所述第一滤水面相对的一端上，当所述第二滤水面朝向所述成型网时，第二滤水面紧贴在所述成型网的底端；

滤料筒，设于所述机座的顶端，可翻转地盖设在所述成型网上。

本发明的一种湿法纸页成型机，相对于现有技术，通过在排水筒的顶端设置可拆卸的滤水板，滤水板的顶端设置可拆卸的成型网，在滤水板的顶端或底端形成有第一滤水面，与第一滤水面相对的一端形成有第二滤水面，当第一滤水面朝向成型网时，第一滤水面与成型网的底端之间形成有间隙，使得该湿法纸页成型机适用于快速凯赛成型工艺；当第二滤水面朝向成型网时，第二滤水面紧贴在成型网的底端，使得该湿法纸页成型机适用于tappi成型工艺，有效地提高了该湿法纸页成型机的工艺切换便捷性，实现了同一滤水板适配不同的纸页成型工艺，提高湿法纸页成型机的适用范围，降低切换成型工艺时的操作复杂性。

在其中一些实施例中，包括：

套接槽，开设于所述成型网的底端，所述套接槽外套在所述滤水板上；

凹槽，开设于所述滤水板的顶端或底端，在所述凹槽的底部形成有所述第一滤水面，当所述凹槽朝向所述成型网时，所述套接槽底端与第一滤水面之间形成有所述间隙；

凸起部，设于所述滤水板与所述凹槽相对的一端上，凸起部的顶端形成有所述第二滤水面，当所述凸起部朝向所述成型网时，所述第二滤水面抵压在所述套接槽底端上。

通过在成型网的底端设置套接槽，利用套接槽将成型网外套在滤水板上，滤水板的顶端或底端设置凹槽，与凹槽相对的一端设置有凸起部，凹槽底端形成第一滤水面，凸起部顶端形成第二滤水面，使得成型网滤水板的开设有凹槽的一端配合时，第一滤水面与套接槽的底端之间形成有间隙，使其能够适用于快速凯赛成型工艺，成型网与滤水板设有凸起部的一端配合时，第二滤水面抵压在所述套接槽的底端上，使其能够适用于tappi成型工艺，提高纸页成型工艺的切换便捷性。

在其中一些实施例中，包括：

安装孔，开设于所述机座的顶端；

安装圆台，设于所述排水筒的顶端，与所述排水筒同轴设置，所述安装圆台的直径大于所述安装孔的直径，所述排水筒的底端嵌入所述安装孔内，所述安装圆台的底端抵压在所述机座的顶面上；

进料孔，开设于所述安装圆台的顶端，导通所述排水筒；

弧形槽，开设于所述安装圆台的顶端，弧形槽的直径大于所述进料孔的直径；

第一密封环，嵌接在所述弧形槽内；

嵌接凹环，设于所述滤水板上，位于所述滤水板的外周壁和凸起部之间，当所述凸起部朝向所述排水筒时，所述嵌接凹环与所述第一密封环嵌接配合，当所述凹槽朝向所述排水筒时，所述凹槽的底壁抵压在所述第一密封环上。

通过在安装圆台上设置弧形槽，在弧形槽内设置第一密封环，在滤水板的底端设置嵌接凹环，利用第一密封环分别与嵌接凹环及弧形槽嵌接配合的方式以实现滤水板和排水筒的连接及密封，或者利用滤水板的凹槽的底壁和第一密封环抵压的方式实现滤水板和排水筒的连接及密封，避免在滤水过程中从滤水板和排水筒的连接处溢出的情况发生。

在其中一些实施例中，包括：

固定块，设于所述安装圆台的外壁上；

转轴，可转动地架设在所述固定块上；

安装盖，设于所述滤料筒的底端；

连接块，设于所述安装盖的外壁上，可转动地外套在所述固定块上，所述转轴的两端插入所述连接块内，所述安装盖可沿所述转轴的周向方向转动盖设在所述安装圆台的顶端上；

握持把手，设于所述安装盖的外壁上，与所述连接块相对设置。

通过在滤料筒的底端设置安装盖，安装盖上设置连接块和握持把手，连接块和安装圆台上的固定块通过转轴转动连接，在使用时通过握住握持把手使得滤料筒沿转轴的周向方向转动即可实现滤料筒与排水筒的连接配合或分离，提高使用便捷性。

