一种适用于不同内线数量线缆的绞制设备

技术领域

本发明涉及线缆领域，具体为一种适用于不同内线数量线缆的绞制设备。

背景技术

为了提高电线电缆的柔软度、整体度，让两根以上的单线，按照规定的方向交织在一起称为绞制，采用单根导线时不易弯曲，柔软性差，给生产、运输、安装、敷设和使用都带来了困难，且单根导线截面大，涡流损耗大，影响输电效果；

绞线分为组合绞线和普通绞线，组合绞线的抗拉强度高，而生产组合绞线时还需要在线缆中间放置上内芯，增加工作量；

在绞制过程中，由于线缆用途和使用环境的不同，需要绞制的内线的数量不同，因而需要更多的机器进行生产，大大提高了成本。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种适用于不同内线数量线缆的绞制设备，克服上述缺陷等情况。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种适用于不同内线数量线缆的绞制设备，包括箱体，所述箱体内设有齿条腔，所述齿条腔上下内壁内设有连通外部的出口，所述箱体内设有用于放置输料的位移机构，所述位移机构包括位于所述齿条腔右内壁内且开口向左的固定腔，所述固定腔右内壁内设有开口向左的滑动腔，所述滑动腔内滑动连接有滑动块，所述滑动块右端固定连接有滑动弹簧，所述滑动弹簧右端与所述滑动腔右内壁固定连接，所述固定腔上内壁内设有开口向下的推动腔，所述推动腔内滑动连接有推动块，所述推动块上端固连接有连接绳和推动弹簧，所述连接绳穿透所述推动腔上内壁以及所述滑动腔右内壁与所述滑动块固定连接，所述推动弹簧上端与所述推动腔上内壁固定连接，所述齿条腔内滑动连接有固定块，所述固定块内设有开口向右的旋转腔，所述旋转腔内壁上转动连接有内置电机的旋转轴，所述旋转轴上滑动连接有内芯，所述固定块上端固定连接有齿条腔，所述齿条腔前内壁内设有开口向后的延伸腔，所述延伸腔内滑动连接有延伸块，所述延伸块上设有开口向下的卡槽，所述延伸块后端固定连接有延伸弹簧和长线，所述长线穿透所述延伸腔后内壁以及所述齿条腔右内壁与所述齿条腔固定连接，所述延伸弹簧后端与所述延伸腔后内壁固定连接，所述箱体内设有用于固定绞制的绞制机构，所述箱体内设有用于传动的传动机构，所述箱体内设有用于切换固定位置的切换机构。

进一步地，所述切换机构包括转动连接于所述固定腔右内壁的固定轴，所述固定轴上固定连接有转盘，所述转盘内设有三个开口向右的环形槽，所述环形槽内转动连接有旋转块，所述旋转块上设有连通外部的固定孔，上方所述旋转块上设有三个插孔，后方所述旋转块上设有两个插孔，前方所述旋转块上设有四个插孔，所述插孔右内壁内设有开口向左的主动腔，所述主动腔内滑动连接有主动块，所述主动块右端固定连接有主动弹簧，所述主动弹簧右端与所述主动腔右内壁固定连接，所述插孔上内壁内设有开口向下的从动腔，所述从动腔内滑动连接有从动块，所述从动块上端固定连接有从动弹簧，所述从动弹簧上端与所述从动腔上内壁固定连接，所述从动腔上内壁固定连接有连通所述主动腔的连接管，所述齿条腔上内壁内设有连通所述齿条腔的定位腔，所述定位腔内滑动连接有定位块，所述定位块左端固定连接有定位弹簧，所述定位弹簧左端与所述定位腔左内壁固定连接。

进一步地，所述绞制机构包括转动连接于所述固定腔左内壁且内置电机的电动轴，所述电动轴上的固定连接有旋转齿轮，所述固定腔右内壁转动连接有带有通孔的转动轴，所述转动轴上固定连接有与所述旋转齿轮相啮合的移动齿轮，所述固定腔下内壁内设有开口向上的拉动腔，所述拉动腔内滑动连接有上端位于所述细槽内的拉动块，所述拉动块右端固定连接有滑绳，所述滑绳穿透所述拉动腔右内壁以及所述滑动腔右内壁与所述滑动块固定连接，所述拉动块左端固定连接有拉动弹簧，所述拉动弹簧左端与所述拉动腔左内壁固定连接，所述固定腔上内壁内设有开口向下的压力腔，所述压力腔内滑动连接有压力块，所述压力块上端固定连接有压力弹簧，所述压力弹簧上端与所述压力腔上内壁固定连接。

