一种膨化玉米粉的生产方法

技术领域

本发明属于膨化玉米粉生产技术领域，尤其是一种膨化玉米粉的生产方法。

背景技术

膨化玉米粉是加工调制饲料的一项新方法。膨化玉米粉质量高低与动物消化效果成正比。膨化玉米粉可以刺激幼畜胃内产生乳酸，防止病原微生物增殖，从而减轻动物又在下痢。膨化玉米粉在特种经济动物和水产养殖中应用广泛。通过本试验，探讨膨化玉米替代普通玉米对仔猪生产性能和经济效益的影响效果，为膨化玉米在仔猪生产中应用提供科学依据。此外，膨化玉米粉在食品生产中也有所应用，但很少单独使用，用作其他食品加工的辅料。刘婷婷等研究发现添加膨化玉米粉能够提高面包的比容、改善面包的质构特性。用膨化玉米粉制作的面包，体积大，质地蓬松，在弹性和柔软性上均优于小麦面包，而且不易老化。张青山开发了膨化玉米粉面包加工技术。掺入膨化玉米粉制成的面包，个大，体积膨松，在弹性和柔软方面还优于小麦面包，且不易老化，基本上克服了粗粮制作面包的缺点，是一种值得提倡、推广的粗粮细做法。例如CN200910144961.9公开了一种即食玉米粉的制备方法，但效果较差，应用效果不好。据分析，用30%的膨化玉米粉，添加到小麦粉面包中，出炉后72小时，面包仍有弹性、口感柔软、表皮无纹、切割不掉渣，体积略有收缩。在膨化玉米粉中加入牛奶、鸡蛋、维生素等优质配料加工制成膨化粥，用膨化玉米粉作为原料制作特种压缩饼干等方便食品，以及膨化粉凉糕、膨化粉烧饼、膨化粉面茶、膨香酥、膨化玉米果等各种食品。本领域技术人员亟待开发出一种膨化玉米粉的生产方法，以满足现有市场需求。

发明内容

针对上述问题，本发明旨在提供一种膨化玉米粉的生产方法。

本发明通过以下技术方案实现：

一种膨化玉米粉的生产方法，包括常规的将玉米颗粒除杂、脱皮、脱胚、破碎、脱除皮、胚得玉米颗粒粉的步骤外，还包括以下步骤：（1）气流膨化：设置膨化压力、加热温度，调节玉米颗粒粉水分，再将玉米颗粒粉放入气流膨化罐内，进行膨化，得气流膨化玉米粉；（2）挤压膨化：将气流膨化玉米粉调节至水分12%~16%后，通过螺旋上料机输送到螺杆挤出膨化机料斗，进行挤压膨化处理，同时将以气流膨化玉米粉质量比例5%~10%计量的饮用水加入螺杆挤出膨化机挤出中段的侧喂料位，得挤压膨化玉米粉；（3）磨粉：调挤压膨化玉米粉含水量，将挤压膨化玉米粉用磨粉机磨碎，即得膨化玉米粉。

进一步的，所述步骤（2）挤压温度第一温区80℃、第二温区100℃、第三温区120℃、第四温区130℃、第五温区140℃，进料速度60～100kg/h、螺杆转速160~240r/min。

进一步的，所述第（1）步气流膨化压力为1~1.1MPa，玉米颗粒粉水分含量调节至5%～12%、加热温度140~160℃。

进一步的，所述步骤（3）磨粉机快、慢辊速比1.25~2∶1、工作压力0.4~0.6MPa、磨粉机耗气量0.06~0.08m

进一步的，所述步骤（1）玉米颗粒粉大小为0.8mm～2mm。

进一步的，所述步骤（3）挤压膨化玉米粉含水量调节至为12%~14.5%。

本发明采用气流膨化和挤压膨化结合的工艺，先利用玉米颗粒粉进入膨化罐后，通过突然减压，玉米颗粒粉微孔内的水分突然气化，发生闪蒸，水分转变为水蒸气，原料微孔内微孔体积暴增，引起玉米颗粒粉膨化，再以一定速度向挤压膨化机中添加玉米颗粒粉，依靠螺杆旋转强迫输送，经由螺杆与气流膨化玉米粉、气流膨化玉米粉与机筒壁之间的摩擦、剪切作用以及加热产生高温、高压，进一步熟化，挤出后，物料压力迅速下降，水分迅速蒸发，使物料在一瞬间膨胀，其间破坏晶体结构，使淀粉颗粒膨胀并糊化，淀粉分子链被打开，增加了食糜颗粒的表面积，提高了消化率，同时蛋白质发生变性，氨基酸的消化率提高。