在其中一些实施例中，包括：

容置孔，开设于所述安装盖上，顶端导通所述滤料筒，所述成型网嵌接在所述容置孔内；

容置台阶，设于所述容置孔内；

凸环，设于所述成型网的外周沿上，围设形成所述套接槽；

安装块，外套在所述成型网的外周壁上，所述安装块的顶端与所述成型网的顶端相平行；

密封块，设于所述容置台阶上，所述密封块的一端抵压在所述容置台阶上，另一端抵压在所述安装块的顶面上。

通过在安装盖内设置容置孔，容置孔内设置容置台阶，容置台阶内设置密封块，密封块的一端抵压在容置容置台阶上，另一端抵压在成型网的外周壁上套设的安装块的顶面上，在使用时能够有效地通过在密封块上设置密封硅胶密封成型网和滤料筒的连接处，避免浆液溢出的情况发生。

在其中一些实施例中，包括：

扣接块，设于所述安装盖的外壁上；

安装块，设于所述安装圆台的外壁上；

安装槽，开设于所述安装块上；

扣接杆，可转动地设于所述安装槽内，与所述扣接块卡扣配合；

扣接槽，开设于所述扣接块上，扣接槽的顶端、底端及朝向扣接杆的一侧均成开口状设置，所述扣接杆可转动地与所述扣接槽卡扣配合；

定位槽，设于所述扣接槽的底端，所述安装块的顶端与所述定位槽插接配合；

限位块，设于所述扣接杆上，限位块和扣接件的底端形成有扣接区域，且所述限位块的底端可转动地抵压在所述扣接件的顶端上；

导向面，设于所述扣接块的顶端，且该导向面由背离所述扣接件的一侧往靠近扣接杆的一侧呈向下倾斜的圆弧状。

通过在安装盖的外壁上设置扣接块，在安装圆台的外壁上设置安装块，在安装块上设置安装槽，安装槽内设置可转动的扣接杆，扣接块上开设顶端、顶端及朝向扣接杆的一侧均呈开口状的扣接槽，在使用时，利用扣接杆扣入扣接槽内，限位块抵压扣接块顶部将扣接块的底端的定位槽和安装块的顶端压紧配合，实现滤料筒和排水筒之间的连接配合，结构简单便捷，提高滤料筒的使用状态和打开状态的切换，进而提高用户的使用便捷性。。

在其中一些实施例中，包括：

过滤孔，开设在所述成型网上；

滤水孔，开设在所述滤水板上，所述滤水孔的孔径大于所述过滤孔的孔径。

通过将滤水孔的孔径设置成大于过滤孔的孔径，使得在正常状态下，滤水板的滤水速度始终大于成型网的下水速度。

在其中一些实施例中，包括：

排水口，开设于所述排水筒的底端；

凸台，设于所述排水筒的底端，架设在所述排水口的上方；

进水槽，开设于所述凸台的外壁上，导通所述排水口；

调节件，可升降地设于所述凸台的顶端；

调节罩，设于所述调节件的底端，围设形成有嵌接槽，所述凸台至少部分容纳在所述嵌接槽内，所述调节罩的底端可升降地密封所述进水槽；。

在使用时根据纸页成型工艺所需要的下水速度选用目数相应的成型网，并根据所需下水速度通过调节调节件在排水筒内的高度，进而调节调节罩对进水槽的密封程度，实现调节滤水速度的目的，使其排水筒的排水速度快于成型网的下水速度，导致排水筒内的的液体顶面与成型网的下水地面之间形成有真空区域，提高纸页成型工艺的纸页形成质量。

在其中一些实施例中，包括：

调节螺孔，开设于所述凸台的顶端，且贯穿所述凸台；

调节过孔，开设于所述调节件的顶端，且导通所述嵌接槽；

调节螺杆，设于所述调节件上，底端穿过所述调节过孔与所述调节螺孔螺接配合。

通过采用调节螺杆的方式调节调节件在排水筒内的高度，只需转动调节螺杆即可实现调节件沿调节螺杆的轴向方向升降，进而带动调节罩升降，调节进水槽被调节罩所遮蔽的范围，从而达到调节滤水速度的目的，结构简单，使用便捷，简化设备结构复杂性，降低设备制造成本投入。

