一种多功能空气处理单元

技术领域

本发明属于汽车制动技术领域，更具体地说，特别涉及一种多功能空气处理单元。

背景技术

车用多功能空气处理单元是空气干燥器、回流截止阀、四回路保护阀及限压阀的组合体，空气干燥器对来自空压机的压缩空气进行清洁、干燥及控制；回流截止阀实现干燥剂的反吹再生；四回路保护阀用于分配和保护系统压力，限压阀用于辅助气路的压力稳定，保证行车安全。因此，车用多功能空气处理单元为汽车制动系统提供了一套完整、简洁、洁净、干燥、安全有效的空气处理单元。

随着国VI标准的实施，商用车新增了尿素排放罐及处理系统及标配ABS，这样原空气干燥器总成、四回路保护阀和4个储气罐在车架侧边的布置受到挤压，因此，对原有空气干燥器多功能处理单元优化结构设计，缩小安装空间以及需要设计推出结构紧凑的空气干燥器多功能处理单元。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种多功能空气处理单元，以解决需要对原有空气干燥器多功能处理单元优化结构设计以及缩小安装空间的问题。

本发明多功能空气处理单元的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种多功能空气处理单元，包括干燥器上腔、进气通道、排气阀、单向阀、限压阀；所述干燥器上腔、干燥筒总成、干燥剂、环形通道、中央通道、过滤器共同组成空气干燥器总成，空气干燥器总成的下部设有供压缩空气进入的进气通道，所述排气阀、卸载阀、回流截止阀、四回路保护阀全部集成在同一干燥器主体上，排气阀与卸载阀之间通过A腔相连通，所述单向阀安装在C腔的进气一端，且C腔的出气一端与四回路保护阀连接，所述限压阀通过H腔、J腔与储气筒相连接。

进一步的，所述卸载阀由B腔、卸载阀皮碗与卸载阀弹簧所组成。

进一步的，所述四回路保护阀由D腔、保护阀皮碗、保护阀弹簧组成。

进一步的，所述回流截止阀由E腔、回流阀弹簧、回流阀膜片、F腔所组成，且回流截止阀的端口设有回流防调整限位装置。

进一步的，所述限压阀由限压弹簧、G腔、调节弹簧组成。

本发明至少包括以下有益效果：

1、本发明通过将四回路保护阀与限压阀在同一个本体上，整体结构布置更加紧凑，取消了分体连接的压力总管、小支架等零件，整体结构布置更加紧凑，布置空间减少了1/3，改善简化了干燥器总成在车架固定的结构，采用三角支架三点固定连接方式，节省了连接板，可直接固定车架大梁的侧面，大大增强了制动系统的可靠性。

2、本发明还能有效地对来自空压机的压缩空气进行吸附干燥，防止管路锈蚀，干燥剂具有再生能力，适用中、重型商用汽车载重车辆，强化了国VI排放标准装车的需要。

3、本发明通过增加限压功能，确保整车用气的均衡，保证行车安全。

附图说明

图1是原有集成式空气干燥器结构示意图。

图2是本发明的多功能空气处理单元的主体结构剖视示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、干燥器上腔；2、干燥筒总成；3、干燥剂；4、环形通道；5、中央通道；6、过滤器；7、进气通道；8、干燥器主体；9、排气阀；10、A腔；11、卸载阀；12、B腔；13、卸载阀皮碗；14、卸载阀弹簧；15、单向阀；16、C腔；17、四回路保护阀；18、D腔；19、保护阀皮碗；20、保护阀弹簧；21、回流截止阀；22、E腔；23、回流阀弹簧；24、回流阀膜片；25、F腔；26、限压阀；27、限压弹簧；28、G腔；29、调节弹簧；30、H腔；31、J腔；32、储气筒。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图2所示：

本发明提供一种多功能空气处理单元，包括干燥器上腔1、进气通道7、排气阀9、单向阀15、限压阀26；干燥器上腔1、干燥筒总成2、干燥剂3、环形通道4、中央通道5、过滤器6共同组成空气干燥器总成，空气干燥器总成的下部设有供压缩空气进入的进气通道7，利用过滤器6能有效防止杂质的进入，避免了杂质而引起的干燥器漏气和失效，排气阀9、卸载阀11、回流截止阀21、四回路保护阀17全部集成在同一干燥器主体8上，排气阀9与卸载阀11之间通过A腔10相连通，单向阀15安装在C腔16的进气一端，且C腔16的出气一端与四回路保护阀17连接，限压阀26通过H腔30、J腔31与储气筒32相连接。

其中，卸载阀11由B腔12、卸载阀皮碗13与卸载阀弹簧14所组成，卸载阀11为一种压力溢流安全阀，当系统压力达到要求值时自动打开阀卸载，以保护制动系统的安全，压力调整螺栓通常是不需要调整的。

其中，四回路保护阀17由D腔18、保护阀皮碗19、保护阀弹簧20组成。

其中，回流截止阀21由E腔22、回流阀弹簧23、回流阀膜片24、F腔25所组成，且回流截止阀21的端口设有回流防调整限位装置，避免因误调整而造成的干燥器功能失效，当系统压力达到切断压力时，通过回流截止阀21使部分压缩空气回流，经中央通道5进入干燥器上腔1，进行反吹干燥剂3，使其不断地循环恢复干燥能力。

其中，限压阀26由限压弹簧27、G腔28、调节弹簧29组成。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，压缩空气进入进气通道7经空气干燥器总成的干燥后，通过空气干燥器总成下部的输出口，通过单向阀15进入C腔16，流向四回路保护阀17，并进入D腔18、保护阀皮碗19、保护阀弹簧20，来控制回流截止阀21制动、回路的工作压力并由F腔25连接限压阀26，经限压弹簧27，控制气流流向G腔28，经调节弹簧29作用使阀门开启，流向H腔30及J腔31，并至储气筒32。

本发明未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。