一种应用于涂布机的防薄膜擦伤的气动转轴装置

技术领域

本发明涉及涂布机的技术领域，尤其涉及一种应用于涂布机的防薄膜擦伤的气动转轴装置。

背景技术

涂布机，主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。一般采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构，PLC程序张力闭环自动控制。涂布机放卷翻转架的过渡辊在翻转架翻转的时候，静止的时候接触高速线速度的薄膜、纸张，此刻的高速差会造成薄膜、纸张表面几米甚至几十米擦伤。而薄膜、纸张擦伤又是涂布机设备非常关键的指标之一，如何减少擦伤，控制擦伤是重要的应用研究的关键。

因此，如何提供一种应用于涂布机放卷架上的过渡导辊部件，安全可靠防薄膜擦伤的方案是本领域亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明提供一种应用于涂布机的防薄膜擦伤的气动转轴装置，以解决现有技术中没有应用于涂布机放卷架上的过渡导辊部件，安全可靠防薄膜擦伤的问题。

本发明提供的一种应用于涂布机的防薄膜擦伤的气动转轴装置，包括：翻转机构、被动导辊、薄膜转轴及气动转轴；其中，

所述翻转机构，包括：相对设置由翻转电机带动的翻转轴，所述翻转轴的反转端设有翻转架；所述翻转架为四边形，其四个顶角随着所述翻转轴翻转；

所述被动导辊，设置在相对的两个所述翻转架之间，且两个所述被动导辊与所述翻转架的连接端位于所述翻转架的两个相对顶角位置；

所述薄膜转轴，设置在相对的两个所述翻转架之间，且两个所述薄膜转轴与所述翻转架的连接端位于所述翻转架上异于所述被动导辊的两个相对顶角位置；

所述气动转轴，位于所述被动导辊主体与被动导辊转轴之间，受气流开关控制进行转动进而带动所述被动导辊转动。

可选地，其中，所述气动转轴，包括：气动叶轮和气流控制管路；所述气动叶轮位于所述被动导辊主体与被动导辊转轴之间，所述气动叶轮转动带动所述被动导辊主体转动；所述气流控制管路的出气口对准所述气动叶轮，从所述出气口的气流带动所述气动叶轮转动。

可选地，其中，所述气流控制管路，还包括：气流控制阀门，设置在所述气流控制管路的气流管道内，控制所述气流管道内的气流开启、关闭或流速。

可选地，其中，该装置还包括：气动转轴控制器，与所述气流控制阀门及翻转电机相连接，为根据所述翻转电机转速控制所述气流控制阀门开启程度的控制器。

可选地，其中，该装置还包括：翻转轴支架，两个所述翻转轴支架相对设置，相对设置的两个所述翻转轴分别安装在所述翻转轴支架上。

可选地，其中，所述翻转架为正四边形。

可选地，其中，所述翻转架为从所述翻转轴的反转端发出的十字形支撑架。

本发明的应用于涂布机的防薄膜擦伤的气动转轴装置，用于涂布机放卷架上的过渡导辊部件，解决了涂布机放卷翻转架的过渡辊在翻转架翻转的时候，将薄膜、纸张表面擦伤的问题，结构简单实用、操作方便、精度高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例中一种应用于涂布机的防薄膜擦伤的气动转轴装置的侧面示意图；

图2是本发明实施例中一种应用于涂布机的防薄膜擦伤的气动转轴装置的示意图；

图3是本发明实施例中应用于涂布机的防薄膜擦伤的气动转轴装置翻转第一状态的示意图；

图4是本发明实施例中应用于涂布机的防薄膜擦伤的气动转轴装置翻转第二状态的示意图；

图5是本发明实施例中应用于涂布机的防薄膜擦伤的气动转轴装置翻转第三状态的示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本实施例的应用于涂布机的防薄膜擦伤的气动转轴装置是用于涂布机放卷架上的部件结构。如图1至5所示，图1是本施例中一种应用于涂布机的防薄膜擦伤的气动转轴装置的侧面示意图；图2是本实施例中一种应用于涂布机的防薄膜擦伤的气动转轴装置的示意图；图3是本实施例中应用于涂布机的防薄膜擦伤的气动转轴装置翻转第一状态的示意图；图4是本实施例中应用于涂布机的防薄膜擦伤的气动转轴装置翻转第二状态的示意图；图5是本实施例中应用于涂布机的防薄膜擦伤的气动转轴装置翻转第三状态的示意图。在A、B卷(装载在相对两个薄膜转轴上的薄膜卷)切换料时，翻转架需要翻转，图示两根被动导辊会从不接触到接触从静止到转起来，转速转到与薄膜同样的转速前导辊辊面与薄膜是有速差的，容易造成薄膜表面擦伤。因此，为了解决上述问题，本实施例中提供一种应用于涂布机的防薄膜擦伤的气动转轴装置。

具体地，本实施例的应用于涂布机的防薄膜擦伤的气动转轴装置，包括：翻转机构101、被动导辊102、薄膜转轴103及气动转轴104。其中，翻转机构101，包括：相对设置由翻转电机带动的翻转轴111，翻转轴的反转端设有翻转架112；翻转架为四边形，其四个顶角随着翻转轴翻转。翻转架为正四边形，翻转架为从翻转轴的反转端发出的十字形支撑架。

被动导辊102，设置在相对的两个翻转架之间，且两个被动导辊与翻转架的连接端位于翻转架的两个相对顶角位置。薄膜转轴103，用于安放薄膜131，设置在相对的两个翻转架之间，且两个薄膜转轴与翻转架的连接端位于翻转架上异于被动导辊的两个相对顶角位置。

气动转轴104，位于被动导辊主体与被动导辊转轴之间，受气流开关控制进行转动进而带动被动导辊转动。

在一些可选的实施例中，气动转轴104，包括：气动叶轮141和气流控制管路142；气动叶轮位于被动导辊主体与被动导辊转轴之间，气动叶轮转动带动被动导辊主体转动；气流控制管路的出气口对准气动叶轮，从出气口的气流带动气动叶轮转动。

在一些可选的实施例中，气流控制管路，还包括：气流控制阀门，设置在气流控制管路的气流管道内，控制气流管道内的气流开启、关闭或流速。

在一些可选的实施例中，该应用于涂布机的防薄膜擦伤的气动转轴装置，还可以包括：气动转轴控制器，与气流控制阀门及翻转电机相连接，为根据翻转电机转速控制气流控制阀门开启程度的控制器。

在一些可选的实施例中，该应用于涂布机的防薄膜擦伤的气动转轴装置，还可以包括：翻转轴支架，两个翻转轴支架相对设置，相对设置的两个翻转轴分别安装在翻转轴支架上。

本实施例方案的应用于涂布机的防薄膜擦伤的气动转轴装置中，在导辊接触薄膜之前，控制气流吹动叶轮，导辊克服静摩擦力转动，导辊转动起来后转动不再需要静摩擦力，只需要动摩擦力即可，并且导辊转动已经具备惯性，之后与薄膜接触后能快速与薄膜保持一样的速度，大大减少薄膜表面的擦伤。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本发明的保护范围之内。