在其中一些实施例中，包括：

回流槽，开设于所述机座的顶端，所述安装孔开设于所述回流槽内；

回流孔，至少设有一个，开设于所述回流槽上；

回流管，设于所述机座内，一端与所述回流孔连接，另一端导通所述排水筒。

通过在机座上设置回流槽，回流槽内设置回流孔，回流孔通过回流管导通排水筒，在使用时能够通过往排水筒内注入水源使其灌满到成型网的上方溢出对成型网进行清洗，清洗后的浆液残留以及污水直接从成型网溢出的同时进入回流槽内从回流孔及回流管回到排水筒内，浆液残留被成型网阻隔在排水筒内部，污水在成型网清洗完成后从排水筒排出即可，避免在清洗成型网时水流流动在纸页成型机的设备表面上，造成浆液的残留物及污水污垢粘附在设备表面，甚至损坏设备的情况发生。

基于上述技术方案，本发明相对于现有技术，具有以下有益效果：

通过在排水筒的顶端设置可拆卸的滤水板，滤水板的顶端设置可拆卸的成型网，在滤水板的顶端或底端形成有第一滤水面，与第一滤水面相对的一端形成有第二滤水面，当第一滤水面朝向成型网时，第一滤水面与成型网的底端之间形成有间隙，使得该湿法纸页成型机适用于快速凯赛成型工艺；当第二滤水面朝向成型网时，第二滤水面紧贴在成型网的底端，使得该湿法纸页成型机适用于tappi成型工艺，有效地提高了该湿法纸页成型机的工艺切换便捷性，实现了同一滤水板适配不同的纸页成型工艺，提高湿法纸页成型机的适用范围，降低切换成型工艺时的操作复杂性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的剖面图；

图3为本发明的图2的局部放大图；

图4为本发明的成型网的结构示意图；

图5为本发明的滤水板的结构示意图；

图6为本发明的调节件的结构示意图；

图7为本发明的凸台的结构示意图；

图8为本发明的图1的局部放大图。

附图标记说明：

1、机座；101、回流槽；102、进料孔；103、控制按钮；104、烘干机构；105、回流孔；106、供水系统；107、排水系统；

2、排水筒；201、安装圆台；202、弧形槽；203、第一密封环；204、扣接杆；205、限位块；206、回流管；207、排水口；208、凸台；2081、进水槽；2082、调节螺孔；209、调节件；2091、调节罩；2092、嵌接槽；2093、调节过孔；210、安装块；2101、安装槽；

3、滤水板；301、滤水孔；302、凹槽；303、嵌接凹环；304、第一滤水面；305、第二滤水面；306、凸起部；

4、成型网；401、凸环；402、套接槽；403、安装块；404、过滤孔；

5、滤料筒；501、安装盖；502、容置孔；503、容置台阶；504、连接块；505、握持把手；506、扣接块；5061、扣接槽；5062、导向面；5063、定位槽；507、刻度线；508、手动搅拌装置；509、密封块。

具体实施方式

结合附图说明本发明的一种湿法纸页成型机。

如图1至图8所示，本实施例所提供的一种湿法纸页成型机，包括机座1，在机座1的顶端开设有回流槽101，在回流槽101内设置安装孔，在所述安装孔内设有排水筒2，排水筒2的顶端设置有安装圆台201，安装圆台201上开设有导通排水筒2的进料口，安装圆台201的直径大于安装孔的直径，当排水筒2安装在安装孔内时，安装圆台201的底端抵压在回流槽101的底端槽壁上，在安装圆台201上设有滤水板3，滤水板3上设有可拆卸的成型网4，并在安装圆台201上设置可转动的滤料筒5，滤料筒5可翻转地与排水筒2配合。

在安装圆台201上开设有弧形槽202，弧形槽202的直径大于所述进料孔102的直径，在所述弧形槽202内嵌接有第一密封环203，在滤水板3的底端设有嵌接凹环303，位于所述滤水板3的外周沿，朝向所述弧形槽202方向延伸，与所述弧形槽202卡接配合，且嵌接凹槽302的底端抵压在所述第一密封环203上，实现滤水板3与排水筒2的连接处的密封处理。

在回流槽101上至少开设一个回流孔105，在排水筒2的外壁上设置有回流管206，所述回流管206的一端与所述回流孔105连接，另一端导通所述排水筒2，在使用时能够通过往排水筒2内注入水源使其灌满到成型网4的上方溢出对成型网4进行清洗，清洗后的浆液残留以及污水直接从成型网4溢出的同时进入回流槽101内从回流孔105及回流管206回到排水筒2内，浆液残留被成型网4阻隔在排水筒2内部，污水在成型网4清洗完成后从排水筒2排出即可，避免在清洗成型网4时水流流动在纸页成型机的设备表面上，造成浆液的残留物及污水污垢粘附在设备表面，甚至损坏设备的情况发生。