进一步地，所述传动机构包括位于所述齿条腔上内壁内且开口向下的传动腔，所述传动腔后内壁固定连接有传动电机，所述传动电机动力连接有主动轴，所述主动轴前端固定连接有主动带轮，所述传动腔后内壁转动连接有从动轴，所述从动轴上固定连接有从动带轮和与所述齿条腔相啮合的传动齿轮，所述主动带轮与所述从动带轮之间通过皮带进行传动，所述从动轴上设有开口向右的凹槽，所述传动腔右内壁内设有开口向左的压缩腔，所述压缩腔内滑动连接有压缩块，所述压缩块右端固定连接有细绳和压缩弹簧，所述细绳穿透所述压缩腔右内壁以及所述压力腔上内壁与所述压力块固定连接，所述压缩弹簧右端与所述压缩腔右内壁固定连接，所述延伸腔下内壁内设有开口系那个上的限位腔，所述限位腔内滑动连接有限位块，所述限位块下端固定连接有长绳和限位弹簧，所述限位弹簧下端与所述限位腔下内壁固定连接，所述长绳穿透所述限位腔下内壁以及所述定位腔右内壁与所述定位块固定连接。

进一步地，所述压力弹簧的弹力大于所述压缩弹簧的弹力，所述滑动弹簧的弹力大于所述压力弹簧和所述拉动弹簧的弹力之和。

本发明的有益效果 ：该装置结构简单，使用方便，能够自动添加组合绞线内芯，完成不同材料的内线的组合，节约劳动力，与此同时，能够自动切换内线的固定机构，从而实现用于不同数量内线的线缆的绞制，适用范围更广，经济性更高。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图 1 是本发明实施例的结构示意图；

图 2 是本发明实施例图1中A-A处结构示意图；

图 3 是本发明实施例图1中B-B处结构示意图；

图 4 是本发明实施例图1中C-C处结构示意图；

图 5 是本发明实施例图1中D处放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-5所述的一种适用于不同内线数量线缆的绞制设备，包括箱体11，所述箱体11内设有齿条腔12，所述齿条腔12上下内壁内设有连通外部的出口23，所述箱体11内设有用于放置输料的位移机构79，所述位移机构79包括位于所述齿条腔12右内壁内且开口向左的固定腔65，所述固定腔65右内壁内设有开口向左的滑动腔62，所述滑动腔62内滑动连接有滑动块63，所述滑动块63右端固定连接有滑动弹簧61，所述滑动弹簧61右端与所述滑动腔62右内壁固定连接，所述固定腔65上内壁内设有开口向下的推动腔57，所述推动腔57内滑动连接有推动块60，所述推动块60上端固连接有连接绳58和推动弹簧59，所述连接绳58穿透所述推动腔57上内壁以及所述滑动腔62右内壁与所述滑动块63固定连接，所述推动弹簧59上端与所述推动腔57上内壁固定连接，所述齿条腔12内滑动连接有固定块13，所述固定块13内设有开口向右的旋转腔24，所述旋转腔24内壁上转动连接有内置电机的旋转轴22，所述旋转轴22上滑动连接有内芯21，所述固定块13上端固定连接有齿条腔20，所述齿条腔12前内壁内设有开口向后的延伸腔32，所述延伸腔32内滑动连接有延伸块31，所述延伸块31上设有开口向下的卡槽30，所述延伸块31后端固定连接有延伸弹簧33和长线14，所述长线14穿透所述延伸腔32后内壁以及所述齿条腔12右内壁与所述齿条腔20固定连接，所述延伸弹簧33后端与所述延伸腔32后内壁固定连接，所述箱体11内设有用于固定绞制的绞制机构78，所述箱体11内设有用于传动的传动机构80，所述箱体11内设有用于切换固定位置的切换机构81。

有益地，所述切换机构81包括转动连接于所述固定腔65右内壁的固定轴25，所述固定轴25上固定连接有转盘26，所述转盘26内设有三个开口向右的环形槽37，所述环形槽37内转动连接有旋转块38，所述旋转块38上设有连通外部的固定孔40，上方所述旋转块38上设有三个插孔39，后方所述旋转块38上设有两个插孔39，前方所述旋转块38上设有四个插孔39，所述插孔39右内壁内设有开口向左的主动腔73，所述主动腔73内滑动连接有主动块74，所述主动块74右端固定连接有主动弹簧72，所述主动弹簧72右端与所述主动腔73右内壁固定连接，所述插孔39上内壁内设有开口向下的从动腔77，所述从动腔77内滑动连接有从动块75，所述从动块75上端固定连接有从动弹簧76，所述从动弹簧76上端与所述从动腔77上内壁固定连接，所述从动腔77上内壁固定连接有连通所述主动腔73的连接管71，所述齿条腔12上内壁内设有连通所述齿条腔12的定位腔16，所述定位腔16内滑动连接有定位块15，所述定位块15左端固定连接有定位弹簧17，所述定位弹簧17左端与所述定位腔16左内壁固定连接。

