一种铝箔纸及其制备方法

技术领域

本发明涉及铝箔纸技术领域，具体为一种铝箔纸及其制备方法。

背景技术

铝箔纸由铝箔衬纸与铝箔裱糊黏合而成的纸。质软容易变形，如纸一样，而且变形后不反弹。可以定性，保证遮光，不会掉落，不透光，无污染，价钱便宜。铝箔纸作为一种工业制造原辅材料，产品主要应用于包装防护，生活用品，建筑等。铝箔纸是一种新型的工业材料。将更多地取代单一性材料，广泛应用于各种软包装。随着经济发展，铝箔包装发展前景十分广泛。

现有的铝箔纸大多通过使用粘合剂将铝箔层和基质层进行黏合，结构较为简单，制作起来也较为简便，但是对内部包裹的物品比如香烟或者糖果缺乏有效保护，不具有抗压作用，容易使其受到外部挤压，遭到损坏，并且该类铝箔纸受到压力后容易形成折痕、褶皱，影响二次的使用，长期遭受磨损后，铝箔纸也失去以上的包裹效果，在使用过程中带来了一定的不利影响。

所以我们提出了一种铝箔纸及其制备方法，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铝箔纸及其制备方法，以解决上述背景技术提出的目前现有的铝箔纸容易遭到损坏的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝箔纸，包括基质层、铝箔层和原纸层，所述基质层的一侧采用真空蒸镀的方式将铝箔层固定在其上，所述基质层的另一侧通过复合胶粘接原纸层，所述铝箔层的外侧涂布有保护层，所述原纸层外侧涂布有阻燃层。

优选的，所述基质层采用聚羟基脂肪酸酯、聚乙二酸/对苯二甲酸丁二酯、聚己内酯、聚丁二酸丁二醇酯、聚乳酸中的一种。

优选的，所述原纸层上设置有空鼓，所述空鼓在原纸层上均匀等间距排列设置。

优选的，所述原纸层采用废弃纸张重新制成纸浆，并通过挤压成型的方式将纸浆挤压形成带有空鼓的原纸层。

一种铝箔纸的制备方法，通过以下步骤实现：

步骤一，先对基质层的表面进行清洗，同时要保证基质层表面平整光滑；

步骤二，将基质层装在真空蒸镀机中，用真空泵抽真空，使镀膜中的真空度达到1.3×10－2～1.3×10—3Pa，加热坩埚使高纯度的铝丝在1200℃～1400℃的温度下融化并蒸发成气态铝，气态铝微粒在移动的薄膜基材表面沉积、经冷却还原即形成一层连续而光亮的金属铝层；

步骤三，在原纸层的表面涂上复合胶，然后与基质层的另一面进行粘接复合，复合之后的材料再经烘干箱进行干燥处理；

步骤四，通过涂布机在铝箔层的外表面涂布一层保护层；

步骤五，通过涂布机在原纸层的外表面涂布一层阻燃层。

优选的，所述步骤二中通过控制金属铝的蒸发速度、基质层的移动速度以及镀膜室的真空度等来控制铝箔层的厚度，铝箔层的厚度在0.1-0.5μm。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该铝箔纸及其制备方法；

(1)使用真空蒸镀的方式在基质层表面镀铝，一方面能够保证铝箔层在基质层上的状态稳定，不会发生分离的现象，另一方面可以提高成型后的铝箔纸的受力性能，避免其受到外力挤压而容易受到损坏，体现了铝箔纸对内部包裹物品的保护效果；

(2)基质层采用可降解塑料，在其具有塑料薄膜的性能同时，还能够兼顾环保性，提高了该铝箔纸的使用价值，同时基质层上设置有原纸层，可以进一步加强该铝箔纸的受力性，原纸层上还设有空鼓，可以增加铝箔纸的隔热保温效果，并且空鼓的设置增加了原纸层的厚度，这样配合基质层便可以使铝箔纸不容易形成折痕，方便铝箔纸的重复使用；

(3)在铝箔层的外侧设置有保护层，能够增加铝箔层的耐磨性，在原纸层的外侧设置有阻燃层，可以增加原纸层的阻燃性，从而进一步保证该铝箔纸使用的安全性能。

附图说明

图1为本发明铝箔纸侧剖结构示意图；

图2为本发明原纸层主视结构示意图。

图中：1、基质层；2、铝箔层；3、保护层；4、空鼓；5、原纸层；6、阻燃层。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种铝箔纸，包括基质层1、铝箔层2和原纸层5，基质层1的一侧采用真空蒸镀的方式将铝箔层2固定在其上，基质层1的另一侧通过复合胶粘接原纸层5，铝箔层2的外侧涂布有保护层3，原纸层5外侧涂布有阻燃层6。