实施方式

下面用具体实施例说明本发明，但并不是对本发明限制。

实施例

设备和原料整备：

TQLZ150X150振动清理筛、郴州粮机TQSX168比重去石机、磁选器TCXT1、郴州粮机斗式提升机DTG30/26、XLR-ZPSJ50气流式膨化机、郴州粮机绞龙LSS20、郴州粮机125杂粮振动分级筛MNTL26、脱皮去胚机MNSW30F、提胚机华粮100、玉米搓揉脱胚机TTPD50×72、立式玉米破碴机MNTL26、磨粉机海韵FMFQ（S）100x2、垂直吸风器TXFL120；玉米粒迪卡653取自金杉粮油食品制造有限公司的玉米种植基地，位于五河东刘集镇小李村小徐组，具体位置N32°2′25″、E117°6′60″，属暖温带过渡型季风气候，为半湿润农业气候区，光照充足，雨量充沛，年平均气温为14.7℃。

第一步、清理过筛：斗式提升机DTG30/26从粮仓提取玉米，用TQLZ150X150振动清理筛、TQSX168比重去石机、磁选器TCXT1去除，铁、石子、泥块等杂质后，再用125杂粮振动分级筛MNTL26去除较小颗粒的玉米，得洁净玉米颗粒；第二步、脱皮去胚：将洁净玉米颗粒用绞龙LSS20送至脱皮去胚机进行脱皮去胚；第三步、破碎，脱皮后的将玉米颗粒破碴机MNTL26破碎成1.5毫米大小的颗粒；第四步：选胚：用选胚机分离出胚芽至无皮无胚；第五步、精提：玉米搓揉脱胚机一步脱胚，磨成无皮无胚的玉米颗粒粉，玉米颗粒粉大小为0.8mm；第六步、气流膨化：设置膨化压力、加热温度，调节玉米颗粒粉水分，再将玉米颗粒粉放入气流膨化罐内，进行膨化，得气流膨化玉米粉，气流膨化压力为1.1MPa，玉米颗粒粉水分含量调节至12%、加热温度160℃；第七步、挤压膨化：将气流膨化玉米粉调节至水分16%后，通过螺旋上料机输送到螺杆挤出膨化机料斗，进行挤压膨化处理，同时将以气流膨化玉米粉质量比例10%计量的饮用水加入SJPS90×2螺杆挤出膨化机挤出中段的侧喂料位，得挤压膨化玉米粉，挤压温度第一温区80℃、第二温区100℃、第三温区120℃、第四温区130℃、第五温区140℃，进料速度100kg/h、螺杆转速240r/min；第八步、磨粉：挤压膨化玉米粉含水量调节至14.5%，磨粉机快、慢辊速比1.25∶1、工作压力0.6MPa、磨粉机耗气量0.08m

膨化玉米粉产品：浅黄色粉状物，色泽一致，具有熟玉米味，无发酵、霉变、结块、虫蛀及异味异嗅，容重280g/L，糊化度95%，过CQ10号筛，水分14.5%，无碜口、挂嗓感冲调后组织状态均匀，无分层现象，磁性金属含量0.003g/kg；脂肪酸值（干基）以（KOH计）＜60（mg/100g）；灰分含量（干基）＜1.0g/100g；含砂量＜0.02g/100g；水分含量＜14.5g/100g；铅（以Pb计）＜0.2mg/kg；总砷（以As计）＜00.5（mg/kg）；总汞（以Hg计）＜00.02（mg/kg）；镉（以Cd计）＜00.1mg/kg；铬（以Cr计）＜01.0mg/kg；苯并（a）芘＜05.0μg/kg；黄曲霉毒素B1＜200.0μg/kg；脱氧雪腐镰刀菌烯醇＜1000μg/kg；玉米赤霉烯酮＜60.0μg/kg，可以用于食品膨化玉米粉使用。