有益地，所述绞制机构78包括转动连接于所述固定腔65左内壁且内置电机的电动轴50，所述电动轴50上的固定连接有旋转齿轮51，所述固定腔65右内壁转动连接有带有通孔66的转动轴56，所述转动轴56上固定连接有与所述旋转齿轮51相啮合的移动齿轮55，所述固定腔65下内壁内设有开口向上的拉动腔70，所述拉动腔70内滑动连接有上端位于所述细槽68内的拉动块67，所述拉动块67右端固定连接有滑绳64，所述滑绳64穿透所述拉动腔70右内壁以及所述滑动腔62右内壁与所述滑动块63固定连接，所述拉动块67左端固定连接有拉动弹簧69，所述拉动弹簧69左端与所述拉动腔70左内壁固定连接，所述固定腔65上内壁内设有开口向下的压力腔53，所述压力腔53内滑动连接有压力块54，所述压力块54上端固定连接有压力弹簧52，所述压力弹簧52上端与所述压力腔53上内壁固定连接。

有益地，所述传动机构80包括位于所述齿条腔12上内壁内且开口向下的传动腔19，所述传动腔19后内壁固定连接有传动电机43，所述传动电机43动力连接有主动轴42，所述主动轴42前端固定连接有主动带轮41，所述传动腔19后内壁转动连接有从动轴36，所述从动轴36上固定连接有从动带轮35和与所述齿条腔20相啮合的传动齿轮34，所述主动带轮41与所述从动带轮35之间通过皮带44进行传动，所述从动轴36上设有开口向右的凹槽45，所述传动腔19右内壁内设有开口向左的压缩腔47，所述压缩腔47内滑动连接有压缩块46，所述压缩块46右端固定连接有细绳48和压缩弹簧49，所述细绳48穿透所述压缩腔47右内壁以及所述压力腔53上内壁与所述压力块54固定连接，所述压缩弹簧49右端与所述压缩腔47右内壁固定连接，所述延伸腔32下内壁内设有开口系那个上的限位腔27，所述限位腔27内滑动连接有限位块29，所述限位块29下端固定连接有长绳18和限位弹簧28，所述限位弹簧28下端与所述限位腔27下内壁固定连接，所述长绳18穿透所述限位腔27下内壁以及所述定位腔16右内壁与所述定位块15固定连接。

有益地，所述压力弹簧52的弹力大于所述压缩弹簧49的弹力，所述滑动弹簧61的弹力大于所述压力弹簧52和所述拉动弹簧69的弹力之和。

初始状态时，所述压力弹簧52和所述推动弹簧59处于被压缩的状态，所述拉动弹簧69处于被拉伸的状态。

使用方法：将需要绞制的铜丝插入到插孔39内，当铜丝推动最深处时，从而推动主动块74向右移动，从而压缩主动腔73内的空气，从而推动从动块75向下移动，从而固定住放置到插孔39内，根据需要绞制的铜丝的数量的不同，旋转转盘26，可以实现不同数量铜丝的绞制，此时旋转轴22旋转，从而放出内芯21，内芯21进入到固定腔65内，当内芯21到最右处时，推动滑动块63向右移动，从而放松连接绳58和滑绳64，放松连接绳58时,推动块60在推动弹簧59的作用下向下移动，从而固定住内芯21的位置，放松滑绳64时，拉动块67在拉动弹簧69的作用下向左移动，从而带动移动齿轮55向左移动从而使移动齿轮55进入到环形槽37内，此时压力块54在压力弹簧52的作用下向下移动，从而拉紧细绳48，从而带动压缩块46向右移动，从而使压缩块46脱离凹槽45，则此时传动电机43带动主动轴42旋转，从而带动主动带轮41旋转，从而带动从动带轮35旋转，从而带动从动轴36旋转，从而带动传动齿轮34旋转，从而带动齿条腔20向左移动，从而带动固定块13和内芯21向左移动，从而拉出内芯21，且此时电动轴50旋转，从而带动旋转齿轮51旋转，从而带动移动齿轮55旋转，从而带动旋转块38旋转，从而开始绞制，将铜丝绕在内芯21外侧；

当齿条腔20向左移动时，拉紧长线14，当齿条腔20移动到最左方时，推动定位块15向左移动，从而拉紧长绳18，从而带动限位块29向下移动，则此时延伸块31向后移动，从而切断内芯21，此时从出口23取出绞制完成的线缆，此时传动电机43反转，从而带动各部件复位，至此完成一系列操作。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。