一种美发披肩原纸的造纸工艺

技术领域

本发明涉及一种造纸领域，具体涉及一种薄页纸，尤其涉及一种美发披肩原纸造纸工艺。

背景技术

造纸行业与人民的生活密切相关，各类纸张已进入到家庭和各行各业。随着科技水平的提高和人民对环保、健康意识的加强，美发行业出现了一次性美发披肩纸，取代原来的披巾、围布，即美发操作简便、劳动强度低，且卫生干净、健康环保。因而需要一种美发披肩原纸造纸工艺，保证生产的纸张能够满足加工美发披肩纸的特定要求。

我们通过多次反复实验，确定了原纸质量指标和纤维配比范围，又经多次调整工艺、纸机试产样品、用户试样加工等，开发出符合用户使用要求的原纸，由此固化了一种美发披肩原纸造纸工艺，并按此工艺生产美发披肩原纸。目前该原纸没有统一的国家标准，我们结合自身和用户要求，制定本企业美发披肩原纸生产标准。美发披肩原纸技术指标如下：定量：16-17g/㎡，横幅定量差≦0.5g/㎡，厚度0.022-0.024mm，白度98-100％，平滑度400s以上，吸水值60-80g/㎡，纸张纵向干拉力5500m以上，纵向湿拉力600m以上，水分5-7％。外观指标：纤维分布均匀，厚度、水分、平滑度横幅一致，不许有浆团、浮浆、云彩花、色纤维等现象；纸面平整，表面洁净，挺度好，不许有褶子、孔洞、斑点、条痕、沙粒、尘埃、硬质块等影响使用的纸病；切边整齐洁净，无毛边、无裂口、无掉毛掉粉现象，尺寸误差、纸辊断头满足用户要求；同批纸张色泽一致，不许有明显的差别。

发明内容

本发明解决的技术问题是提供一种美发披肩原纸造纸工艺，以此生产的纸张满足下游用户加工要求。为解决上述技术问题，本发明包括以下步骤：纸浆碎解、打浆、配浆加填、筛选净化、等压上网成型、真空及压榨脱水、纸页烘干、卷曲、复卷分切、包装等工序。

步骤如下：

①纸浆碎解：将含长短纤维配比为80-100:20-0的1000份原料投入碎浆机，碎解浓度4.5％-5％，将所得纸浆倒入纸浆叩前池。

②打浆：使用一台到三台双盘磨浆机串联打浆，打浆方式为长纤维粘状打浆，打浆度40-45°SR，湿重8-10g，将得到的纸浆倒入纸浆叩后池；

③配浆加填：将上述步骤所得纸浆倒入配料池，为保证纸张具有一定的干、湿强度，加入湿强剂质量20份-30份、干强剂(PAM)质量10份-15份，加入强度为100分的固体增白剂增白；将纸浆放入抄前池后通过调节箱进入冲浆箱；

④筛选净化：为解决外观纸病(尘埃类)带来的不利影响，使用重质除渣器筛选净化，去除硬质尘埃和浆团等杂质。

⑤等压上浆成型：将纸浆放入等压上浆器、上网成型部等压上浆成型，选用100-120目不锈钢网或铜网，横幅定量差0.5g/㎡以下。

⑥纸张放入压榨部，压榨脱水

⑦将纸张放入烘干部烘干。

⑧将纸张放入卷曲部卷曲。

⑨将纸张放入复卷分切部分切。要求切边整齐洁净，无毛边、无裂口、无掉毛掉粉现象，尺寸误差、纸辊断头个数控制在规定的范围之内。

优选的在步骤②中，打浆方式为长纤维粘状打浆；打浆度40-45°SR，湿重8-10g；打浆时间2.5小时。

优选的在步骤③中所述固体增白剂质量4份，湿强剂(PAE)固含量12.5％。优选的在步骤③中，先加入增白剂循环20-30分钟稀释过滤后加干强剂循环20-30分钟，再稀释过滤后加湿强剂循环20-30分钟。

优选的在步骤③中，干强剂溶解稀释：在圆周速度2.0米/秒钟5m

优选的在步骤④中，所述筛选净化为低浓0.15％-0.2％。

优选的在步骤⑤中，保证纸页纤维分布均匀，加入分散剂(PEO)质量1份-2份，纸浆上网浓度为0.15％，其中上浆泵为变频双吸式离心泵。

优选的在步骤⑤所述分散剂PEO的溶解：在圆周速度1.0米/秒钟5m

优选的在步骤⑤中，为保证纸面平整，无褶子、孔洞、斑点等外观纸病，选择使用无纬或单底网毛毯，所述等压上浆成型器上毛毯为1100-1200g/㎡(单底网)、下毛毯为850-900g/㎡(无纬)，纸机车速：135米/分，定量：16.5克/㎡，幅宽：1000-1200mm，烘缸汽压：0.2MPa，连续加入剥离剂。

优选的步骤⑦中，通过纸页烘干得到纸张定量16-17g/㎡，横幅定量差≦0.5g/㎡，厚度0.022-0.024mm，水分5-7％，平滑度400s以上，吸水值60-80g/㎡，纸张纵向干拉力5500m以上，纵向湿拉力600m以上的纸张。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。

图1是本发明的美发披肩原纸的造纸工艺的流程图。

具体实施方式

以实例对本发明做进一步说明：

1、纸浆碎解：

使用原料：长短纤维的配比：80:20；碎解浓度4.5％，单批次投料质量1000份。

2、打浆：使用三台双盘磨浆机串联打浆，打浆方式为长纤维粘状打浆,要求纤维高度润胀、分丝帚化，尽量避免切断，保留纤维长度。采用中浓打浆、分段落刀打浆方法，三段电流分别为110A、125A、135A，打浆浓度4.5％，打浆时间2.5小时，打浆度45°SR，湿重8.5g；

3、配浆加填：为保证纸张具有足够的白度、干湿强度，配浆工序加入固体增白剂(强度100分)4份、湿强剂(PAE固含量12.5％)30份、干强剂(PAM固含量20％)15份；

加入顺序：增白剂→循环20分钟→稀释过滤后干强剂→循环20分钟→稀释过滤后湿强剂→循环20分钟备用。

干强剂溶解稀释：在5m

湿强剂稀释：在1m

4、纸机抄造工艺条件：

使用等压上浆装置，成型网为100目不锈钢网，上网浓度0.15％，上浆泵为加变频的双吸式离心泵。

为保证纸张纤维分布均匀，满足纸张特有性能，加入分散剂PEO 1份，

PEO的溶解：在5m

上毛毯为1200g/㎡(单底网)、下毛毯为850g/㎡(无纬)

纸机车速：135米/分

定量：16.5克/㎡

幅宽：1000-1200mm

烘缸汽压：0.2MPa，为保证缸面洁净，纸张剥离效果良好，连续加入剥离剂。

生产的美发披肩原纸质量如下：

技术指标：定量：16.6g/㎡，横幅定量差：0.35g/㎡，厚度0.023mm，白度101％，平滑度450s，吸水值75g/㎡，纸张纵向干拉力5800m，纵向湿拉力650m，水分5.8％。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。