一种适用于五金零件加工的固定装置

技术领域

本发明属于零件加工技术领域，具体涉及一种适用于五金零件加工的固定装置。

背景技术

传统的五金零件，也叫小五金、五金配件。是指铁、钢、铝等金属经过锻造、压延、切割等等物理加工制造而成的各种金属器具件。五金零件包含模具五金零件、机械五金零件、日用五金零件、橱窗五金零件、船舶五金零件、建筑五金零件、航空航天五金零件以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等。只有一小部分日用五金产品是人们生活必需的工具类消费品。

在五金零件加工过程中，需要用到固定装置，才能方便后续的加工，降低人工。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种适用于五金零件加工的固定装置，以满足实际使用的需要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种适用于五金零件加工的固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种适用于五金零件加工的固定装置，包括生产台和固定部件，所述生产台的顶端连接有两组对称设置的固定部件，所述生产台的顶端还连接有用于连接加工设备的连接部件，所述生产台的顶端还连接有推料部件，且推料部件设置在两组固定部件的一侧，所述生产台的顶端还连接有进料部件，且进料部件设置在推料部件的上方；

所述生产台的顶端开设有漏料通道，且漏料通道设置在两组固定部件之间，漏料通道内壁焊接有米字型的支撑板，所述生产台的底端焊接有四组矩形阵列排列的支撑柱，所述生产台的底端焊接有漏料部件，且漏料部件设置在漏料通道的正下方；

所述固定部件包括固定板、液压杆和连接板，所述连接板的顶端焊接有液压杆，所述液压杆靠近漏料通道的一侧焊接有固定板，所述连接板的顶端开设有两组关于液压杆对称设置的竖向通孔，竖向通孔内设置有用于固定的固定螺栓；

所述进料部件包括U字型的进料板、活动板和抵紧螺纹杆，所述生产台的上方设置有倾斜的进料板，进料板和生产台之间焊接有两组用于支撑的竖杆，所述进料板的两组内壁均通过铰链转动连接有用于聚料的活动板，所述进料板的侧面开设的螺纹通道内螺纹连接有抵紧螺纹杆。

优选的，所述连接部件包括电机一、液压缸、连板、电机二和辅助板，所述生产台的上方设置有两组电机一，电机一和生产台之间焊接有两组竖板，且两组竖板关于固定部件对称设置，电机一的移动部的顶端焊接有液压缸，两组液压缸的顶端焊接有连板，所述连板的底端通过多组沉头螺栓连接有电机二。

优选的，所述推料部件包括电机三和推板，所述生产台的顶端开设有置物槽，置物槽内壁通过多组螺钉连接有电机三，电机三的移动部的顶端焊接有推杆，推杆的另一侧焊接有V字型的推板。

优选的，所述漏料部件包括接料斗和波纹管，所述生产台的底端焊接有螺纹管，螺纹管的外周螺纹连接有接料斗，接料斗的底端焊接有与外部连通的波纹管。

优选的，所述生产台的顶端开设有两排与固定螺栓适配的固定螺纹孔，固定螺栓与一组固定螺纹孔螺纹连接。

优选的，所述连接部件的电机二的移动部的底端通过多组螺钉连接有用于连接的U字型的辅助板。

优选的，所述漏料部件的波纹管的侧面还连通有通风管，通风管的另一侧连接有抽风机。

优选的，所述生产台的一侧通过多组螺钉连接有控制器，控制器通过电线与液压杆、电机一、液压缸、电机二、电机三和抽风机电性连接。

本发明的技术效果和优点：该适用于五金零件加工的固定装置，通过两组液压杆的伸长收缩，使得两组固定板能够抵紧固定五金零件，而且通过调节连接板的位置，满足不同尺寸的五金零件的加工；连接部件能够满足不同加工设备的连接，而且电机一、电机二配合液压缸的使用，能够进行三维移动，满足不同的加工需要；进料部件的进料板倾斜设置，方便五金零件随重力下滑下落，通过转动抵紧螺纹杆，从而调节活动板的位置，使得改变五金零件的下落轨迹得以改变，尽可能的落下漏料通道正中处，方便工作人员后续调位和加工；加工完成后控制液压杆收缩，然后控制电机三的移动部的移动，使得推板推动五金零件移动，方便卸料；该适用于五金零件加工的固定装置，不仅固定效果好，而且自动化程度高，节省人力。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的生产台的主视图；