在滤水板3的顶端或底端设有第一滤水面304，与所述第一滤水面304相对的一端上设有第二滤水面305，当所述第一滤水面304朝向所述成型网4时，第一滤水面304与所述成型网4之间形成有间隙，当所述第二滤水面305朝向所述成型网4时，第二滤水面305紧贴在所述成型网4上。

在滤水板3的顶端设有凹槽302，所述凹槽302的底部槽壁形成有所述第一滤水面304，在所述成型网4的底端设有凸环401，所述凸环401围设形成有有套接槽402，在所述滤水板3与所述凹槽302相对的顶端上设有凸起部306，凸起部306的顶端形成有所述第二滤水面305，当所述第一滤水面304朝向所述成型网4时，所述套接槽402底端与凹槽302底端的第一滤水面304之间形成有所述间隙，使其能够适用于快速凯赛成型工艺，当所述第二滤水面305朝向所述成型网4时，所述套接槽402底端抵压在所述凸起部306顶端形成的所述第二滤水面305上，使其能够适用于tappi成型工艺，提高纸页成型工艺的切换便捷性。

在所述安装圆台201的外壁上设有固定块，在固定块上架设可转动的转轴，转轴的两端位于所述固定块的两侧外，在滤料筒5的底端设置安装盖501，安装盖501的外壁上设置有连接块504，连接块504可转动的外套在所述固定块上，所述转轴的两端插入所述连接块504内，所述安装盖501可沿所述转轴的周向方向转动盖设在所述安装圆台201的顶端上。

在所述安装盖501的外壁上设有握持把手505，该握持把手505与所述连接块504相对设置，在使用时通过握住握持把手505使得滤料筒5沿转轴的周向方向转动即可实现滤料筒5与排水筒2的连接配合或分离，提高使用便捷性。

在所述安装盖501上开设有容置孔502，容置孔502的顶端导通所述滤料筒5，当所述滤料筒5和所述排水筒2配合时，所述成型网4容置在所述容置孔502内，在所述容置孔502内设有容置台阶503，在所述容置台阶503内设有密封块509，在所述成型网4的外周壁上设有安装套环403，安装套环403的顶端与所述成型网4的顶端相平行，所述密封块509的一端抵压在所述容置台阶503上，另一端抵压在所述安装套环403的顶面上，在使用时在密封块509上安装硅胶密封件利用挤压硅胶密封件的方式实现成型网4和滤料筒5的连接处的密封，避免纸浆液外溢。

在所述安装盖501的外壁上设有扣接块506，本实施例优选设置两个相对设置的扣接块506，在所述安装圆台201的外壁上设有安装块210，本实施例优选设置两个相对设置的安装块210，在安装块210上开设有安装槽2101，在安装槽2101内设有扣接杆204，扣接杆204的底端通过转动轴或铰接轴等方式可转动地与安装块210连接，在扣接块506上开设有扣接槽5061，扣接槽5061的顶端、底端及朝向扣接杆204的一侧均成开口状设置，所述扣接杆204可转动地扣入所述扣接槽5061内实现所述滤料筒5和所述排水筒2的连接固定。

具体地，在所述扣接槽5061的底端设有定位槽5063，定位槽5063的与所述安装块210配合，在所述扣接块506的顶端设有导向面5062，该导向面5062由背离所述扣接件的一侧往靠近扣接杆204的一侧呈向下倾斜的圆弧状，在所述扣接杆204上设有限位块205，限位块205和扣接件的底端形成有扣接区域，且所述限位块205的底端可转动地抵压在所述扣接件的顶端上，在使用时利用扣接杆204扣入扣接槽5061内，扣接块506的部分嵌入扣接区域内，限位块205抵压扣接块506顶部将扣接块506的底端的定位槽5063和安装块210的顶端压紧配合，实现滤料筒5和排水筒2之间的连接配合，结构简单便捷，提高滤料筒5的使用状态和打开状态的切换，进而提高用户的使用便捷性。