基质层1采用聚羟基脂肪酸酯、聚乙二酸/对苯二甲酸丁二酯、聚己内酯、聚丁二酸丁二醇酯、聚乳酸中的一种，增加铝箔纸的环保性能。

原纸层5上设置有空鼓4，空鼓4在原纸层5上均匀等间距排列设置，原纸层5采用废弃纸张重新制成纸浆，并通过挤压成型的方式将纸浆挤压形成带有空鼓4的原纸层5，可以增加原纸层5的厚度，进而提高铝箔纸的受力强度，同时空鼓4的设置能够减少原纸层5与基质层1之间的粘接面积，方便原纸层5与基质层1之间的分离，进而方便后续的分解处理。

一种铝箔纸的制备方法，通过以下步骤实现：

步骤一，先对基质层1的表面进行清洗，同时要保证基质层1表面平整光滑；

步骤二，将基质层1装在真空蒸镀机中，用真空泵抽真空，使镀膜中的真空度达到1.3×10－2～1.3×10—3Pa，加热坩埚使高纯度的铝丝在1200℃～1400℃的温度下融化并蒸发成气态铝，气态铝微粒在移动的薄膜基材表面沉积、经冷却还原即形成一层连续而光亮的金属铝层，通过控制金属铝的蒸发速度、基质层1的移动速度以及镀膜室的真空度等来控制铝箔层2的厚度，铝箔层2的厚度在0.1μm；

步骤三，在原纸层5的表面涂上复合胶，然后与基质层1的另一面进行粘接复合，复合之后的材料再经烘干箱进行干燥处理；

步骤四，通过涂布机在铝箔层2的外表面涂布一层保护层3，保护层3可以选择耐磨涂层；

步骤五，通过涂布机在原纸层5的外表面涂布一层阻燃层6。

实施例二

请参阅图1-2，本发明提供另一种技术方案：一种铝箔纸，包括基质层1、铝箔层2和原纸层5，基质层1的一侧采用真空蒸镀的方式将铝箔层2固定在其上，基质层1的另一侧通过复合胶粘接原纸层5，铝箔层2的外侧涂布有保护层3，原纸层5外侧涂布有阻燃层6。

基质层1采用聚羟基脂肪酸酯、聚乙二酸/对苯二甲酸丁二酯、聚己内酯、聚丁二酸丁二醇酯、聚乳酸中的一种，增加铝箔纸的环保性能。

原纸层5上设置有空鼓4，空鼓4在原纸层5上均匀等间距排列设置，原纸层5采用废弃纸张重新制成纸浆，并通过挤压成型的方式将纸浆挤压形成带有空鼓4的原纸层5，可以增加原纸层5的厚度，进而提高铝箔纸的受力强度，同时空鼓4的设置能够减少原纸层5与基质层1之间的粘接面积，方便原纸层5与基质层1之间的分离，进而方便后续的分解处理。

一种铝箔纸的制备方法，通过以下步骤实现：

步骤一，先对基质层1的表面进行清洗，同时要保证基质层1表面平整光滑；

步骤二，将基质层1装在真空蒸镀机中，用真空泵抽真空，使镀膜中的真空度达到1.3×10－2～1.3×10—3Pa，加热坩埚使高纯度的铝丝在1200℃～1400℃的温度下融化并蒸发成气态铝，气态铝微粒在移动的薄膜基材表面沉积、经冷却还原即形成一层连续而光亮的金属铝层，通过控制金属铝的蒸发速度、基质层1的移动速度以及镀膜室的真空度等来控制铝箔层2的厚度，铝箔层2的厚度在0.5μm；

步骤三，在原纸层5的表面涂上复合胶，然后与基质层1的另一面进行粘接复合，复合之后的材料再经烘干箱进行干燥处理；

步骤四，通过涂布机在铝箔层2的外表面涂布一层保护层3，保护层3可以选择抗菌抗霉涂层；

步骤五，通过涂布机在原纸层5的外表面涂布一层阻燃层6。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。