图3为本发明的连接部件的主视图；

图4为本发明的推料部件的右侧视图；

图5为本发明的进料部件的主视图；

图6为本发明的电路连接图。

图中：1生产台、2固定部件、3连接部件、4推料部件、5进料部件、6支撑板、7漏料部件、8固定板、9液压杆、10连接板、11进料板、12活动板、13抵紧螺纹杆、14电机一、15液压缸、16连板、17电机二、18辅助板、19电机三、20推杆、21推板、22接料斗、23波纹管、25抽风机、26控制器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本发明所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

本发明提供了如图1-6所示的一种适用于五金零件加工的固定装置，包括生产台1和固定部件2，所述生产台1的顶端连接有两组对称设置的固定部件2，所述生产台1的顶端还连接有用于连接加工设备的连接部件3，所述生产台1的顶端还连接有推料部件4，且推料部件4设置在两组固定部件2的一侧，所述生产台1的顶端还连接有进料部件5，且进料部件5设置在推料部件4的上方，进料板11高于推板21；

所述生产台1的顶端开设有漏料通道，且漏料通道设置在两组固定部件2之间，漏料通道内壁焊接有米字型的支撑板6，不仅起到良好的支撑作用，还能保证漏料效果，所述生产台1的底端焊接有四组矩形阵列排列的支撑柱，所述生产台1的底端焊接有漏料部件7，且漏料部件7设置在漏料通道的正下方；

所述固定部件2包括固定板8、液压杆9和连接板10，所述连接板10的顶端焊接有液压杆9，所述液压杆9靠近漏料通道的一侧焊接有固定板8，所述连接板10的顶端开设有两组关于液压杆9对称设置的竖向通孔，竖向通孔内设置有用于固定的固定螺栓；

所述进料部件5包括U字型的进料板11、活动板12和抵紧螺纹杆13，所述生产台1的上方设置有倾斜的进料板11，进料板11和生产台1之间焊接有两组用于支撑的竖杆，所述进料板11的两组内壁均通过铰链转动连接有用于聚料的活动板12，所述进料板11的侧面开设的螺纹通道内螺纹连接有抵紧螺纹杆13。

具体的，所述连接部件3包括电机一14、液压缸15、连板16、电机二17和辅助板18，所述生产台1的上方设置有两组电机一14，电机一14和生产台1之间焊接有两组竖板，且两组竖板关于固定部件2对称设置，电机一14的移动部的顶端焊接有液压缸15，两组液压缸15的顶端焊接有连板16，所述连板16的底端通过多组沉头螺栓连接有电机二17。

具体的，所述推料部件4包括电机三19和推板21，所述生产台1的顶端开设有置物槽，置物槽内壁通过多组螺钉连接有电机三19，电机三19的移动部的顶端焊接有推杆20，推杆20的另一侧焊接有V字型的推板21。

具体的，所述漏料部件7包括接料斗22和波纹管23，所述生产台1的底端焊接有螺纹管，螺纹管的外周螺纹连接有接料斗22，接料斗22的底端焊接有与外部连通的波纹管23。

具体的，所述生产台1的顶端开设有两排与固定螺栓适配的固定螺纹孔，固定螺栓与一组固定螺纹孔螺纹连接，配合液压杆9的伸长，能够大幅调节固定板8的位置。

具体的，所述连接部件3的电机二17的移动部的底端通过多组螺钉连接有用于连接的U字型的辅助板18。

具体的，所述漏料部件7的波纹管23的侧面还连通有通风管，通风管的另一侧连接有抽风机25。

具体的，所述生产台1的一侧通过多组螺钉连接有控制器26，控制器26通过电线与液压杆9、电机一14、液压缸15、电机二17、电机三19和抽风机25电性连接，电机一14、电机二17和电机三19均设置为直线电机。

工作原理，该适用于五金零件加工的固定装置，根据五金零件的大致尺寸，调节连接板10和液压杆9的位置，在辅助板18内连接需要加工的设备，然后转动抵紧螺纹杆13，调节活动板12的位置，然后根据实验调节控制器26的程序方便进行后续的批量化加工，在外部的进料设备向进料设备导入需要加工的五金零件，五金零件随重力下滑下落，经过活动板12的阻挡落下，然后工作人员将五金零件挪到正中位置，控制器26控制液压杆9伸长，使得两组固定板8抵紧固定五金零件，然后控制液压缸15伸长，使得加工设备对五金零件进行加工，加工产生的废料随重力下落到接料斗22内，抽风机25的开启，能够辅助进行抽风和散热，加工完成之后，控制器16控制液压杆9和液压缸15复位，并控制电机三19带动移动部和推杆20移动，使得推板21推下五金零件，然后控制电机三19复位准备下一次加工。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。