在所述成型网4上开设有过滤孔404，在所述滤水板3上开设有滤水孔301，所述滤水孔301的孔径大于所述过滤孔404的孔径，使的滤水板3的滤水速度始终大于成型网4的下水速度。

在所述排水筒2的底端开设有排水口207，用以将排水筒2内的液体通过管道排除机座1外，并在所述排水筒2的底端架设有凸台208，所述凸台208位于所述排水口207的上方在所述凸台208的外壁上开设有至少一个进水槽2081，所述进水槽2081导通所述排水口207。

在所述凸台208的顶端设有可升降的调节件209，在所述调节件209的底端设有呈圆环状的调节罩2091，该所述调节罩2091围设形成有嵌接槽2092，所述凸台208至少部分容纳在所述嵌接槽2092内，所述调节罩2091的底端可升降地密封所述进水槽2081。

在使用时，根据纸页成型工艺所需要的下水速度选用目数相应的成型网4，此时根据所需下水速度调节调节件209在排水筒2内的高度，进而调节调节罩2091对进水槽2081的密封程度，实现调节滤水速度的目的，使其排水筒2的排水速度快于成型网4的下水速度，导致排水筒2内的的液体顶面与成型网4的下水地面之间形成有真空区域，提高纸页成型工艺的纸页形成质量。

具体地，在所述凸台208的顶端开设有贯穿所述凸台208的调节螺孔2082，在所述调节件209上开设有与所述调节螺孔2082相对应的调节过孔2093，所述调节过孔2093导通所述嵌接槽2092，还包括设于所述调节件209上的调节螺杆(图未示，下同)，所述调节螺杆底端穿过所述调节过孔2093与所述调节螺孔2082螺接配合，在使用时采用调节螺杆的方式调节调节件209在排水筒2内的高度，只需转动调节螺杆即可实现调节件209沿调节螺杆的轴向方向升降，进而带动调节罩2091升降，调节诶进水槽2081的大小，从而达到调节滤水速度的目的，结构简单，使用便捷，简化设备结构复杂性，降低设备制造成本投入。

本实施例所述的滤料筒5采用透明材料制成，并在所述滤料筒5设置设置刻度线507，用以供直观观察滤料筒5的纸浆液容积。

本实施例所提供的湿法纸页成型机的使用步骤：

第一：打开滤料筒5，并将成型网4从滤水板3上拆除，根据成型工艺选择滤水板3的第一滤水面304或第二滤水面305朝向成型网4；

第二：通过湿法纸页成型机表面上的控制按钮103控制机座1内部的供水系统运作将水流涌入排水筒2内，使的液体经过滤水板3和成型网4从成型网4的过滤孔404溢出对成型网4进行清洗；

第三：成型网4清洗完成后盖上滤料筒5，继续通过湿法纸页成型机表面上的控制按钮103控制机座1内部的供水系统106运作将水流涌入排水筒2内直至液体的水面进入滤料筒5或与成型网4的顶面平齐为止；

第四：往滤料筒5内加入适量的纸浆液，必要时采用手动搅拌装置508进行搅拌，随后通过湿法纸页成型机表面上的控制按钮103控制机座1内部的加热机构启动对滤料筒5内的纸浆液进行加热处理；

第五：加热处理后通过湿法纸页成型机表面上的控制按钮103控制机座1内部的排水系统107将滤料筒5内的纸浆液及排水筒2内的液体抽滤排出，使的纸浆液上的限位在成型网4上成型；

第六：打开滤料筒5将成型网4上成型的纸页取出放入机座1上的烘干机构104内进行烘干处理。

本实施例所提供的湿法纸页成型机，通过在排水筒的顶端设置可拆卸的滤水板3，滤水板3的顶端设置可拆卸的成型网4，在滤水板3的顶端或底端形成有第一滤水面304，与第一滤水面304相对的一端形成有第二滤水面305，当第一滤水面304朝向成型网4时，第一滤水面304与成型网4的底端之间形成有2-3mm的间隙，使得该湿法纸页成型机适用于快速凯赛成型工艺；当第二滤水面305朝向成型网4时，第二滤水面305紧贴在成型网4的顶端，使得该湿法纸页成型机适用于tappi成型工艺，有效地提高了该湿法纸页成型机的工艺切换便捷性，实现了同一滤水板3适配不同的纸页成型工艺，提高湿法纸页成型机的适用范围，降低切换成型工艺时的操作复杂性。

根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。