实施例

设备和原料整备：

TQLZ150X150振动清理筛、郴州粮机TQSX168比重去石机、磁选器TCXT1、郴州粮机斗式提升机DTG30/26、XLR-ZPSJ50气流式膨化机、郴州粮机绞龙LSS20、郴州粮机125杂粮振动分级筛MNTL26、脱皮去胚机MNSW30F、提胚机华粮100、玉米搓揉脱胚机TTPD50×72、立式玉米破碴机MNTL26、磨粉机海韵FMFQ（S）60×2、垂直吸风器TXFL120；玉米粒德单5号取自金杉粮油食品制造有限公司的玉米种植基地，位于五河东刘集镇小李村小徐组，具体位置N32°2′25″、E117°6′60″，属暖温带过渡型季风气候，为半湿润农业气候区，光照充足，雨量充沛，年平均气温为14.7℃。

第一步、清理过筛：斗式提升机DTG30/26从粮仓提取玉米，用TQLZ150X150振动清理筛、TQSX168比重去石机、磁选器TCXT1去除，铁、石子、泥块等杂质后，再用125杂粮振动分级筛MNTL26去除较小颗粒的玉米，得洁净玉米颗粒；第二步、脱皮去胚：将洁净玉米颗粒用绞龙LSS20送至脱皮去胚机进行脱皮去胚；第三步、破碎，脱皮后的将玉米颗粒破碴机MNTL26破碎成3毫米大小的颗粒；第四步：选胚：用选胚机分离出胚芽至无皮无胚；第五步、精提：玉米搓揉脱胚机一步脱胚，磨成无皮无胚的玉米颗粒粉，玉米颗粒粉大小为2mm；第六步、气流膨化：设置膨化压力、加热温度，调节玉米颗粒粉水分，再将玉米颗粒粉放入气流膨化罐内，进行膨化，得气流膨化玉米粉，气流膨化压力为1MPa，玉米颗粒粉水分含量调节至5%、加热温度140℃；第七步、挤压膨化：将气流膨化玉米粉调节至水分12%后，通过螺旋上料机输送到螺杆挤出膨化机料斗，进行挤压膨化处理，同时将以气流膨化玉米粉质量比例10%计量的饮用水加入SHPS100×2螺杆挤出膨化机挤出中段的侧喂料位，得挤压膨化玉米粉，挤压温度第一温区80℃、第二温区100℃、第三温区120℃、第四温区130℃、第五温区140℃，进料速度60kg/h、螺杆转速160r/min；第八步、磨粉：挤压膨化玉米粉含水量调节至为12%，海韵FMFQ（S）60×2磨粉机快、慢辊速比2∶1、工作压力0.4MPa、磨粉机耗气量0.06m

得到的膨化玉米粉产品：黄色粉状物，色泽一致，具有熟玉米味，无发酵、霉变、结块、虫蛀及异味异嗅，容重480g/L，糊化度75%，粗蛋白质7%、粗脂肪3%，粗纤维2.5%、粗灰分1.8%、水分11%。孔径为2.80mm、编织筛99.0%通过，但不得有整粒膨化玉米，可以用于饲料膨化玉米粉使用。

注：实施例1参考GB/T10463-2008玉米粉；按GB5009.12-2017规定的方法测定，总汞按GB5009.17-2021规定的方法测定。总砷按GB5009.11-2014规定的方法测定。黄曲霉毒素B1按GB5009.22-2016规定的方法测定。镉按GB5009.15-2014规定的方法测定。铬按GB5009.123-2014规定的方法测定。苯并芘按GB5009.27-2016规定的方法测定。脱氧雪腐镰刀菌烯醇按GB5009.111-2016规定的方法测定。玉米赤霉烯酮按GB5009.209-2016规定的方法测定。水分的测定按GB/T6435规定进行；加工质量指标按GB/T5917.1规定进行；粗脂肪的测定按GB/T6433规定进行；粗蛋白的测定按GB/T6432规定进行，糊化度的测定按GB/T14490规定进行；实施例2参照GB/T14699.1饲料采样，水分按GB/T6435规定测定，按GB/T5917.1规定测定。混合均匀度按GB/T5918规定测定。粗蛋白质按GB/T6432规定测定。容重按GB/T5498规定测定。淀粉按GB/T20194规定测定。淀粉糊化度按熊易强.饲料淀粉糊化度(熟化度)的测定[J].饲料工业，2000(03):30-31。